CN214003561U - 一种无纺布切片排料一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布切片排料一体装置,涉及无纺布技术领域,包括支撑架,支撑架的上端面依照无纺布输送方向依次设置有导布机构、压布机构、切片机构以及传送带;导布机构包括两个第三支杆和导布辊,两个第三支杆分别固设于支撑架的上端面;切片机构包括两个第一支杆,两个第一支杆的上端面固设有横杆;横杆的下端面固设有滑移机构,横杆和传送带之间设有切片机构;支撑架前端固设有间隔设置的两个传送带滚筒,两个传送带滚筒的外表面上连接有传送带。通过设置切片机构,当带状的无纺布通过切片机构时,能够被裁切成片状的无纺布;通过设置传送带,能够将片状的无纺布进行排料,实现集中收集,本装置结构简单,操作便捷,工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布切片排料技术领域,具体涉及一种无纺布切片排料一体装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环使用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布在使用过程中,根据具体的用途不同,要把大卷的无纺布分切成小的无纺布布块,现有技术普遍将带状的无纺布张紧,然后再将带状的无纺布通过一固定的刀体裁切成片状的无纺布,随后再通过其他的工序将片状的无纺布夹取,实现集中收集,工序较多且操作较为复杂,同时工作效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术不足,提供一种结构简单、操作便捷且工作效率较高的无纺布切片排料一体装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无纺布切片排料一体装置,包括支撑架,支撑架的上端面依照无纺布输送方向依次设置有导布机构、压布机构、切片机构以及传送带;导布机构包括两个第三支杆和导布辊,两个第三支杆分别固设于支撑架的上端面,导布辊的左右两端分别固设在两个第三支杆上;切片机构包括两个第一支杆,两个第一支杆的上端面固设有横杆,横杆的左右两端分别连接于两个第一支杆的上端面;横杆的下端面固设有滑移机构,横杆和传送带之间设有切片机构,切片机构的上端连接在滑移机构的底部;支撑架前端固设有间隔设置的两个传送带滚筒,两个传送带滚筒的外表面上连接有传送带,切片机构设在传送带输入端的上方。
作为优选,滑移机构包括滑轨和设于滑轨上并能沿滑轨滑动的滑块座,滑轨底部的前后两侧分别设有相互平行的凸出部,滑块座的两侧可滑动地卡接于两个凸出部上,两个凸出部之间设有丝杆,滑块座上端沿滑轨长度方向设有螺纹通孔,丝杆配合在螺纹通孔内。
作为优选,切片机构还包括固设在滑块座底端的伸缩杆,伸缩杆的底端连接有转轴,转轴的底端连接有切片底座,切片底座的底端连接有切片。
作为优选,压布机构包括设在导布辊和切片机构之间的若干个压轮和两个第二支杆,两个第二支杆分别固设于支撑架的左右两端,若干个压轮的左右两端分别固设在两个第二支杆上。
作为优选,导布辊的左右两侧分别设有限位盘。
作为优选,传送带的输出端设有收纳箱,收纳箱与支撑架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置切片机构,当带状的无纺布通过切片机构时,能够被裁切成片状的无纺布;通过设置传送带,能够将片状的无纺布进行排料,实现集中收集,本装置结构简单,工序较少且操作较为便捷,同时工作效率也较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑移机构的结构示意图;
图3为本实用新型的切片机构的结构示意图。
图中:1、支撑架;11、横杆;12、第一支杆;13、第二支杆;14、第三支杆;2、导布辊;3、传送带;4、切片机构;41、伸缩杆;42、转轴;43、切片底座;44、切片;5、压轮;6、滑移机构;61、滑轨;62、滑块座;63、丝杆;64、凸出部;7、限位盘;8、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的一种无纺布切片排料一体装置,如图1-3所示,包括支撑架1,支撑架1的上端面依照无纺布输送方向依次设置有导布机构、压布机构、切片机构以及传送带3;导布机构,用于导出无纺布;压布机构,用于给无纺布进行一个压平处理;切片机构,用于对无纺布进行切割;传送带3,用于传送无纺布;
导布机构包括两个第三支杆14和导布辊2,两个第三支杆14分别固设于支撑架1的上端面,导布辊2的左右两端分别固设在两个第三支杆14上;切片机构4包括两个第一支杆12,两个第一支杆12的上端面固设有横杆11,横杆11的左右两端分别连接于两个第一支杆12的上端面;横杆11的下端面固设有滑移机构6,横杆11和传送带3之间设有切片机构4,切片机构4的上端连接在滑移机构6的底部;支撑架1前端固设有间隔设置的两个传送带滚筒,两个传送带滚筒的外表面上连接有传送带3,切片机构4设在传送带3输入端的上方。通过设置滑移机构6,便于切片机构4沿着滑移机构6水平移动,从而实现水平切割无纺布切片;通过设置切片机构4,当带状的无纺布通过切片机构4时,能够被裁切成片状的无纺布;通过设置传送带3,能够将片状的无纺布进行排料,实现集中收集,本装置结构简单,工序较少且操作较为便捷,同时工作效率也较高。
本实施例中,滑移机构6包括滑轨61和设于滑轨61上并能沿滑轨61滑动的滑块座62,滑轨61底部的前后两侧分别设有相互平行的凸出部64,滑块座62的两侧可滑动地卡接于两个凸出部64上,两个凸出部64之间设有丝杆63,滑块座62上端沿滑轨61长度方向设有螺纹通孔,丝杆63配合在螺纹通孔内。滑轨61上固设有电机,丝杆63的一端与电机的输出轴连接;丝杆63配合在螺纹通孔内使得电机带动丝杆63转动时,滑块座62能够在滑轨61上移动,进一步地提高了本装置的工作效率。
本实施例中,切片机构4包括连接在滑块座62底端的伸缩杆41,伸缩杆41的底端连接有转轴42,转轴42的底端连接有切片底座43,切片底座43的底端连接有切片44。先调节伸缩杆41到传送带3的距离,伸缩杆41调整完成后转动转轴42的角度,再调节切片44的切割角度,使得本装置上也可以进行无纺布的水平分切也可以进行垂直分切,进一步地提高了本装置的工作效率。
本实施例中,压布机构包括设在导布辊2和切片机构4之间的若干个压轮5和两个第二支杆13,两个第二支杆13分别固设于支撑架1的左右两端,若干个压轮5的左右两端分别固设在两个第二支杆13上。压轮5的数量为两个,通过设有两个压轮5,在无纺布进行分切前,可以先给无纺布进行一个压平处理,避免无纺布在分切时由于褶皱问题导致分切失败,进一步地提高了本装置的工作效率。
本实施例中,导布辊2的左右两侧分别设有限位盘7。通过设置限位盘7,便于对无纺布进行限位,进一步地提高了本装置的便捷性。
本实施例中,传送带3的输出端设有收纳箱8,收纳箱8与支撑架1固定连接。收纳箱8用于集中收集片状的无纺布,进一步地提高了本装置的便捷性。
本实施方式的工作原理:控制导布辊2转动,将无纺布送出,接着无纺布通过两个压轮5,两个压轮5给无纺布进行一个压平处理,无纺布再通过传送带3输入端;调节伸缩杆41到传送带3的距离,伸缩杆41调整完成后转动转轴42的角度,再调节切片44的切割角度;水平切割无纺布时,切片机构4沿着滑移机构6水平移动,从而实现水平切割无纺布切片;垂直切割无纺布时,切片机构4固定,传送带3中传送的无纺布经过切片机构4被垂直切割;丝杆63的一端与电机的输出轴连接,电机带动丝杆63转动时,滑块座62能够在滑轨61上移动;切片44对无纺布进行切割,片状的无纺布通过传送带3输出端进入收纳箱8,实现集中收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种无纺布切片排料一体装置,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)的上端面依照无纺布输送方向依次设置有导布机构、压布机构、切片机构以及传送带(3);导布机构包括两个第三支杆(14)和导布辊(2),两个第三支杆(14)分别固设于支撑架(1)的上端面,导布辊(2)的左右两端分别固设在两个第三支杆(14)上;切片机构(4)包括两个第一支杆(12),两个第一支杆(12)的上端面固设有横杆(11),横杆(11)的左右两端分别连接于两个第一支杆(12)的上端面;横杆(11)的下端面固设有滑移机构(6),横杆(11)和传送带(3)之间设有切片机构(4),切片机构(4)的上端连接在滑移机构(6)的底部;支撑架(1)前端固设有间隔设置的两个传送带滚筒,两个传送带滚筒的外表面上连接有传送带(3),切片机构(4)设在传送带(3)输入端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布切片排料一体装置,其特征在于:滑移机构(6)包括滑轨(61)和设于滑轨(61)上并能沿滑轨(61)滑动的滑块座(62),滑轨(61)底部的前后两侧分别设有相互平行的凸出部(64),滑块座(62)的两侧可滑动地卡接于两个凸出部(64)上,两个凸出部(64)之间设有丝杆(63),滑块座(62)上端沿滑轨(61)长度方向设有螺纹通孔,丝杆(63)配合在螺纹通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布切片排料一体装置,其特征在于:切片机构(4)还包括固设在滑块座(62)底端的伸缩杆(41),伸缩杆(41)的底端连接有转轴(42),转轴(42)的底端连接有切片底座(43),切片底座(43)的底端连接有切片(44)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布切片排料一体装置,其特征在于:压布机构包括设在导布辊(2)和切片机构(4)之间的若干个压轮(5)和两个第二支杆(13),两个第二支杆(13)分别固设于支撑架(1)的左右两端,若干个压轮(5)的左右两端分别固设在两个第二支杆(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布切片排料一体装置,其特征在于:导布辊(2)的左右两侧分别设有限位盘(7)。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布切片排料一体装置,其特征在于:传送带(3)的输出端设有收纳箱(8),收纳箱(8)与支撑架(1)固定连接。
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CN202023243268.8U CN214003561U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种无纺布切片排料一体装置 |
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CN202023243268.8U Active CN214003561U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种无纺布切片排料一体装置 |
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