CN112603150B - 一种一体式食品蒸烤炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体的说是一种一体式食品蒸烤炉，包括箱体和控制器；所述箱体内中心开设有蒸烤腔；所述箱体左右两侧均开设有水槽；所述水槽顶部固连有第一导管；所述第一导管呈漏斗式设计；所述第一导管内固连有阻块；所述阻块上方设有浮块；所述第一导管顶部固连有第二导管；所述浮块直径小于第一导管最大内径且大于第一导管最小内径和第二导管内径；本发明结构简单，可实现利用蒸汽对蒸烤炉内全面自动清洗，避免手动清洗蒸烤炉时对蒸烤炉的损耗，避免手动清洗时对手烫伤；高温清洗可以灭菌消毒；在进行蒸烤时利用多余热量后加热水产生蒸汽，为蒸食物和清洗做准备，提高热量的使用率。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体的说是一种一体式食品蒸烤炉。
背景技术
蒸烤炉是一种用来烤食物或蒸食物的电器，蒸烤炉具备蒸煮和烘烤功能而受人们的喜爱，蒸烤炉有以电力为能源加热，也有以瓦斯为能源加热，可以蒸烤馒头、面包、烤鸭等各种美食，在蒸烤结束后蒸烤炉内会残留食物残渣，油渍，蒸烤炉内是密闭空间，清理繁琐，不易清理干净，导致残留一些食物残渣，油渍，在蒸烤时会有一些热量无法得到利用而流失，导致资源浪费。
现有技术中也出现了一些关于蒸烤炉的技术方案，如申请号为202010426065.8的一项中国专利，所述蒸烤炉本体包括壳体和炉盖，所述壳体侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定有一号盘，所述壳体内腔转动安装有二号盘，所述一号盘和二号盘之间转动安装有四个转轴，所述转轴表面固定有放置板，四个所述转轴呈正方形结构，所述壳体内腔固定有齿圈，所述转轴靠近驱动电机的一端伸出一号盘，所述转轴靠近驱动电机的一端固定有齿轮，所述齿轮与齿圈互相啮合，但是在蒸烤结束后蒸烤炉内残留食物残渣和油渍，只能通过人工手动用抹布进行清洗，当刚蒸烤结束清理蒸烤炉内，导致手会被烫伤，抹布沾有凉水擦洗，使蒸烤炉内骤冷骤热，使蒸烤炉受到损伤，使用寿命减少，当蒸烤炉内温度冷却再进行清洗，蒸烤炉内食物残渣和油渍凝固，使清洗难度增大，在蒸烤食物时多余热量流失，使加热能源浪费，没有得到合理利用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决蒸烤炉手动清洗繁琐，清理不全面，清理时蒸烤炉受到损伤，蒸烤时热量利用不充分的问题，本发明提出的一种一体式食品蒸烤炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种一体式食品蒸烤炉；包括箱体和控制器；所述箱体内中心开设有蒸烤腔；所述箱体左右两侧均开设有水槽；所述水槽顶部固连有第一导管；所述第一导管呈漏斗式设计；所述第一导管内固连有阻块；所述阻块上方设有浮块；所述第一导管顶部固连有第二导管；所述浮块直径小于第一导管最大内径且大于第一导管最小内径和第二导管内径；所述第二导管连通第一导管和外部；所述水槽靠近箱体内壁一侧固连有第一隔热板；所述第一隔热板为隔热耐高温材料；所述第一隔热板设有均匀分布的第一导热块；
所述箱体内开设有压力腔；所述压力腔位于蒸烤腔上方，且压力腔中心点与蒸烤腔中心点位于同一竖直线上；所述水槽顶部靠近第一隔热板一侧固连有第三导管；所述第三导管一端连接水槽另一端连接压力腔且连通处设有第一感应阀；所述第一感应阀与控制器电连接；所述压力腔内密封滑动连接有压力板；所述压力板内设有第四导管；所述第四导管两端均设有第一单向阀；所述压力板上表面中部转动连接有螺栓；所述螺栓上端穿过箱体设计，且箱体与螺栓螺纹连接；当螺栓顺时针向下转动，压力板向下滑动，第四导管两端分别与对应第三导管连通，第四导管与第三导管对应连通时第一感应阀打开；
所述压力板下表面中心位置固连有压力伸缩杆；所述压力伸缩杆为耐高温的橡胶材料；所述压力伸缩杆通过箱体内开设的第一孔槽穿入蒸烤腔内部，且压力伸缩杆下端于蒸烤腔内固连有摆动球；所述摆动球内开设有储气腔，所述摆动球内开设有均匀分布的第一通孔，且第一通孔连通蒸烤腔和储气腔；所述压力伸缩杆与压力板连接处位于压力伸缩杆侧壁表面开设有第二通孔，第二通孔连通压力伸缩杆内部和压力腔；所述压力伸缩杆内设有第五导管；所述第五导管初始状态下为螺旋弯曲设计；所述第五导管一端连通第四导管，另一端通过摆动球开设的第二孔槽连通储气腔；
所述蒸烤腔顶部内壁和两侧壁固连有均匀分布的加热块；所述加热块与控制器电连接；所述蒸烤腔底部于箱体内开设有出液腔；所述出液腔底部为弧形设计；所述出液腔顶部于箱体内开设有出液孔；所述出液孔为漏斗式设计且出液孔连通蒸烤腔和出液腔；所述出液腔底部内壁中心固连有出液管；所述出液管连通出液腔和外部；
工作时，水由第二导管进入，通过第一导管进入水槽，当水达到额定值时，浮块在浮力作用下上浮，浮块和第二导管底部紧密接触，形成密封作用，控制水量的注入，节约水的使用量，避免造成浪费，将食物放入蒸烤腔内，控制器打开使加热块加热进行烘烤，同时多余热能传导至第一导热块，使第一导热块加热水槽内水产生蒸汽，使水槽内气压增大，使第一导管内浮块持续与第二导管贴合，形成密封作用，当食物烘烤结束时，蒸烤腔内残留食物残渣，手动顺时针转动螺栓，使螺栓向下旋转移动，带动压力板于压力腔内向下滑动，当第四导管与第三导管对应连通时，第一感应阀打开，使蒸汽通过第三导管进入第四导管，由于压力板下移，压力腔内气体通过第二通孔进入压力伸缩杆，使得压力伸缩杆伸出，使第五导管在拉力的作用下拉伸，由于第五导管连通第四导管和储气腔，蒸汽由第四导管进入储气腔，通过第一通孔喷出进入蒸烤腔，蒸汽气流冲击蒸烤腔内壁，使附着在蒸烤腔内壁上食物残渣和油渍脱落，且高温蒸汽可以快速清洗蒸烤腔内壁附着的油渍，同时高温进行消毒灭菌，提高蒸烤腔内清洁效率，保证食物烘烤卫生，蒸汽形成水珠汇聚形成水流带动落入蒸烤腔底部的食物残渣通过出液孔进入出液腔，由出液腔通过出液管导出外部。
优选的，每个所述水槽靠近对应箱体外壁一侧均开设有第三孔槽；所述第三孔槽内滑动连接有推板；所述推板与对应第一隔热板固连有均匀布置的第一弹簧；
工作时，由于第一导热块加热水槽内水形成蒸气，增大水槽内气压，使推板向第三孔槽内滑动，带动第一弹簧拉伸，使水槽内气压稳定，增大水槽内蒸汽存储量，提高蒸烤时多余热量的利用率，当第三导管与第四导管连通时，第一感应阀打开，水槽内蒸汽通过第三导管进入第四导管，气压减少，第一弹簧拉动推板滑动，使水槽内蒸汽向第三导管急速流动，使储气腔内蒸汽向蒸烤腔喷出速度增快，从而使蒸汽气流冲击蒸烤腔内壁冲击度增大，使附着在蒸烤腔内壁的食物残渣与油渍快速脱落，提高清洗速度。
优选的，所述摆动球内储气腔为偏心圆球形设计；所述摆动球为轻质耐高温材料制成；所述第一通孔为不规则分布于摆动球内；所述第一通孔内径大小不一；
工作时，蒸汽进入储气腔，由于储气腔为偏心球形设计，第一通孔不规则分布于摆动球内，且第一通孔内径大小不一，从而使蒸汽的出气量不均匀，蒸汽通过第一通孔喷出进入蒸烤腔，在不规则喷出的气流推动下，使摆动球摆动，使摆动球在蒸烤腔内做不规则来回摆动，使蒸烤腔与摆动球距离缩短，从而使蒸汽气流与蒸烤腔内壁冲击加大，使蒸汽气流冲洗蒸烤腔内壁面积增大，更全方位清理蒸烤腔内壁，提高蒸汽气流对食物残渣的冲洗度，进一步提高蒸烤腔内清洁度。
优选的，所述压力板上表面两侧均设有第六导管；所述第六导管连通第四导管和压力腔；所述第六导管内设有第二单向阀；所述第六导管上端设有橡胶圈；每个所述第三导管侧壁均固连有一个第七导管连通压力腔，且第七导管与压力腔的连接处均位于压力腔顶部内壁且设有第二感应阀；所述第二感应阀与控制器电连接；当螺栓逆时针向上转动，压力板滑动至压力腔顶部，第六导管与对应的第七导管连通，第六导管和第七导管连通时第二感应阀打开；
工作时，当食物需要蒸制时，将食物放入蒸烤腔内，打开控制器，使加热块加热，手动逆时针旋转螺栓，使螺栓旋转上移，带动压力板滑动上移，当压力板滑动至压力腔顶部时，第六导管和第七导管连通，橡胶圈与压力腔顶部内壁紧密贴合，使第六导管和第七导管紧密连接，防止留有空隙，使蒸汽进入压力腔，导致压力腔内气压增大，压力伸缩杆打开，使摆动球与食物接触，破坏蒸制的食物；
当第六导管和第七导管对应连通时，第二感应阀打开，蒸汽通过第三导管进入第七导管，从而通过第六导管进入第四导管，第四导管内第一单向阀阻止蒸汽向压力腔内流动，从而蒸汽通过第五导管进入储气腔，通过第一通孔喷出进入蒸烤腔，对蒸烤腔内食物进行蒸制，由于蒸汽向蒸烤腔顶部流动，随着蒸烤腔内蒸汽量增大，蒸汽向蒸烤腔底部流动，使得蒸烤腔内食物全方位与蒸汽进行接触，蒸烤腔内加热块持续加热，使蒸汽温度保持不变，防止蒸汽温度降低冷凝形成水珠，滴落在食物上，影响蒸制食物的口感，多余蒸汽通过蒸烤腔底部出液孔流出进入出液腔，从而通过出液管流出外部，使蒸烤腔内蒸汽可以进行流动，起循环作用，使蒸制的食物持续接触温度高的蒸汽，加快蒸制食物的速度。
优选的，所述第一隔热板靠近蒸烤腔内壁一侧开设有第四孔槽；所述第四孔槽滑动连接有第二隔热板；所述第二隔热板为隔热耐高温材料；所述第二隔热板顶部固连有电力伸缩杆；所述箱体上表面固连有控制旋钮；所述电力伸缩杆与控制旋钮电连接；所述第二隔热板内设有均匀分布的第二导热块且第二导热块与第一导热块和加热块对应设计；当控制旋钮4打开时，电力伸缩杆伸出，第二导热块与对应的第一导热块和加热块处于同一水平线上，当控制旋钮关闭时，电力伸缩杆收缩，第二隔热板内第二导热块与第一导热块和加热块错位；
工作时，当烘烤食物，蒸烤腔内掉落有食物残渣和油渍，预备烘烤结束后清洗蒸烤腔或蒸制食物时，手动旋转控制旋钮，电力伸缩杆向下伸出，带动第二隔热板于第四孔槽内向下滑动，使第二导热块和对应的第一导热块与加热块处于同一水平线上，热量通过第二导热块传递至第一导热块；使第一导热块加热水槽内水产生蒸汽，为清洗蒸烤腔或蒸食物做准备，提高对多余热量利用率；当蒸烤腔内没有食物残渣和油渍，不需要清洗或不要需要蒸制食物时，手动旋转控制旋钮，电力伸缩杆收缩，带动第二隔热板于第四孔槽内滑动上移，使而第二导热块和对应的第一导热块与加热块错位，停止热量传导，使蒸烤腔内热量增速加快，从而加快食物烘烤的速度。
优选的，所述第一孔槽周侧开设有环形槽；所述环形槽连通第一孔槽；所述环形槽内密封滑动连接有两个半圆形密封块；所述压力板下表面两侧均固连有推杆；每个所述推杆下方的箱体内均开设有L型孔槽，两个L型孔槽对称设计；所述L型孔槽一端均连通压力腔，另一端连通环形槽；所述L型孔槽与压力腔连通处密封滑动连接有第一推块；所述L型孔槽与环形槽连通处密封滑动连接有第二推块；所述第一推块和L型孔槽底部内壁通过第二弹簧连接；所述第二推块和密封块通过第三弹簧连接；
工作时，当压力板向下滑动，带动推杆下移，推杆与L型孔槽对应设计，推杆与L型孔槽内第一推块接触，使第一推块向下滑动，带动第二弹簧向下压缩；使L型孔槽内气压增大，从而推动第二推块向压力伸缩杆一侧滑动，带动第三弹簧挤压密封块，防止摆动球在摆动时压力伸缩杆与第一孔槽产生间隙，使防止蒸汽进入压力腔，使压力腔内腐蚀，减短蒸烤炉的使用寿命，使压力伸缩杆内气压减少导致压力伸缩杆收缩，破坏工作状态
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种一体式食品蒸烤炉，通过设置偏心圆球式储气腔，第一通孔，蒸汽进入储气腔，由于储气腔为偏心球形设计，第一通孔不规则分布于摆动球内，且第一通孔内径大小不一，从而使蒸汽的出气量不均匀，蒸汽通过第一通孔喷出进入蒸烤腔，在不规则喷出的气流推动下，使摆动球摆动，使摆动球在蒸烤腔内做不规则来回摆动，使蒸烤腔与摆动球距离缩短，从而使蒸汽气流与蒸烤腔内壁冲击加大，使蒸汽气流冲洗蒸烤腔内壁面积增大，更全方位清理蒸烤腔内壁，提高蒸汽气流对食物残渣的冲洗度，进一步提高蒸烤腔内清洁度。
2.本发明所述的一种一体式食品蒸烤炉通过设置推板、第一弹簧、第三孔槽；由于第一导热块加热水槽内水形成蒸气，增大水槽内气压，使推板向第三孔槽内滑动，带动第一弹簧拉伸，使水槽内气压稳定，增大水槽内蒸汽存储量，提高蒸烤时多余热量的利用率，当第三导管与第四导管连通时，第一感应阀打开，水槽内蒸汽通过第三导管进入第四导管，气压减少，第一弹簧拉动推板滑动，使水槽内蒸汽向第三导管急速流动，使储气腔内蒸汽向蒸烤腔喷出速度增快，从而使蒸汽气流冲击蒸烤腔内壁冲击度增大，使附着在蒸烤腔内壁的食物残渣与油渍快速脱落，提高清洗速度。
3.本发明所述的一种一体式蒸烤腔，通过设置第一导管、阻块、浮块；当水槽内水被加热产生蒸汽，水槽内气压增大，使浮块上升，且与第二导管底部紧密贴合，形成密封作用，控制水进入水槽，当蒸汽通过第三导管进入蒸烤腔，水槽内气压下降，浮块下移，与阻块贴合，使水进入水槽，加热产生蒸汽，实现自动补水，控制水进入水槽内的量，合理控制水资源的使用，避免水资源浪费，节约蒸烤成。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明蒸烤炉未工作时的剖视图；
图2是本发明蒸烤炉工作时的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图中：箱体1、第三孔槽2、推板3、第二导管4、第一弹簧5、第一导热块6、水槽7、第二隔热板8、加热块9、第二导热块10、电力伸缩杆11、第三导管12、第七导管13、螺栓14、压力腔15、出液孔16、出液腔17、出液管18、摆动球19、第一通孔20、储气腔21、环形槽22、L型孔槽23、蒸烤腔24、压力板25、第六导管26、第一单向阀27、第一感应阀28、第二单向阀29、橡胶圈30、推杆31、第二弹簧32、第二推块33、第三弹簧34、密封块35、第四孔槽36、第五导管37、压力伸缩杆38、第二感应阀39、第四导管40、第二通孔41、第一隔热板42、阻块43、浮块44、第一导管45、第一孔槽46、第一推块47、控制旋钮48、第二孔槽49。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种一体化蒸烤炉；包括箱体1和控制器；所述箱体1内中心开设有蒸烤腔24；所述箱体1左右两侧均开设有水槽7；所述水槽7顶部固连有第一导管45；所述第一导管45呈漏斗式设计；所述第一导管45内固连有阻块43；所述阻块43上方设有浮块44；所述第一导管45顶部固连有第二导管4；所述浮块44直径小于第一导管45最大内径且大于第一导管45和第二导管4最小内径；所述第二导管4连通第一导管45和外部；所述水槽7靠近箱体1内壁一侧固连有第一隔热板42；所述第一隔热板42为隔热耐高温材料；所述第一隔热板42设有均匀分布的第一导热块6；
所述箱体1内开设有压力腔15；所述压力腔15位于蒸烤腔24上方，且压力腔15中心点与蒸烤腔24中心点位于同一竖直线上；所述水槽7顶部靠近第一隔热板42一侧固连有第三导管12；所述第三导管12一端连接水槽7另一端连接压力腔15且连通处设有第一感应阀28；所述压力腔15内密封滑动连接有压力板25；所述压力板25内设有第四导管40；所述第四导管40两端均设有第一单向阀27；所述压力板25上表面中部转动连接有螺栓14；所述螺栓14上端穿过箱体1设计，且箱体1与螺栓14螺纹连接；当螺栓14顺时针向下转动，压力板25向下滑动，第四导管40两端分别与对应第三导管12连通，第四导管40与第三导管12对应连通时第一感应阀28打开；
所述压力板25下表面中心位置固连有压力伸缩杆38；所述压力伸缩杆38为耐高温的橡胶材料；所述压力伸缩杆38通过箱体1内开设的第一孔槽46穿入蒸烤腔24内部，且压力伸缩杆38下端于蒸烤腔24内固连有摆动球19；所述摆动球19内开设有储气腔21，所述摆动球19内开设有第一通孔20，且第一通孔20连通蒸烤腔24和储气腔21；所述压力伸缩杆38与压力板25连接处位于压力伸缩杆38侧壁表面开设有第二通孔41，第二通孔41连通压力伸缩杆38内部和压力腔15；所述压力伸缩杆38内设有第五导管37；所述第五导管37初始状态下为螺旋弯曲设计；所述第五导管37一端连通第四导管40，另一端通过摆动球19开设的第二孔槽49连通储气腔21；
所述蒸烤腔24顶部内壁和两侧侧壁固连有均匀分布的加热块9；所述加热块9与控制器电连接；所述蒸烤腔24底部于箱体1开设有出液腔17；所述出液腔17底部为弧形设计；所述出液腔17顶部箱体1内开设有出液孔16；所述出液孔16为漏斗式设计且出液孔16连通蒸烤腔24和出液腔17；所述出液腔17底部内壁中心固连有出液管18；所述出液管18连通出液腔17和外部；
工作时，水由第二导管4进入，通过第一导管45进入水槽7，当水达到额定值时浮块44在浮力作用下上浮，浮块44和第二导管底部45紧密接触，形成密封作用，从而控制水的注入量，达到节约水资源的作用，避免造成浪费，将食物放入蒸烤腔24内，控制器打开使加热块9加热进行烘烤，同时多余热能传导至第一导热块6，使第一导热块6加热水槽7内水产生蒸汽，使水槽7内气压增大，使第一导管45内浮块44持续与第二导管4贴合，形成密封作用，当食物烘烤结束时，蒸烤腔24内残留食物残渣，手动顺时针转动螺栓14，使螺栓14向下旋转移动，带动压力板25于压力腔15内向下滑动，当第四导管40与第三导管12对应连通时，第一感应阀28打开，使蒸汽通过第三导管12进入第四导管40，由于压力板25下移，压力腔15内气体通过第二通孔41进入压力伸缩杆38，使得压力伸缩杆38伸出，使第五导管37在拉力的作用下拉伸，由于第五导管37连通第四导管40和储气腔21，蒸汽由第四导管40喷出进入储气腔21，通过第一通孔20进入蒸烤腔24，蒸汽气流冲击蒸烤腔24内壁，使附着在蒸烤腔24内壁上食物残渣和油渍脱落，且高温蒸汽可以快速清洗附着在蒸烤腔24内壁的油渍，同时高温进行消毒灭菌，提高蒸烤腔24内清洁效率，保证食物烘烤卫生，蒸汽形成水珠汇聚形成水流带动落入蒸烤腔24底部的食物残渣通过出液孔16进入出液腔17，由出液腔17通过出液管18导出外部。
作为本发明的一种实施方式，每个所述水槽7靠近对应箱体1外壁一侧均开设有第三孔槽2；所述第三孔槽2内滑动连接有推板3；所述推板3与对应第一隔热板42固连有均匀布置的第一弹簧5；
工作时，由于第一导热块6加热水槽7内水形成蒸气，增大水槽7内气压，使推板3向第三孔槽2内滑动，带动第一弹簧5拉伸，使水槽7内气压稳定，增大水槽7内蒸汽存储量，提高蒸烤时多余热量的利用率，当第三导管12与第四导管40连通时，第一感应阀28打开，水槽7内蒸汽通过第三导管12进入第四导管40，气压减少，第一弹簧5拉动推板3滑动，使水槽7内蒸汽向第三导管12急速流动，使储气腔21内蒸汽向蒸烤腔24喷出速度增快，从而使蒸汽气流冲击蒸烤腔24内壁冲击度增大，使附着在蒸烤腔24内壁的食物残渣与油渍快速脱落，提高清洗速度。
作为本发明的一种实施方式，所述摆动球19内储气腔21为偏心圆球形设计；所述摆动球19为轻质耐高温材料制成；所述第一通孔20为不规则分布于摆动球19内；所述第一通孔20内径大小不一；
工作时，蒸汽进入储气腔21，由于储气腔21为偏心球形设计，第一通孔20不规则分布于摆动球19内，且第一通孔20内径大小不一，从而使蒸汽的出气量不均匀，蒸汽通过第一通孔20喷出进入蒸烤腔24，在不规则喷出的气流推动下，使摆动球19摆动，使摆动球19在蒸烤腔24内做不规则来回摆动，使蒸烤腔24与摆动球19距离缩短，从而使蒸汽气流与蒸烤腔24内壁冲击加大，使蒸汽气流冲洗蒸烤腔24内壁面积增大，更全方位清理蒸烤腔24内壁，提高蒸汽气流对食物残渣的冲洗度，进一步提高蒸烤腔24内清洁度。
作为本发明的一种实施方式，所述压力板25上表面两侧均设有第六导管26；所述第六导管26连通第四导管40和压力腔15；所述第六导管26内设有第二单向阀29；所述第六导管26上端设有橡胶圈30；每个所述第三导管12侧壁均通过一个第七导管13连通压力腔15，且第七导管13与压力腔15的连接处均位于压力腔15顶部内壁且设有第二感应阀39；所述第二感应阀39与控制器电连接；当螺栓14逆时针向上转动，压力板25滑动至压力腔15顶部，第六导管26与对应的第七导管13连通，第六导管26和第七导管13连通时第二感应阀39打开；
工作时，当食物需要蒸制时，将食物放入蒸烤腔24内，打开控制器，使加热块9加热，手动逆时针旋转螺栓14，使螺栓14,旋转上移，带动压力板25滑动上移，当压力板25滑动至压力腔15顶部时，第六导管26和第七导管13连通，橡胶圈30与压力腔15顶部内壁紧密贴合，使第六导管26和第七导管13紧密连接，防止留有空隙，使蒸汽进入压力腔15，导致压力腔15内气压增大，压力伸缩杆38打开，使摆动球19与食物接触，破坏蒸制的食物；
当第六导管26和第七导管12对应连通时，第二感应阀39打开，蒸汽通过第三导管12进入第七导管13，从而通过第六导管26进入第四导管40，第四导管40内第一单向阀27阻止蒸汽向压力腔15内流动，从而蒸汽通过第五导管37进入储气腔21，通过第一通孔20喷出进入蒸烤腔24，对蒸烤腔24内食物进行蒸制，由于蒸汽向蒸烤腔24顶部流动，随着蒸烤腔24内蒸汽量增大，蒸汽向蒸烤腔24底部流动，使得蒸烤腔24内食物全方位与蒸汽进行接触，蒸烤腔24内加热块9持续加热，使蒸汽温度保持不变，防止蒸汽温度降低冷凝形成水珠，滴落在食物上，影响蒸制食物的口感，多余蒸汽通过蒸烤腔24底部出液孔16流出进入出液腔17从而通过出液管流出外部，使蒸烤腔24内蒸汽可以进行流动，起循环作用，使蒸制的食物持续接触温度高的蒸汽，加快蒸制食物的速度。
作为本发明的一种实施方式，所述第一隔热板42靠近蒸烤腔24内壁一侧开设有第四孔槽36；所述第四孔槽36滑动连接有第二隔热板8；所述第二隔热板8为隔热耐高温材料；所述第二隔热板顶部固连有电力伸缩杆11；所述箱体上表面固连有控制旋钮48；所述电力伸缩杆11与控制旋钮48电连接；所述第二隔热板8内设有均匀分布的第二导热块10且第二导热块10与第一导热块6和加热块9对应设计；当控制旋钮48打开时，电力伸缩杆11伸出，第二导热块10与对应的第一导热块6和加热块9处于同一水平线上，当控制旋钮48关闭时，电力伸缩杆11收缩，第二隔热板内第二导热块10与第一导热块6和加热块9错位；
工作时，当烘烤食物，蒸烤腔24内掉落有食物残渣和油渍，预备烘烤结束后清洗蒸烤腔24或蒸制食物时，手动旋转控制旋钮48，电力伸缩杆11向下伸出，带动第二隔热板8于第四孔槽36内向下滑动，使第二导热块10和对应的第一导热块6与加热块9处于同一水平线上，热量通过第二导热块10传递至第一导热块6；使第一导热块6加热水槽7内水产生蒸汽，为清洗蒸烤腔24或蒸制食物做准备，提高对多余热量利用率；当蒸烤腔内24没有食物残渣和油渍，不需要清洗或不需要蒸制食物时，手动旋转控制旋钮48，电力伸缩杆11收缩，带动第二隔热板8于第四孔槽36内滑动上移，使而第二导热块10和对应的第一导热块6与加热块9错位，停止热量传导，使蒸烤腔内24热量增速加快，从而加快食物烘烤的速度。
作为本发明的一种实施方式，所述第一孔槽46周侧开设有环形槽22；所述环形槽22连通第一孔槽46；所述环形槽22内密封滑动连接有两个半圆形密封块35；所述压力板25下表面两侧均固连有推杆31；每个所述推杆31下方的箱体1内均开设有L型孔槽23，两个L型孔槽23对称设计；所述L型孔槽23一端均连通压力腔15，另一端连通环形槽22；所述L型孔槽23与压力腔15连通处密封滑动连接有第一推块47；所述L型孔槽23与环形槽22连通处密封滑动连接有第二推块33；所述第一推块47和L型孔槽23底部内壁通过第二弹簧连接32；所述第二推块33和密封块35通过第三弹簧34连接；
工作时，当压力板25向下滑动，带动推杆31下移，推杆31与L型孔槽23对应设计，推杆31与L型孔槽23内第一推块47接触，使第一推块47向下滑动，带动第二弹簧32向下压缩；使L型孔槽23内气压增大，从而推动第二推块33向压力伸缩杆38一侧滑动，带动第三弹簧34挤压密封块35，防止摆动球19在摆动时压力伸缩杆38与第一孔槽46产生间隙，使蒸汽进入压力腔24，使压力腔24内腐蚀，减短蒸烤炉的使用寿命，使压力伸缩杆38内气压减少导致压力伸缩杆38收缩，破坏工作状态。
具体工作流程如下：
工作时，水由第二导管进入，通过第一导管进入水槽，当水达到额定值时，浮块在浮力作用下上浮，浮块和第二导管底部紧密接触，形成密封作用，控制水量的注入，节约水的使用量，避免造成浪费，将食物放入蒸烤腔内，控制器打开使加热块加热进行烘烤，同时多余热能传导至第一导热块，使第一导热块加热水槽内水产生蒸汽，使水槽内气压增大，使第一导管内浮块持续与第二导管贴合，形成密封作用，当食物烘烤结束时，蒸烤腔内残留食物残渣，手动顺时针转动螺栓，使螺栓向下旋转移动，带动压力板于压力腔内向下滑动，当第四导管与第三导管对应连通时，第一感应阀打开，使蒸汽通过第三导管进入第四导管，由于压力板下移，压力腔内气体通过第二通孔进入压力伸缩杆，使得压力伸缩杆伸出，使第五导管在拉力的作用下拉伸，由于第五导管连通第四导管和储气腔，蒸汽由第四导管进入储气腔，通过第一通孔喷出进入蒸烤腔，蒸汽气流冲击蒸烤腔内壁，使附着在蒸烤腔内壁上食物残渣和油渍脱落，且高温蒸汽可以快速清洗蒸烤腔内壁附着的油渍，同时高温进行消毒灭菌，提高蒸烤腔内清洁效率，保证食物烘烤卫生，蒸汽形成水珠汇聚形成水流带动落入蒸烤腔底部的食物残渣通过出液孔进入出液腔，由出液腔通过出液管导出外部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种一体式食品蒸烤炉，包括箱体(1)和控制器；其特征在于：所述箱体(1)内中心开设有蒸烤腔(24)；所述箱体(1)左右两侧均开设有水槽(7)；所述水槽(7)顶部固连有第一导管(45)；所述第一导管(45)呈漏斗式设计；所述第一导管(45)内固连有阻块(43)；所述阻块(43)上方设有浮块(44)；所述第一导管(45)顶部固连有第二导管(4)；所述浮块(44)直径小于第一导管(45)最大内径且大于第一导管最小内径和第二导管(45)内径；所述第二导管(4)连通第一导管(45)和外部；所述水槽(7)靠近箱体(1)内壁一侧固连有第一隔热板(42)；所述第一隔热板(42)为隔热耐高温材料；所述第一隔热板(42)设有均匀分布的第一导热块(6)；
所述箱体(1)内开设有压力腔(15)；所述压力腔(15)位于蒸烤腔(24)上方，且压力腔(15)中心点与蒸烤腔(24)中心点位于同一竖直线上；所述水槽(7)顶部靠近第一隔热板(42)一侧固连有第三导管(12)；所述第三导管(12)一端连接水槽(7)另一端连接压力腔(15)且连通处设有第一感应阀(28)；所述第一感应阀(28)与控制器电连接；所述压力腔(15)内密封滑动连接有压力板(25)；所述压力板(25)内设有第四导管(40)；所述第四导管(40)两端均设有第一单向阀(27)；所述压力板(25)上表面中部转动连接有螺栓(14)；所述螺栓(14)上端穿过箱体(1)设计，且箱体(1)与螺栓(14)螺纹连接；当螺栓(14)顺时针向下转动，压力板(25)向下滑动，第四导管(40)两端分别与对应第三导管(12)连通，第四导管(40)与第三导管(12)对应连通时第一感应阀(28)打开；
所述压力板(25)下表面中心位置固连有压力伸缩杆(38)；所述压力伸缩杆(38)为耐高温的橡胶材料；所述压力伸缩杆(38)通过箱体(1)内开设的第一孔槽(46)穿入蒸烤腔(24)内部，且压力伸缩杆(38)下端于蒸烤腔(24)内固连有摆动球(19)；所述摆动球(19)内开设有储气腔(21)，所述摆动球(19)内开设有均匀分布的第一通孔(20)，且第一通孔(20)连通蒸烤腔(24)和储气腔(21)；所述压力伸缩杆(38)与压力板(25)连接处位于压力伸缩杆(38)侧壁表面开设有第二通孔(41)，第二通孔(41)连通压力伸缩杆(38)内部和压力腔(15)；所述压力伸缩杆(38)内设有第五导管(37)；所述第五导管(37)初始状态下为螺旋弯曲设计；所述第五导管(37)一端连通第四导管(40)，另一端通过摆动球(19)开设的第二孔槽(49)连通储气腔(21)；
所述蒸烤腔(24)顶部内壁和两侧侧壁固连有均匀分布的加热块(9)；所述加热块(9)与控制器电连接；所述蒸烤腔(24)底部于箱体(1)内开设有出液腔(17)；所述出液腔(17)底部为弧形设计；所述出液腔(17)顶部箱体(1)开设有出液孔(16)；所述出液孔(16)为漏斗式设计且出液孔(16)连通蒸烤腔(24)和出液腔(17)；所述出液腔(17)底部内壁中心固连有出液管(18)；所述出液管(18)连通出液腔(17)和外部。
2.根据权利要求1所述的一种一体式食品蒸烤炉，其特征在于：每个所述水槽(7)靠近对应箱体(1)外壁一侧均开设有第三孔槽(2)；所述第三孔槽(2)内滑动连接有推板(3)；所述推板(3)与对应第一隔热板(42)固连有均匀布置的第一弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式食品蒸烤炉，其特征在于：所述摆动球(19)内储气腔(21)为偏心圆球形设计；所述摆动球(19)为轻质耐高温材料制成；所述第一通孔(20)为不规则分布于摆动球(19)内；所述第一通孔(20)内径大小不一。
4.根据权利要求1所述的一种一体式食品蒸烤炉，其特征在于：所述压力板(25)上表面两侧均设有第六导管(26)；所述第六导管(26)连通第四导管(40)和压力腔(15)；所述第六导管(26)内设有第二单向阀(29)；所述第六导管(26)上端设有橡胶圈(30)；每个所述第三导管(12)侧壁均固连有一个第七导管(13)连通压力腔(15)，且第七导管(13)与压力腔(15)的连接处均位于压力腔(15)顶部内壁且设有第二感应阀(39)；所述第二感应阀(39)与控制器电连接；当螺栓(14)逆时针向上转动，压力板(25)滑动至压力腔(15)顶部，第六导管(26)与对应的第七导管(13)连通，第六导管(26)和第七导管(13)连通时第二感应阀(39)打开。
5.根据权利要求1所述的一种一体式食品蒸烤炉，其特征在于：所述第一隔热板(42)靠近蒸烤腔(24)内壁一侧开设有第四孔槽(36)；所述第四孔槽(36)滑动连接有第二隔热板(8)；所述第二隔热板(8)为隔热耐高温材料；所述第二隔热板(8)顶部固连有电力伸缩杆(11)；所述箱体上表面固连有控制旋钮(48)；所述电力伸缩杆(11)与控制旋钮(48)电连接；所述第二隔热板(8)内设有均匀分布的第二导热块(10)且第二导热块(10)与第一导热块(6)和加热块(9)对应设计；当控制旋钮(48)打开时，电力伸缩杆(11)伸出，第二导热块(10)与对应的第一导热块(6)和加热块(9)处于同一水平线上，当控制旋钮(48)关闭时，电力伸缩杆(11)收缩，第二隔热板(8)内第二导热块(10)与第一导热块(6)和加热块(9)错位。
6.根据权利要求1所述的一种一体式食品蒸烤炉，其特征在于：所述第一孔槽(46)周侧开设有环形槽(22)；所述环形槽(22)连通第一孔槽(46)；所述环形槽(22)内密封滑动连接有两个半圆形密封块(35)；所述压力板(25)下表面两侧均固连有推杆(31)；每个所述推杆(31)下方的箱体(1)内均开设有L型孔槽(23)，两个L型孔槽(23)对称设计；所述L型孔槽(23)一端均连通压力腔(15)，另一端连通环形槽(22)；所述L型孔槽(23)与压力腔(15)连通处密封滑动连接有第一推块(47)；所述L型孔槽(23)与环形槽(22)连通处密封滑动连接有第二推块(33)；所述第一推块(47)和L型孔槽(23)底部内壁通过第二弹簧(32)连接；所述第二推块(33)和密封块(35)通过第三弹簧(34)连接。
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| 带蒸烤一体的集成灶油烟机;葛孟东;《科技成果》;20190610;全文 * |
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Effective date of registration: 20220113 Address after: 264200 West plant, East Qingdao Road, Datian East Henan railway line, Weihai Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Applicant after: Weihai Xinhong Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: Zhejiang University of Technology (Wenyi campus), 104 Wenyi Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang 310000 Applicant before: Deng Jiaxin |
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Denomination of invention: One piece food steaming oven Effective date of registration: 20221019 Granted publication date: 20220201 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Weihai Xinhong Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018985 |
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Date of cancellation: 20231227 Granted publication date: 20220201 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Weihai Xinhong Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018985 |
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