CN112602934A - 一种豆制品专用大豆蛋白粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆制品专用大豆蛋白粉及其生产方法，涉及食品加工技术领域，一种豆制品专用大豆蛋白粉，包括以下配比的原料：大豆分离蛋白55－75份、食用淀粉15－25份、食盐1－3份、TG酶1－2份、魔芋粉1－2份、可得然胶1－2份、食用香精4－6份、膳食纤维粉2－4份、谷朊粉1－3份、蛋清粉2－4份、蔗糖2－4份，该豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法包括初步搅拌、搅拌加热、煮浆加料、高温消毒、干燥、磨粉、过滤和装袋。该豆制品专用大豆蛋白粉及其生产方法在保证了营养丰富的同时，可以起到降低血糖的作用，还改善产品的结构和口感，进而提高了该蛋白粉的安全保障性和该蛋白粉的销量。
Description
技术领域
本发明食品加工技术领域，具体为一种豆制品专用大豆蛋白粉及其生产方法。
背景技术
豆制品食物在我国的历史悠久，可以用大豆制作出的食品种类非常的多，例如可以即食的豆腐、豆干和腐竹等，需要加工处理的豆浆、豆奶、蛋白粉等等，还有其他多种食物，而且大豆的存活率和产量也是相对较高的，所以在中国农业中占据了比较重要的地位，目前蛋白粉的需求量和品质越来越高，不仅对蛋白粉的营养要求变高，还对蛋白粉的口感有了更高的要求，因此, 选择功能性优良而且成本较低的豆制品，专用的大豆蛋白粉是改善并稳定产品品质、降低生产成本、提高企业效益与声誉的有效方法之一。
目前市场上的大部分蛋白粉为了追求低成本和出品效率高，都存在一些问题，例如对蛋白粉的原料没有严格的要求，很多只是使用普通的大豆来制作，这样就会影响蛋白粉的蛋白质含量，还有的只为了追求口感，放入太多的人工加工的调料，这样就有点舍本逐末了，没有做到蛋白粉的基本要求。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种豆制品专用大豆蛋白粉及其生产方法，一方面改善了蛋白粉的口味，更加符合多数人的口味，另一方面蛋白粉内含免疫球蛋白，尤其适合组织修复、强壮身体和肌肉维持的人群服用。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品专用大豆蛋白粉，包括以下配比的原料：大豆分离蛋白55－75份、食用淀粉15－25份、食盐1－3份、TG酶1－2份、魔芋粉1－2份、可得然胶1－2份、食用香精4－6份、膳食纤维粉2－4份、谷朊粉1－3份、蛋清粉2－4份、蔗糖2－4份。
优选的，所述大豆分离蛋白是采用黑河的53号大豆，黑河53大豆种子的蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%，蛋白质含量和脂肪的含量在大豆中是适中的程度。
优选的，所述食用香精是一种天然香精，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，此处使用的香精是通过对丁香进行蒸馏和压榨之后获得的，之后再进行干燥和消毒可以使香精的气味的得到充分的发挥，且水在储存时要求进行隔氧处理。
优选的，所述食用淀粉包括原淀粉和变性淀粉，原淀粉的提取原料是红薯，变性淀粉是对原淀粉进行蒸煮之后再进行干燥获得的。
优选的，所述蛋清粉是由纯鲜鸡蛋清精制而成的优良产品，具有脱糖、脱腥、纯度高、溶解迅速等特点，首先将鸡蛋进行蛋黄蛋清分离，然后加入红薯粉进行搅拌，高温加热消毒之后再进行干燥。
优选的，所述蔗糖使用的是绵白糖，绵白糖相比普通的白砂糖结晶颗粒细小，是对普通的白砂糖再进行溶解后重新结晶而成，所以含水分较多,外观质地绵软、潮润。
优选的，所述谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
一种豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，包括以下步骤：
S1、初步搅拌：把相应份数的大豆分离蛋白和食用淀粉放入搅拌圆锅内，打开搅拌机对其进行充分搅拌，使豆分离蛋白和食用淀粉分布均匀，分离蛋白和食用淀粉分量为3：1的方式混合，食用淀粉中的原淀粉和变性淀粉分量为1：1的方式混合，控制搅拌机对原料进行搅拌，搅拌页叶片转速为80-100r/min。
S2、搅拌加热：把相应份数的食盐、TG酶、魔芋粉、可得然胶、蔗糖和食用香精放入圆锅内部，进行上下翻动，搅拌10－16分钟将其混合，搅拌速度为100-200r/min，此时在圆锅底部进行加热，此时为小火，加热2－4分钟；
S3、煮浆加料：在圆锅中加入与大豆分离蛋白1：5的水，然后进行搅拌，同时将底部的小火转为大火，加热5－10分钟，直到食用香精、蔗糖和食盐完全融化，然后静置10－14分钟。
S4、高温消毒：把相应份数的膳食纤维粉、谷朊粉和蛋清粉加入搅拌后的圆锅内，再进行搅拌，直到蛋清粉分布均匀，然后对圆锅进行封闭，然后在圆锅底部进行高温加热，对圆锅内部进行高温消毒。
S5、干燥：消毒完成之后，将其送到干燥室进行干燥，干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间为10－12小时。
S6、磨粉：使用高精度的研磨机对干燥消毒完成的混合粉进行磨粉。
S7、过滤：对磨粉完成的粉进行过滤，对未达到细腻要求的粉进行二次磨粉。
S8、装袋：对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种豆制品专用大豆蛋白粉及其生产方法，具备以下有益效果：
1、该豆制品专用大豆蛋白粉，大豆蛋白粉是采用黑河的53号大豆，黑河53大豆种子的蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%，蛋白质含量和脂肪的含量在大豆中是适中的程度，不会产生某一种营养元素的含量过高，在制成的时候加入了食用淀粉、食盐、TG酶、魔芋粉和可得然胶，在大豆蛋白粉加入一定的TG酶，能够改善食品质构，TG酶可以催化蛋白质分子间发生交联反应、改善蛋白质的许多重要性能，如用该酶生产大豆蛋白粉时，能够明显改善大豆蛋白粉的口感、风味、组织结构和营养，可得然胶在50~60℃的水分吸收率最大，添加到大豆蛋白粉中可以在使其在食用时具有极好的口感，同时可以促进营养吸收和消化，在制成的时候还加入了食用香精、膳食纤维粉、谷朊粉、蛋清粉和蔗糖，天然香精由于其的制成方式与人工合成的方式不一样，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，相比于人工香精更加的绿色健康，膳食纤维粉与碳水化合物交织在一起，可以延缓后者的吸收，所以可以起到降低血糖的作用。
2、该豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，在制作的过程中多次进行高温加热消毒，分步骤地进行消毒，由此可以对蛋白粉进行比较全面的消毒，可以达到理想的消毒效果，而不是等完全制作好之后再进行消毒，完全制作完成之后再进行消毒就会严重影响消毒的效果。
3、该豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，通过定时对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期，给大豆蛋白粉的包装提供了一个安全的环境，为食品安全和消费者的人身安全提供一份保障。
4、该豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，生产工艺简单，方便加工，不会产生废水、废渣，从而能够实现清洁生产，不仅可以简化加工工艺，减少了原料组配的时间成本与企业用工的人力成本，提高了生产效率，而且变性淀粉作为保水剂和组织赋形剂，使产品具有更好的弹性和稳定性，魔芋粉、可得然胶、卡拉胶、瓜尔豆胶、亚麻籽胶、罗望子胶和蛋清粉可以提高Q脆豆干的弹性和韧性，谷朊粉和TG酶都可以改善产品的结构和口感。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种豆制品专用大豆蛋白粉，包括以下配比的原料：大豆分离蛋白55份、食用淀粉15份、食盐1份、TG酶1份、魔芋粉1份、可得然胶1份、食用香精4份、膳食纤维粉2份、谷朊粉1份、蛋清粉2份、蔗糖2份，大豆分离蛋白是采用黑河的53号大豆，黑河53大豆种子的蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%，蛋白质含量和脂肪的含量在大豆中是适中的程度，食用香精是一种天然香精，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，此处使用的香精是通过对丁香进行蒸馏和压榨之后获得的，之后再进行干燥和消毒可以使香精的气味的得到充分的发挥，且水在储存时要求进行隔氧处理，食用淀粉包括原淀粉和变性淀粉，原淀粉的提取原料是红薯，变性淀粉是对原淀粉进行蒸煮之后再进行干燥获得的，蛋清粉是由纯鲜鸡蛋清精制而成的优良产品，具有脱糖、脱腥、纯度高、溶解迅速等特点，首先将鸡蛋进行蛋黄蛋清分离，然后加入红薯粉进行搅拌，高温加热消毒之后再进行干燥，蔗糖使用的是绵白糖，绵白糖相比普通的白砂糖结晶颗粒细小，是对普通的白砂糖再进行溶解后重新结晶而成，所以含水分较多,外观质地绵软、潮润，谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
一种豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，包括以下步骤：S1、初步搅拌：把相应份数的大豆分离蛋白和食用淀粉放入搅拌圆锅内，打开搅拌机对其进行充分搅拌，使豆分离蛋白和食用淀粉分布均匀，分离蛋白和食用淀粉分量为3：1的方式混合，食用淀粉中的原淀粉和变性淀粉分量为1：1的方式混合，控制搅拌机对原料进行搅拌，搅拌页叶片转速为80r/min；S2、搅拌加热：把相应份数的食盐、TG酶、魔芋粉、可得然胶、蔗糖和食用香精放入圆锅内部，进行上下翻动，搅拌10分钟将其混合，搅拌速度为100r/min，此时在圆锅底部进行加热，此时为小火，加热2分钟；S3、煮浆加料：在圆锅中加入与大豆分离蛋白1：5的水，然后进行搅拌，同时将底部的小火转为大火，加热5分钟，直到食用香精、蔗糖和食盐完全融化，然后静置10分钟；S4、高温消毒：把相应份数的膳食纤维粉、谷朊粉和蛋清粉加入搅拌后的圆锅内，再进行搅拌，直到蛋清粉分布均匀，然后对圆锅进行封闭，然后在圆锅底部进行高温加热，对圆锅内部进行高温消毒；S5、干燥：消毒完成之后，将其送到干燥室进行干燥，干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间为10小时；S6、磨粉：使用高精度的研磨机对干燥消毒完成的混合粉进行磨粉；S7、过滤：对磨粉完成的粉进行过滤，对未达到细腻要求的粉进行二次磨粉；S8、装袋：对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期。
实施例二：一种豆制品专用大豆蛋白粉，包括以下配比的原料：大豆分离蛋白60份、食用淀粉20份、食盐2份、TG酶1.5份、魔芋粉1.5份、可得然胶1.5份、食用香精5份、膳食纤维粉3份、谷朊粉2份、蛋清3份、蔗糖3份，大豆分离蛋白是采用黑河的53号大豆，黑河53大豆种子的蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%，蛋白质含量和脂肪的含量在大豆中是适中的程度，食用香精是一种天然香精，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，此处使用的香精是通过对丁香进行蒸馏和压榨之后获得的，之后再进行干燥和消毒可以使香精的气味的得到充分的发挥，且水在储存时要求进行隔氧处理，食用淀粉包括原淀粉和变性淀粉，原淀粉的提取原料是红薯，变性淀粉是对原淀粉进行蒸煮之后再进行干燥获得的，蛋清粉是由纯鲜鸡蛋清精制而成的优良产品，具有脱糖、脱腥、纯度高、溶解迅速等特点，首先将鸡蛋进行蛋黄蛋清分离，然后加入红薯粉进行搅拌，高温加热消毒之后再进行干燥，蔗糖使用的是绵白糖，绵白糖相比普通的白砂糖结晶颗粒细小，是对普通的白砂糖再进行溶解后重新结晶而成，所以含水分较多,外观质地绵软、潮润，谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
一种豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，包括以下步骤：S1、初步搅拌：把相应份数的大豆分离蛋白和食用淀粉放入搅拌圆锅内，打开搅拌机对其进行充分搅拌，使豆分离蛋白和食用淀粉分布均匀，分离蛋白和食用淀粉分量为3：1的方式混合，食用淀粉中的原淀粉和变性淀粉分量为1：1的方式混合控制搅拌机对原料进行搅拌，搅拌页叶片转速为90r/min；S2、搅拌加热：把相应份数的食盐、TG酶、魔芋粉、可得然胶、蔗糖和食用香精放入圆锅内部，进行上下翻动，搅拌13分钟将其混合，搅拌速度为150r/min，此时在圆锅底部进行加热，此时为小火，加热2分钟；S3、煮浆加料：在圆锅中加入与大豆分离蛋白1：5的水，然后进行搅拌，同时将底部的小火转为大火，加热7.5分钟，直到食用香精、蔗糖和食盐完全融化，然后静置12分钟；S4、高温消毒：把相应份数的膳食纤维粉、谷朊粉和蛋清粉加入搅拌后的圆锅内，再进行搅拌，直到蛋清粉分布均匀，然后对圆锅进行封闭，然后在圆锅底部进行高温加热，对圆锅内部进行高温消毒；S5、干燥：消毒完成之后，将其送到干燥室进行干燥，干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间为11小时；S6、磨粉：使用高精度的研磨机对干燥消毒完成的混合粉进行磨粉；S7、过滤：对磨粉完成的粉进行过滤，对未达到细腻要求的粉进行二次磨粉；S8、装袋：对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期。
实施例三：一种豆制品专用大豆蛋白粉，包括以下配比的原料：大豆分离蛋白75份、食用淀粉25份、食盐3份、TG酶2份、魔芋粉2份、可得然胶2份、食用香精6份、膳食纤维粉4份、谷朊粉3份、蛋清4份、蔗糖4份，大豆分离蛋白是采用黑河的53号大豆，黑河53大豆种子的蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%，蛋白质含量和脂肪的含量在大豆中是适中的程度，食用香精是一种天然香精，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，此处使用的香精是通过对丁香进行蒸馏和压榨之后获得的，之后再进行干燥和消毒可以使香精的气味的得到充分的发挥，且水在储存时要求进行隔氧处理，食用淀粉包括原淀粉和变性淀粉，原淀粉的提取原料是红薯，变性淀粉是对原淀粉进行蒸煮之后再进行干燥获得的，蛋清粉是由纯鲜鸡蛋清精制而成的优良产品，具有脱糖、脱腥、纯度高、溶解迅速等特点，首先将鸡蛋进行蛋黄蛋清分离，然后加入红薯粉进行搅拌，高温加热消毒之后再进行干燥，蔗糖使用的是绵白糖，绵白糖相比普通的白砂糖结晶颗粒细小，是对普通的白砂糖再进行溶解后重新结晶而成，所以含水分较多,外观质地绵软、潮润，谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
一种豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，包括以下步骤：S1、初步搅拌：把相应份数的大豆分离蛋白和食用淀粉放入搅拌圆锅内，打开搅拌机对其进行充分搅拌，使豆分离蛋白和食用淀粉分布均匀，分离蛋白和食用淀粉分量为3：1的方式混合，食用淀粉中的原淀粉和变性淀粉分量为1：1的方式混合，控制搅拌机对原料进行搅拌，搅拌页叶片转速为90r/min；S2、搅拌加热：把相应份数的食盐、TG酶、魔芋粉、可得然胶、蔗糖和食用香精放入圆锅内部，进行上下翻动，搅拌16分钟将其混合，搅拌速度为200r/min，此时在圆锅底部进行加热，此时为小火，加热4分钟；S3、煮浆加料：在圆锅中加入与大豆分离蛋白1：5的水，然后进行搅拌，同时将底部的小火转为大火，加热10分钟，直到食用香精、蔗糖和食盐完全融化，然后静置14分钟；S4、高温消毒：把相应份数的膳食纤维粉、谷朊粉和蛋清粉加入搅拌后的圆锅内，再进行搅拌，直到蛋清粉分布均匀，然后对圆锅进行封闭，然后在圆锅底部进行高温加热，对圆锅内部进行高温消毒；S5、干燥：消毒完成之后，将其送到干燥室进行干燥，干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间为12小时；S6、磨粉：使用高精度的研磨机对干燥消毒完成的混合粉进行磨粉；S7、过滤：对磨粉完成的粉进行过滤，对未达到细腻要求的粉进行二次磨粉；S8、装袋：对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期。
由此可见：大豆蛋白粉是采用黑河的53号大豆，黑河53大豆种子的蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%，蛋白质含量和脂肪的含量在大豆中是适中的程度，不会产生某一种营养元素的含量过高，在制成的时候加入了食用淀粉、食盐、TG酶、魔芋粉和可得然胶，在大豆蛋白粉加入一定的TG酶，能够改善食品质构，TG酶可以催化蛋白质分子间发生交联反应、改善蛋白质的许多重要性能，如用该酶生产大豆蛋白粉时，能够明显改善大豆蛋白粉的口感、风味、组织结构和营养，可得然胶在50~60C的水分吸收率最大，添加到大豆蛋白粉中可以在使其在食用时具有极好的口感，同时可以促进营养吸收和消化，在制成的时候还加入了食用香精、膳食纤维粉、谷朊粉、蛋清粉和蔗糖，天然香精由于其的制成方式与人工合成的方式不一样，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，相比于人工香精更加的绿色健康，膳食纤维粉与碳水化合物交织在一起，可以延缓后者的吸收，所以可以起到降低血糖的作用，在制作的过程中多次进行高温加热消毒，分步骤地进行消毒，由此可以对蛋白粉进行比较全面的消毒，可以达到理想的消毒效果，而不是等完全制作好之后再进行消毒，完全制作完成之后再进行消毒就会严重影响消毒的效果，通过定时对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期，给大豆蛋白粉的包装提供了一个安全的环境，为食品安全和消费者的人身安全提供一份保障，生产工艺简单，方便加工，不会产生废水、废渣，从而能够实现清洁生产，不仅可以简化加工工艺，减少了原料组配的时间成本与企业用工的人力成本，提高了生产效率，而且变性淀粉作为保水剂和组织赋形剂，使产品具有更好的弹性和稳定性，魔芋粉、可得然胶、卡拉胶、瓜尔豆胶、亚麻籽胶、罗望子胶和蛋清粉可以提高Q脆豆干的弹性和韧性，谷朊粉和TG酶都可以改善产品的结构和口感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：包括以下配比的原料：大豆分离蛋白55－75份、食用淀粉15－25份、食盐1－3份、TG酶1－2份、魔芋粉1－2份、可得然胶1－2份、食用香精4－6份、膳食纤维粉2－4份、谷朊粉1－3份、蛋清粉2－4份、蔗糖2－4份。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：所述大豆分离蛋白是蛋白质含量40.65%，脂肪含量19.28%的大豆种子所制大豆分离蛋白。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：所述食用香精是一种天然香精，它是通过物理方法从自然界的动植物中提取出来的完全天然的，此处使用的香精是通过对丁香进行蒸馏和压榨之后获得的，之后再进行干燥和消毒可以使香精的气味的得到充分的发挥，且水在储存时要求进行隔氧处理。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：所述食用淀粉包括原淀粉和变性淀粉，原淀粉的提取原料是红薯，变性淀粉是对原淀粉进行蒸煮之后再进行干燥获得的。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：所述蛋清粉是由纯鲜鸡蛋清精制而成。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：所述蔗糖使用的是绵白糖。
7.根据权利要求1所述的一种豆制品专用大豆蛋白粉，其特征在于：所述谷朊粉主要由分子量较小、呈球状、具有较好延伸性的麦胶蛋白与分子量较大、呈纤维状、具有较强弹性的麦谷蛋白组成。
8.一种豆制品专用大豆蛋白粉的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、初步搅拌：把相应份数的大豆分离蛋白和食用淀粉放入搅拌圆锅内，打开搅拌机对其进行充分搅拌，使豆分离蛋白和食用淀粉分布均匀，分离蛋白和食用淀粉分量为3：1的方式混合，食用淀粉中的原淀粉和变性淀粉分量为1：1的方式混合，控制搅拌机对原料进行搅拌，搅拌页叶片转速为80-100r/min；
S2、搅拌加热：把相应份数的食盐、TG酶、魔芋粉、可得然胶、蔗糖和食用香精放入圆锅内部，进行上下翻动，搅拌10－16分钟将其混合，搅拌速度为100-200r/min，此时在圆锅底部进行加热，此时为小火，加热2－4分钟；
S3、煮浆加料：在圆锅中加入与大豆分离蛋白1：5的水，然后进行搅拌，同时将底部的小火转为大火，加热5－10分钟，直到食用香精、蔗糖和食盐完全融化，然后静置10－14分钟；
S4、高温消毒：把相应份数的膳食纤维粉、谷朊粉和蛋清粉加入搅拌后的圆锅内，再进行搅拌，直到膳食纤维粉、谷朊粉和蛋清粉分布均匀，然后对圆锅进行封闭，然后在圆锅底部进行高温加热，对圆锅内部进行高温消毒；
S5、干燥：消毒完成之后，将其送到干燥室进行干燥，干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间为10－12小时；
S6、磨粉：使用高精度的研磨机对干燥消毒完成的混合粉进行磨粉；
S7、过滤：对磨粉完成的粉进行过滤，对未达到细腻要求的粉进行二次磨粉；
S8、装袋：对包装机器和铝制筒进行消毒，能够将包装机器和铝制筒进上的细菌消灭，保证了大豆蛋白粉的稳定，有效延长了大豆蛋白粉的保质期。
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