CN112593571A - 一种称量装置埋件安装方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种称量装置埋件安装方法和装置，所述方法包括以下步骤：结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置；找准位置埋放并固定称量装置埋件；使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件；焊接称量装置埋件底部，以固定埋件；本发明通过确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置、埋放并固定称量装置埋件，检查调整称量装置埋件，固定埋件；从称量装置埋件上表面即可施工，解决了空间狭小对称量装置埋件安装工作的局限，能够降低工人安装称量装置埋件劳动强度和减少安装时间、提高安装精度、提升建筑施工效率，有效提高称量精度，减少设备损耗。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种称量装置埋件安装方法和装置。
背景技术
传统的称量装置埋件预埋由于空间狭小，安装调平精度有限，混凝土浇筑过程中振捣影响导致埋件平整度往往达不到工艺要求，后期需要进行二次加工，施工方法费时费力。称量装置埋件安装时，安装精度至关重要，各埋件通常标高误差不能超过3mm，如果埋件的安装标高误差太大，就会影响称量精度，同时在连接的位置增加或减少垫片，而此位置的防腐工程就会变得很薄弱，影响整个结构的使用安全。或者称量装置安装后通过重型汽车时造成基础沉降太大，就可能增加结构自身内力，改变称量装置原设计的受力体系，增加称量装置埋件结构的风险。
现行的称量装置埋件安装施工，原理上是靠基础预称量装置埋件的安装定位准确和预留沉降量来满足称量装置埋件位置、表面平整度及标高要求。对于大型埋件，现有技术是通过根据埋件尺寸设计制作底部支座，及调平螺栓进行位置及标高的调整，整体工程量大，工序多。而在中小型称量装置埋件方面，由于预留空间狭小，从埋件底部进行调整操作困难，且由于称量装置埋件数量往往较多，要控制目标称量装置埋件均符合工程要求标高，若额外制作支座会导致整体施工费时费力，工程成本过高，不适用于实际安装工程。所以完成一个大型的安装项目时，总会在基础称量装置埋件标高上出现许多问题，而处理这些问题时，又会花去大量的人力、物力和时间，增家了工程成本，同在对结构的安全性上也留下了隐患。
发明内容
本发明的目的在于提出一种称量装置埋件安装方法和装置，有效地减少人工劳动力投入，提高埋件安装精度，从而保证称量装置的精度及工程质量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种称量装置埋件安装方法，所述方法包括以下步骤：
一种称量装置埋件安装方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置；
找准位置埋放并固定称量装置埋件；
使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件；
焊接称量装置埋件底部，以固定埋件。
在其中一个实施例中，所述结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置包括：
结合主体结构放线确定称量装置埋件的位置并在所述称量装置埋件的表面画十字线，以对中放线位置；埋件底部放置角钢承托埋件及后续安装的调平螺栓，角钢长度略长于称量装置埋件以承接调平螺栓，且长度不超过预留洞口宽度。
在其中一个实施例中，所述找准位置埋放并固定称量装置埋件包括：
称量装置埋件侧面焊接螺母，焊接位置与下方角钢对应；使用外部设有与调平螺母相匹配的螺纹且高度比称量装置埋件高度高出一公分以上的调平螺栓旋入螺母，调整旋螺栓入度控制称量装置埋件相应方向表面高度。
在其中一个实施例中，所述使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件包括：
使用水准仪和水平尺检查称量装置埋件各方向表面标高及平整度，目标埋件各方向标高差应在规定允许范围内。
在其中一个实施例中，所述焊接称量装置埋件底部，以固定埋件包括：
埋件标高、位置设置完成，使用钢筋焊接称量装置埋件底部，以固定埋件。
一种称量装置埋件安装装置，包括：称量装置埋件、调平螺栓、调平螺母和底板；所述调平螺母与所述称重装置埋件连接；所述调平螺栓通过所述调平螺母与所述称重装置埋件连接；所述调平螺栓与所述底板连接。
在其中一个实施例中，所述底板采用角钢。
在其中一个实施例中，所述调平螺栓与所述底板焊接。
在其中一个实施例中，所述调平螺母与所述称重装置埋件焊接。
在其中一个实施例中，所述调平螺栓和所述调平螺母各设有四个。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置、埋放并固定称量装置埋件，检查调整称量装置埋件，固定埋件；从称量装置埋件上表面即可施工，解决了空间狭小对称量装置埋件安装工作的局限，能够降低工人安装称量装置埋件劳动强度和减少安装时间、提高安装精度、提升建筑施工效率，有效提高称量精度，减少设备损耗。
附图说明
图1是一种称量装置埋件安装方法和装置的流程示意图。
图2是一种称量装置埋件安装装置的装置结构主视图；
图3是一种称量装置埋件安装装置的装置结构左视图；
图4是一种称量装置埋件安装装置的装置结构俯视图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本申请具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
目前，传统的称量装置埋件预埋由于空间狭小，安装调平精度有限，混凝土浇筑过程中振捣影响导致埋件平整度往往达不到工艺要求，后期需要进行二次加工，施工方法费时费力。称量装置埋件安装时，安装精度至关重要，各埋件通常标高误差不能超过3mm，如果埋件的安装标高误差太大，就会影响称量精度，同时在连接的位置增加或减少垫片，而此位置的防腐工程就会变得很薄弱，影响整个结构的使用安全。或者称量装置安装后通过重型汽车时造成基础沉降太大，就可能增加结构自身内力，改变称量装置原设计的受力体系，增加称量装置埋件结构的风险。
现行的称量装置埋件安装施工，原理上是靠基础预称量装置埋件的安装定位准确和预留沉降量来满足称量装置埋件位置、表面平整度及标高要求。对于大型埋件，现有技术是通过根据埋件尺寸设计制作底部支座，及调平螺栓进行位置及标高的调整，整体工程量大，工序多。而在中小型称量装置埋件方面，由于预留空间狭小，从埋件底部进行调整操作困难，且由于称量装置埋件数量往往较多，要控制目标称量装置埋件均符合工程要求标高，若额外制作支座会导致整体施工费时费力，工程成本过高，不适用于实际安装工程。所以完成一个大型的安装项目时，总会在基础称量装置埋件标高上出现许多问题，而处理这些问题时，又会花去大量的人力、物力和时间，增家了工程成本，同在对结构的安全性上也留下了隐患。
鉴于此，本发明提出了一种称量装置埋件安装方法，包括：所述方法包括以下步骤：结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置；找准位置埋放并固定称量装置埋件；使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件；焊接称量装置埋件底部，以固定埋件；本发明通过确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置、埋放并固定称量装置埋件，检查调整称量装置埋件，固定埋件；从称量装置埋件上表面即可施工，解决了空间狭小对称量装置埋件安装工作的局限，能够降低工人安装称量装置埋件劳动强度和减少安装时间、提高安装精度、提升建筑施工效率，有效提高称量精度，减少设备损耗。
请参照图1，一种称量装置埋件安装方法，所述方法包括以下步骤：
100、结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置；
结合主体结构放线确定称量装置埋件的位置并在所述称量装置埋件的表面画十字线，以对中放线位置；埋件底部放置角钢承托埋件及后续安装的调平螺栓，角钢长度略长于称量装置埋件以承接调平螺栓，且长度不超过预留洞口宽度。
200、找准位置埋放并固定称量装置埋件；
称量装置埋件侧面焊接螺母，焊接位置与下方角钢对应；使用外部设有与调平螺母相匹配的螺纹且高度比称量装置埋件高度高出一公分以上的调平螺栓旋入螺母，调整旋螺栓入度控制称量装置埋件相应方向表面高度。
300、使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件；
使用水准仪和水平尺检查称量装置埋件各方向表面标高及平整度，目标埋件各方向标高差应在规定允许范围内。
400、焊接称量装置埋件底部，以固定埋件。
埋件标高、位置设置完成，使用钢筋焊接称量装置埋件底部，以固定埋件。
本发明通过确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置、埋放并固定称量装置埋件，检查调整称量装置埋件，固定埋件；从称量装置埋件上表面即可施工，解决了空间狭小对称量装置埋件安装工作的局限，能够降低工人安装称量装置埋件劳动强度和减少安装时间、提高安装精度、提升建筑施工效率，有效提高称量精度，减少设备损耗。
在本发明实施例中，首先结合主体结构放线确定称量装置埋件中心位置，并将埋件上表面画好十字线用于对中放线位置，然后提出一种称量装置埋件安装装置，由2条角钢及4个调平螺栓螺母组成，参见图2，角钢用于承托称量装置埋件及后续安装的调平螺栓，因此其长度略超出埋件且不超过预留洞口，4个调平螺栓及螺母，称量装置埋件侧面焊接调平螺母，螺母位置与角钢对应；参见图3，调平螺栓长度超出称量装置埋件1公分以上，工人从称量装置埋件上表面即可施工操作，通过控制调平螺栓旋入度来控制埋件表面高度，并移动埋件上表面十字线精准对中十字定位线。称量装置埋件表面各方向标高及位置达到工程要求后，底部使用钢筋焊接牢固防止移动。与现有技术对比，采用这一方案可以从上表面同时对多个称量装置埋件标高进行控制，使整体称量装置埋件标高均符合工程要求，同时便于调整，操作简单精确度高，解决了安装工程中空间狭小的局限，使施工难度降低，效率大大提高。
请参照图2至图4，一种称量装置埋件安装装置，包括：称量装置埋件200、调平螺栓100、调平螺母300和底板；所述调平螺母与所述称重装置埋件连接；所述调平螺栓通过所述调平螺母与所述称重装置埋件连接；所述调平螺栓与所述底板连接。
在本发明实施例中，所述底板采用角钢400。
在本发明实施例中，所述调平螺栓与所述底板焊接。
在本发明实施例中，所述调平螺母与所述称重装置埋件焊接。
在本发明实施例中，所述调平螺栓和所述调平螺母各设有四个。
在本发明实施例中，角钢数量为2条，放置于称量装置埋件底部用于承托埋件并放置螺栓，其长度略超出埋件且不超过预留洞口；设置4个螺栓及螺母，称量装置埋件四个方向侧面均焊接一个调平螺母，螺母位置与角钢对应。调平螺栓外部设有与螺母相匹配的螺纹，长度超出称量装置埋件1公分以上。工人通过移动埋件，使用上表面十字线对埋件进行对中，并在称量装置埋件上表面使用扳手控制调平螺栓旋入度来控制埋件表面高度。另外，用水准仪及水平尺检验称量装置埋件表面各方向标高及平整度达到工程要求后，埋件底部使用钢筋焊接牢固防止移动。
在本发明实施例中，首先结合主体结构放线确定称量装置埋件中心位置，并将埋件上表面画好十字线用于对中放线位置，然后提出一种称量装置埋件安装装置，由2条角钢及4个调平螺栓螺母组成，参见图2，角钢用于承托称量装置埋件及后续安装的调平螺栓，因此其长度略超出埋件且不超过预留洞口，4个调平螺栓及螺母，称量装置埋件侧面焊接调平螺母，螺母位置与角钢对应；参见图3，调平螺栓长度超出称量装置埋件1公分以上，工人从称量装置埋件上表面即可施工操作，通过控制调平螺栓旋入度来控制埋件表面高度，并移动埋件上表面十字线精准对中十字定位线。称量装置埋件表面各方向标高及位置达到工程要求后，底部使用钢筋焊接牢固防止移动。与现有技术对比，采用这一方案可以从上表面同时对多个称量装置埋件标高进行控制，使整体称量装置埋件标高均符合工程要求，同时便于调整，操作简单精确度高，解决了安装工程中空间狭小的局限，使施工难度降低，效率大大提高。
本发明装置包括角钢，所述角钢安装于称量装置埋件底部起承托作用；调平螺母，所述螺母用于侧边焊接在称量装置埋件侧面，位置对应下部角钢；调平螺栓，所述螺栓外部设有与调平螺母相配合的外螺纹，用于安装在称量装置埋件侧边固定的螺母内，通过控制调平螺栓旋入度，改变称量装置埋件表面平整度；确定埋件表面达规定高度后，将称量装置埋件底部采用钢筋焊实，避免后续施工埋件位置及表面标高发生变化。采用侧面固定螺栓螺母调整称量装置埋件表面各方向高度，可以同时控制多个埋件表面平整度，工人在埋件上表面即可施工，解决了空间狭小的局限，有效提升了施工效率并确保了称量装置埋件安装质量。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明通过确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置、埋放并固定称量装置埋件，检查调整称量装置埋件，固定埋件；从称量装置埋件上表面即可施工，解决了空间狭小对称量装置埋件安装工作的局限，能够降低工人安装称量装置埋件劳动强度和减少安装时间、提高安装精度、提升建筑施工效率，有效提高称量精度，减少设备损耗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种称量装置埋件安装方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置；
找准位置埋放并固定称量装置埋件；
使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件；
焊接称量装置埋件底部，以固定埋件。
2.根据权利要求1所述的一种称量装置埋件安装方法，其特征在于：所述结合主体结构放线确定称量装置埋件位置，设置称量装置埋件对中放线位置包括：
结合主体结构放线确定称量装置埋件的位置，并在所述称量装置埋件的表面画十字线，以对中放线位置；埋件底部放置角钢承托埋件及后续安装的调平螺栓，角钢长度略长于称量装置埋件以承接调平螺栓，且长度不超过预留洞口宽度。
3.根据权利要求1所述的一种称量装置埋件安装方法，其特征在于：所述找准位置埋放并固定称量装置埋件包括：
称量装置埋件侧面焊接螺母，焊接位置与下方角钢对应；使用外部设有与调平螺母相匹配的螺纹且高度比称量装置埋件高度高出一公分以上的调平螺栓旋入螺母，调整旋螺栓入度控制称量装置埋件相应方向表面高度。
4.根据权利要求1所述的一种称量装置埋件安装方法，其特征在于：所述使用水准仪和水平尺检查调整称量装置埋件包括：
使用水准仪和水平尺检查称量装置埋件各方向表面标高及平整度，目标埋件各方向标高差应在规定允许范围内。
5.根据权利要求1所述的一种称量装置埋件安装方法，其特征在于：所述焊接称量装置埋件底部，以固定埋件包括：
埋件标高、位置设置完成，使用钢筋焊接称量装置埋件底部，以固定埋件。
6.一种称量装置埋件安装装置，其特征在于：包括：称量装置埋件、调平螺栓、调平螺母和底板；所述调平螺母与所述称重装置埋件连接；所述调平螺栓通过所述调平螺母与所述称重装置埋件连接；所述调平螺栓与所述底板连接。
7.根据权利要求6所述的一种称量装置埋件安装装置，其特征在于：所述底板采用角钢。
8.根据权利要求6所述的一种称量装置埋件安装装置，其特征在于：所述调平螺栓与所述底板焊接。
9.根据权利要求6所述的一种称量装置埋件安装装置，其特征在于：所述调平螺母与所述称重装置埋件焊接。
10.根据权利要求6所述的一种称量装置埋件安装装置，其特征在于：所述调平螺栓和所述调平螺母各设有四个。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210402 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |