CN113427156A - 一种三通管法兰精准安装方法 - Google Patents
一种三通管法兰精准安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113427156A CN113427156A CN202110630182.0A CN202110630182A CN113427156A CN 113427156 A CN113427156 A CN 113427156A CN 202110630182 A CN202110630182 A CN 202110630182A CN 113427156 A CN113427156 A CN 113427156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- way pipe
- flange
- angle steel
- angle
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 87
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 87
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种三通管法兰精准安装方法,其特征在于包括以下步骤:a、设计制作安装模具及三通管,b、将第1角钢垂直焊接于钢板上,c、将两个第2角钢垂直焊接于钢板上,d、将第3角钢长边平放贴焊于钢板上,e、将三通管法兰通过螺栓提前固定到模具法兰上,f、将三通管与三通管法兰进行点焊固定以保证相对安装精度,g、从模具上将三通管与点焊的三通管法兰拆下后进行满焊,完成三通管法兰精准安装。本发明的三通管法兰精准安装方法具有模具设计巧妙、结构简单、制作方便,以三通管配对法兰相同定型的模具提供指导作用,提高施工安装质量标准,提高作业效率、节约人工和降低工程成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道安装方法,具体地说,是一种三通管法兰精准安装方法。
背景技术
在焦化管道安装施工领域及相关管道安装工程中,众多管道中法兰连接非常普遍,如何确保法兰与管道连接时同轴、平行及法兰面垂直于管中心,一直是困扰施工的难题。传统施工中,单个法兰和管道连接,通过直角尺控制垂直度、测量半径控制同轴度相对容易控制。但是三通管法兰焊接精准控制精度要求高,如果得不到有效控制,后期法兰连接将错位,不平行,达不到安装质量要求。
因此已知的三通管法兰安装方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种基于模具的三通管法兰精准安装方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种三通管法兰精准安装方法,三通管呈T形,设有三通管的横管中心轴线、三通管的竖管中心轴线,其特征在于包括以下步骤:
a、设计制作安装模具及三通管
根据三通管的设计尺寸制作模具,所述模具包括厚8mm矩形钢板平台、模具法兰、若干第1角钢、第2角钢、第3角钢,第1角钢用于法兰固定,第2角钢用于三通管左右定位,第3角钢用于三通管上下定位;根据三通管加工图纸制作焊接好三通管;
b、将第1角钢垂直焊接于钢板上,辅助模具法兰与钢板平面相互垂直固焊;钢板平台上放设定位线及直角尺以保证构件模具法兰垂直于钢板平面,且螺栓孔位置对应一致;
c、将两个第2角钢垂直焊接于钢板上,第2角钢与三通管的竖管中心轴线相对距离为L=d/2,且上下两个第2角钢的间距为三通管的竖管长度的三分之一,d为三通管的直径;
d、将第3角钢长边平放贴焊于钢板上,且与第2角钢等边长组对使用,其中第3角钢短边高度h=½(D-d),D为三通管法兰的直径;
e、将三通管法兰通过螺栓提前固定到模具法兰上;
f、将三通管与三通管法兰进行点焊固定以保证相对安装精度;
g、从模具上将三通管与点焊的三通管法兰拆下后进行满焊,完成三通管法兰精准安装。
本发明的三通管法兰精准安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述模具法兰规格与三通管法兰相同。
前述的方法,其中所述第1角钢、第2角钢的规格均为63x54.5x6、长180mm。
前述的方法,其中所述第3角钢的规格为63x54.5x6、长180mm。
采用上述技术方案后,本发明的三通管法兰精准安装方法具有以下优点:
1、模具设计巧妙、结构简单、制作方便;
2、以三通管配对法兰相同定型的模具提供指导作用,提高施工安装质量标准;
3、提高作业效率、节约人工、降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的模具结构俯视图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明实施例的模具使用状态俯视图;
图4为图3的侧视图。
图中:1钢板,2模具法兰,3法兰固定角钢,4管道左右定位角钢,5管道上下定位角钢,6三通管,7三通管法兰,8三通管的横管中心轴线,9三通管的竖管中心轴线。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的三通管法兰精准安装方法,三通管呈T形,设有三通管的横管中心轴线、三通管的竖管中心轴线,包括以下步骤:
1、根据三通管的设计尺寸制作一个和三通管配对法兰相同定型的模具。所述模具由平台钢板1(钢板长1200mm,宽600mm,厚8mm)、模具法兰2(与正式安装法兰相同,规格同为DN110)、法兰固定角钢3(规格63x63x6,长180mm)、管道左右定位角钢4(规格63x63x6,长180mm)、管道上下定位角钢5(规格63x54.5x6,长180mm)五部分组成。
现请参阅图1和图2,图1为本发明实施例的模具结构俯视图,2为图1的侧视图。如图所示,所述法兰固定角钢3垂直焊接于钢板1上,辅助固定模具法兰2,模具法兰与钢板1平面相互垂直。
2、管道左右定位角钢4垂直焊接于钢板1上,与三通管的竖管中心轴线9相对距离为L=d/2,且上下两个管道左右定位角钢4的间距为三分之一的三管道长度。
3、管道上下定位角钢5的长边平放贴焊于钢板1上,与管道左右定位角钢4的等边长组对使用。
图3为本发明实施例的模具使用状态俯视图,图4为图3的侧视图。本发明的三通管法兰精准安装方法通过制作安装模具,通过在钢板1平台上放设定位线及直角尺以保证模具法兰垂直于工作台面,且螺栓孔位置对应一致。
钢板平台上通过设计好尺寸的管道左右定位角钢(距管中心线L=d/2)和上下定位角钢(距管中心h=½(D-d))来控制管道与法兰的垂直度及同轴度。
4、根据三通管加工图先制作焊接好三通管6。
5、预先将三通管法兰7通过螺栓提前固定到模具法兰2上。
6、将三通管6与三通管法兰7进行点焊固定以保证相对安装精度。
7、从模具上将三通管与点焊的三通管法兰拆下后进行满焊,最终满足安装质量精度要求。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的三通管法兰精准安装方法,以钢板平台上通过设计好尺寸的管道左右定位角钢(距管中心线L=d/2)和上下定位角钢(距管中心h=½(D-d))来控制管道与法兰的垂直度及同轴度。本发明的三通管法兰精准安装方法克服传统的施工方法带来的弊端,提供一种精度高、效果好、制安方便的施工方法。设计合理的模具,模具按三通管尺寸进行设计,该模具可以提高施工安装质量标准,节约施工时间,在施工过程中提供指导作用,防止出现返工等情况,降低施工成本。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (4)
1.一种三通管法兰精准安装方法,三通管呈T形,设有三通管的横管中心轴线、三通管的竖管中心轴线,其特征在于包括以下步骤:
a、设计制作安装模具及三通管
根据三通管的设计尺寸制作模具,所述模具包括厚8mm矩形钢板平台、模具法兰、若干第1角钢、第2角钢、第3角钢,第1角钢用于法兰固定,第2角钢用于三通管左右定位,第3角钢用于三通管上下定位;根据三通管加工图纸制作焊接好三通管;
b、将第1角钢垂直焊接于钢板上,辅助模具法兰与钢板平面相互垂直固焊;钢板平台上放设定位线及直角尺以保证构件模具法兰垂直于钢板平面,且螺栓孔位置对应一致;
c、将两个第2角钢垂直焊接于钢板上,第2角钢与三通管的竖管中心轴线相对距离为L=d/2,且上下两个第2角钢的间距为三通管的竖管长度的三分之一,d为三通管的直径;
d、将第3角钢长边平放贴焊于钢板上,且与第2角钢等边长组对使用,其中第3角钢短边高度h=½(D-d),D为三通管法兰的直径;
e、将三通管法兰通过螺栓提前固定到模具法兰上;
f、将三通管与三通管法兰进行点焊固定以保证相对安装精度;
g、从模具上将三通管与点焊的三通管法兰拆下后进行满焊,完成三通管法兰精准安装。
2.如权利要求1所述的三通管法兰精准安装方法,其特征在于,所述模具法兰规格与三通管法兰相同。
3.如权利要求1所述的三通管法兰精准安装方法,其特征在于,所述第1角钢、第2角钢的规格均为63x54.5x6、长180mm。
4.如权利要求1所述的三通管法兰精准安装方法,其特征在于,所述第3角钢的规格为63x54.5x6、长180mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110630182.0A CN113427156A (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种三通管法兰精准安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110630182.0A CN113427156A (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种三通管法兰精准安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113427156A true CN113427156A (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77803800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110630182.0A Pending CN113427156A (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种三通管法兰精准安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113427156A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114770009A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 青岛新力通工业有限责任公司 | 烟气腔装配工装 |
CN114986003A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 青岛新力通工业有限责任公司 | 一种辐射管用烧嘴壳体的制作方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102489913A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 山东丰汇设备技术有限公司 | 带附着装置的活动组合式起重机塔节焊接工装及产品 |
CN208729013U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-04-12 | 山东卓研新材料有限公司 | 三通管法兰焊接装置 |
CN209477611U (zh) * | 2018-12-10 | 2019-10-11 | 中铁二局集团电务工程有限公司 | 一种管道焊接平台 |
CN211277218U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-08-18 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 一种法兰与管道的焊接工装 |
CN211680765U (zh) * | 2020-03-06 | 2020-10-16 | 青岛信雅达电器设备有限公司 | 一种法兰管件焊接工装 |
-
2021
- 2021-06-07 CN CN202110630182.0A patent/CN113427156A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102489913A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 山东丰汇设备技术有限公司 | 带附着装置的活动组合式起重机塔节焊接工装及产品 |
CN208729013U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-04-12 | 山东卓研新材料有限公司 | 三通管法兰焊接装置 |
CN209477611U (zh) * | 2018-12-10 | 2019-10-11 | 中铁二局集团电务工程有限公司 | 一种管道焊接平台 |
CN211277218U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-08-18 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 一种法兰与管道的焊接工装 |
CN211680765U (zh) * | 2020-03-06 | 2020-10-16 | 青岛信雅达电器设备有限公司 | 一种法兰管件焊接工装 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114770009A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 青岛新力通工业有限责任公司 | 烟气腔装配工装 |
CN114986003A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 青岛新力通工业有限责任公司 | 一种辐射管用烧嘴壳体的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113427156A (zh) | 一种三通管法兰精准安装方法 | |
KR101218791B1 (ko) | 파이프 용접용 취부 장치 | |
CN108724139A (zh) | 一种用于钢管弯管的划线装置及方法 | |
CN213003575U (zh) | 一种管道组对专用工具 | |
CN213653454U (zh) | 抗浮锚杆用定位及标高控制装置 | |
CN211305464U (zh) | 一种错口矫正装置 | |
CN210067466U (zh) | 一种立式储罐倒装法顶板施工定位及支撑模具 | |
CN208262206U (zh) | 一种法兰预制组对工装 | |
CN220739117U (zh) | 一种便携式圆钢煨弯装置 | |
CN212946320U (zh) | 一种核电管道组对装置 | |
CN206241571U (zh) | 多功能管道组对工装 | |
CN106378577B (zh) | 多功能管道组对工装 | |
CN220659741U (zh) | 一种焊接隧道内连接板与拱架单元的辅助夹具 | |
CN109128722B (zh) | 装配式薄壁方管异型柱构件节点的制作方法 | |
CN212926519U (zh) | 一种固定变形缝止水带装置用控制工具 | |
CN212823718U (zh) | 一种焦炉横排管辅助加工工具 | |
CN220428351U (zh) | 一种型钢划线打孔辅助装置 | |
CN211331086U (zh) | 一种带有工件限位机构的钢筋弯曲装置 | |
CN214162703U (zh) | 一种可调式线盒定位装置 | |
CN216326196U (zh) | 大直径钢管焊接辅助装置 | |
CN219430757U (zh) | 一种预制管桩施工定位装置 | |
CN216682157U (zh) | 一种油气管道弯头切割线的划线尺和划线组合工具 | |
CN219653709U (zh) | 一种山地光伏管桩辅助定位装置 | |
CN220112661U (zh) | 一种法兰焊接变形控制装置 | |
CN213614998U (zh) | 一种支脚支架制作工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210924 |