CN208262206U - 一种法兰预制组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田施工卡具技术领域，具体涉及一种法兰预制组对工装。包括操作平台，操作平台由支撑腿支撑，所述的操作平台的前端设置有固定法兰的固定板，所述的操作平台上设置有垂直于操作平台中心轴线的两个基准板导向槽和至少一个夹紧板导向槽，所述的基准板导向槽上设置有平行于轴线的基准板，所述的夹紧板导向槽上设置有平行于操作平台中心轴线的夹紧板，所述的基准板和夹紧板相对位于操作平台中心轴线的两侧，所述的固定板上设置有与操作平台中心轴线垂直的法兰放置条形槽，且法兰放置条形槽的中心轴线与操作平台中心轴线位于同一平面，所述的基准板外侧安装有基准板夹紧丝杠，所述的夹紧板的外侧安装有夹紧板夹紧丝杠。

Description

一种法兰预制组对工装

技术领域

本实用新型属于油田施工卡具技术领域，具体涉及一种法兰预制组对工装。

背景技术

近年来，随着工业技术不断进步，石油化工行业炼化装置安装呈现超大型化、集中化、信息化发展的趋势。法兰连接接头作为大型炼油化工装置的基本组成要素，数量巨大、应用广泛，在现代化大型生产企业中占有及其重要的地位，它不仅直接影响大型装置的长周期安全运行，而且关系到节能环保以及人身健康安全。而在施工现场随着直径和压力等级及材质的不同，法兰预制组对操作繁琐，效率不高，组对质量与施工人员的技术娴熟程度直接有关，组对一片法兰至少需要两个管工一个电焊工配合作业；大口径的法兰组对使用普通的法兰角尺很难对中找正，难以保证组对质量，为下一步安装带来困难。针对以上所述，为此特研制法兰组对工装，。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种法兰预制组对工装，该工装减轻了法兰组对时的劳动强度，并提高了工作效率和组对质量。

本实用新型的技术方案是：

一种法兰预制组对工装，包括操作平台，操作平台由支撑腿支撑，所述的操作平台的前端设置有固定法兰的固定板，所述的操作平台上设置有垂直于操作平台中心轴线的两个基准板导向槽和至少一个夹紧板导向槽，所述的基准板导向槽上设置有平行于轴线的基准板，所述的夹紧板导向槽上设置有平行于操作平台中心轴线的夹紧板，所述的基准板和夹紧板相对位于操作平台中心轴线的两侧，所述的固定板上设置有与操作平台中心轴线垂直的法兰放置条形槽，且法兰放置条形槽的中心轴线与操作平台中心轴线位于同一平面，所述的基准板外侧安装有基准板夹紧丝杠，所述的夹紧板的外侧安装有夹紧板夹紧丝杠。

具体的，所述的操作平台的侧边缘部设置有C型夹具固定座，C型夹具固定座上铰链接有C型夹具。

具体的，所述的基准板为长方形板，夹紧板为正方形或者长方形板，所述的基准板的面积大于夹紧板的面积。

具体的，所述的固定板底部设置有紧固法兰的紧固螺栓。

具体的，所述的基准板夹紧丝杠至少有两个。

具体的，所述的操作平台的后端端部边缘上设置有刻度。

具体的，所述的夹紧板夹紧丝杠至少有一个。

本实用新型的有益效果是：1.该工装改变了传统法兰组对方式，提高了法兰的预制安装质量；2.节约了人工成本，减轻了劳动强度，体现了“以人为本”的企业文化，实现了绿色工程的目标；3.建设工期的缩短使投资快速回收，增强了业主的投资信心，有利于基础建设的良性发展，为企业赢得了信誉和声望；4.操作方便，法兰组对工装操作简便，仅需压紧、定位、调距即可完成法兰组对工作；5.施工效率高，采用法兰组对工装仅需一人即可进行法兰组对工作，且批量生产速度快，工序衔接紧密，施工效率高，提高了工作效率和组对质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是C型夹具的结构示意图。

1操作平台、2支撑腿、3夹紧板、4基准板、5法兰放置条形槽、

6固定板、7基准板夹紧丝杠、8夹紧板夹紧丝杠、9基准板导向槽、

10、夹紧板导向槽、11C型夹具固定座、12操作平台中心轴线。

具体实施方式

如图1所示为一种法兰预制组对工装的结构示意图，包括操作平台1，操作平台1由支撑腿2支撑，所述的操作平台1的前端设置有固定法兰的固定板6，所述的固定板6底部设置有紧固法兰的紧固螺栓，所述的操作平台1上设置有垂直于操作平台中心轴线12的两个基准板导向槽9和至少一个夹紧板导向槽10，所述的基准板导向槽9上设置有平行于轴线的基准板4，所述的夹紧板导向槽10上设置有平行于操作平台中心轴线12的夹紧板3，所述的基准板4和夹紧板3相对位于操作平台中心轴线12的两侧，所述的固定板6上设置有与操作平台中心轴线12垂直的法兰放置条形槽5，且法兰放置条形槽5的中心轴线与操作平台中心轴线12位于同一平面。所述的基准板4外侧安装有基准板夹紧丝杠7，所述的基准板夹紧丝杠7有两个，所述的夹紧板3的外侧安装有夹紧板夹紧丝杠8，夹紧板夹紧丝杠8有一个。基准板导向槽9和夹紧板导向槽10的作用是使基准板4和压紧板3沿着垂直操作平台中心轴线12方向移动，基准板4和压紧板3可根据组对钢管直径调节，保证钢管轴线和组对操作平台中心轴线12平行对中。

所述的基准板4为长方形板，夹紧板3为正方形或者长方形板，所述的基准板4的面积大于夹紧板3的面积。

所述的操作平台1的侧边缘部设置有C型夹具固定座11，C型夹具固定座11上铰链接有C型夹具，如图2为C型夹具的结构示意图。所述的操作平台1的后端端部边缘上设置有刻度。

使用本实用新型所提供的组对工装的工作过程如下：首先根据钢管外径使用直尺自平台中心线定出基准板4位置，使用基准板夹紧丝杠7紧固住基准板4；然后利用夹紧板夹紧丝杠8将压紧板3前推，将钢管夹紧，保证不位移，同时旋转C型夹具使其夹着钢管的上部，基准板夹紧丝杠7和夹紧板夹紧丝杠8共同保证钢管与操作平台1紧密接触且不位移；再然后将工程用法兰和简易法兰用螺栓预紧固在固定板上，由调整螺栓调整法兰长颈外径和管子外径的错边量，调整组对间隙；最后用电焊对称焊接，完成法兰预制。

本工装减少了多名管工和焊工的配合，不需要再用法兰角尺找正，测量间隙，整个过程简单紧凑，劳动强度大大降低，法兰组对质量得到了有效的保证，同时调整一次工装数据即可成批量施工，提高工作效率

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种法兰预制组对工装，包括操作平台(1)，操作平台(1)由支撑腿(2)支撑，所述的操作平台(1)的前端设置有固定法兰的固定板(6)，其特征在于，所述的操作平台(1)上设置有垂直于操作平台中心轴线(12)的两个基准板导向槽(9)和至少一个夹紧板导向槽(10)，所述的基准板导向槽(9)上设置有平行于轴线的基准板(4)，所述的夹紧板导向槽(10)上设置有平行于操作平台中心轴线(12)的夹紧板(3)，所述的基准板(4)和夹紧板(3)相对位于操作平台中心轴线(12)的两侧，所述的固定板(6)上设置有与操作平台中心轴线(12)垂直的法兰放置条形槽(5)，且法兰放置条形槽(5)的中心轴线与操作平台中心轴线(12)位于同一平面，所述的基准板(4)外侧安装有基准板夹紧丝杠(7)，所述的夹紧板(3)的外侧安装有夹紧板夹紧丝杠(8)。

2.根据权利要求1所述法兰预制组对工装，其特征在于，所述的操作平台(1)的侧边缘部设置有C型夹具固定座(11)，C型夹具固定座(11)上铰链接有C型夹具。

3.根据权利要求1所述法兰预制组对工装，其特征在于，所述的基准板(4)为长方形板，夹紧板(3)为正方形或者长方形板，所述的基准板(4)的面积大于夹紧板(3)的面积。

4.根据权利要求1所述法兰预制组对工装，其特征在于，所述的固定板(6)底部设置有紧固法兰的紧固螺栓。

5.根据权利要求1所述法兰预制组对工装，其特征在于，所述的基准板夹紧丝杠(7)至少有两个。

6.根据权利要求1所述法兰预制组对工装，其特征在于，所述的操作平台(1)的后端端部边缘上设置有刻度。

7.根据权利要求1所述法兰预制组对工装，其特征在于，所述的夹紧板夹紧丝杠(8)至少有一个。