CN204702442U - 一种塔吊基座的调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塔吊基座的调平装置，包括空心管状且一端固定有支撑钢板的钢管支腿和由管体和拧在管体的外表面的调节螺栓构成的可调托撑，在管体的一端还固定有支托板；其中，钢管支腿有四个且通过固定钢筋按塔吊基座的尺寸相互平行地垂直固定在一起，每个钢管支腿的开口端分别插入一个可调托撑，可调托撑通过调节螺栓保持在钢管支腿的一端，固定后的各钢管支腿的支撑钢板位于同一侧且与各支托板平行。本实用新型的调平装置制作过程简单，调平方法简便且精度控制准确，可明显缩短调平时间，在保证塔吊基础预埋基座安装调平精度的同时，也消除了塔吊后期安装使用上的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种能够快速调平塔吊基座的调平装置。
背景技术
在工程塔吊的安装过程中，其基础预埋基座的四个支腿需要进行调平，该调平精度要求为塔身的千分之一。现有技术中的安装调平工具没有统一的精度标准，常规是通过水准仪和塔尺来控制每个支腿的标高，该方式下的调平精度控制困难且消耗时间过长，并易在塔吊后续的安装以及使用中留下安全隐患。还一种调平方法是用钢筋焊接加工成四个独立的铁凳支腿（马凳），分别按照塔吊基础预埋底座尺寸放置，调平时利用钢筋头、钢片等辅助材料进行各铁凳支腿的调平工作，但由于钢筋头、钢片等辅助材料没有精度标准，因此只能依据测量结果在预埋基座铁凳支腿之间反复调整、替换，直至达到塔身千分之一的精度要求。在该调平方法中，各铁凳支腿相互独立不能形成一个整体，其本身的制作加工误差也不利于调平。此外，该调平方法也同样存在调平过程繁琐、耗时长且精度低的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种塔吊基座的调平装置，以达到快速且精确的调平塔吊基座的目的，并消除后期塔吊使用过程中的隐患。
特别地，本实用新型提供了一种塔吊基座的调平装置，包括：
钢管支腿，为空心管状，且一端为开口端另一端固定有面积大于所述钢管支腿截面的支撑钢板；
可调托撑，包括带有外螺纹的管体和拧在所述管体的外表面的调节螺栓，所述管体的一端固定有面积大于所述管体截面的支托板；
其中，所述钢管支腿有四个且通过固定钢筋按塔吊基座的尺寸相互平行地垂直固定在一起，每个所述钢管支腿的开口端分别插入一个所述可调托撑，所述可调托撑通过所述调节螺栓保持在所述钢管支腿的一端，固定后的各所述钢管支腿的所述支撑钢板位于同一侧且与各所述支托板平行。
进一步地，所述支托板包括U形的支托板本体，和固定在所述支托板本体轴向中心线上的钢筋头，所述钢筋头的长度小于或等于所述支托板本体的轴向长度且直径与所述支托板本体两侧的翼板高度相同。
进一步地，所述固定钢筋包括限定所述钢管支腿相互之间距离的框架钢筋，和连接对角所述钢管支腿的交叉钢筋。
进一步地，所述框架钢筋平行且间隔设置有两层。
进一步地，所述钢管支腿和所述可调托撑的轴心与所述支撑钢板和所述支托板的中心位于同一垂直线上。
进一步地，所述调节螺母外表面的相对两侧分别设置有凸出的调节块。
进一步地，所述可调托撑插入所述钢管支腿后的长度小于或等于所述钢管长度的1/8。
本实用新型的调平装置制作过程简单，调平方法简便且精度控制准确，可明显缩短调平时间，在保证塔吊基础预埋基座安装调平精度的同时，也消除了塔吊后期安装使用上的隐患。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例中调平装置内钢管支腿和可调托撑的结构示意图；
图2是根据本实用新型一个实施例中调平装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的调平装置100一般性地可包括空心管状的钢管支腿10和可调整高度的可调托撑20。该钢管支腿10的一端为开口端而另一端固定有面积大于钢管支腿截面的支撑钢板11。该可调托撑20包括带有外螺纹的管体21和拧在管体21的外表面的调节螺栓22，在管体21的一端固定有面积大于管体截面的支托板30。
如图2所示，安装时，将四个钢管支腿10通过固定钢筋40按预安装的塔吊基座的尺寸相互平行地垂直固定在一起，每个钢管支腿10的开口端分别插入一个可调托撑20，该可调托撑20通过调节螺栓22保持在钢管支腿10的上端。固定后的各钢管支腿10的支撑钢板11位于同一侧且与各支托板30平行。
使用时，每个钢管支腿10分别与一个塔吊基座的支腿位置对应且支撑钢板11一端接地，然后通过焊接固定钢筋40保持各钢管支腿10相互之间的位置。通过旋转可调托撑20上的调节螺母22，可使可调托撑20的管体21在钢管支腿内上下升降，从而调整可调托撑20上的支托板30在垂直方向上的高度。本实施例通过固定钢筋限定各钢管支腿10之间距离，使其不会在调整过程中产生移动，提高了调平效率。同时利用调节螺母22可以实现支托板30高度的微调，提高了调节精度并可减少调平时间。本实施例中支撑钢板11的作用是分散钢管支腿10所受到的压力，因此，在保持面积一定的基础上，可以设置成圆形或方形等。进一步地，为方便调节可调托撑20，可以在调节螺母22外表面的相对两侧分别设置凸出的调节块23。调节块23不但方便手动操作，还方便通过工具敲打调节。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，为提高支托板30的强度，该支托板30可以包括U形的支托板本体31和固定在支托板本体31轴向中心线上的钢筋头33。该钢筋头33的长度可以小于或等于支托板本体31的轴向长度，以避免影响塔吊基座的安装。此外，钢筋头33的直径需要与支托板本体31两侧的翼板32高度相同，这样可以提供一个稳定的支撑平面。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，为提高整个调平装置100的稳定性，该固定钢筋40可以包括限定钢管支腿10相互距离的框架钢筋41和连接对角钢管支腿10的交叉钢筋42。通过框架钢筋41可以维持各钢管支腿10之间的距离，同时防止各钢管支腿10自身移动。而交叉钢筋42可以提高整个调平装置100固定后的强度。进一步地，为防止固定后的钢管支腿10在垂直方向上发生偏转，该框架钢筋41可以平行地间隔设置两层。在其它的实施例中，该固定钢筋40还可以根据预架设的塔吊基座形状将四个钢管支腿10固定成对应的交叉形状（图中未示出）。
在本实用新型的一个实施例中，为提高调平装置100的支撑效果，该钢管支腿10和可调托撑20的轴心与支撑钢板11和支托板30的中心可以位于同一垂直线上。
本实用新型的调平装置的高度一般采用如下的计算方式：
其中：H—塔吊基础深度；
h1—塔吊预埋基座埋置深度，根据不同塔吊型号的要求确定；
h2—调平装置的整体高度；
ha—调平装置中钢管支腿高度；
α—可调托撑插入钢管支腿后高度，一般小于等于150mm。
的塔吊，其H=1700mm；h1=850mm；则h2=850mm；其中ha=800mm，α=50mm；
在该实施例中，钢管支腿的直径为48mm；钢筋头的直径至少为16mm；支撑钢板的尺寸为100mm×100mm×2mm；框架钢筋分别焊接在距钢管支腿的下端150mm处和距上端150mm处；可调托撑的管体的外径需要与钢管支腿的内径相适应。为避免可调托撑20影响支撑效果，在本实施例中，该可调托撑20插入钢管支腿10后的长度小于或等于钢管长度的1/8。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (7)
1. 一种塔吊基座的调平装置，其特征在于包括：
钢管支腿，为空心管状，且一端为开口端另一端固定有面积大于所述钢管支腿截面的支撑钢板；
可调托撑，包括带有外螺纹的管体和拧在所述管体的外表面的调节螺栓，所述管体的一端固定有面积大于所述管体截面的支托板；
其中，所述钢管支腿有四个且通过固定钢筋按塔吊基座的尺寸相互平行地垂直固定在一起，每个所述钢管支腿的开口端分别插入一个所述可调托撑，所述可调托撑通过所述调节螺栓保持在所述钢管支腿的一端，固定后的各所述钢管支腿的所述支撑钢板位于同一侧且与各所述支托板平行。
2. 根据权利要求1所述的调平装置，其特征在于，
所述支托板包括U形的支托板本体，和固定在所述支托板本体轴向中心线上的钢筋头，所述钢筋头的长度小于或等于所述支托板本体的轴向长度且直径与所述支托板本体两侧的翼板高度相同。
3. 根据权利要求1或2所述的调平装置，其特征在于，
所述固定钢筋包括限定所述钢管支腿相互之间距离的框架钢筋，和连接对角所述钢管支腿的交叉钢筋。
4. 根据权利要求3所述的调平装置，其特征在于，
所述框架钢筋平行且间隔设置有两层。
5. 根据权利要求1或2所述的调平装置，其特征在于，
所述钢管支腿和所述可调托撑的轴心与所述支撑钢板和所述支托板的中心位于同一垂直线上。
6. 根据权利要求5所述的调平装置，其特征在于，
所述调节螺母外表面的相对两侧分别设置有凸出的调节块。
7. 根据权利要求1或2所述的调平装置，其特征在于，
所述可调托撑插入所述钢管支腿后的长度小于或等于所述钢管长度的1/8。
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