CN113107100A - 一种塔吊预埋节的调平方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，公开了一种塔吊预埋节的调平方法，该调平方法包括：在塔吊预埋节的四个顶点处分别设置四个塔尺测量点；根据标高确定最高塔尺测量点；其余所述塔尺测量点处设置调平装置进行调平，最后固定连接底部下铁。本发明通过确定最高塔尺测量点，设置调平装置在其余塔尺测量点处，便于调节其余塔尺测量点的高度以实现调平，调平后填充支撑件以保证高度不变，最后固定塔吊预埋节的四个底部下铁，从而实现的塔吊预埋节的调平和固定，上述调平方法操作简单易于实现，调平精度高。

Description

一种塔吊预埋节的调平方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种塔吊预埋节的调平方法。

背景技术

目前施工现场使用的塔吊仍然是必不可少的机械设备，越来越多的大型塔吊基础推荐采用塔吊预埋节，以保证施工安全，塔吊安装对于垂直度、水平度的要求十分严格，为保证水平度误差不大于1/1000，需要更精确调节塔吊预埋节水平度。传统方法是在塔吊预埋节四角垫钢片或者塔吊腿上焊接支撑钢筋。该传统方法实际操作繁琐，而且不易保证施工质量要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔吊预埋节的调平方法，以解决塔吊预埋节的水平调整繁琐问题和精度差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种塔吊预埋节的调平方法，包括如下步骤：

S1，将塔吊预埋节的底部下铁置于塔吊基础坑的底部；在所述塔吊预埋节的四个顶点处分别设置四个塔尺测量点；

S2，根据所述塔尺测量点的标高，确定最高塔尺测量点；

S3，将所述最高塔尺测量点对应的所述塔吊预埋节的底部下铁固定在所述塔吊基础坑的底部；

S4，在其余所述塔尺测量点处设置调平装置，对其余所述塔尺测量点进行调平使之与所述最高塔尺测量点的标高相等；

S5，在其余所述塔尺测量点对应的所述塔吊预埋节的底部下铁与所述塔吊基础坑的底部之间填充支撑件，并固定连接所述底部下铁。

可选地，所述标高通过水准仪进行测量得到。

可选地，所述水准仪设置在所述塔吊基础坑的侧方，所述水准仪的水平高度高于四个所述塔尺测量点的高度。

可选地，S4中所述调平是指通过所述调平装置对其余所述塔尺测量点进行顶升操作，顶升高度为其余所述塔尺测量点的标高与所述最高塔尺测量点的标高的高度差。

可选地，S4中所述调平包括多次调平，每次调平后通过所述水准仪进行标高，直到四个塔尺测量点的标高相等。

可选地，所述支撑件为片状、板状和/或杆状。

可选地，所述调平装置包括：

U型拖，设置在所述塔吊预埋节上相邻两个所述塔尺测量点之间的横梁上，且远离所述最高塔尺测量点设置，所述U型拖的底部设有外螺纹且所述外螺纹上螺纹连接螺母；

支撑杆，所述支撑杆的底端设有下垫片，顶端设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合以连接所述U型拖，且所述螺母的底端止抵在所述支撑杆的顶端，所述螺母的转动能够驱动所述U型拖的上下移动；所述支撑杆通过所述下垫片设置在所述塔吊基础坑的底部。

可选地，所述塔吊基础坑的底部设有钢筋网片，所述下垫片位于所述钢筋网片的下方且与所述钢筋网片固定连接。

可选地，所述钢筋网片上设有马凳，所述塔吊预埋节的底部下铁设于所述马凳上，所述支撑件设于所述塔吊预埋节的底部下铁与所述马凳之间。

可选地，所述钢筋网片的下方设有钢垫板，所述钢垫板位于所述马凳下方。

本发明的有益效果：

本发明的塔吊预埋节的调平方法，通过确定最高塔尺测量点，设置调平装置在其余塔尺测量点处，便于调节其余塔尺测量点的高度以实现调平，调平后填充支撑件以保证高度不变，最后固定塔吊预埋节的四个底部下铁，从而实现的塔吊预埋节的调平和固定。上述调平方法操作简单易于实现，调平精度高。

附图说明

图1是本发明提供的一种塔吊预埋节的调平方法的实施示意图；

图2是图1中P区域放大示意图；

图3是本发明提供的一种塔吊预埋节的调平方法中调平装置的位置示意图；

图4是本发明提供的一种塔吊预埋节的调平方法中调平装置的结构示意图。

图中：

100.塔吊基础坑；

1.塔吊预埋节；11.底部下铁；12.塔尺测量点；13.横梁；

2.调平装置；21.U型拖；22.支撑杆；23.螺母；24.下垫片；

3.水准仪；4.钢筋网片；5.马凳；6.钢垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种塔吊预埋节的调平方法，用以解决塔吊预埋节的水平调整繁琐问题和精度差的问题。结合图1-图3，一种塔吊预埋节的调平方法，包括如下步骤：

S1，将塔吊预埋节1的底部下铁11置于塔吊基础坑100的底部；在所述塔吊预埋节1的四个顶点处分别设置四个塔尺测量点12；

S2，根据所述塔尺测量点12的标高，确定最高塔尺测量点；

S3，将所述最高塔尺测量点对应的塔吊预埋节1的底部下铁11固定在塔吊基础坑100的底部；

S4，在其余塔尺测量点12处设置调平装置2，对其余塔尺测量点12进行调平使之与最高塔尺测量点的标高相等；

S5，在其余塔尺测量点12对应的塔吊预埋节1的底部下铁11与塔吊基础坑100的底部之间填充支撑件，并固定连接底部下铁11。

可以理解，塔吊预埋节1的四个底脚处设有四个底部下铁11，相对应地在顶部四个顶点处位置可以设有四个塔尺测量点12，可以得到每个顶点的高度数据，理论上四个塔尺测量点12的水平高度相同，即实现了塔吊预埋节1的水平，因此四个塔尺测量点12是位于同一个平面内的，需要调节该平面的水平，是本发明的一个目的。同时，对四个塔尺测量点12进行标高，目的是为了得到四个塔尺测量点12之间的水平高度差，以便确定需要调平的方向和距离。本实施例中，设定四个塔尺测量点12分别为A点、B点、C点和D点，以D点作为最高塔尺测量点，A点、B点、C点为其余的塔尺测量点12，因为D点的标高最高，因此通过分别调高A点、B点和C点使得四个点的标高相等，即实现调平。可见，本发明通过确定最高塔尺测量点，以设置调平装置2在其余塔尺测量点12处，便于调节其余塔尺测量点12的高度以实现调平，调平后填充支撑件以保证高度不变，最后固定塔吊预埋节1的四个底部下铁11，从而实现的塔吊预埋节的调平和固定。上述调节过程中，首先固定最高塔尺测量点的底部，其余塔尺测量点12在调平再进行底部固定，操作简单易于实现，调平精度高。

可选地，标高通过水准仪3进行测量得到。

可以理解，水准仪3是一种能够建立水平视线测定地面两点间高差的仪器，利用此原理，本发明采用水准仪3分别测量四个塔尺测量点12与参考点之间的标高，并分别计算各个标高之间的高度差，可以得到水平高度最高的一个塔尺测量点12，并作为最高塔尺测量点。该方法得到的标高的尺寸精度较高，误差小，利于对塔吊预埋节1顶端的水平方向进行精确调节。

可选地，水准仪3设置在塔吊基础坑100的侧方，水准仪3的水平高度高于四个塔尺测量点12的高度。

如图1所示，设置水准仪3的高度在较高位置，同时采用参考点的位置较高，在测量标高时，选取标高最小的塔尺测量点12即为最高塔尺测量点。当然，水准仪3和参考点的位置和高度，本实施例提供的是一种优选方案，在现场施工时，可以根据实际情况设置水准仪3和参考点。

可选地，S4中调平是指通过调平装置2对其余塔尺测量点12进行顶升操作，顶升高度为其余塔尺测量点12的标高与最高塔尺测量点的标高的高度差。

如图3所示，D点为最高点，通过三个调平装置2分别对A点、B点和C点进行顶升调平，由于仅涉及上升操作，而不许上下来回调整，因此大大减少了可能造成的系统误差，利于提高调平精度。根据水准仪3，可以得到四个塔尺测量点12的标高以及高度差，在进行顶升时可以根据标高和高度差实现精确调平，提高调平效率和精度。

可选地，S4中调平包括多次调平，每次调平后通过水准仪3进行标高，直到四个塔尺测量点12的标高相等。

可以理解，为了避免一次性顶升调平可能造成的超过最高塔尺测量天的情况，可以采用多次顶升调平的方式，具体可以先进行较大距离的粗调平，然后在采用较小距离的高精度调平。由于四个塔尺测量点12位于同一个平面内，因此在进行调平操作时，优选采用三个调平装置2依次交替顶升，分步骤多次顶升的方式，利于提高塔吊预埋节1的调平精度。

可选地，支撑件为片状、板状和/或杆状。

可以理解，在调平的过程中，标高较低的A点、B点和C点在进行顶升后，相对应位置的底部下铁11也随之上升，因此会在底部下铁11和塔吊基础坑100之间形成空隙，为了提高混凝土浇筑时的稳定性，在底部下铁和塔吊基础坑100之间的空隙内需要填充支撑件，根据空隙的大小，可以采用不同尺寸的钢铁片或钢板件或钢筋等进行填充，以便保证A点、B点和C点的调平位置。需要说明的是，在调平后，支撑件要分别固定连接，并且支撑件要与底部下铁11固定连接，与塔吊基础坑100固定连接。

可选地，调平装置2包括U型拖21和支撑杆22，其中U型拖21设置在塔吊预埋节1上相邻两个塔尺测量点12之间的横梁13上，且远离最高塔尺测量点设置，U型拖21的底部设有外螺纹且外螺纹上螺纹连接螺母23；支撑杆22的底端设有下垫片24，顶端设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合以连接U型拖21，且螺母23的底端止抵在支撑杆22的顶端，螺母23的转动能够驱动U型拖21的上下移动；支撑杆22通过下垫片24设置在塔吊基础坑100的底部。

本实施例中，U型拖21是指开口向上的U型件，可以理解，塔吊预埋节1的四个顶点之间顺次通过横梁13连接，对角的两个顶点之间也设有加强梁连接，将侧边上的横梁13置于U型拖21内，无需固定，安装方便，利于顶升横梁13进而使得塔尺测量点12得到顶升，实现调平。需要说明的是，在混凝土浇筑时，调平装置2留在混凝土中不进行拆卸，因此在塔吊预埋节1工作过程中，调平装置2可以持续的为塔吊预埋节1提供支撑力，确保工作过程中的水平基准。在一些优选实施例中，调平装置2的位置如图3所示俯视图中，刚好与底部下铁11等结构不干涉不接触，尽量靠近三个待调平的塔尺测量点12，利于提高调平效率。当然，调平装置2可以设置多于三个，以便于在不同的高度处调节塔尺两点12的高度，得到不通过的顶升精度和顶升距离。多个顶升装置2中螺纹连接的螺距可以根据调平精度设置为不同数值，以便实现粗调平和细调平。在一些实施例中，支撑杆22可以设置为多段式，各段之间通过连接螺母连接，同时设置不同的螺距实现不同的顶升高度的精度调节。支撑杆22可以是钢管、钢筋或柱结构。

可选地，塔吊基础坑100的底部设有钢筋网片4，下垫片24位于钢筋网片4的下方且与钢筋网片200固定连接。

下垫片24设置的钢筋网片4的下方，可以在塔吊预埋节1的使用过程中起到防拔起的作用，提高塔吊预埋节1的稳定性和可靠性。

可选地，钢筋网片4上设有马凳5，塔吊预埋节1的底部下铁11设于马凳5上，支撑件设于塔吊预埋节1的底部下铁11与马凳5之间。

如图2所示，调平过程中，最高塔尺测量点对应的底部下铁11与马凳5之间焊接固定，其余塔尺测量点12对应的底部下铁11和马凳5之间会在调平的过程中由于顶升作用而与分离，并在二者之间形成空隙，填充相应的支撑件可以确保底部下铁11和马凳5之间的相对位置稳定，填充后要做好焊接固定工作。

可选地，钢筋网片4的下方设有钢垫板6，钢垫板6位于马凳5下方。

如图2所示，钢垫板6与马凳5对应设置以便实现对马凳5的良好支撑，每个马凳5的下方可以设置一个或多个钢垫板6，多个钢垫板6分别设置在马凳5的四个顶角位置，钢垫板6支撑在钢筋网片4下方并与钢筋网片4之间焊接固定，起到稳定支撑作用。对于一些小型塔吊或没有特殊要求时，可以将底部下铁11直接置于支撑有钢垫板6的钢筋网片4上，通过钢垫板6的支撑，提高塔吊稳定性。

在没有特殊说明的情况下，本发明中涉及的结构均采用金属件，便于焊接固定。

本发明提供的塔吊预埋节的调平方法，解决了塔吊预埋节1的调平问题，避免了浇筑混凝土时对塔吊预埋节1的扰动，而且操作效率高，加固效果好，调平精度高。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将塔吊预埋节(1)的底部下铁(11)置于塔吊基础坑(100)的底部；在所述塔吊预埋节(1)的四个顶点处分别设置四个塔尺测量点(12)；

S2，根据所述塔尺测量点(12)的标高，确定最高塔尺测量点；

S3，将所述最高塔尺测量点对应的所述塔吊预埋节(1)的底部下铁(11)固定在所述塔吊基础坑(100)的底部；

S4，在其余所述塔尺测量点(12)处设置调平装置(2)，对其余所述塔尺测量点(12)进行调平使之与所述最高塔尺测量点的标高相等；

S5，在其余所述塔尺测量点(12)对应的所述塔吊预埋节(1)的底部下铁(11)与所述塔吊基础坑(100)的底部之间填充支撑件，并固定连接所述底部下铁(11)。

2.根据权利要求1所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述标高通过水准仪(3)进行测量得到。

3.根据权利要求2所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述水准仪(3)设置在所述塔吊基础坑(100)的侧方，所述水准仪(3)的水平高度高于四个所述塔尺测量点(12)的高度。

4.根据权利要求3所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，S4中所述调平是指通过所述调平装置(2)对其余所述塔尺测量点(12)进行顶升操作，顶升高度为其余所述塔尺测量点(12)的标高与所述最高塔尺测量点的标高的高度差。

5.根据权利要求4所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，S4中所述调平包括多次调平，每次调平后通过所述水准仪(3)进行标高，直到四个塔尺测量点(12)的标高相等。

6.根据权利要求1所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述支撑件为片状件、板状件和/或杆状件。

7.根据权利要求1所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述调平装置(2)包括：

U型拖(21)，设置在所述塔吊预埋节(1)上相邻两个所述塔尺测量点(12)之间的横梁(13)上，且远离所述最高塔尺测量点设置，所述U型拖(21)的底部设有外螺纹且所述外螺纹上螺纹连接螺母(23)；

支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的底端设有下垫片(24)，顶端设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合以连接所述U型拖(21)，且所述螺母(23)的底端止抵在所述支撑杆(22)的顶端，所述螺母(13)的转动能够驱动所述U型拖(21)的上下移动；所述支撑杆(22)通过所述下垫片(24)设置在所述塔吊基础坑(100)的底部。

8.根据权利要求7所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述塔吊基础坑(100)的底部设有钢筋网片(4)，所述下垫片(24)位于所述钢筋网片(4)的下方且与所述钢筋网片(4)固定连接。

9.根据权利要求8所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述钢筋网片(4)上设有马凳(5)，所述塔吊预埋节(1)的底部下铁(11)设于所述马凳(5)上，所述支撑件设于所述塔吊预埋节(1)的底部下铁(11)与所述马凳(5)之间。

10.根据权利要求9所述的塔吊预埋节的调平方法，其特征在于，所述钢筋网片(4)的下方设有钢垫板(6)，所述钢垫板(6)位于所述马凳(5)下方。

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