CN104612175A - 用于保证精密设备安装平面水平度的装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置，包括设备基础、平铺于设备基础的顶面上的基垫、填充于基垫与设备基础的顶面之间间隙的高强灌浆料层，其中，设备基础上设有基础螺栓，基础螺栓的一端固定于设备基础内，基础螺栓的另一端贯穿于高强灌浆料层和基垫上，且基础螺栓凸伸于基垫外的部分用于与精密设备连接。本发明进一步公开一种用于保证精密设备安装平面水平度的方法。本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，解决了精密设备安装以及升级改造过程中，设备基础的混凝土顶面平整度不高，难以满足精密设备安装平面水平度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置及其方法。
背景技术
对于具有较高要求的实验室及物理化学分析室的高精度数控精密设备、仪器的安装，往往因其设备、仪器设计精密、设备价值高，设备安装精度要求高，且具有防震动要求，因此对设备基础、基座顶面的平面水平度也要求极高，往往以微米（μm）计。而混凝土基础、基座顶面平面水平度，根据相关国家标准、规范要求，其平整度允许误差范围为5～10mm，很难满足高精度设备、仪器安装要求。
该类型的设备因其设计精密，设备基座的设计精密度也较高，基座通常还具有防震动要求（如冶金理化分析室的具有数控分析的高精度试件拉伸机、大型光谱扫描分析仪等）。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置及其方法，旨在解决设备基础的混凝土顶面平整度不高，难以满足精密设备安装平面水平度的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置，包括设备基础、平铺于所述设备基础的顶面上的基垫、填充于所述基垫与所述设备基础的顶面之间间隙的高强灌浆料层，其中，所述设备基础上设有基础螺栓，所述基础螺栓的一端固定于所述设备基础内，所述基础螺栓的另一端贯穿于所述高强灌浆料层和所述基垫上，且所述基础螺栓凸伸于所述基垫外的部分用于与精密设备连接。
优选地，所述基垫朝向所述设备基础的端面还固定有锚固筋，所述设备基础上设有用于容纳所述锚固筋的预留孔。
优选地，所述基垫上还设有灌浆溢浆孔，所述基垫的顶端面上设有减震垫。
优选地，所述基垫为钢板，所述钢板的厚度为10～30mm。
本发明进一步公开一种用于保证精密设备安装平面水平度的方法，包括以下步骤：
进行设备基础的施工，使所述设备基础的顶面标高低于精密设备的安装标高50～100mm，并在所述设备基础上安装基础螺栓；
根据精密设备的质量、性能要求以及其基座情况确定基垫的厚度后，将所述基垫固定于所述设备基础上使所述基础螺栓穿过所述基垫的基础螺栓孔，且控制所述基垫的顶端面高于所述设备基础的顶面50～100mm；
调整所述基垫的表面标高及平面水平度精度，当其达到精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，使用高强灌浆料填充于所述基垫与设备基础之间的间隙；
待所述高强灌浆料达到强度后安装所述精密设备的基座。
优选地，所述待所述高强灌浆料达到强度后安装所述精密设备的基座的步骤之前还包括：
复测所述基垫的表面标高及平面水平度，当其未达到所述精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，调整所述基垫。
优选地，所述基垫朝向所述设备基础的端面还设有锚固筋，所述设备基础上设有用于容纳所述锚固筋的预留孔。
优选地，所述基垫上还设有灌浆溢浆孔。
优选地，所述基垫为钢板，所述基垫成型采用以下方法：采用数控机床对所述基垫进行表面铣磨处理；使用钻床在所述基垫上开设所述基础螺栓孔及灌浆溢浆孔后，在所述基垫上焊接锚固筋；对所述基垫进行应力消除处理；对所述基垫进行表面精铣磨处理，使其达到所述精密设备的安装平面水平度精度要求。
优选地，所述待所述高强灌浆料达到强度后安装所述精密设备的基座的步骤中，在所述精密设备的基座与基垫之间安装减震垫。
本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，采用精平的基垫将精密设备与设备基础连接，既满足了精密设备的高精度安装要求，同时也合理的解决了设备基础的混凝土顶面平整度不足的缺陷。同时，在基垫与设备基础间采用高强灌浆料层，有效地保障了设备基础与基垫的连接强度要求。另外，本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，同时亦适用于已建设备基础顶面高精度平面水平度的改造处理，其结构简单、容易实现。
附图说明
图1为本发明用于保证精密设备安装平面水平度的装置优选实施例的结构示意图；
图2为图1所示的垫板的结构示意图；
图3为图2所示的垫板的剖视结构示意图；
图4为本发明用于保证精密设备安装平面水平度的方法优选实施例的流程示意图。
图中，1-设备基础，2-基础螺栓，3-预留孔，4-基垫，5-基础螺栓孔，6-灌浆溢浆孔，7-锚固筋，8-高强灌浆料层，9-减震垫，10-精密设备的基座。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置。
参照图1，图1为本发明用于保证精密设备安装平面水平度的装置优选实施例的结构示意图。
本优选实施例中，一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置，包括设备基础1、平铺于设备基础1的顶面上的基垫4、填充于基垫4与设备基础1的顶面之间间隙的高强灌浆料层8，其中，设备基础1上设有基础螺栓2，基础螺栓2的一端固定于设备基础1内，基础螺栓2的另一端贯穿于高强灌浆料层8和基垫4上（基垫4上设有基础螺栓孔5），且基础螺栓2凸伸于基垫4外的部分用于与精密设备连接。
本实施例中，结合参照图2和图3，基垫4可选用钢板，材质通常选用Q235，钢板的厚度为10～30mm。具体根据精密设备的质量、性能要求及其基座情况等综合考虑来选择基垫4的厚度，基垫4的长宽尺寸等于设备基础1的平面尺寸或大于精密设备的基座10。
进一步地，结合参照图2和图3，基垫4朝向设备基础1的端面还设有锚固筋7，设备基础1上设有用于容纳锚固筋7的预留孔3（对于已建的设备基础1可采用后钻孔的方法）。通过锚固筋7锚固基垫4和设备基础1，可使设备基础1与基垫4之间连接更加稳固，从而保证了精密设备的安装受力需求。
进一步地，结合参照图2和图3，基垫4上还设有灌浆溢浆孔6，通过在基垫4上设灌浆溢浆孔6，从而有效地解决了基垫4下灌浆不密实的现象，同时还有利于钢板基垫4加工应力的释放，保障了基垫4的平整度。
进一步地，基垫4的顶端面上设有减震垫9，从而满足了精密设备的防震动要求。
具体地，基垫4成型采用以下方法：首先采用数控机床对基垫4进行表面铣磨处理，使其基本达到精密设备的安装平面水平度精度要求；然后，通过钻床在基垫4上开基础螺栓孔5（供基础螺栓2穿过）及灌浆溢浆孔6，基垫4上相关位置焊接锚固筋7（可采用钢筋）；基垫4加工完后，须做应力消除处理，最后，再次进行表面精铣磨处理，使其达到设备安装平面水平度精度要求。本实施例中，通过对基垫4采用应力消除以及二次表面精铣磨处理，从而保障了精密设备的安装平面水平度精度要求。本实施例中，基垫4的平面水平度的控制可达到3‰mm以下。
本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的装置的安装过程如下：进行设备基础1的施工，使设备基础1的顶面标高低于精密设备的安装标高50～100mm；根据精密设备的质量、性能要求以及其基座情况确定基垫4的厚度后，将基垫4固定于（可采用在基垫4下方放置垫板的方法将基垫4安装于设备基础上方）设备基础1上（此时，需使基础螺栓2贯穿于基垫4上且锚固筋7容纳于预留孔3中），且控制基垫4的顶端面高于设备基础1的顶面50～100mm；调整基垫4的表面标高及平面水平度，当其达到精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，使用高强灌浆料填充于基垫4与设备基础1之间的间隙；待高强灌浆料达到强度后，安装减震垫9以及精密设备的基座10。
本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，采用精平的基垫4将精密设备与设备基础1连接，既满足了精密设备的高精度安装要求，同时也合理的解决了设备基础1的混凝土顶面平整度不足的缺陷。同时，在基垫4与设备基础1间采用高强灌浆料层8，有效地保障了设备基础1与基垫4的连接强度要求。另外，本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，同时亦适用于已建设备基础1顶面高精度平面水平度的改造处理，其结构简单、容易实现。
本发明进一步提出一种用于保证精密设备安装平面水平度的方法。
参照图4，图4为本发明用于保证精密设备安装平面水平度的方法优选实施例的流程示意图。
本优选实施例中，一种用于保证精密设备安装平面水平度的方法，包括以下步骤：
步骤S10，进行设备基础的施工，使设备基础的顶面标高低于精密设备的安装标高50～100mm，并在所述设备基础上安装基础螺栓；
步骤S20，根据精密设备的质量、性能要求以及其基座情况确定基垫的厚度后，将基垫固定于设备基础上使基础螺栓穿过基垫的基础螺栓孔，且控制基垫的顶端面高于设备基础的顶面50～100mm；
步骤S30，调整基垫的表面标高及平面水平度精度（可通过高精度经纬仪测量），当其达到精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，使用高强灌浆料填充于基垫与设备基础之间的间隙；
步骤S40，待高强灌浆料达到强度后安装精密设备的基座。
进一步地，在所述精密设备的基座与基垫之间安装减震垫，从而满足了精密设备的防震动要求。
进一步地，在步骤S30和步骤S40之间还包括：
步骤S31，复测基垫的表面标高及平面水平度，当其未达到精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，调整基垫。需要说明的是，在高强灌浆料未完全凝固时复测基垫的表面标高及平面水平度，以方便调整基垫。
进一步地，基垫朝向设备基础的端面还设有锚固筋，设备基础上设有用于容纳锚固筋的预留孔。此时，可使设备基础与基垫之间连接更加稳固，从而保证了精密设备的安装受力需求。
进一步地，基垫上还设有灌浆溢浆孔。通过在基垫上设灌浆溢浆孔，有效的解决了基垫下灌浆不密实的现象，且有助于钢板基垫加工应力的释放，保障基垫的平整度。
具体地，本实施例中，基垫为钢板，基垫的厚度为10～30mm。具体根据精密设备的质量、性能要求及其基座情况等综合考虑以选择基垫的厚度，材质通常选用Q235，长宽尺寸等于设备基础的顶面尺寸或大于精密设备的基座。
基垫成型采用以下方法：采用数控机床对基垫进行表面铣磨处理，使其基本达到精密设备的安装平面水平度精度要求；使用钻床在基垫上开基础螺栓孔及灌浆溢浆孔后，在基垫上焊接锚固筋；对基垫进行应力消除处理；对基垫进行表面精铣磨处理，使其达到精密设备的安装平面水平度精度要求。
通过在基垫采用应力消除及二次表面精铣磨处理，从而保障了精密设备的安装平面水平度精度要求。本实施例中，可控制基垫的平面水平度达到3‰mm以下。
本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，采用精平的基垫将精密设备与设备基础连接，既满足了精密设备的高精度安装要求，同时也合理的解决了设备基础的混凝土顶面平整度不足的缺陷。同时，在基垫与设备基础间采用高强灌浆料层，有效地保障了设备基础与基垫的连接强度要求。另外，本发明提出的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，同时亦适用于已建设备基础顶面高精度平面水平度的改造处理。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于保证精密设备安装平面水平度的装置，其特征在于，包括设备基础、平铺于所述设备基础的顶面上的基垫、填充于所述基垫与所述设备基础的顶面之间间隙的高强灌浆料层，其中，所述设备基础上设有基础螺栓，所述基础螺栓的一端固定于所述设备基础内，所述基础螺栓的另一端贯穿于所述高强灌浆料层和所述基垫上，且所述基础螺栓凸伸于所述基垫外的部分用于与精密设备连接。
2.如权利要求1所述的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，其特征在于，所述基垫朝向所述设备基础的端面还固定有锚固筋，所述设备基础上设有用于容纳所述锚固筋的预留孔。
3.如权利要求1所述的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，其特征在于，所述基垫上还设有灌浆溢浆孔，所述基垫的顶端面上设有减震垫。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的用于保证精密设备安装平面水平度的装置，其特征在于，所述基垫为钢板，所述钢板的厚度为10～30mm。
5.一种用于保证精密设备安装平面水平度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
进行设备基础的施工，使所述设备基础的顶面标高低于精密设备的安装标高50～100mm，并在所述设备基础上安装基础螺栓；
根据精密设备的质量、性能要求以及其基座情况确定基垫的厚度后，将所述基垫固定于所述设备基础上使所述基础螺栓穿过所述基垫的基础螺栓孔，且控制所述基垫的顶端面高于所述设备基础的顶面50～100mm；
调整所述基垫的表面标高及平面水平度精度，当其达到精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，使用高强灌浆料填充于所述基垫与设备基础之间的间隙；
待所述高强灌浆料达到强度后安装所述精密设备的基座。
6.如权利要求5的所述的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，其特征在于，所述待所述高强灌浆料达到强度后安装所述精密设备的基座的步骤之前还包括：
复测所述基垫的表面标高及平面水平度，当其未达到所述精密设备的安装标高以及平面水平度要求时，调整所述基垫。
7.如权利要求5的所述的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，其特征在于，所述基垫朝向所述设备基础的端面还设有锚固筋，所述设备基础上设有用于容纳所述锚固筋的预留孔。
8.如权利要求7的所述的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，其特征在于，所述基垫上还设有灌浆溢浆孔。
9.如权利要求8所述的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，其特征在于，所述基垫为钢板，所述基垫成型采用以下方法：采用数控机床对所述基垫进行表面铣磨处理；使用钻床在所述基垫上开设所述基础螺栓孔及灌浆溢浆孔后，在所述基垫上焊接锚固筋；对所述基垫进行应力消除处理；对所述基垫进行表面精铣磨处理，使其达到所述精密设备的安装平面水平度精度要求。
10.如权利要求5至9中任意一项所述的用于保证精密设备安装平面水平度的方法，其特征在于，所述待所述高强灌浆料达到强度后安装所述精密设备的基座的步骤中，在所述精密设备的基座与基垫之间安装减震垫。
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