CN205530322U - 一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置，包括钢板框模具、水平调整螺母、支架固定螺母以及至少一个矩形的基础支架；在钢板框模具和基础支架上的对应位置处分别设有供预埋螺杆穿设的定位螺栓孔和支架螺栓孔；支架固定螺母用于成对旋合在预埋螺杆上，并对基础支架进行上下夹持固定；水平调整螺母用于旋合在预埋螺杆上，并对安装在预埋螺杆上方的钢板框模具进行水平支撑。该预埋螺杆的施工装置能够快速精确地对预埋螺杆的上端位置进行定位，有效提高预埋螺杆的预埋精度，具有较好的应用前景。

Description

一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢柱脚施工装置，尤其是一种用于钢柱脚预埋螺杆的施工装置。

背景技术

随着经济的发展和城市化进程的加快，高层建筑发展极为迅猛,在此环境下,型钢混凝土组合结构得到了较多的应用，在型钢柱的基础施工中，柱脚螺栓是上部结构和基础之间连接固定部件的关键所在，它的准确定位是确保吊装顺利进行的前提条件，对钢柱预埋螺杆位置的偏差进行有效的控制，方可使钢柱顺利安装到位，节约安装时间，加快施工进度，保证整体吊装成功。

型钢柱脚的固定难度较大，依据施工规范规定：预埋地脚螺栓的中心允许偏差值为5mm，地脚螺栓孔轴线距离的允许偏差值为3mm，柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差值为5mm，采用永久性普通螺栓连接时，螺栓孔不得采用气割扩孔。型钢柱脚的施工主要问题表现在柱脚螺栓的预埋位置与型钢柱脚的底板上开孔不符、柱脚螺栓露出基础安装面长度有偏差、柱脚螺栓被破坏或者螺纹被损坏。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种能够确保钢柱脚预埋螺杆预埋精度的施工装置。

技术方案：本实用新型所述的固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置，包括钢板框模具、水平调整螺母、支架固定螺母以及至少一个矩形的基础支架；在钢板框模具和基础支架上的对应位置处分别设有供预埋螺杆穿设的定位螺栓孔和支架螺栓孔；支架固定螺母用于成对旋合在预埋螺杆上，并对基础支架进行上下夹持固定；水平调整螺母用于旋合在预埋螺杆上，并对安装在预埋螺杆上方的钢板框模具进行水平支撑。

采用钢板框模具能够快速精确地对预埋螺杆的上端位置进行定位，有效提高预埋螺杆的预埋精度；采用角钢制作的基础支架能够地对预埋螺杆的下端位置进行定位，进一步有效提高预埋螺杆的预埋精度；采用水平调整螺母调整钢板框模具的高度和水平度，进一步确保钢板框模具对预埋螺杆上端的精确定位。

作为本实用新型装置的进一步限定方案，定位螺栓孔的孔径比预埋螺杆的直径大1.8~2.2mm。采用1.8~2.2mm的间距，能够将预埋螺杆的相对位置精度控制在限定的范围内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用钢板框模具能够快速精确地对预埋螺杆的上端位置进行定位，有效提高预埋螺杆的预埋精度；（2）采用角钢制作的基础支架能够对预埋螺杆的下端位置进行定位，进一步有效提高预埋螺杆的预埋精度；（3）采用水平调整螺母调整钢板框模具的高度和水平度，进一步确保钢板框模具对预埋螺杆上端的精确定位。

附图说明

图1为本实用新型的施工装置安装结构示意图；

图2为本实用新型的固定型钢柱脚预埋螺杆安装结构侧视图；

图3为本实用新型的固定型钢柱脚预埋螺杆安装结构俯视图；

图4为本实用新型的基础支架结构示意图。

图中：1、预埋螺杆，2、基础支架，3、钢板框模具，4、水平调整螺母，5、支架固定螺母，6、垫片，7、紧固螺母，8、支架螺栓孔，9、灌浆料层，10、钢柱脚，11、底板，12、栓钉，13、加强筋板，14、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1和4所示，本实用新型的固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置包括：钢板框模具3、水平调整螺母4、支架固定螺母5以及至少一个矩形的基础支架2。

其中，在钢板框模具3和基础支架2上的对应位置处分别设有供预埋螺杆1穿设的定位螺栓孔和支架螺栓孔8；支架固定螺母5用于成对旋合在预埋螺杆1上，并对基础支架2进行上下夹持固定；水平调整螺母4用于旋合在预埋螺杆1上，并对安装在预埋螺杆1上方的钢板框模具3进行水平支撑，在钢板框模具3上方的预埋螺杆1上旋合有紧固螺母7进行临时固定，同时在紧固螺母7与钢板框模具3之间设置有垫片6；定位螺栓孔的孔径比预埋螺杆1的直径大1.8~2.2mm。

本实用新型的固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置在施工时，包括如下步骤：

步骤1，熟悉施工图纸，根据施工图纸统计出钢柱脚10及墙体预埋件的数量及尺寸；

步骤2，钢板框模具3的制作，选用20~25mm厚的钢板，按照施工图中预埋螺杆的位置用测量工具在钢板上测定并画出中心线及预埋螺杆位置线，再用钻床把定位螺栓孔打好，定位螺栓孔的孔径比预埋螺杆1的直径大1.8~2.2mm；

步骤3，基础支架2及预埋螺杆1安装，选用∠100*12的角钢制作矩形的基础支架2，并在基础支架2的相应位置处钻出支架螺栓孔8，再将两个基础支架2下落至相应位置，将预埋螺杆1分别穿设在基础支架2的各个支架螺栓孔8上，在预埋螺杆1安装前需要检查规格、尺寸和长度是否符合施工图纸的设计要求；

步骤4，钢板框模具3安装及定位，在各个预埋螺杆1上安装水平调整螺母4，将钢板框模具3上的定位螺栓孔与各个预埋螺杆1对应安装，钢板框模具3的下侧由水平调整螺母4支撑，再用水准仪测量钢板框模具3的水平度，用水平调整螺母4调整钢板框模具3的高度和水平度，用经纬仪和水准仪测量柱脚的中心轴线和标高；

步骤5，基础支架2的固定，在钢板框模具3位置调整完毕后，需要对钢板框模具3的中心轴线和标高进行校验，校验合格后再用直径大于12mm的钢筋焊接固定基础支架2，从而固定预埋螺杆1位置；

步骤6，预埋螺杆1的保护，在固定好预埋螺杆1后，将钢板框模具3卸下，对预埋螺杆1的螺纹部分进行包裹保护；

步骤7，工序验收及浇筑监控，对预埋螺杆1进行全数检查验收，并在混凝土浇筑过程中对预埋螺杆1是否出现位移进行看护；

步骤8，混凝土终凝前复验与校正，在混凝土终凝前对各个预埋螺杆1进行测量，如有偏差立即进行校正。

如图2和3所示，本实用新型的固定型钢柱脚在安装施工时，需要根据施工图纸在钢柱脚10的下端制作焊接底板11；在钢柱脚10的侧面焊接栓钉12；在底板11与钢柱脚10之间设有加强筋板13；在底板11的下方铺设有灌浆料层9；在底板11上至少设有一个透气孔14；将底板11安装在预埋螺杆1上，并通过垫片6和紧固螺母7进行紧固。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (2)

1.一种固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置，其特征在于，包括钢板框模具（3）、水平调整螺母（4）、支架固定螺母（5）以及至少一个矩形的基础支架（2）；在钢板框模具（3）和基础支架（2）上的对应位置处分别设有供预埋螺杆（1）穿设的定位螺栓孔和支架螺栓孔（8）；支架固定螺母（5）用于成对旋合在预埋螺杆（1）上，并对基础支架（2）进行上下夹持固定；水平调整螺母（4）用于旋合在预埋螺杆（1）上，并对安装在预埋螺杆（1）上方的钢板框模具（3）进行水平支撑。

2.根据权利要求1所述的固定型钢柱脚预埋螺杆的施工装置，其特征在于，定位螺栓孔的孔径比预埋螺杆（1）的直径大1.8~2.2mm。