CN112590415A - 一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸塑产品技术领域，且公开了一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，包括以下步骤：制版：将基版按设计版面的大小进行裁切，然后再将基版摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理。该一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，在纸塑类产品印刷工艺时增加了整平处理和预热处理和预冷处理的过程，可将纸制产品的印刷表面存在的一些凹凸不平的地方进行压覆整平，使印刷产品表面保持平整，进而有效的保证了印刷质量，同时通过预热处理，使用热风机对纸塑产品表面进行加热，使其纸塑材料软化，更加有效的便于油墨的印刷，进而更加有效的保证了印刷质量，从而提高了印刷的效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸塑产品技术领域，具体为一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺。
背景技术
纸塑类产品又称之为纸浆模制品，是以一定浓度的纸浆为原材料，添加一定的化学添加剂，在成型机中通过注塑机原理进行高压和真空等方法使纸浆里的纤维均匀分布在模具表面，形成立体形态的纸模毛坯，通过进一步干燥和剥离水分，形成的具有纸板质感的制品。
根据中国授权发明CN 110154569 A提出的一种环保型纸塑产品印刷工艺，其有益效果为本发明的印刷过程不会对环境造成污染，同时印刷品立体肖效果，图案清晰精确，层次感好强度大，但是纸塑产品在印刷过程中没有进行整平操作，纸塑产品表面凹凸不平会影响印刷效果，降低印刷质量，而且不能对纸塑产品进行预热，无法更加有效的保证油墨完全印刷在纸塑产品的表面，从而降低了印刷效率，故而提出一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，具备提高印刷质量和提高印刷效率等优点，解决了纸塑产品在印刷过程中没有进行整平操作，纸塑产品表面凹凸不平会影响印刷效果，降低印刷质量，而且不能对纸塑产品进行预热，无法更加有效的保证油墨完全印刷在纸塑产品的表面，从而降低了印刷效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高印刷质量和提高印刷效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，包括以下步骤：
1)制版：将基版按设计版面的大小进行裁切，然后再将基版摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理；
2)清理版面：对制版得到的版面进行清理，将不需要的部分去掉，然后再将其安装至印刷设备内；
3)表面处理：将待印刷的纸塑产品放置在传送设备上，然后再通过除尘设备将其表面的灰尘进行清扫处理，保证待印刷的纸塑产品表面的清洁性；
4)整平处理：将清理完后的待印刷纸塑产品放置在整平设备中，然后再对印刷纸塑产品进行定位，对其进行压覆整平，使其待印刷产品表面保持平整；
5)预热处理：将整平后的待印刷的纸塑产品进行预热处理；
6)喷涂油墨：将预热后待印刷的纸塑产品转移至印刷设备处，然后再进行定位处理，将油墨印刷在纸塑产品的表面；
7)烘干固化：经喷涂后的纸塑产品再通过红外线干燥设备对其进行烘干固化，使油墨层形成较为稳定的膜层；
8)预冷处理：将固化后的纸塑产品输送至预冷室中，对纸塑产品进行降温；
9)冷却处理：将烘干固化后的纸塑产品放置进冷却室中，冷却室中制冷设备对烘干固化后的纸塑产品进行降温处理，降温完成之后即可完成印刷成品。
优选的，所述油墨按重量份配比为：脱盐染料3-10份，染料助溶剂1-3份，粘合剂1-5份，活性剂0.5-5份，抗氧化剂0.5-2份，消泡剂0.5-1份，防腐剂0.5-1份，PH酸碱度缓冲调节剂3-5份。
优选的，所述染料助溶剂可为尿素、二乙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮其中的一种，所述粘合剂可为化学浆糊、海藻酸钠或聚乙烯吡咯烷酮其中的一种，所述抗氧化剂为对苯二酚，所述PH酸碱度缓冲调节剂3-5份可为氨水或二乙醇胺其中的一种，所述油墨PH值控制为8-8.5，左右比重为1-1.1g/cm2，左右粘度为2-2.8mpa/s。
优选的，所述预加热采用热风机对纸塑产品需要印刷的表面进行出风加热，并使其表面预热温度控制为50-70℃，加热时间为5-10分钟，热风机输出功率为10kW。
优选的，所述红外线干燥设备对纸塑产品进行照射，照射温度为70-75℃，照射时间为3-5分钟，制冷设备温度为0-5℃，制冷时间为45-60分钟。
优选的，所述预冷室中包括风机和能拆卸更换的活性炭网板，风冷设备对纸塑产品进行吹风预降温，同时将异味吹出被活性炭网板吸收。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，具备以下有益效果：
1、该环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，通过在纸制产品印刷前进行整平处理，可将纸制产品的印刷表面存在的一些凹凸不平的地方进行压覆整平，使印刷产品表面保持平整，进而有效的保证了印刷质量，降低印刷残次品，降低了生产成本，通过预热处理，使用热风机对纸塑产品表面进行加热，使其纸塑材料软化，更加有效的便于油墨的印刷，进而更加有效的保证了印刷质量，从而提高了印刷的效率。
2、该环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，通过在油墨中添加有活性剂可防止油墨出现沉淀现象，并且通过抗氧化剂和防腐剂可提高油墨的抗氧化性和防腐变质，提高了油墨的使用效果，使得纸塑产品印刷后的效果更好好，印刷牢固性高，不易褪色，通过红外线照射使纸制品快速烘干固化，再通过风冷设备对纸制品吹风进行预降温，同时可将油墨中含有的异味吹出，然后再通过活性炭网板将异味进行吸收，通过预冷处理可使纸塑产品冷却时间大大缩短，同时还可将油墨异味吸收，提高了使用效果。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，包括以下步骤：
1)制版：将基版按设计版面的大小进行裁切，然后再将基版摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理；
2)清理版面：对制版得到的版面进行清理，将不需要的部分去掉，然后再将其安装至印刷设备内；
3)表面处理：将待印刷的纸塑产品放置在传送设备上，然后再通过除尘设备将其表面的灰尘进行清扫处理，保证待印刷的纸塑产品表面的清洁性；
4)整平处理：将清理完后的待印刷纸塑产品放置在整平设备中，然后再对印刷纸塑产品进行定位，对其进行压覆整平，使其待印刷产品表面保持平整；
5)预热处理：将整平后的待印刷的纸塑产品进行预热处理，预加热采用热风机对纸塑产品需要印刷的表面进行出风加热，并使其表面预热温度控制为50℃，加热时间为5分钟，热风机输出功率为10kW；
6)喷涂油墨：将预热后待印刷的纸塑产品转移至印刷设备处，然后再进行定位处理，将油墨印刷在纸塑产品的表面，油墨按重量份配比为：脱盐染料5份，染料助溶剂2份，粘合剂2份，活性剂3份，抗氧化剂1份，消泡剂2份，防腐剂0.5份，PH酸碱度缓冲调节剂2份，染料助溶剂可为尿素、二乙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮其中的一种，粘合剂可为化学浆糊、海藻酸钠或聚乙烯吡咯烷酮其中的一种，抗氧化剂为对苯二酚，PH酸碱度缓冲调节剂2份可为氨水或二乙醇胺其中的一种，油墨PH值控制为8.1，左右比重为1.01g/cm2，左右粘度为2.3mpa/s；
7)烘干固化：经喷涂后的纸塑产品再通过红外线干燥设备对其进行烘干固化，使油墨层形成较为稳定的膜层，红外线干燥设备对纸塑产品进行照射，照射温度为70℃，照射时间为3分钟，；
8)预冷处理：将固化后的纸塑产品输送至预冷室中，对纸塑产品进行降温，预冷室中包括风冷设备和能拆卸更换的活性炭网板，风冷设备对纸塑产品进行吹风降温，同时将异味吹出被活性炭网板吸收；
9)冷却处理：将烘干固化后的纸塑产品放置进冷却室中，冷却室中制冷设备对烘干固化后的纸塑产品进行降温处理，降温完成之后即可完成印刷成品，制冷设备温度为0℃，制冷时间为45分钟。
实施例二：一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，包括以下步骤：
1)制版：将基版按设计版面的大小进行裁切，然后再将基版摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理；
2)清理版面：对制版得到的版面进行清理，将不需要的部分去掉，然后再将其安装至印刷设备内；
3)表面处理：将待印刷的纸塑产品放置在传送设备上，然后再通过除尘设备将其表面的灰尘进行清扫处理，保证待印刷的纸塑产品表面的清洁性；
4)整平处理：将清理完后的待印刷纸塑产品放置在整平设备中，然后再对印刷纸塑产品进行定位，对其进行压覆整平，使其待印刷产品表面保持平整；
5)预热处理：将整平后的待印刷的纸塑产品进行预热处理，预加热采用热风机对纸塑产品需要印刷的表面进行出风加热，并使其表面预热温度控制为70℃，加热时间为10分钟，热风机输出功率为10kW；
6)喷涂油墨：将预热后待印刷的纸塑产品转移至印刷设备处，然后再进行定位处理，将油墨印刷在纸塑产品的表面，油墨按重量份配比为：脱盐染料10份，染料助溶剂3份，粘合剂5份，活性剂5份，抗氧化剂2份，消泡剂1份，防腐剂1份，PH酸碱度缓冲调节剂5份，染料助溶剂可为尿素、二乙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮其中的一种，粘合剂可为化学浆糊、海藻酸钠或聚乙烯吡咯烷酮其中的一种，抗氧化剂为对苯二酚，PH酸碱度缓冲调节剂5份可为氨水或二乙醇胺其中的一种，油墨PH值控制为8.5，左右比重为1.1g/cm2，左右粘度为2.5mpa/s；
7)烘干固化：经喷涂后的纸塑产品再通过红外线干燥设备对其进行烘干固化，使油墨层形成较为稳定的膜层，红外线干燥设备对纸塑产品进行照射，照射温度为70℃，照射时间为5分钟，；
8)预冷除味：将固化后的纸塑产品输送至预冷室中，对纸塑产品进行降温，预冷室中包括风机和能拆卸更换的活性炭网板，风冷设备对纸塑产品进行吹风预降温，同时将异味吹出被活性炭网板吸收；
9)冷却处理：将烘干固化后的纸塑产品放置进冷却室中，冷却室中制冷设备对烘干固化后的纸塑产品进行降温处理，降温完成之后即可完成印刷成品，制冷设备温度为5℃，制冷时间为60分钟。
实验后证明，在纸塑类产品印刷工艺时增加了整平处理和预热处理和预冷处理的过程，可将纸制产品的印刷表面存在的一些凹凸不平的地方进行压覆整平，使印刷产品表面保持平整，进而有效的保证了印刷质量，同时通过预热处理，使用热风机对纸塑产品表面进行加热，使其纸塑材料软化，更加有效的便于油墨的印刷，进而更加有效的保证了印刷质量，从而提高了印刷的效率。
本发明的有益效果是：该环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，通过在纸制产品印刷前进行整平处理，可将纸制产品的印刷表面存在的一些凹凸不平的地方进行压覆整平，使印刷产品表面保持平整，进而有效的保证了印刷质量，降低印刷残次品，降低了生产成本，通过预热处理，使用热风机对纸塑产品表面进行加热，使其纸塑材料软化，更加有效的便于油墨的印刷，进而更加有效的保证了印刷质量，从而提高了印刷的效率，
并且，通过在油墨中添加有活性剂可防止油墨出现沉淀现象，并且通过抗氧化剂和防腐剂可提高油墨的抗氧化性和防腐变质，提高了油墨的使用效果，使得纸塑产品印刷后的效果更好好，印刷牢固性高，不易褪色，通过红外线照射使纸制品快速烘干固化，再通过风冷设备对纸制品吹风进行预降温，同时可将油墨中含有的异味吹出，然后再通过活性炭网板将异味进行吸收，通过预冷处理可使纸塑产品冷却时间大大缩短，同时还可将油墨异味吸收，提高了使用效果，解决了纸塑产品在印刷过程中没有进行整平操作，纸塑产品表面凹凸不平会影响印刷效果，降低印刷质量，而且不能对纸塑产品进行预热，无法更加有效的保证油墨完全印刷在纸塑产品的表面，从而降低了印刷效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)制版：将基版按设计版面的大小进行裁切，然后再将基版摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理；
2)清理版面：对制版得到的版面进行清理，将不需要的部分去掉，然后再将其安装至印刷设备内；
3)表面处理：将待印刷的纸塑产品放置在传送设备上，然后再通过除尘设备将其表面的灰尘进行清扫处理，保证待印刷的纸塑产品表面的清洁性；
4)整平处理：将清理完后的待印刷纸塑产品放置在整平设备中，然后再对印刷纸塑产品进行定位，对其进行压覆整平，使其待印刷产品表面保持平整；
5)预热处理：将整平后的待印刷的纸塑产品进行预热处理；
6)喷涂油墨：将预热后待印刷的纸塑产品转移至印刷设备处，然后再进行定位处理，将油墨印刷在纸塑产品的表面；
7)烘干固化：经喷涂后的纸塑产品再通过红外线干燥设备对其进行烘干固化，使油墨层形成较为稳定的膜层；
8)预冷处理：将固化后的纸塑产品输送至预冷室中，对纸塑产品进行降温；
9)冷却处理：将烘干固化后的纸塑产品放置进冷却室中，冷却室中制冷设备对烘干固化后的纸塑产品进行降温处理，降温完成之后即可完成印刷成品。
2.根据权利要求1所述的一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，其特征在于，所述油墨按重量份配比为：脱盐染料3-10份，染料助溶剂1-3份，粘合剂1-5份，活性剂0.5-5份，抗氧化剂0.5-2份，消泡剂0.5-1份，防腐剂0.5-1份，PH酸碱度缓冲调节剂3-5份。
3.根据权利要求2所述的一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，其特征在于，所述染料助溶剂可为尿素、二乙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮其中的一种，所述粘合剂可为化学浆糊、海藻酸钠或聚乙烯吡咯烷酮其中的一种，所述抗氧化剂为对苯二酚，所述PH酸碱度缓冲调节剂3-5份可为氨水或二乙醇胺其中的一种，所述油墨PH值控制为8-8.5，左右比重为1-1.1g/cm2，左右粘度为2-2.8mpa/s。
4.根据权利要求1所述的一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，其特征在于，所述预加热采用热风机对纸塑产品需要印刷的表面进行出风加热，并使其表面预热温度控制为50-70℃，加热时间为5-10分钟，热风机输出功率为10kW。
5.根据权利要求1所述的一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，其特征在于，所述红外线干燥设备对纸塑产品进行照射，照射温度为70-75℃，照射时间为3-5分钟，制冷设备温度为0-5℃，制冷时间为45-60分钟。
6.根据权利要求1所述的一种环保绿色型纸塑类产品的印刷工艺，其特征在于，所述预冷室中包括风冷设备和能拆卸更换的活性炭网板，风冷设备对纸塑产品进行吹风预降温，同时将异味吹出被活性炭网板吸收。
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