一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机
技术领域
本发明涉及建筑钢材切割技术领域,尤其涉及一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机。
背景技术
钢材在建筑领域应用较多,按其应为分为异形钢材和规则钢材,规则的主要有角钢,槽钢,T字形钢,工字型钢,方钢,圆钢等外形规则的钢材,而其他类的为异形钢,比如梯形结构,椭圆结构,奇数边的管子或者钢材等,此两类钢材在使用前需要切割加工,切割加工涉及到固定夹紧的情况,其中规则型材方便固定夹紧,但异形钢材因其外形结构不方便固定,而且现有的用于异形钢加工的切割器的固定机构单一,松夹操作不便,适应性差,切割难度大,切割安全性差。
为此,本发明提供一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机,包括摇臂式切割机和承载部,所述承载部包括行走导向架、切割机连接板、提升臂、油缸和磁吸连接组合,所述行走导向架的顶部设置有承载板,该承载板的一端开设有悬挂缺口,所述切割机连接板的两侧和悬挂缺口内两个平行分布的侧壁摆动连接,该切割机连接板上靠近悬挂缺口开口端的一侧固定连接有和摇臂式切割机配合使用的L型座板,所述提升臂的一端和承载板的下端面铰接,所述行走导向架通过油缸和铰接提升臂铰接连接,所述磁吸连接组合包括转辊、门型连接架、电磁吸板和限位环,所述转辊两端的连接轴和提升臂的另一端转动连接,所述门型连接架的数量为两个且开口均和转辊两端的连接轴转动连接,所述转辊的中部开设有和限位环转动连接的环形槽,所述电磁吸板的数量为两个且对位于两个门型连接架的下部,该电磁吸板的一端固定设置有和限位环外表壁铰接的第一L型连接板且另一端和门型连接架的盲端转动和滑动配合,所述限位环的底部固定连接有弹性伸缩杆,该弹性伸缩杆上动杆的底部固定连接有限位板,当两个所述电磁吸板平行时,两个电磁吸板的下端面位于同一平面且和限位板平行分布,该平面和转辊的底部相切,同时所述限位板的两端和相邻的第一L型连接板的一侧相抵,所述限位环的顶部固定设置有和弹性伸缩杆共线分布的T型撑杆,该T型撑杆顶部的两端位于承载板摆动轴线的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电磁吸板的另一端固定设置有第二L型连接板,所述第二L型连接板的一侧固定设置有导向轴,所述门型连接架的盲端设置有转轴,所述导向轴贯穿转轴的外表壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磁吸连接组合还包括滑套和牵引杆,所述滑套套设在T型撑杆的竖杆上,所述门型连接架内设置有拉杆,所述拉杆通过牵引杆和滑套的外表壁铰接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磁吸连接组合还包括双向棘轮驱动套和丝套,所述丝套旋合在竖杆上且位于滑套的下方,所述限位板的底部固定设置有档杆,所述电磁吸板的下端面开设有和档杆配合使用的让位槽,所述双向棘轮驱动套固定套设在丝套的外部,所述丝套的顶部转动连接有传动套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转辊的外表壁套设有永磁套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双向棘轮驱动套的外表壁固定设置有驱动把手。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,设置承载部,承载部包括行走导向架、切割机连接板、提升臂、油缸和磁吸连接组合,其中提升臂在行走导向架内,其一端和磁吸连接组合铰接,油缸控制提升臂上下摆动,磁吸连接组合用于吸附位于行走导向架下部的异形钢,吸附上升的过程中,具有倾斜自适应功能,同时,磁吸连接组合还和切割机连接板配合使用,具体是磁吸连接组合携带异形钢上升至极限位置后,切割机连接板上的摇臂式切割机的切割片和异形钢可以处于垂直分布状态,方便横切,整个上料,固定,提升和切割过程操作简单,方便,安全性高。
2、本发明中,磁吸连接组合还包括滑套和牵引杆,滑套套设在T型撑杆的竖杆上,门型连接架内设置有拉杆,拉杆通过牵引杆和滑套的外表壁铰接,磁吸连接组合还包括双向棘轮驱动套和丝套,限位板的底部固定设置有档杆,电磁吸板的下端面开设有和档杆配合使用的让位槽,通过旋转丝套可推动滑套上升,滑套上升带动两个门型连接架同步向上对向翻转,电磁吸板跟随并脱离异型钢板,继而方便调整异形钢的切割位置,无需传统的松夹操作。
3、本发明中,丝套的外部固定套设有双向棘轮驱动套,双向棘轮驱动套的外表壁固定设置有驱动把手,通过手动控制驱动把手转动就可以实现双向棘轮驱动套的正反转向,进而控制电磁吸板和异形钢板的吸附间距,操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机的摇臂式切割机和承载部配合的结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机的图1俯视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机的图1正视的结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机的磁吸连接组合仰视的结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机的图4中去除转辊的结构示意图;
图6为本发明提出的一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机的图4增设滑套、牵引杆、丝套和双向棘轮驱动套的结构示意图。
图例说明:
1、摇臂式切割机;2、承载部;21、行走导向架;211、承载板;2111、悬挂缺口;22、切割机连接板;221、L型座板;23、提升臂;24、油缸;25、磁吸连接组合;251、转辊;2511、连接轴;2512、环形槽;2513、永磁套;252、门型连接架;2521、转轴;2522、拉杆;253、电磁吸板;2531、第一L型连接板;2532、第二L型连接板;25321、导向轴;2533、让位槽;254、限位环;2541、弹性伸缩杆;25411、动杆;254111、限位板;2541111、档杆;2542、T型撑杆;25421、竖杆;255、滑套;256、牵引杆;257、丝套;2571、传动套;258、双向棘轮驱动套;2581、驱动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种建筑异形钢材专用的固定切割一体机,包括摇臂式切割机1和承载部2,本实施例中摇臂式切割机1选用常见的按压式砂轮片式切割机(图中手柄未显示),通过按压手柄控制切片向下运动;承载部2一方面用于支撑切割机,另一方面用于提取地面上的异形钢并固定;承载部2包括行走导向架21、切割机连接板22、提升臂23、油缸24和磁吸连接组合25,行走导向架21可以在地面行走,底部设置导向轮,行走导向架21的顶部设置有承载板211,该承载板211的一端开设有悬挂缺口2111,切割机连接板22的两侧和悬挂缺口2111内两个平行分布的侧壁摆动连接,为实现摆动功能,可以在承载板211的上下两端端面且位于悬挂缺口2111的两侧设置限位块,该切割机连接板22上靠近悬挂缺口2111开口端的一侧固定连接有和摇臂式切割机1配合使用的L型座板221,摇臂式切割机1安装在L型座板221上,切割片朝外;提升臂23的一端和承载板211的下端面铰接,行走导向架21通过油缸24和铰接提升臂23铰接连接,可以在行走导向架21的支腿上焊接一个连接板,连接板的一侧和油缸24铰接,油缸24动作可以带动提升臂23上下摆动;磁吸连接组合25包括转辊251、门型连接架252、电磁吸板253和限位环254,转辊251两端的连接轴2511和提升臂23的另一端转动连接,转辊251为自由旋转状态,门型连接架252的数量为两个且开口均和转辊251两端的连接轴2511转动连接,转辊251的中部开设有和限位环254转动连接的环形槽2512,电磁吸板253的数量为两个且对位于两个门型连接架252的下部,该电磁吸板253的一端固定设置有和限位环254外表壁铰接的第一L型连接板2531且另一端和门型连接架252的盲端转动和滑动配合,具体的是电磁吸板253的另一端固定设置有第二L型连接板2532,第二L型连接板2532的一侧固定设置有导向轴25321,门型连接架252的盲端设置有转轴2521,导向轴25321贯穿转轴2521的外表壁,两个门型连接架252和两个电磁吸板253均位于转辊251的两侧;限位环254的底部固定连接有弹性伸缩杆2541,该弹性伸缩杆2541上动杆25411的底部固定连接有限位板254111,当两个电磁吸板253平行时,两个电磁吸板253的下端面位于同一平面且和限位板254111平行分布,该平面和转辊251的底部相切,同时限位板254111的两端和相邻的第一L型连接板2531的一侧相抵,电磁吸板253采用常见的电磁铁结构,两个电磁电磁吸板253用来和异形钢上的单个平面接触,转辊251和限位板254111同样和异形钢上的单个平面接触,限位环254的顶部固定设置有和弹性伸缩杆2541共线分布的T型撑杆2542,在限位板254111的作用下,T型撑杆2542始终和限位板254111垂直,该T型撑杆2542顶部的两端位于承载板211摆动轴线的两侧,该T型撑杆2542的顶部和承载板211的下表壁接触,当T型撑杆2542倾斜时,承载板211同样倾斜,进而切割片倾斜,切割加工时,电磁吸板253和异形钢材上的单个平面且靠近一端接触,电磁吸板253提升时,长条状的异形钢材倾斜且一端位于切割片的下方,同时切割片倾斜,此时按压摇臂式切割机1上的手柄就可以实现切割,整个切割过程可以实现固定提升切割,而且固定可靠,安全。
实施例2
请参阅图6,在实施例1中实现对异型钢材的提取夹紧、固定和切割,切割后为方便移动位置,本实施例和实施例1的区别为磁吸连接组合25还包括滑套255和牵引杆256,滑套255套设在T型撑杆2542的竖杆25421上,门型连接架252内设置有拉杆2522,拉杆2522通过牵引杆256和滑套255的外表壁铰接,磁吸连接组合25还包括双向棘轮驱动套258和丝套257,丝套257旋合在竖杆25421上且位于滑套255的下方,通过旋转丝套257可推动滑套255上升,滑套255上升带动两个门型连接架252同步向上对向翻转,电磁吸板253跟随并脱离异型钢板,脱离后的缝隙呈现楔形状,此时电磁吸板253隔空吸引异型钢板,由于楔形间隙较小,故而异型钢不会脱落,而且固定可靠,由于限位板254111的底部固定设置有档杆2541111,电磁吸板253的下端面开设有和档杆2541111配合使用的让位槽2533,所以在档杆2541111的限位下,异型钢板不会和单个电磁吸板253接触,此时可以手动拉动异型钢板,调整切割位置,方便换位切割,操作方便,其中双向棘轮驱动套258固定套设在丝套257的外部,双向棘轮驱动套258采用常见的棘轮扳手结构,方便左右驱动,丝套257的顶部转动连接有传动套2571,优选的转辊251的外表壁套设有永磁套2513,永磁套2513进一步增大对异型钢板的磁吸附力,双向棘轮驱动套258的外表壁固定设置有驱动把手2581。
工作原理:使用时,将油缸24连接外部的液压系统,将电磁吸板253电性连接外部的控制电箱,将行走导向架21推行至地面异型钢材的上方并靠近一端位置,控制油缸24回程,提升臂23向下摆动,转辊251跟随斜下方运动,此时为了确保两个电磁吸板253处于近似水平位置,可以增大动杆25411的质量,当限位板254111的底部接触到异型钢板上的单一上平面后,限位板254111处于自适应倾斜状态,当转辊251接触到异型钢后,控制电磁吸板253通电,此时两个电磁吸板253同时吸附异型钢,可以手动推动异形钢进行校正,然后控制油缸24推程,提升臂23向斜上方摆动提升,限位环254被动倾斜,其顶部的T型撑杆2542接触到承载板211的下表面后,承载板211倾斜,在摩擦力的作用下,承载板211和异形钢均处于固定状态,此时按压摇臂式切割机上的手柄,其上的切割片向下运动,对突出的异形钢进行切割,整个切割过程,异形钢的上料,固定,切割操作方便,安全性高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。