CN213826585U - 轴瓦自动冲销设备冲销系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴瓦自动冲销设备冲销系统，具体涉及轴瓦加工技术领域，包括基座，所述基座顶部固定设有卸料机构；所述卸料机构包括顶板，所述基座和顶板之间固定设有多个连接杆，所述基座顶部固定设有下模，所述顶板内部固定设有电动推杆，所述电动推杆活动端固定设有上模。本实用新型通过电动推杆活动端带动上模向上运动，磁铁块将原料吸附，原料跟随上模向上运动，牵引绳变得宽松，拉簧收缩，拉簧拉动倒料板向上模和下模之间运动，倒料板运动至初始位置后，竖杆已经贯穿上模顶部一侧壁并且将原料顶出上模，原料掉落到倒料板上，沿着倒料板进入开口内，杜绝了人工拆取加工成品，自动化程度高，提高了生产效率。

Description

轴瓦自动冲销设备冲销系统

技术领域

本实用新型实施例涉及轴瓦加工技术领域，具体涉及轴瓦自动冲销设备冲销系统。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

现有技术存在以下不足：现有的轴瓦自动冲销设备在对轴瓦进行冲销时，轴瓦在冲销后容易与下模贴合在一起，需要借助人工来将加工成品取下，严重降低了生产效率。

因此，需要发明轴瓦自动冲销设备冲销系统。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供轴瓦自动冲销设备冲销系统，通过电动推杆活动端带动上模向上运动，磁铁块将原料吸附，原料跟随上模向上运动，与此同时，牵引绳变得宽松，然后拉簧收缩，拉簧拉动倒料板向上模和下模之间运动，待倒料板运动至初始位置后，竖杆已经贯穿上模顶部一侧壁并且将原料顶出上模，然后原料掉落到倒料板上，然后沿着倒料板进入开口内，杜绝了人工拆取加工成品，自动化程度高，提高了生产效率，以解决现有技术中轴瓦在冲销后容易与下模贴合在一起，需要借助人工来将加工成品取下，严重降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：轴瓦自动冲销设备冲销系统，包括基座，所述基座顶部固定设有卸料机构，所述基座一侧固定设有传料组件；

所述卸料机构包括顶板，所述顶板设在基座顶部，所述基座和顶板之间固定设有多个连接杆，所述基座顶部固定设有下模，所述顶板内部固定设有电动推杆，所述电动推杆活动端穿过顶板并且延伸至顶板底部，所述电动推杆活动端固定设有上模，所述上模设在下模顶部，所述下模、电动推杆和上模均设在多个连接杆之间，所述上模内腔顶部固定镶嵌有磁铁块，所述磁铁块两侧均设有两个竖杆，两个所述竖杆均贯穿上模顶部一侧壁，所述竖杆设在电动推杆活动端一侧，所述竖杆外壁与上模内壁相接触，所述竖杆顶端与电动推杆底部一侧壁固定连接，所述上模和下模之间设有倒料板，所述倒料板设在多个连接杆之间，所述倒料板前后两侧均固定设有杆体，所述倒料板底部开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述杆体和滑块均设在下模一侧，所述滑块底部穿过滑槽并且与基座顶部固定连接，所述滑块外壁与滑槽内壁相接触，所述滑块与滑槽构成滑动结构，所述滑槽内部固定设有导杆，所述导杆贯穿滑块，所述导杆外壁与滑块内壁相接触，所述导杆外侧套设有拉簧，所述拉簧设在滑槽内部并且位于滑块一侧，所述拉簧两端分别与滑槽一侧壁和滑块一侧壁固定连接，所述基座顶部开设有开口，所述开口设在滑块一侧，所述开口顶部设有U形杆，所述U形杆底部与基座顶部固定连接，所述U形杆位于多个连接杆一侧，所述杆体一侧固定设有牵引绳，所述牵引绳一端与电动推杆活动端固定连接，所述牵引绳外壁与U形杆外壁相接触。

进一步地，所述上模顶部固定设有滑轮，所述滑轮设在电动推杆活动端一侧，所述滑轮设在两个竖杆之间，所述牵引绳外壁与滑轮外壁相接触。

进一步地，所述传料组件包括两个竖板，两个所述竖板均设在基座和顶板之间，所述竖板设在两个连接杆之间，两个所述竖板之间设有传送机，所述基座顶部设有出料板，所述出料板设在两个连接杆之间并且位于下模另一侧，所述出料板套设在两个竖板外侧，所述出料板通过转轴与两个竖板活动连接。

进一步地，靠近所述基座前侧的竖板前侧固定设有控制面板，所述控制面板与电动推杆电性连接。

进一步地，靠近所述下模的竖板一侧与基座顶部之间固定设有第一支撑腿。

进一步地，远离所述下模的竖板一侧底部固定设有第二支撑腿，所述第二支撑腿与基座底部位于同一水平面。

进一步地，所述竖板关于传送机水平中心线对称。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过电动推杆活动端带动上模向上运动，磁铁块将原料吸附，原料跟随上模向上运动，与此同时，牵引绳变得宽松，然后拉簧收缩，拉簧拉动倒料板向上模和下模之间运动，待倒料板运动至初始位置后，竖杆已经贯穿上模顶部一侧壁并且将原料顶出上模，然后原料掉落到倒料板上，然后沿着倒料板进入开口内，与现有技术相比，杜绝了人工拆取加工成品，自动化程度高，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提供的图2的A部结构放大图；

图5为本实用新型提供的限位块和倒料板的连接机构右视图；

图中：1、基座；2、顶板；3、连接杆；4、下模；5、电动推杆；6、上模；7、磁铁块；8、竖杆；9、倒料板；10、杆体；11、滑槽；12、滑块；13、开口；14、U形杆；15、牵引绳；16、滑轮；17、竖板；18、传送机；19、出料板；20、控制面板；21、导杆；22、拉簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的轴瓦自动冲销设备冲销系统，包括基座1，所述基座1顶部固定设有卸料机构，所述基座1一侧固定设有传料组件；

所述卸料机构包括顶板2，所述顶板2设在基座1顶部，所述基座1和顶板2之间固定设有多个连接杆3，所述基座1顶部固定设有下模4，所述顶板2内部固定设有电动推杆5，所述电动推杆5活动端穿过顶板2并且延伸至顶板2底部，所述电动推杆5活动端固定设有上模6，所述上模6设在下模4顶部，所述下模4、电动推杆5和上模6均设在多个连接杆3之间，所述上模6内腔顶部固定镶嵌有磁铁块7，所述磁铁块7两侧均设有两个竖杆8，两个所述竖杆8均贯穿上模6顶部一侧壁，所述竖杆8设在电动推杆5活动端一侧，所述竖杆8外壁与上模6内壁相接触，所述竖杆8顶端与电动推杆5底部一侧壁固定连接，所述上模6和下模4之间设有倒料板9，所述倒料板9设在多个连接杆3之间，所述倒料板9前后两侧均固定设有杆体10，所述倒料板9底部开设有滑槽11，所述滑槽11内部设有滑块12，所述杆体10和滑块12均设在下模4一侧，所述滑块12底部穿过滑槽11并且与基座1顶部固定连接，所述滑块12外壁与滑槽11内壁相接触，所述滑块12与滑槽11构成滑动结构，所述滑槽11内部固定设有导杆21，所述导杆21贯穿滑块12，所述导杆21外壁与滑块12内壁相接触，所述导杆21外侧套设有拉簧22，所述拉簧22设在滑槽11内部并且位于滑块12一侧，所述拉簧22两端分别与滑槽11一侧壁和滑块12一侧壁固定连接，所述基座1顶部开设有开口13，所述开口13设在滑块12一侧，所述开口13顶部设有U形杆14，所述U形杆14底部与基座1顶部固定连接，所述U形杆14位于多个连接杆3一侧，所述杆体10一侧固定设有牵引绳15，所述牵引绳15一端与电动推杆5活动端固定连接，所述牵引绳15外壁与U形杆14外壁相接触。

进一步地，所述上模6顶部固定设有滑轮16，所述滑轮16设在电动推杆5活动端一侧，所述滑轮16设在两个竖杆8之间，所述牵引绳15外壁与滑轮16外壁相接触，通过滑轮16可以避免牵引绳15外壁与上模6的棱角处接触，降低牵引绳15的断裂概率。

进一步地，所述传料组件包括两个竖板17，两个所述竖板17均设在基座1和顶板2之间，所述竖板17设在两个连接杆3之间，两个所述竖板17之间设有传送机18，所述基座1顶部设有出料板19，所述出料板19设在两个连接杆3之间并且位于下模4另一侧，所述出料板19套设在两个竖板17外侧，所述出料板19通过转轴与两个竖板17活动连接，通过竖板17可以对传送机18进行支撑，使传送机18的运动更加稳定，通过出料板19可以对传送机18上的原料进行导向，使原料可以正确掉落到加工位置。

进一步地，靠近所述基座1前侧的竖板17前侧固定设有控制面板20，所述控制面板20与电动推杆5电性连接，通过控制面板20可以方便的控制电动推杆5的启闭。

进一步地，靠近所述下模4的竖板17一侧与基座1顶部之间固定设有第一支撑腿。

进一步地，远离所述下模4的竖板17一侧底部固定设有第二支撑腿，所述第二支撑腿与基座1底部位于同一水平面，通过第一支撑腿和第二支撑腿可以增加两个竖板17的稳定性。

进一步地，所述竖板17关于传送机18水平中心线对称。

实施场景具体为：初始状态下，倒料板9位于下模4和上模6之间，当本实用新型投入实际使用时，首先将需要加工的原料放置到传送机18上，然后传送机18对原料进行传输，此过程中，原料掉落到出料板19上时，出料板19对原料进行方向上的引导，使原料更加容易的掉落到加工位置，接着通过控制面板20打开电动推杆5，电动推杆5活动端带动上模6靠近下模4，与此同时，电动推杆5活动端对牵引绳15进行牵扯，然后牵引绳15通过杆体10来对倒料板9进行牵扯，然后倒料板9沿着滑块12向基座1外侧滑动，拉簧22被拉扯，倒料板9离开下模4和上模6之间，接着上模6对下模4上的原料进行冲销，单个冲销作业完成后，电动推杆5活动端带动上模6向上运动，此时，磁铁块7对原料进行吸附，然后原料随着上模6向上运动，牵引绳15变得宽松，然后拉簧22收缩，倒料板9沿着滑块12向上模6和下模4之间运动，待倒料板9运动到初始位置时，多个竖杆8已经贯穿上模6顶部一侧壁，并且竖杆8抵动原料与磁铁块7分离，然后原料掉落到倒料板9上并且沿着倒料板9进入到开口13内，杜绝了人工拆取加工成品，自动化程度高，提高了生产效率，该实施方式具体解决了现有技术中轴瓦在冲销后容易与下模贴合在一起，需要借助人工来将加工成品取下，严重降低了生产效率的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.轴瓦自动冲销设备冲销系统，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定设有卸料机构，所述基座(1)一侧固定设有传料组件；

所述卸料机构包括顶板(2)，所述顶板(2)设在基座(1)顶部，所述基座(1)和顶板(2)之间固定设有多个连接杆(3)，所述基座(1)顶部固定设有下模(4)，所述顶板(2)内部固定设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)活动端穿过顶板(2)并且延伸至顶板(2)底部，所述电动推杆(5)活动端固定设有上模(6)，所述上模(6)设在下模(4)顶部，所述下模(4)、电动推杆(5)和上模(6)均设在多个连接杆(3)之间，所述上模(6)内腔顶部固定镶嵌有磁铁块(7)，所述磁铁块(7)两侧均设有两个竖杆(8)，两个所述竖杆(8)均贯穿上模(6)顶部一侧壁，所述竖杆(8)设在电动推杆(5)活动端一侧，所述竖杆(8)外壁与上模(6)内壁相接触，所述竖杆(8)顶端与电动推杆(5)底部一侧壁固定连接，所述上模(6)和下模(4)之间设有倒料板(9)，所述倒料板(9)设在多个连接杆(3)之间，所述倒料板(9)前后两侧均固定设有杆体(10)，所述倒料板(9)底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设有滑块(12)，所述杆体(10)和滑块(12)均设在下模(4)一侧，所述滑块(12)底部穿过滑槽(11)并且与基座(1)顶部固定连接，所述滑块(12)外壁与滑槽(11)内壁相接触，所述滑块(12)与滑槽(11)构成滑动结构，所述滑槽(11)内部固定设有导杆(21)，所述导杆(21)贯穿滑块(12)，所述导杆(21)外壁与滑块(12)内壁相接触，所述导杆(21)外侧套设有拉簧(22)，所述拉簧(22)设在滑槽(11)内部并且位于滑块(12)一侧，所述拉簧(22)两端分别与滑槽(11)一侧壁和滑块(12)一侧壁固定连接，所述基座(1)顶部开设有开口(13)，所述开口(13)设在滑块(12)一侧，所述开口(13)顶部设有U形杆(14)，所述U形杆(14)底部与基座(1)顶部固定连接，所述U形杆(14)位于多个连接杆(3)一侧，所述杆体(10)一侧固定设有牵引绳(15)，所述牵引绳(15)一端与电动推杆(5)活动端固定连接，所述牵引绳(15)外壁与U形杆(14)外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的轴瓦自动冲销设备冲销系统，其特征在于：所述上模(6)顶部固定设有滑轮(16)，所述滑轮(16)设在电动推杆(5)活动端一侧，所述滑轮(16)设在两个竖杆(8)之间，所述牵引绳(15)外壁与滑轮(16)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的轴瓦自动冲销设备冲销系统，其特征在于：所述传料组件包括两个竖板(17)，两个所述竖板(17)均设在基座(1)和顶板(2)之间，所述竖板(17)设在两个连接杆(3)之间，两个所述竖板(17)之间设有传送机(18)，所述基座(1)顶部设有出料板(19)，所述出料板(19)设在两个连接杆(3)之间并且位于下模(4)另一侧，所述出料板(19)套设在两个竖板(17)外侧，所述出料板(19)通过转轴与两个竖板(17)活动连接。

4.根据权利要求3所述的轴瓦自动冲销设备冲销系统，其特征在于：靠近所述基座(1)前侧的竖板(17)前侧固定设有控制面板(20)，所述控制面板(20)与电动推杆(5)电性连接。

5.根据权利要求3所述的轴瓦自动冲销设备冲销系统，其特征在于：靠近所述下模(4)的竖板(17)一侧与基座(1)顶部之间固定设有第一支撑腿。

6.根据权利要求3所述的轴瓦自动冲销设备冲销系统，其特征在于：远离所述下模(4)的竖板(17)一侧底部固定设有第二支撑腿，所述第二支撑腿与基座(1)底部位于同一水平面。

7.根据权利要求3所述的轴瓦自动冲销设备冲销系统，其特征在于：所述竖板(17)关于传送机(18)水平中心线对称。

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