CN219087437U - 一种层压机的密封门结构 - Google Patents

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李新国
王林建
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Abstract

本申请公开了一种层压机的密封门结构,涉及层压机领域,其包括机体,所述机体上开设有进料口,所述机体位于进料口升降设置有密封门,所述密封门靠近进料口的一侧嵌设有密封圈,所述机体上设置有用于驱动密封门升降的驱动组件,所述机体位于进料口的一侧设置有连杆,所述连杆的一端与机体连接,所述连杆的另一端与密封门连接,所述连杆两端的转动轴线方向呈水平方向且与进料方向垂直,当所述密封门下降时,所述连杆摆动并推动密封门远离进料口。本申请降低密封圈的磨损,提高密封圈的使用寿命。

Description

一种层压机的密封门结构
技术领域
本申请涉及层压机的领域,尤其是涉及一种层压机的密封门结构。
背景技术
目前在电路板的加工制造过程中,需要利用到层压机,通过加热加压的原理使得电路板的制造材料压合在一起。
现存在一种层压机,包括机体,机体开设有进料口,机体内安装有用于对电路板进行压合的压合机构,机体位于进料口处安装有密封门,在机体上还设置有用于驱动密封门进行升降的驱动气缸,密封门靠近进料口的一侧安装有密封圈,密封圈与进料口的周侧抵紧。
在实际中,驱动气缸运转,驱动密封门下降,打开进料口,此时可进行上料作业,上料完成后,再运转驱动气缸,使得密封门上升,密封住进料口,即可进行后续的压合作业。
由于密封门为直上直下,密封圈会与进料口发生摩擦,长此以往,密封圈会发生损耗,影响到进料口的密封性,即密封圈的使用寿命有待提高。
实用新型内容
为了降低密封圈的磨损,提高密封圈的使用寿命,本申请提供一种层压机的密封门结构。
本申请提供的一种层压机的密封门结构采用如下的技术方案:
一种层压机的密封门结构,包括机体,所述机体上开设有进料口,所述机体位于进料口升降设置有密封门,所述密封门靠近进料口的一侧嵌设有密封圈,所述机体上设置有用于驱动密封门升降的驱动组件,所述机体位于进料口的一侧设置有连杆,所述连杆的一端与机体连接,所述连杆的另一端与密封门连接,所述连杆两端的转动轴线方向呈水平方向且与进料方向垂直,当所述密封门下降时,所述连杆摆动并推动密封门远离进料口。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动密封门下降,而后在连杆的作用下,密封门会远离进料口,即密封门上的密封圈与机体进料口周侧分离,不会发生摩擦,有助于避免密封圈的磨损,有助于提高密封圈的使用寿命;另外,当驱动组件驱动密封门上升时,密封门在升降的同时还会向进料口靠近,最后贴紧在进料口处,实现封盖作用。
优选的,所述驱动组件包括转动连接在机体上的联动轴和驱动联动轴转动的驱动件,所述联动轴位于进料口的上方,所述联动轴上同轴固定有多个从动轮,所述从动轮上设置有用于连接密封门的线型连接件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动联动轴转动,在线型连接件的带动下,实现密封门的升降运动。
优选的,所述机体位于进料口的两侧均设置有导向柱,所述密封门的两侧均设置有导向块,所述导向柱上沿竖直方向开设有导向槽,所述导向块与对应的导向槽插接滑移配合;所述连杆设置有两个,与两个导向柱一一对应,所述连杆的一端与机体铰接,另一端与导向柱铰接。
通过采用上述技术方案,在密封门升降时,利用导向块和导向槽之间的配合,有助于提高密封门升降的稳定性,且在密封门下降时,导向柱在连杆的作用下,会随着密封门进行小幅度的移动,即向远离进料口一侧发生移动,进而带动密封门远离进料口。
优选的,所述密封圈呈中空设置。
通过采用上述技术方案,密封圈中空设置,相较密实设置,密封圈的弹性更强,在关门时,密封圈可起到缓冲的作用,且在产生摩擦时,高弹性也可降低密封圈与机体进料口周侧的摩擦力,有助于降低密封圈的磨损。
优选的,所述驱动件设置为驱动电机,所述驱动电机通过链轮机构驱动联动轴转动。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动联动轴进行转动,实现线型连接件的移动,进而实现密封门的升降运动。
优选的,所述线型连接件设置为连接皮带,所述连接皮带的一端与从动轮固定,所述连接皮带的另一端与密封门固定连接。
通过采用上述技术方案,当联动轴转动时,会带动从动轮转动,使得连接皮带在从动轮上做收卷或放卷运动,进而实现密封门的升降。
优选的,所述线型连接件设置为连接绳,所述连接绳的一端与从动轮固定,所述连接绳的另一端与密封门固定连接。
通过采用上述技术方案,当联动轴转动时,会带动从动轮转动,使得连接绳在从动轮上做收卷或放卷运动,进而实现密封门的升降。
优选的,所述导向柱位于导向槽的底端设置有限位块。
通过采用上述技术方案,当密封门在下降时,利用限位块对导向块进行限位,即实现对密封门下降位置的限位,防止密封门脱离导向柱或与地面触碰。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用驱动组件驱动密封门进行升降运动,此过程中,连杆会推动密封门向外侧进行小幅度移动,进而使得密封圈与进料口周侧分离,降低密封圈的摩擦损耗,进而有助于提高密封圈的使用寿命;
2.利用导向柱与导向块之间的插接滑移配合,有助于提高密封门升降时的稳定性;
3.密封圈呈中空设置,提高了密封圈的弹性,一方面起到缓冲的作用,另一方面降低了密封圈与机体之间的摩擦力,降低损耗。
附图说明
图1为本申请实施例一的整体结构示意图且为密封门打开状态图;
图2为本申请实施例一种密封门和密封圈的结构示意图;
图3为本申请实施例一的侧视图,主要体现连杆的结构;
图4为本申请实施例一中密封圈的结构示意图;
图5为本申请实施例二的整体结构示意图。
附图标记:1、机体;11、进料口;12、限位板;13、连接板;2、密封门;21、导向块;3、密封圈;4、驱动组件;41、联动轴、42、驱动电机;5、连杆;6、导向柱;61、导向槽;62、限位块;7、从动轮;8、线型连接件;9、连接块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种层压机的密封门结构。
实施例1
参照图1和图2,层压机的密封门结构包括机体1,机体1上开设有进料口11,机体1位于进料口11处升降设置有密封门2,密封门2靠近进料口11的一侧嵌设有密封圈3,机体1位于进料口11的上方设置有用于驱动密封门2升降的驱动组件4。
参照图1和图3,机体1位于进料口11的两侧均铰接有连杆5,连杆5的另一端均铰接有导向柱6,连杆5两端的转动轴线方向均呈水平且与进料方向垂直;导向柱6采用型材,两导向柱6相互靠近的一侧均沿竖直方向开设有导向槽61,密封门2的两侧均通过螺栓连接有导向块21,每一侧均设置有两个导向块21,导向块21与同侧的导向槽61插接滑移配合,对密封门2的升降起到导向作用。
参照图1、图2和图3,机体1的底部安装有限位板12,导向柱6位于限位板12的上方,且导向柱6的底端与限位板12之间存在活动间隙,活动间隙较小,当密封门2下降时,在密封门2的带动下,导向柱6会在连杆5的作用下,向下侧进行转动,由于活动间隙距离设置的较小,因此导向柱6的摆动幅度较小。在导向柱6的带动下,密封门2也会随着向远离进料口11的一侧小幅度移动,使得密封圈3与进料口11周侧分离,进而有助于降低密封门2在升降过程中与进料口11周侧的磨损,即有助于提高密封圈3的使用寿命。
导向柱6位于导向槽61的底端螺栓连接有限位块62,利用限位块62对导向块21的限位,实现对密封门2下降位置的限制,有助于防止密封门2与导向柱6脱离或与地面接触。
参照图2和图4,密封圈3呈中空设置,相较密实设置,密封圈3的弹性更强,在关门时,可起到缓冲的作用,另外,可降低密封圈3与进料口11周侧的摩擦力,进而降低损耗。
参照图1,驱动组件4包括联动轴41和驱动件,机体1的两侧均安装有连接板13,联动轴41转动通过轴承转动连接在两个连接板13之间,联动轴41位于进料口11的上方,驱动件设置为驱动电机42,驱动电机42固定安装在机体1的顶部,驱动电机42通过链轮机构带动联动轴41转动。
联动轴41上同轴固定有两个从动轮7,从动轮7上设置有用于连接密封门2的线型连接件8,线型连接件8设置为连接皮带,密封门2的上端通过螺栓连接有连接块9,连接皮带的一端与从动轮7固定,另一端与连接块9固定。
驱动电机42驱动联动轴41转动,带动从动轮7转动,进而带动连接皮带进行收卷或放卷的动作,实现密封门2的升降运动。
本申请实施例一种层压机的密封门结构的实施原理为:在连接皮带带动密封门2下降时,导向柱6会在连杆5的作用下,密封门2会与导向柱6同时向远离进料口11的一侧进行小幅度偏移,使得密封圈3远离进料口11,有助于降低密封圈3与进料口11处的摩擦力,即有助于降低密封圈3的磨损,并提高密封圈3的使用寿命。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,线型连接件8设置为连接绳,连接绳的一端与从动轮7固定,另一端与连接块9固定。在连接绳的收卷和放卷动作下,可实现密封门2的升降。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种层压机的密封门结构,包括机体(1),所述机体(1)上开设有进料口(11),所述机体(1)位于进料口(11)升降设置有密封门(2),所述密封门(2)靠近进料口(11)的一侧嵌设有密封圈(3),其特征在于:所述机体(1)上设置有用于驱动密封门(2)升降的驱动组件(4),所述机体(1)位于进料口(11)的一侧设置有连杆(5),所述连杆(5)的一端与机体(1)连接,所述连杆(5)的另一端与密封门(2)连接,所述连杆(5)两端的转动轴线方向呈水平方向且与进料方向垂直,当所述密封门(2)下降时,所述连杆(5)摆动并推动密封门(2)远离进料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括转动连接在机体(1)上的联动轴(41)和驱动联动轴(41)转动的驱动件,所述联动轴(41)位于进料口(11)的上方,所述联动轴(41)上同轴固定有多个从动轮(7),所述从动轮(7)上设置有用于连接密封门(2)的线型连接件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述机体(1)位于进料口(11)的两侧均设置有导向柱(6),所述密封门(2)的两侧均设置有导向块(21),所述导向柱(6)上沿竖直方向开设有导向槽(61),所述导向块(21)与对应的导向槽(61)插接滑移配合;所述连杆(5)设置有两个,与两个导向柱(6)一一对应,所述连杆(5)的一端与机体(1)铰接,另一端与导向柱(6)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述密封圈(3)呈中空设置。
5.根据权利要求2所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述驱动件设置为驱动电机(42),所述驱动电机(42)通过链轮机构驱动联动轴(41)转动。
6.根据权利要求2所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述线型连接件(8)设置为连接皮带,所述连接皮带的一端与从动轮(7)固定,所述连接皮带的另一端与密封门(2)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述线型连接件(8)设置为连接绳,所述连接绳的一端与从动轮(7)固定,所述连接绳的另一端与密封门(2)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种层压机的密封门结构,其特征在于:所述导向柱(6)位于导向槽(61)的底端设置有限位块(62)。
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