CN208916735U - 一种加强支撑效果的提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加强支撑效果的提升机，包括机架，所述机架一侧设第一支撑板，所述第一支撑板上下方对称设有四个第一凸块，四个所述第一凸块可拆卸连接伸缩支撑结构，所述伸缩支撑结构滑动连接所述第一支撑板底部，且所述第一支撑板一侧设有第二凸块，所述机架上设有第一滑槽，所述第二凸块滑动连接所述第一滑槽，且所述第一滑槽内设有第一丝杆和多个第一滑杆，所述第一丝杆和多个所述第一滑杆均转动连接所述第二凸块，且所述第一丝杆一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接所述第一滑槽底部。本实用新型通过第一驱动电机带动第一支撑板向上运动，在通过伸缩支撑结构对第一支撑板纵向施加支撑力，使得第一支撑板的支撑性更强。

Description

一种加强支撑效果的提升机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，主要涉及一种加强支撑效果的提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

现有的提升机时通过钢丝牵引，带动支撑板向上运动，从而实现材料提升的效果，降低了劳动力。

但是，由于钢丝在对支撑板进行牵引的时候，由于支撑板单侧受力，当材料的质量增加时对支撑板的单侧压力增大，降低了提升机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种加强支撑效果的提升机，用以解决上述背景技术中提出的由于钢丝在对支撑板进行牵引的时候，由于支撑板单侧受力，当材料的质量增加时对支撑板的单侧压力增大，降低了提升机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加强支撑效果的提升机，包括机架，所述机架一侧设第一支撑板，所述第一支撑板上下方对称设有四个第一凸块，四个所述第一凸块可拆卸连接伸缩支撑结构，所述伸缩支撑结构滑动连接所述第一支撑板底部，且所述第一支撑板一侧设有第二凸块，所述机架上设有第一滑槽，所述第二凸块滑动连接所述第一滑槽，且所述第一滑槽内设有第一丝杆和多个第一滑杆，所述第一丝杆和多个所述第一滑杆均转动连接所述第二凸块，且所述第一丝杆一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接所述第一滑槽底部。

优选的，所述机架一侧设有第一固定板，且所述第一固定板和所述机架下方均设有多个滚动轮，且所述第一固定板一侧设有第一转动轴，所述第一转动轴固定连接第一限位板，且所述第一转动轴一端固定连接第一旋转块。

优选的，所述伸缩支撑结构包括第二驱动电机，所述第一驱动电机固定连接所述第一凸块，且所述第一驱动电机驱动轴连接第二丝杆，所述第二丝杆轴承连接一侧所述第一凸块，且所述第二丝杆另一侧，两个所述第一凸块上设有第二滑杆，所述第二滑杆和所述第二丝杆均分别转动连接两个第一固定块，两个第一固定块之间设有第二转动轴，且所述第二转动轴一端设有第三驱动电机，又所述第二转动轴上设有伸缩支撑板，所述伸缩支撑板挤压连接所述第一固定板，且所述第一固定板为槽面结构。

优选的，所述伸缩支撑板包括第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板一侧设有第二滑槽，所述第三支撑板滑动连接第二滑槽，且所述第三支撑板下方设有第三凸块，所述第二滑槽内设有第三滑槽，所述第三凸块滑动连接第三滑槽，且所述第三滑槽内设有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动轴连接第三丝杆，所述第三丝杆转动连接所述第三凸块。

优选的，所述第二支撑板上方设有第一磁铁块，所述第一磁铁块磁性连接所述第一支撑板底部。

优选的，所述第三支撑板一端设有两个第一挡块，两个所述第一挡块之间设有第一转动杆，所述第一转动杆上设拥有刺辊，所述刺辊外侧呈外“八”字型设置。

优选的，所述第三支撑板上设有多个第一固定齿，所述第二支撑板上一侧对称设有两个第四凸块，两个所述第四凸块之间设有第一转轴，所述第一转轴上设有第二限位板，所述第二限位板挤压连接所述第一固定齿，且所述第一转轴一端设有第五驱动电机，所述第五驱动电机固定连接所述第四凸块。

优选的，所述第一支撑板两侧设有两个第二转轴，两个所述第二转轴上设有第四支撑板，且两个所述第四支撑板上设有多个滚珠。

优选的，所述第一滑杆至少为四个，且所述第一丝杆位于四个所述第一滑杆中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一驱动电机转动使得带动第一丝杆转动，从而使得第一支撑板向上运动，同时伸缩支撑结构运动到指定位置旋转，在于第一固定板进行挤压，从而形成支撑，降低材料对第一支撑板纵向的压力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型伸缩支撑结构示意图；

图3是本实用新型第二支撑板结构示意图；

图4是本实用新型第三支撑板结构示意图；

图5是本实用新型刺辊连接示意图；

图6是本实用新型第一支撑板结构示意图。

图中：1-机架，11-第一滑槽，12-第一丝杆，13-第一滑杆，14-第一驱动电机，15-第一固定板，151-第一转动轴，152-第一限位板，153-第一旋转块，16-滚动轮，2-第一支撑板，21-第一凸块，22-第二凸块，24-第四支撑板，241-滚珠，3-伸缩支撑结构，31-第二驱动电机，32-第二丝杆，33-第二滑杆，34-第一固定块，35-第二转动轴，36-第三驱动电机，4-伸缩支撑板，41-第二支撑板，411-第二滑槽，412-第三滑槽，413-第四驱动电机，414-第三丝杆，415-第一磁铁块，416-第四凸块，417-第一转轴，418-第二限位板，419-第五驱动电机，42-第三支撑板，421-第三凸块，422-第一挡块，423-第一转动杆，424-刺辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-6，一种加强支撑效果的提升机，包括机架1，所述机架1一侧设第一支撑板2，所述第一支撑板2上下方对称设有四个第一凸块21，四个所述第一凸块21可拆卸连接伸缩支撑结构3，所述伸缩支撑结构3滑动连接所述第一支撑板2底部，且所述第一支撑板2一侧设有第二凸块22，所述机架1上设有第一滑槽11，所述第二凸块22滑动连接所述第一滑槽11，且所述第一滑槽11内设有第一丝杆12和多个第一滑杆13，所述第一丝杆12和多个所述第一滑杆13均转动连接所述第二凸块22，且所述第一丝杆12一端设有第一驱动电机14，所述第一驱动电机14固定连接所述第一滑槽11底部。

实施例，请参阅图1，所述机架1一侧设有第一固定板15，且所述第一固定板15和所述机架1下方均设有多个滚动轮16，且所述第一固定板15一侧设有第一转动轴151，所述第一转动轴151固定连接第一限位板152，且所述第一转动轴151一端固定连接第一旋转块153。

实施例，请参阅图1-5，所述伸缩支撑结构3包括第二驱动电机31，所述第一驱动电机14固定连接所述第一凸块21，且所述第一驱动电机14驱动轴连接第二丝杆32，所述第二丝杆32轴承连接一侧所述第一凸块21，且所述第二丝杆32另一侧，两个所述第一凸块21上设有第二滑杆33，所述第二滑杆33和所述第二丝杆32均分别转动连接两个第一固定块34，两个第一固定块34之间设有第二转动轴35，且所述第二转动轴35一端设有第三驱动电机36，又所述第二转动轴35上设有伸缩支撑板4，所述伸缩支撑板4挤压连接所述第一固定板15，且所述第一固定板15为槽面结构。

实施例，请参阅图1-5，所述伸缩支撑板4包括第二支撑板41和第三支撑板42，所述第二支撑板41一侧设有第二滑槽411，所述第三支撑板42滑动连接第二滑槽411，且所述第三支撑板42下方设有第三凸块421，所述第二滑槽411内设有第三滑槽412，所述第三凸块421滑动连接第三滑槽412，且所述第三滑槽412内设有第四驱动电机413，所述第四驱动电机413驱动轴连接第三丝杆414，所述第三丝杆414转动连接所述第三凸块421。

实施例，请参阅图1-5，所述第二支撑板41上方设有第一磁铁块415，所述第一磁铁块415磁性连接所述第一支撑板2底部。

实施例，请参阅图1-6，所述第三支撑板42一端设有两个第一挡块422，两个所述第一挡块422之间设有第一转动杆423，所述第一转动杆423上设拥有刺辊424，所述刺辊424外侧呈外“八”字型设置。

实施例，请参阅图1-5，所述第三支撑板42上设有多个第一固定齿425，所述第二支撑板41上一侧对称设有两个第四凸块416，两个所述第四凸块416之间设有第一转轴417，所述第一转轴417上设有第二限位板418，所述第二限位板418挤压连接所述第一固定齿425，且所述第一转轴417一端设有第五驱动电机419，所述第五驱动电机419固定连接所述第四凸块416。

实施例，请参阅图1-5，所述第一支撑板2两侧设有两个第二转轴23，两个所述第二转轴23上设有第四支撑板24，且两个所述第四支撑板24上设有多个滚珠241。

实施例，请参阅图6，所述第一滑杆13至少为四个，且所述第一丝杆12位于四个所述第一滑杆13中部。

本实用新型，先通过两个第四支撑板上的滚珠使得材料滑动至第一支撑板上更为的容易，并且在材料滑动过程中，通过第一旋转块转动带动第一限位板与地面接触，从而防止滚动轮运动。

然后，通过第一驱动电机带动第一丝杆转动，然后在第一丝杆转动，和多根第一滑杆的作用下，使得第一支撑板向上运动。

然后第二驱动电机转动使得第二丝杆转动，从而使得第一固定块移动至第二丝杆一端，然后第三驱动电机转动使得伸缩支撑板转动倾斜，然后第四驱动电机转动使得第三支撑板向下运动与第一固定板接触，并且，第五驱动电机转动带动第二限位板与第一固定齿进行咬合，从而加大支撑性。且当到达一定位置需要一移动时可将第一限位板向上转动，在通过滚珠进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种加强支撑效果的提升机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧设第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）上下方对称设有四个第一凸块（21），四个所述第一凸块（21）可拆卸连接伸缩支撑结构（3），所述伸缩支撑结构（3）滑动连接所述第一支撑板（2）底部，且所述第一支撑板（2）一侧设有第二凸块（22），所述机架（1）上设有第一滑槽（11），所述第二凸块（22）滑动连接所述第一滑槽（11），且所述第一滑槽（11）内设有第一丝杆（12）和多个第一滑杆（13），所述第一丝杆（12）和多个所述第一滑杆（13）均转动连接所述第二凸块（22），且所述第一丝杆（12）一端设有第一驱动电机（14），所述第一驱动电机（14）固定连接所述第一滑槽（11）底部。

2.根据权利要求1所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述机架（1）一侧设有第一固定板（15），且所述第一固定板（15）和所述机架（1）下方均设有多个滚动轮（16），且所述第一固定板（15）一侧设有第一转动轴（151），所述第一转动轴（151）固定连接第一限位板（152），且所述第一转动轴（151）一端固定连接第一旋转块（153）。

3.根据权利要求2所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述伸缩支撑结构（3）包括第二驱动电机（31），所述第一驱动电机（14）固定连接所述第一凸块（21），且所述第一驱动电机（14）驱动轴连接第二丝杆（32），所述第二丝杆（32）轴承连接一侧所述第一凸块（21），且所述第二丝杆（32）另一侧，两个所述第一凸块（21）上设有第二滑杆（33），所述第二滑杆（33）和所述第二丝杆（32）均分别转动连接两个第一固定块（34），两个第一固定块（34）之间设有第二转动轴（35），且所述第二转动轴（35）一端设有第三驱动电机（36），又所述第二转动轴（35）上设有伸缩支撑板（4），所述伸缩支撑板（4）挤压连接所述第一固定板（15），且所述第一固定板（15）为槽面结构。

4.根据权利要求3所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述伸缩支撑板（4）包括第二支撑板（41）和第三支撑板（42），所述第二支撑板（41）一侧设有第二滑槽（411），所述第三支撑板（42）滑动连接第二滑槽（411），且所述第三支撑板（42）下方设有第三凸块（421），所述第二滑槽（411）内设有第三滑槽（412），所述第三凸块（421）滑动连接第三滑槽（412），且所述第三滑槽（412）内设有第四驱动电机（413），所述第四驱动电机（413）驱动轴连接第三丝杆（414），所述第三丝杆（414）转动连接所述第三凸块（421）。

5.根据权利要求4所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述第二支撑板（41）上方设有第一磁铁块（415），所述第一磁铁块（415）磁性连接所述第一支撑板（2）底部。

6.根据权利要求4所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述第三支撑板（42）一端设有两个第一挡块（422），两个所述第一挡块（422）之间设有第一转动杆（423），所述第一转动杆（423）上设拥有刺辊（424），所述刺辊（424）外侧呈外“八”字型设置。

7.根据权利要求4所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述第三支撑板（42）上设有多个第一固定齿（425），所述第二支撑板（41）上一侧对称设有两个第四凸块（416），两个所述第四凸块（416）之间设有第一转轴（417），所述第一转轴（417）上设有第二限位板（418），所述第二限位板（418）挤压连接所述第一固定齿（425），且所述第一转轴（417）一端设有第五驱动电机（419），所述第五驱动电机（419）固定连接所述第四凸块（416）。

8.根据权利要求1所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述第一支撑板（2）两侧设有两个第二转轴（23），两个所述第二转轴（23）上设有第四支撑板（24），且两个所述第四支撑板（24）上设有多个滚珠（241）。

9.根据权利要求1所述的一种加强支撑效果的提升机，其特征在于：所述第一滑杆（13）至少为四个，且所述第一丝杆（12）位于四个所述第一滑杆（13）中部。