CN112173986A - 一种大型铝材转移设备 - Google Patents

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王柱
郑贵军
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Suzhou Langkun Automatic Equipment Co Ltd
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Suzhou Langkun Automatic Equipment Co Ltd
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    • B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/14—Slings with hooks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开一种大型铝材转移设备，包括起吊型材框体、第一减速电机、移载机构、双轨门架、第二减速电机、起吊丝杆、起落架、吊臂、铝材吊钩，所述起吊型材框体上设置有第一减速电机，所述第一减速电机传动连接移载机构，所述起吊型材框体通过移载机构架设在所述双轨门架上，所述起吊型材框体上设置有第二减速电机和一对起吊丝杆，所述第二减速电机传动连接起吊丝杆，所述起吊丝杆的上下两端连接起落架。通过上述方式，本发明提供一种大型铝材转移设备，通过双轨门架与移载机构的结合实现水平搬运，通过斜拉索起落架实现载重起吊，代替传统起重机械实现高效安全铝材转运，具有结构简单、操控方便、运行成本低等优点。

Description

一种大型铝材转移设备
技术领域
本发明涉及起吊设备领域，尤其涉及一种大型铝材转移设备。
背景技术
室外大型建设项目搬运大型铝材通常采用大型起吊机械实现，普通起吊机械的起吊绳索无法适应不同规格不同结构的铝型材，无法实现对大型铝材的大批量高效率快速移载，起吊机械的调用成本高，安全风险大且工作效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种大型铝材转移设备，通过双轨门架与移载机构的结合实现水平搬运，通过斜拉索起落架实现载重起吊，代替传统起重机械实现高效安全铝材转运，具有结构简单、操控方便、运行成本低等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种大型铝材转移设备，包括起吊型材框体、第一减速电机、移载机构、双轨门架、第二减速电机、起吊丝杆、起落架、吊臂、铝材吊钩，所述起吊型材框体上设置有第一减速电机，所述第一减速电机传动连接移载机构，所述起吊型材框体通过移载机构架设在所述双轨门架上，所述起吊型材框体上设置有第二减速电机和一对起吊丝杆，所述第二减速电机传动连接起吊丝杆，所述起吊丝杆的上下两端连接起落架，所述起落架底部水平设置吊臂，所述吊臂上安装有铝材吊钩。
在本发明一个较佳实施例中，所述起落架和吊臂之间连接有斜拉索。
在本发明一个较佳实施例中，所述起吊型材框体呈工字形。
在本发明一个较佳实施例中，所述移载机构由驱动轮轴、从动轮轴、斜齿齿轮、斜齿线轨、辅助轮组成，所述斜齿线轨水平设置于双轨门架上，所述驱动轮轴、从动轮轴相互平行且架设在起吊型材框体上，所述第一减速电机传动连接驱动轮轴，所述驱动轮轴和从动轮轴的两端均设置有斜齿齿轮，所述斜齿齿轮外侧同轴设置有辅助轮。
在本发明一个较佳实施例中，所述起吊型材框体上对称设置有一对限位滑轮组，所述起落架包含一对稳定柱，所述稳定柱穿过所述起吊型材框体并被所述限位滑轮组夹持。
在本发明一个较佳实施例中，所述双轨门架上沿移载机构运行方向设置有拖链，所述拖链与起吊型材框体连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述斜齿线轨向所述双轨门架的中心点方向倾斜。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种大型铝材转移设备，通过双轨门架与移载机构的结合实现水平搬运，通过斜拉索起落架实现载重起吊，代替传统起重机械实现高效安全铝材转运，具有结构简单、操控方便、运行成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明一种大型铝材转移设备的一较佳实施例的结构图；
图2 是本发明一种大型铝材转移设备的一较佳实施例的结构图；
图3 是本发明一种大型铝材转移设备的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明实施例包括：
一种大型铝材转移设备，包括起吊型材框体1、第一减速电机2、移载机构3、双轨门架4、第二减速电机5、起吊丝杆6、起落架7、吊臂8、铝材吊钩9，所述起吊型材框体1上设置有第一减速电机2，所述第一减速电机2传动连接移载机构3，所述起吊型材框体1通过移载机构3架设在所述双轨门架4上，所述起吊型材框体1上设置有第二减速电机5和一对起吊丝杆6，所述第二减速电机5传动连接起吊丝杆6，所述起吊丝杆6的上下两端连接起落架7，所述起落架7底部水平设置吊臂8，所述吊臂8上安装有铝材吊钩9。
所述铝材吊钩9呈L形，如图3所示的铝材长条承载在L型吊钩上，由如图1所示的A点搬运到B点。其中，所述第一减速电机2用于实现AB点的水平移动。所述第二减速电机5用于实现竖直方向对铝材的起吊和落座。
其中，为了提高起吊型材框体1在起吊和落座过程中的稳定性，所述起落架7和吊臂8之间连接有斜拉索10。
进一步的，所述移载机构3由驱动轮轴11、从动轮轴12、斜齿齿轮13、斜齿线轨14、辅助轮15组成，所述斜齿线轨14水平设置于双轨门架4上，所述驱动轮轴11、从动轮轴12相互平行且架设在起吊型材框体1上，所述第一减速电机2传动连接驱动轮轴11，所述驱动轮轴11和从动轮轴12的两端均设置有斜齿齿轮13，所述斜齿齿轮13外侧同轴设置有辅助轮15。
其中，所述辅助轮15主要用于降低第一减速电机2的负荷，减轻斜齿齿轮13与斜齿线轨14间的摩擦阻力，以避免挟持齿轮在往复运载加速磨损，能显著提高齿轮寿命。为此，所述双轨门架4的顶端上表面设置有供所述辅助轮15滑动的沉槽轨道。
另外，所述驱动轮轴11和从动轮轴12构建矩形框架结构的四轮轮组，便于提高大型铝材转运过程的稳定性。
进一步的，所述起吊型材框体1上对称设置有一对限位滑轮组16，所述起落架7包含一对稳定柱17，所述稳定柱17穿过所述起吊型材框体1并被所述限位滑轮组16夹持。真对大型设备摩擦因素引起的寿命问题，采用所述限位滑轮组16代替同步导向套，实现对起落架7的升降导向作用，提高起吊和落座过程的稳定性。
进一步的，所述斜齿线轨14向所述双轨门架4的中心点方向倾斜。所述双轨门架4上沿移载机构3运行方向设置有拖链，所述拖链与起吊型材框体1连接。通过上述方式，改变所述起吊型材框体1的重心，防止AB点移载过程发生偏移，同时结合拖链的导向，实现精准的直线运行，避免移载机构3出现偏磨或脱轨问题。
进一步的，所述起吊型材框体1呈工字形。
综上所述，本发明提供了一种大型铝材转移设备，通过双轨门架4与移载机构3的结合实现水平搬运，通过斜拉索10起落架7实现载重起吊，代替传统起重机械实现高效安全铝材转运，具有结构简单、操控方便、运行成本低等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种大型铝材转移设备，其特征在于，包括起吊型材框体、第一减速电机、移载机构、双轨门架、第二减速电机、起吊丝杆、起落架、吊臂、铝材吊钩，所述起吊型材框体上设置有第一减速电机，所述第一减速电机传动连接移载机构，所述起吊型材框体通过移载机构架设在所述双轨门架上，所述起吊型材框体上设置有第二减速电机和一对起吊丝杆，所述第二减速电机传动连接起吊丝杆，所述起吊丝杆的上下两端连接起落架，所述起落架底部水平设置吊臂，所述吊臂上安装有铝材吊钩。
2.根据权利要求1 所述的大型铝材转移设备，其特征在于，所述起落架和吊臂之间连接有斜拉索。
3.根据权利要求1所述的大型铝材转移设备，其特征在于，所述起吊型材框体呈工字形。
4.根据权利要求1所述的大型铝材转移设备，其特征在于，所述移载机构由驱动轮轴、从动轮轴、斜齿齿轮、斜齿线轨、辅助轮组成，所述斜齿线轨水平设置于双轨门架上，所述驱动轮轴、从动轮轴相互平行且架设在起吊型材框体上，所述第一减速电机传动连接驱动轮轴，所述驱动轮轴和从动轮轴的两端均设置有斜齿齿轮，所述斜齿齿轮外侧同轴设置有辅助轮。
5.根据权利要求1所述的大型铝材转移设备，其特征在于，所述起吊型材框体上对称设置有一对限位滑轮组，所述起落架包含一对稳定柱，所述稳定柱穿过所述起吊型材框体并被所述限位滑轮组夹持。
6.根据权利要求1所述的大型铝材转移设备，其特征在于，所述双轨门架上沿移载机构运行方向设置有拖链，所述拖链与起吊型材框体连接。
7.根据权利要求4所述的大型铝材转移设备，其特征在于，所述斜齿线轨向所述双轨门架的中心点方向倾斜。
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