CN206735204U - 一种具有升降功能的矿石输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降功能的矿石输送机，包括操作箱，所述操作箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有螺杆，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内壁与螺杆顶部的表面套接。本实用新型通过设置操作箱、第一电机、转盘、螺杆、套筒、滑轨、滑块、空心块、支撑板、支撑柱、承载板、传送带、连接柱、连接板、底座、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱和承载柱的相互配合，解决了现有的矿石输送机不具有升降功能的问题，避免了在传送时不能满足不同高度车身需要的状况，降低了运输的成本，提高了矿石运输机的实用性。

Description

一种具有升降功能的矿石输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种具有升降功能的矿石输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。

矿石输送机是运送矿石必不可少的工具之一，如中国专利公开了“沟渠式矿石输送机”(专利号：201520631387.0)该专利包括机架和传送带，还包括通过支架固定在传送带两侧的挡板，所述挡板和传送带组成沟渠式结构，本实用新型沟渠式矿石输送机，其通过在传送带两侧设置挡板，使挡板和传送带构成沟渠式结构，从而很大的增大了传送带的载物量，提升了输送机的输送能力，有利于减少输送机的数量，节约投资成本，但是该专利不具有升降的功能，在矿石输送过程中，为了节省劳动力，可以直接把矿石输送到车上，因为车身的高度不同，所以需要输送机可以满足不同车身的高度，但现有的矿石输送机不具有升降的功能，因此在传送时不能满足不同高度车身的需要，增加了运输的成本，降低了矿石运输机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有升降功能的矿石输送机，具备矿石输送机升降的优点，解决了现有的矿石输送机不具有升降功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降功能的矿石输送机，包括操作箱，所述操作箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有螺杆，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内壁与螺杆顶部的表面套接，所述操作箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧固定连接有空心块，且空心块的内腔设置有与螺杆配合使用螺纹，所述空心块远离滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至操作箱的顶部和承载板固定连接，所述操作箱顶部的两侧均开设有与支撑柱配合使用的通孔，所述承载板的上方设置有传送带，所述传送带的内壁固定连接有齿牙，所述承载板顶部的左侧设置有连接柱，所述连接柱的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的表面与齿牙粘合，所述承载板顶部的右侧且位于传送带的正面和背面均固定连接有承载柱，所述传送带内壁的右侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的表面与齿牙啮合，两个所述承载柱之间固定连接有圆柱，且圆柱的表面与第二齿轮的内壁套接。

优选的，两个所述支撑柱呈对称设置，且两个支撑柱的大小相同。

优选的，所述连接柱的顶部通过固定件与连接板固定连接，所述连接柱的底部通过固定件与承载板固定连接。

优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部固定连接有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部和承载板的顶部固定连接。

优选的，所述操作箱的底部通过粘合剂固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑套。

优选的，所述滑轨内壁的顶部设置有减震垫，减震垫的顶部和滑轨内壁的顶部通过粘合剂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作箱、第一电机、转盘、螺杆、套筒、滑轨、滑块、空心块、支撑板、支撑柱、承载板、传送带、连接柱、连接板、底座、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱和承载柱的相互配合，解决了现有的矿石输送机不具有升降功能的问题，避免了在传送时不能满足不同高度车身需要的状况，降低了运输的成本，提高了矿石运输机的实用性。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，增加了操作箱底部的摩擦力，避免了操作箱使用时出现晃动的状况，提高了操作箱使用时的稳定性。

3、本实用新型通过定位块和螺栓的设置，可对第二电机起到加固的作用，避免了第二电机在使用时出现晃动的状况，提高了第二电机使用时的稳定性。

4、本实用新型通过减震垫的设置，可对滑块起到保护的作用，避免了滑块运动时与滑轨内壁直接接触造成滑块损坏的状况，延长了滑块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构操作箱剖视图；

图3为本实用新型结构滑轨侧视图；

图4为本实用新型结构第二电机和第一齿轮配合使用示意图。

图中：1操作箱、2第一电机、3转盘、4螺杆、5套筒、6滑轨、7滑块、8空心块、9支撑板、10支撑柱、11承载板、12传送带、13连接柱、14连接板、15底座、16第二电机、17第一齿轮、18第二齿轮、19圆柱、20承载柱。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有升降功能的矿石输送机，包括操作箱1，操作箱1的底部通过粘合剂固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑套，通过防滑垫的设置，增加了操作箱1底部的摩擦力，避免了操作箱1使用时出现晃动的状况，提高了操作箱1使用时的稳定性，操作箱1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3的顶部固定连接有螺杆4，操作箱1内腔顶部的两侧均固定连接有套筒5，套筒5的内壁与螺杆4顶部的表面套接，操作箱1内腔的两侧均固定连接有滑轨6，滑轨6内壁的顶部设置有减震垫，减震垫的顶部和滑轨6内壁的顶部通过粘合剂固定连接，通过减震垫的设置，可对滑块7起到保护的作用，避免了滑块7运动时与滑轨6内壁直接接触造成滑块7损坏的状况，延长了滑块7的使用寿命，滑轨6的内壁滑动连接有滑块7，通过滑块7与滑轨6的设置，可对空心块8起到支撑的作用，同时还使空心块8运动的更加顺畅，滑块7远离滑轨6的一侧固定连接有空心块8，且空心块8的内腔设置有与螺杆4配合使用螺纹，空心块8远离滑块7的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有支撑柱10，两个支撑柱10呈对称设置，且两个支撑柱10的大小相同，支撑柱10的顶部贯穿至操作箱1的顶部和承载板11固定连接，操作箱1顶部的两侧均开设有与支撑柱10配合使用的通孔，承载板11的上方设置有传送带12，传送带12的内壁固定连接有齿牙，承载板11顶部的左侧设置有连接柱13，连接柱13的顶部通过固定件与连接板14固定连接，连接柱13的底部通过固定件与承载板11固定连接，连接柱13的顶部设置有连接板14，连接板14的顶部设置有底座15，底座15两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部固定连接有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部和承载板11的顶部固定连接，通过定位块和螺栓的设置，可对第二电机16起到加固的作用，避免了第二电机16在使用时出现晃动的状况，提高了第二电机16使用时的稳定性，底座15的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第一齿轮17，且第一齿轮17的表面与齿牙粘合，承载板11顶部的右侧且位于传送带12的正面和背面均固定连接有承载柱20，传送带12内壁的右侧设置有第二齿轮18，且第二齿轮18的表面与齿牙啮合，两个承载柱20之间固定连接有圆柱19，且圆柱19的表面与第二齿轮18的内壁套接。

使用时，通过启动第一电机2，使第一电机2通过转盘3和套筒5的配合带动螺杆4转动，通过螺杆4转动带动空心块8向上运动，使空心块8通过滑块7和滑轨6的配合带动支撑板9向上运动，通过支撑杆9向上运动带动支撑柱10向上运动，使支撑柱10通过承载板11、承载柱20、连接柱13的配合带动矿石输送机向上运动，当运动到合适的高度时，启动第二电机16使矿石输送机工作，如需要矿石输送机下降时，只需使第一电机2反转即可，此时已达到对矿石输送机的升降。

综上所述：该具有升降功能的矿石输送机，通过设置操作箱1、第一电机2、转盘3、螺杆4、套筒5、滑轨6、滑块7、空心块8、支撑板9、支撑柱10、承载板11、传送带12、连接柱13、连接板14、底座15、第二电机16、第一齿轮17、第二齿轮18、圆柱19和承载柱20的相互配合，解决了现有的矿石输送机不具有升降功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有升降功能的矿石输送机，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内腔的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部固定连接有螺杆(4)，所述操作箱(1)内腔顶部的两侧均固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内壁与螺杆(4)顶部的表面套接，所述操作箱(1)内腔的两侧均固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑轨(6)的一侧固定连接有空心块(8)，且空心块(8)的内腔设置有与螺杆(4)配合使用螺纹，所述空心块(8)远离滑块(7)的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部贯穿至操作箱(1)的顶部和承载板(11)固定连接，所述操作箱(1)顶部的两侧均开设有与支撑柱(10)配合使用的通孔，所述承载板(11)的上方设置有传送带(12)，所述传送带(12)的内壁固定连接有齿牙，所述承载板(11)顶部的左侧设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的顶部设置有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部设置有底座(15)，所述底座(15)的顶部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第一齿轮(17)，且第一齿轮(17)的表面与齿牙粘合，所述承载板(11)顶部的右侧且位于传送带(12)的正面和背面均固定连接有承载柱(20)，所述传送带(12)内壁的右侧设置有第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)的表面与齿牙啮合，两个所述承载柱(20)之间固定连接有圆柱(19)，且圆柱(19)的表面与第二齿轮(18)的内壁套接。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的矿石输送机，其特征在于：两个所述支撑柱(10)呈对称设置，且两个支撑柱(10)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的矿石输送机，其特征在于：所述连接柱(13)的顶部通过固定件与连接板(14)固定连接，所述连接柱(13)的底部通过固定件与承载板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的矿石输送机，其特征在于：所述底座(15)两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部固定连接有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部和承载板(11)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的矿石输送机，其特征在于：所述操作箱(1)的底部通过粘合剂固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的矿石输送机，其特征在于：所述滑轨(6)内壁的顶部设置有减震垫，减震垫的顶部和滑轨(6)内壁的顶部通过粘合剂固定连接。