CN113291969B - 一种预制混凝土构件吊运用门架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开涉及建筑施工技术领域,具体为一种预制混凝土构件吊运用门架,包括两个轨座和活动座,所述两个轨座对称设于两侧,两个轨座上端分别滑动设有支撑座,该装置通过活动座与之连接的活动轮,在进行门架吊运时,起到相应的缓冲作用,防止其中物体较重时,对于设备本体突然带来的较大应力,造成起重组件的使用寿命受损,通过活动座的凸轮与动力活塞的接触频率不同,使检测槽内气体推向控制活塞的压强变化,当活动轮的旋转评率过高时,导向杆的L形通气槽排气达不到有效排放时,控制活塞与控制按钮接触,启动应急设备通过限位针,对该段起重链进行限位,防止继续移动,提高使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种预制混凝土构件吊运用门架。
背景技术
预制混凝土顾明思议是将混凝土提前制成特定的形状之后,进行转移运送至施工区域,以提高施工效率以及进度,现有技术中在进行预制混凝土转移至运输设备上时常常使用吊运门架,吊运门架是通过起重链将预制混凝土进行吊起,然后转移,其中起重链在通过电机带动的同时,随着使用年限提高或者检修不当,可能发生电机轴滑脱,导致预制混凝土快速下落,给施工人员以及设备带来较大施工安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制混凝土构件吊运用门架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括两个轨座和活动座,所述两个轨座对称设于两侧,两个轨座上端分别滑动设有支撑座,且两个支撑座上端一体水平连接设有起吊架,所述支撑座和起吊架一侧均分别一体设有第一轮箱和第二轮箱,第二轮箱内通过中心轴连接设有导向辊,第一轮箱一侧上端均贯穿插接设有起重链,且两个起重链上端分别贯穿第二轮箱一侧下端与导向辊相接触,所述起吊架内两个第二轮箱一侧均开设有控制槽,控制槽内一侧均倾斜开设有伸缩槽,伸缩槽内一体水平设有插接板,插接板两侧对称开设有对接孔,活动座一侧通过第一转杆套接设有活动轮,活动座的活动轮相对一侧贯穿开设有凹槽,且活动座的凹槽两侧槽板分别插接两个对接孔设置,所述伸缩槽一侧对称开设有四个检测槽,检测槽内一侧一体均设有分隔板,分隔板中心分别贯穿插接设有推杆,推杆插接分隔板两侧分别一体设有推块和动力活塞,且推杆的分隔板与推块一侧均套接设有第一弹簧,所述检测槽贯穿连接设有调节槽,调节槽内一侧一体水平对称设有两个导向杆,且两个导向杆一侧通过导向孔插接设有控制活塞,所述凹槽内一侧水平插接设有第二转杆,第一转杆与第二转杆插接置于活动座内一侧分别套接设有第一链轮和第二链轮,且一侧第一链轮与第二链轮之间分别通过链条连接,所述第二转杆上均匀套接设有四个凸轮,且四个凸轮与四个推块对应设置,所述调节槽内一侧均水平插接设有控制按钮,控制按钮上均套接设有第三弹簧,且第三弹簧一侧与控制活塞一侧相接触,所述导向杆插接控制活塞一侧贯穿开设有L形通气槽,控制活塞宽度小于L形通气槽的长度,且检测槽一侧贯穿支撑座设有排气槽。
优选的,所述插接板置于凹槽内一侧与凹槽之间对称设有第二弹簧,插接板的两个第二弹簧之间一体设有限位块,且限位块与凹槽之间的距离大于凸轮的凸块与推块之间的距离。
优选的,两个所述起重链分别贯穿控制槽水平连接设有横板,起重链插接控制槽内一侧与活动轮一侧相接触。
优选的,起重链贯穿起吊架插接控制槽一侧下端均开设有安装槽,安装槽内均竖直安装设有伸缩杆,且伸缩杆上端一体连接设有限位针。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置通过活动座与之连接的活动轮,在进行门架吊运时,起到相应的缓冲作用,防止其中物体较重时,对于设备本体突然带来的较大应力,造成起重组件的使用寿命受损;
2.通过活动座的凸轮与动力活塞的接触频率不同,使检测槽内气体推向控制活塞的压强变化,当活动轮的旋转评率过高时,导向杆的L形通气槽排气达不到有效排放时,控制活塞与控制按钮接触,启动应急设备通过限位针,对该段起重链进行限位,防止继续移动,提高使用安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的活动座连接示意图;
图3为本发明图1的A部位示意图;
图4为本发明的活动座连接立体示意图。
图中:轨座1、支撑座2、起吊架3、第一轮箱4、第二轮箱5、中心轴6、导向辊7、起重链8、活动座12、第一转杆13、活动轮14、推杆15、第一弹簧151、推块16、动力活塞17、导向杆18、控制活塞19、第二转杆20、第一链轮21、第二链轮22、凸轮23、第二弹簧24、限位块25、控制按钮26、第三弹簧27、横板28、伸缩杆29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种预制混凝土构件吊运用门架:包括两个轨座1和活动座12,所述两个轨座1对称设于两侧,两个轨座1上端分别滑动设有支撑座2,且两个支撑座2上端一体水平连接设有起吊架3,所述支撑座2和起吊架3一侧均分别一体设有第一轮箱4和第二轮箱5,第二轮箱5内通过中心轴6连接设有导向辊7,第一轮箱4一侧上端均贯穿插接设有起重链8,且两个起重链8上端分别贯穿第二轮箱5一侧下端与导向辊7相接触,所述起吊架3内两个第二轮箱5一侧均开设有控制槽,控制槽内一侧均倾斜开设有伸缩槽,伸缩槽内一体水平设有插接板,插接板两侧对称开设有对接孔,活动座12一侧通过第一转杆13套接设有活动轮14,活动座12的活动轮14相对一侧贯穿开设有凹槽,且活动座12的凹槽两侧槽板分别插接两个对接孔设置,所述伸缩槽一侧对称开设有四个检测槽,检测槽内一侧一体均设有分隔板,分隔板中心分别贯穿插接设有推杆15,推杆15插接分隔板两侧分别一体设有推块16和动力活塞17,且推杆17的分隔板与推块16一侧均套接设有第一弹簧151,所述检测槽贯穿连接设有调节槽,调节槽内一侧一体水平对称设有两个导向杆18,且两个导向杆18一侧通过导向孔插接设有控制活塞19,所述凹槽内一侧水平插接设有第二转杆20,第一转杆13与第二转杆20插接置于活动座12内一侧分别套接设有第一链轮21和第二链轮22,且一侧第一链轮21与第二链轮22之间分别通过链条连接,所述第二转杆20上均匀套接设有四个凸轮23,且四个凸轮23与四个推块16对应设置,所述插接板置于凹槽内一侧与凹槽之间对称设有第二弹簧24,插接板的两个第二弹簧24之间一体设有限位块25,且限位块与凹槽之间的距离大于凸轮23的凸块与推块16之间的距离,所述调节槽内一侧均水平插接设有控制按钮26,控制按钮26上均套接设有第三弹簧27,且第三弹簧27一侧与控制活塞19一侧相接触,两个所述起重链8分别贯穿控制槽水平连接设有横板28,起重链8插接控制槽内一侧与活动轮14一侧相接触,起重链8贯穿起吊架3插接控制槽一侧下端均开设有安装槽,安装槽内均竖直安装设有伸缩杆29,且伸缩杆19上端一体连接设有限位针,限位针为刚性金属针,使用时可插入起重链8内,且控制按钮26与伸缩杆29之间通过导线连接,所述导向杆18插接控制活塞19一侧贯穿开设有L形通气槽,控制活塞19宽度小于L形通气槽的长度,且检测槽一侧贯穿支撑座2设有排气槽,控制活塞19移动至L形通气槽位于第三弹簧27一侧开孔时,与控制按钮26一侧相接触。
工作原理:当通过起重链8吊运预制混凝土时,第一轮箱4内连接起重链8发生脱轴或者滑轴时,起重链8在预制混凝土的压力作用下快速下落,期间活动轮14快速旋转,超出正常旋转效率是,通过链条带动第二转杆20旋转,控制四个凸轮23间歇推动推块16进而控制四个动力活塞17箱调节槽内进行送气,当送气频率超过正常速度时,L形通气槽排气无法达到完全排出时,控制活塞19沿着导向杆18滑动,与L形通气槽一侧孔眼相接触并且堵塞,同时快速移动与控制按钮26相接触,对伸缩杆29进行通电,限位针弹出,插入起重链8,阻止起重链8继续滑动伸出,如果不搭搭载重物时在第二弹簧24的作用下,凸轮23与推块16不接触。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种预制混凝土构件吊运用门架,包括两个轨座(1)和活动座(12),其特征在于:所述两个轨座(1)对称设于两侧,两个轨座(1)上端分别滑动设有支撑座(2),且两个支撑座(2)上端一体水平连接设有起吊架(3),所述支撑座(2)和起吊架(3)一侧均分别一体设有第一轮箱(4)和第二轮箱(5),第二轮箱(5)内通过中心轴(6)连接设有导向辊(7),第一轮箱(4)一侧上端均贯穿插接设有起重链(8),且两个起重链(8)上端分别贯穿第二轮箱(5)一侧下端与导向辊(7)相接触,所述起吊架(3)内两个第二轮箱(5)一侧均开设有控制槽,控制槽内一侧均倾斜开设有伸缩槽,伸缩槽内一体水平设有插接板,插接板两侧对称开设有对接孔,活动座(12)一侧通过第一转杆(13)套接设有活动轮(14),活动座(12)的活动轮(14)相对一侧贯穿开设有凹槽,且活动座(12)的凹槽两侧槽板分别插接两个对接孔设置,所述伸缩槽一侧对称开设有四个检测槽,检测槽内一侧一体均设有分隔板,分隔板中心分别贯穿插接设有推杆(15),推杆(15)插接分隔板两侧分别一体设有推块(16)和动力活塞(17),且推杆(15 )的分隔板与推块(16)一侧均套接设有第一弹簧(151),所述检测槽贯穿连接设有调节槽,调节槽内一侧一体水平对称设有两个导向杆(18),且两个导向杆(18)一侧通过导向孔插接设有控制活塞(19),所述凹槽内一侧水平插接设有第二转杆(20),第一转杆(13)与第二转杆(20)插接置于活动座(12)内一侧分别套接设有第一链轮(21)和第二链轮(22),且一侧第一链轮(21)与第二链轮(22)之间分别通过链条连接,所述第二转杆(20)上均匀套接设有四个凸轮(23),且四个凸轮(23)与四个推块(16)对应设置,所述调节槽内一侧均水平插接设有控制按钮(26),控制按钮(26)上均套接设有第三弹簧(27),且第三弹簧(27)一侧与控制活塞(19)一侧相接触,所述导向杆(18)插接控制活塞(19)一侧贯穿开设有L形通气槽,控制活塞(19)宽度小于L形通气槽的长度,且检测槽一侧贯穿支撑座(2)设有排气槽。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件吊运用门架,其特征在于:所述插接板置于凹槽内一侧与凹槽之间对称设有第二弹簧(24),插接板的两个第二弹簧(24)之间一体设有限位块(25),且限位块与凹槽之间的距离大于凸轮(23)的凸块与推块(16)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件吊运用门架,其特征在于:两个所述起重链(8)分别贯穿控制槽水平连接设有横板(28),起重链(8)插接控制槽内一侧与活动轮(14)一侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土构件吊运用门架,其特征在于:所述起重链(8)贯穿起吊架(3)插接控制槽一侧下端均开设有安装槽,安装槽内均竖直安装设有伸缩杆(29),且伸缩杆(2 9)上端一体连接设有限位针。
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