CN112589246A - 一种用于锂电池垫片点焊设备 - Google Patents
一种用于锂电池垫片点焊设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种点焊设备,尤其涉及一种用于锂电池垫片点焊设备。本发明的目的是提供一种能够有效卡紧锂电池,降低点焊的残次品率,提高设备的实用性的用于锂电池垫片点焊设备。本发明的技术方案为:一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,包括:驱动机构,底座顶部一侧连接有驱动机构;点焊机构,底座顶部靠近驱动机构的一侧连接有点焊机构。本发明通过伺服电机、第一转轴和第一缺齿轮的配合,以达到为设备提供驱动力的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种点焊设备,尤其涉及一种用于锂电池垫片点焊设备。
背景技术
手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表,而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。
锂电池在加工过程中,需要用到点焊机,以便于加工锂电池使用,在专利号是(CN205927480U)的中国专利中,提到了一种新型锂电池点焊机,该专利可在点焊的同时进行进料泄料,能减少不必要的机器空闲时间,提高了工作效率,进一步提高工作效率,该装置虽然可以对锂电池进行加工,但是该装置在对锂电池进行加工时,对锂电池卡紧效果不佳,容易造成锂电池在进行点焊时脱落,造成锂电池的残次品增多,降低了锂电池加工用点焊机的实用性。
发明内容
为了克服锂电池卡紧效果不佳,残次品率高,实用性不高的缺点,技术问题为:提供一种能够有效卡紧锂电池,降低点焊的残次品率,提高设备的实用性的用于锂电池垫片点焊设备。
本发明的技术方案是:一种用于锂电池垫片点焊设备,包括:
驱动机构,底座顶部一侧连接有驱动机构;
点焊机构,底座顶部靠近驱动机构的一侧连接有点焊机构。
进一步的,驱动机构包括:
支撑座,底座顶部一侧连接有支撑座;
伺服电机,支撑座顶侧连接有伺服电机;
第一转轴,伺服电机的输出轴上连接有第一转轴;
第一缺齿轮,第一转轴远离支撑座的一端连接有第一缺齿轮。
进一步的,点焊机构包括:
第一支撑杆,底座顶部靠近支撑座的一侧连接有两第一支撑杆;
第一滑轨,两第一支撑杆之间连接有第一滑轨;
点焊箱,第一滑轨内滑动式连接有点焊箱;
第一弹簧,第一滑轨底壁与点焊箱远离支撑座的一部底侧之间连接有第一弹簧;
第一齿条,点焊箱靠近支撑座的一部一侧连接有第一齿条,第一齿条与第一缺齿轮相啮合;
焊棒,点焊箱内滑动式连接有焊棒;
第二弹簧,焊棒顶部两侧均连接有第二弹簧,第二弹簧顶端与点焊箱顶壁相连接;
第二滑轨,底座顶部靠近支撑座的一侧连接有第二滑轨;
电池箱,第二滑轨内滑动式连接有电池箱。
进一步的,还包括有移动机构,移动机构包括:
第一轴承座,底座顶部靠近支撑座的一侧连接有第一轴承座;
第二转轴,第一轴承座内转动式连接有第二转轴;
第二缺齿轮,第二转轴上连接有第二缺齿轮;
第一锥齿轮,第二转轴顶端连接有第一锥齿轮;
第二锥齿轮,第一转轴上连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;
第二齿条,电池箱靠近支撑座的一侧连接有第二齿条,第二齿条与第二缺齿轮相啮合。
进一步的,还包括有定位机构,定位机构包括:
固定板,底座顶部一侧连接有固定板;
滑杆,固定板内滑动式连接有滑杆,滑杆一端与电池箱一侧相连接;
第三弹簧,滑杆上绕有第三弹簧,第三弹簧位于固定板和电池箱之间;
第一棘齿,电池箱远离支撑座的一侧连接有第一棘齿;
第一支撑块,底座顶部远离支撑座的一侧连接有第一支撑块;
第三滑轨,第一支撑块顶侧连接有第三滑轨;
滑块,第三滑轨内滑动式连接有滑块;
卡杆,滑块内滑动式连接有卡杆;
第四弹簧,卡杆靠近第一棘齿的一部绕有第四弹簧,第四弹簧位于滑块内。
进一步的,还包括有顶出机构,顶出机构包括:
第二支撑块,底座顶部远离支撑座的一侧连接有两第二支撑块;
第四滑轨,第二支撑块顶侧之间连接有第四滑轨;
第二轴承座,底座顶部连接有两第二轴承座;
第三转轴,第二轴承座之间转动式连接有第三转轴;
第三缺齿轮,第三转轴远离支撑座的一部连接有第三缺齿轮;
棘轮,第三转轴靠近支撑座的一部连接有棘轮;
第三齿条,第四滑轨内滑动式连接有第三齿条,第三齿条穿过第四滑轨;
顶杆,第三齿条靠近固定板的一侧连接有顶杆;
第五弹簧,第三齿条远离固定板的一部绕有第五弹簧;
第二棘齿,第二齿条顶部远离固定板的一侧连接有第二棘齿。
进一步的,还包括有松开机构,松开机构包括:
固定柱,底座顶部靠近固定板的一侧连接有固定柱;
扭簧,固定柱上绕有扭簧;
转板,扭簧外侧转动式连接有转板;
楔形块,滑块靠近固定板的一侧连接有楔形块;
轴套,底座顶部远离支撑座的一侧连接有轴套;
滑轴,轴套内滑动式连接有滑轴,滑轴穿过转板;
第六弹簧,卡杆远离支撑座的一部绕有第六弹簧;
凸块,滑块内滑动式连接有凸块;
第七弹簧,凸块靠近固定板的一侧与滑块内壁之间连接有第七弹簧;
推杆,电池箱靠近固定板的一侧连接有推杆。
进一步的,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括:
第二支撑杆,底座顶部远离支撑座的一侧连接有两第二支撑杆;
第五滑轨,第二支撑杆底侧之间连接有第五滑轨;
第八弹簧,电池箱顶部两侧均连接有第八弹簧;
压板,第八弹簧顶端之间连接有压板,压板与第五滑轨滑动式连接。
有益效果是:1、通过伺服电机、第一转轴和第一缺齿轮的配合,以达到为设备提供驱动力的目的。
2、通过点焊箱、焊棒、电池箱和第一齿条的配合,以达到对锂电池垫片进行点焊的目的。
3、通过第二转轴、第二缺齿轮、第一锥齿轮和第二齿条的配合,以达到自动化输送原料的目的。
4、通过滑杆、第一棘齿、卡杆和滑块的配合,以达到将电池箱固定牢靠的目的,方便进行点焊。
5、通过第三转轴、棘轮、顶杆和第三齿条的配合,以达到将卡紧的机构顶出,进行后续复位的目的。
6、通过转板、楔形块、凸块和推杆的配合,以达到将电池箱先卡紧后松开,便于操作的目的。
7、通过第五滑轨、压板和第八弹簧的配合,以达到将电池箱上的焊片固定牢靠的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。
图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第三种局部爆炸立体结构示意图。
图10为本发明的第六种部分立体结构示意图。
附图标记中:1底座,2驱动机构,20支撑座,21伺服电机,22第一转轴,23第一缺齿轮,3点焊机构,30点焊箱,31第一支撑杆,32第一滑轨,33第一弹簧,34第二弹簧,35焊棒,36电池箱,37第二滑轨,38第一齿条,4移动机构,40第一轴承座,41第二转轴,42第二缺齿轮,43第一锥齿轮,44第二锥齿轮,45第二齿条,5定位机构,50固定板,51滑杆,52第三弹簧,53第一棘齿,54第一支撑块,55第三滑轨,56卡杆,57滑块,58第四弹簧,6顶出机构,60第二支撑块,61第四滑轨,62第二轴承座,63第三转轴,64棘轮,65第三缺齿轮,66顶杆,67第三齿条,68第五弹簧,69第二棘齿,7松开机构,70固定柱,71转板,72扭簧,73滑轴,74轴套,75楔形块,76第六弹簧,77第七弹簧,78凸块,79推杆,8夹紧机构,80第二支撑杆,81第五滑轨,82压板,83第八弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种用于锂电池垫片点焊设备,如图1所示,包括有底座1、驱动机构2和点焊机构3,底座1上部后侧连接有驱动机构2,底座1上部后侧连接有点焊机构3。
当需要使用本设备时,使用人员可将多个电池均匀放置于点焊机构3内,将焊条放置于点焊机构3上侧,启动驱动机构2,当驱动机构2正转至与点焊机构3相接触时,带动点焊机构3向下运动,以达到对锂电池垫片进行点焊的目的,当驱动机构2正转至不与点焊机构3相接触时,在点焊机构3的复位作用下,带动点焊机构3向上运动至原位,操作结束后,关闭驱动机构2,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,驱动机构2包括有支撑座20、伺服电机21、第一转轴22和第一缺齿轮23,底座1上部后侧连接有支撑座20,支撑座20顶侧连接有伺服电机21,伺服电机21的输出轴上连接有第一转轴22,第一转轴22前端连接有第一缺齿轮23。
当使用人员将焊条放置于点焊机构3上侧时,启动伺服电机21,伺服电机21正转带动第一转轴22正转,第一转轴22正转带动第一缺齿轮23正转,以达到为设备提供驱动力的目的,当第一缺齿轮23正转至与点焊机构3相接触时,带动点焊机构3向下运动,以达到对锂电池垫片进行点焊的目的,当第一缺齿轮23正转至不与点焊机构3相接触时,在点焊机构3的复位作用下,带动点焊机构3向上运动至原位,操作结束后,关闭伺服电机21,伺服电机21停止运动使得第一转轴22和第一缺齿轮23停止运动,再次使用时,重复操作即可。
如图2和图3所示,点焊机构3包括有点焊箱30、第一支撑杆31、第一滑轨32、第一弹簧33、第二弹簧34、焊棒35、电池箱36、第二滑轨37和第一齿条38,底座1上部后侧连接有两第一支撑杆31,两第一支撑杆31之间连接有第一滑轨32,第一滑轨32内滑动式连接有点焊箱30,第一滑轨32底壁与点焊箱30前部底侧之间连接有第一弹簧33,点焊箱30后部左侧连接有第一齿条38,第一齿条38与第一缺齿轮23相啮合,点焊箱30内滑动式连接有焊棒35,焊棒35顶部左右两侧均连接有第二弹簧34,第二弹簧34顶端与点焊箱30顶壁相连接,底座1后部上侧连接有第二滑轨37,第二滑轨37内滑动式连接有电池箱36。
使用人员可推动电池箱36,电池箱36在第二滑轨37内向左滑动至焊棒35正下方,当第一缺齿轮23正转至与第一齿条38相接触时,带动第一齿条38向下运动,第一齿条38向下运动带动点焊箱30在第一滑轨32内向下滑动,此时第一弹簧33被压缩,点焊箱30向下滑动带动焊棒35向下运动,当焊棒35向下运动至与焊条相接触时,使得焊棒35在点焊箱30内向上滑动,此时第二弹簧34被压缩,以达到对锂电池垫片进行点焊的目的,在第二弹簧34的复位作用下,带动焊棒35向下运动至原位,在第一弹簧33的复位作用下,带动点焊箱30向上滑动,点焊箱30向上滑动带动第一齿条38向上运动至原位,如此重复操作即可,操作结束后,关闭伺服电机21,伺服电机21停止运动使得第一转轴22和第一缺齿轮23停止运动,再次使用时,重复操作即可。
如图4所示,还包括有移动机构4,移动机构4包括有第一轴承座40、第二转轴41、第二缺齿轮42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44和第二齿条45,底座1上部后侧连接有第一轴承座40,第一轴承座40内转动式连接有第二转轴41,第二转轴41上连接有第二缺齿轮42,第二转轴41顶端连接有第一锥齿轮43,第一转轴22上连接有第二锥齿轮44,第一锥齿轮43与第二锥齿轮44相啮合,电池箱36后侧连接有第二齿条45,第二齿条45与第二缺齿轮42相啮合。
当第一转轴22正转时,带动第二锥齿轮44正转,第二锥齿轮44正转带动第一锥齿轮43反转,第一锥齿轮43反转带动第二转轴41在第一轴承座40内反转,第二转轴41反转带动第二缺齿轮42反转,当第二缺齿轮42反转至与第二齿条45相接触时,带动第二齿条45向左运动,第二齿条45向左运动带动电池箱36向左运动,以达到自动化输送原料的目的,当第二缺齿轮42反转至不与第二齿条45相接触时,此时第二齿条45和电池箱36停止运动,继续进行后续操作,操作结束后,关闭伺服电机21,伺服电机21停止运动使得第一转轴22和第一缺齿轮23停止运动,随后向右拉动电池箱36至最右端,电池箱36向右运动带动第二齿条45向右运动,再次使用时,重复操作即可。
如图5和图6所示,还包括有定位机构5,定位机构5包括有固定板50、滑杆51、第三弹簧52、第一棘齿53、第一支撑块54、第三滑轨55、卡杆56、滑块57和第四弹簧58,底座1左部上侧连接有固定板50,固定板50内滑动式连接有滑杆51,滑杆51右端与电池箱36左侧相连接,滑杆51上绕有第三弹簧52,第三弹簧52位于固定板50和电池箱36之间,电池箱36前侧连接有第一棘齿53,底座1上部前侧连接有第一支撑块54,第一支撑块54上侧连接有第三滑轨55,第三滑轨55内滑动式连接有滑块57,滑块57内滑动式连接有卡杆56,卡杆56后部绕有第四弹簧58,第四弹簧58位于滑块57内。
当电池箱36向左运动时,带动滑杆51在固定板50内向左滑动,此时第三弹簧52被压缩,电池箱36向左运动同时带动第一棘齿53向左运动,当第一棘齿53的突出端向左运动至与卡杆56相接触时,带动卡杆56在滑块57内向前滑动,此时第四弹簧58被压缩,当电池箱36停止运动时,在第四弹簧58的复位作用下,带动卡杆56向后滑动,此时卡杆56与第一棘齿53相卡紧,以达到将电池箱36固定牢靠的目的,方便进行点焊,如此重复运动,继续进行后续操作,操作结束后,关闭伺服电机21,伺服电机21停止运动使得第一转轴22和第一缺齿轮23停止运动,在第三弹簧52的复位作用下,带动滑杆51向右滑动至原位,继而带动电池箱36和第一棘齿53向右运动至原位,再次使用时,重复操作即可。
如图7所示,还包括有顶出机构6,顶出机构6包括有第二支撑块60、第四滑轨61、第二轴承座62、第三转轴63、棘轮64、第三缺齿轮65、顶杆66、第三齿条67、第五弹簧68和第二棘齿69,底座1上部前侧连接有两第二支撑块60,第二支撑块60顶侧之间连接有第四滑轨61,底座1上部连接有两第二轴承座62,第二轴承座62位于第四滑轨61后方,第二轴承座62之间转动式连接有第三转轴63,第三转轴63前部连接有第三缺齿轮65,第三转轴63后部连接有棘轮64,第四滑轨61内滑动式连接有第三齿条67,第三齿条67穿过第四滑轨61,第三齿条67左侧连接有顶杆66,第三齿条67右部绕有第五弹簧68,第二齿条45上部右侧连接有第二棘齿69。
当第二齿条45向右运动时,带动第二棘齿69向右运动,第二棘齿69向右运动带动棘轮64反转,棘轮64反转带动第三转轴63在第二轴承座62内反转,第三转轴63反转带动第三缺齿轮65反转,当第三缺齿轮65反转至与第三齿条67相接触时,带动第三齿条67在第四滑轨61内向右滑动,此时第五弹簧68被压缩,第三齿条67向右运动带动顶杆66向右运动,以达到将卡紧的机构顶出,进行后续复位的目的,当第三缺齿轮65反转至不与第三齿条67相接触时,在第五弹簧68的复位作用下,带动第三齿条67向左运动至原位,第三齿条67向左运动带动顶杆66向左运动恢复至原位,再次使用时,重复操作即可。
如图8和图9所示,还包括有松开机构7,松开机构7包括有固定柱70、转板71、扭簧72、滑轴73、轴套74、楔形块75、第六弹簧76、第七弹簧77、凸块78和推杆79,底座1上部左侧连接有固定柱70,固定柱70上部绕有扭簧72,扭簧72外侧转动式连接有转板71,滑块57左侧连接有楔形块75,底座1上部前侧连接有轴套74,轴套74内滑动式连接有滑轴73,滑轴73穿过转板71,滑轴73右侧与楔形块75左侧相接触,卡杆56前部绕有第六弹簧76,滑块57内滑动式连接有凸块78,凸块78左侧与滑块57内壁之间连接有第七弹簧77,电池箱36左侧连接有推杆79,推杆79位于滑杆51下方。
当电池箱36向左运动时,带动推杆79向左运动,当推杆79向左运动至与转板71相接触时,推动转板71反转,此时扭簧72反转,转板71反转带动滑轴73在轴套74内向右运动,滑轴73向右运动带动楔形块75向前运动,楔形块75向前运动带动滑块57在第三滑轨55内向前滑动,此时第六弹簧76被压缩,滑块57向前滑动带动第七弹簧77和凸块78向前运动,此时第七弹簧77处于压缩状态,当凸块78向前运动至不与第三滑轨55相接触时,在第七弹簧77的复位作用下,带动凸块78向右运动,以达到将电池箱36卡紧,便于操作的目的,继续进行后续操作,当顶杆66向左运动时,推动凸块78向左滑动,此时第七弹簧77被压缩,当电池箱36向右运动时,带动推杆79向右运动,当推杆79向右运动至不与转板71相接触时,在扭簧72的复位作用下,带动转板71正转,转板71正转带动滑轴73向左运动,同时在第六弹簧76的复位作用下,带动滑块57向后滑动,滑块57向后滑动带动楔形块75向后运动,滑块57向后滑动同时带动第七弹簧77和凸块78向后运动至原位,将电池箱36松开,再次使用时,重复操作即可。
如图10所示,还包括有夹紧机构8,夹紧机构8包括有第二支撑杆80、第五滑轨81、压板82和第八弹簧83,底座1上部前侧连接有两第二支撑杆80,第二支撑杆80底侧之间连接有第五滑轨81,电池箱36上部左右两侧均连接有第八弹簧83,第八弹簧83顶端之间连接有压板82,压板82与第五滑轨81滑动式连接。
当电池箱36向左运动时,带动第八弹簧83和压板82沿第五滑轨81先向下滑动,随后第八弹簧83和压板82沿第五滑轨81向左滑动,当压板82沿第五滑轨81向下运动时,此时第八弹簧83被压缩,以达到将电池箱36上的焊片固定牢靠的目的,继续进行后续操作,当电池箱36向右运动时,带动第八弹簧83和压板82沿第五滑轨81先向右滑动,后第八弹簧83和压板82沿第五滑轨81向上滑动,当压板82沿第五滑轨81向上运动时,同时在第八弹簧83的复位作用下,带动压板82向上运动,再次使用时,重复操作即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,包括:
驱动机构(2),底座(1)顶部一侧连接有驱动机构(2);
点焊机构(3),底座(1)顶部靠近驱动机构(2)的一侧连接有点焊机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,驱动机构(2)包括:
支撑座(20),底座(1)顶部一侧连接有支撑座(20);
伺服电机(21),支撑座(20)顶侧连接有伺服电机(21);
第一转轴(22),伺服电机(21)的输出轴上连接有第一转轴(22);
第一缺齿轮(23),第一转轴(22)远离支撑座(20)的一端连接有第一缺齿轮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,点焊机构(3)包括:
第一支撑杆(31),底座(1)顶部靠近支撑座(20)的一侧连接有两第一支撑杆(31);
第一滑轨(32),两第一支撑杆(31)之间连接有第一滑轨(32);
点焊箱(30),第一滑轨(32)内滑动式连接有点焊箱(30);
第一弹簧(33),第一滑轨(32)底壁与点焊箱(30)远离支撑座(20)的一部底侧之间连接有第一弹簧(33);
第一齿条(38),点焊箱(30)靠近支撑座(20)的一部一侧连接有第一齿条(38),第一齿条(38)与第一缺齿轮(23)相啮合;
焊棒(35),点焊箱(30)内滑动式连接有焊棒(35);
第二弹簧(34),焊棒(35)顶部两侧均连接有第二弹簧(34),第二弹簧(34)顶端与点焊箱(30)顶壁相连接;第二滑轨(37),底座(1)顶部靠近支撑座(20)的一侧连接有第二滑轨(37);
电池箱(36),第二滑轨(37)内滑动式连接有电池箱(36)。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,还包括有移动机构(4),移动机构(4)包括:
第一轴承座(40),底座(1)顶部靠近支撑座(20)的一侧连接有第一轴承座(40);
第二转轴(41),第一轴承座(40)内转动式连接有第二转轴(41);
第二缺齿轮(42),第二转轴(41)上连接有第二缺齿轮(42);
第一锥齿轮(43),第二转轴(41)顶端连接有第一锥齿轮(43);
第二锥齿轮(44),第一转轴(22)上连接有第二锥齿轮(44),第一锥齿轮(43)与第二锥齿轮(44)相啮合;
第二齿条(45),电池箱(36)靠近支撑座(20)的一侧连接有第二齿条(45),第二齿条(45)与第二缺齿轮(42)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,还包括有定位机构(5),定位机构(5)包括:
固定板(50),底座(1)顶部一侧连接有固定板(50);
滑杆(51),固定板(50)内滑动式连接有滑杆(51),滑杆(51)一端与电池箱(36)一侧相连接;
第三弹簧(52),滑杆(51)上绕有第三弹簧(52),第三弹簧(52)位于固定板(50)和电池箱(36)之间;
第一棘齿(53),电池箱(36)远离支撑座(20)的一侧连接有第一棘齿(53);
第一支撑块(54),底座(1)顶部远离支撑座(20)的一侧连接有第一支撑块(54);
第三滑轨(55),第一支撑块(54)顶侧连接有第三滑轨(55);
滑块(57),第三滑轨(55)内滑动式连接有滑块(57);
卡杆(56),滑块(57)内滑动式连接有卡杆(56);
第四弹簧(58),卡杆(56)靠近第一棘齿(53)的一部绕有第四弹簧(58),第四弹簧(58)位于滑块(57)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,还包括有顶出机构(6),顶出机构(6)包括:
第二支撑块(60),底座(1)顶部远离支撑座(20)的一侧连接有两第二支撑块(60);
第四滑轨(61),第二支撑块(60)顶侧之间连接有第四滑轨(61);
第二轴承座(62),底座(1)顶部连接有两第二轴承座(62);
第三转轴(63),第二轴承座(62)之间转动式连接有第三转轴(63);
第三缺齿轮(65),第三转轴(63)远离支撑座(20)的一部连接有第三缺齿轮(65);
棘轮(64),第三转轴(63)靠近支撑座(20)的一部连接有棘轮(64);
第三齿条(67),第四滑轨(61)内滑动式连接有第三齿条(67),第三齿条(67)穿过第四滑轨(61);
顶杆(66),第三齿条(67)靠近固定板(50)的一侧连接有顶杆(66);
第五弹簧(68),第三齿条(67)远离固定板(50)的一部绕有第五弹簧(68);
第二棘齿(69),第二齿条(45)顶部远离固定板(50)的一侧连接有第二棘齿(69)。
7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,还包括有松开机构(7),松开机构(7)包括:
固定柱(70),底座(1)顶部靠近固定板(50)的一侧连接有固定柱(70);
扭簧(72),固定柱(70)上绕有扭簧(72);
转板(71),扭簧(72)外侧转动式连接有转板(71);
楔形块(75),滑块(57)靠近固定板(50)的一侧连接有楔形块(75);
轴套(74),底座(1)顶部远离支撑座(20)的一侧连接有轴套(74);
滑轴(73),轴套(74)内滑动式连接有滑轴(73),滑轴(73)穿过转板(71);
第六弹簧(76),卡杆(56)远离支撑座(20)的一部绕有第六弹簧(76);
凸块(78),滑块(57)内滑动式连接有凸块(78);
第七弹簧(77),凸块(78)靠近固定板(50)的一侧与滑块(57)内壁之间连接有第七弹簧(77);
推杆(79),电池箱(36)靠近固定板(50)的一侧连接有推杆(79)。
8.根据权利要求7所述的一种用于锂电池垫片点焊设备,其特征在于,还包括有夹紧机构(8),夹紧机构(8)包括:
第二支撑杆(80),底座(1)顶部远离支撑座(20)的一侧连接有两第二支撑杆(80);
第五滑轨(81),第二支撑杆(80)底侧之间连接有第五滑轨(81);
第八弹簧(83),电池箱(36)顶部两侧均连接有第八弹簧(83);
压板(82),第八弹簧(83)顶端之间连接有压板(82),压板(82)与第五滑轨(81)滑动式连接。
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