CN112588874B - 提高更换压下油缸效率的装置及其使用方法和矫直机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种提高更换压下油缸效率的装置及其使用方法和矫直机，该提高更换压下油缸效率的装置包括：第一支撑座，第一支撑体安装于矫直机的上辊座，并位于矫直机的压下油缸与上辊之间，用于支撑上辊，压下油缸安装于上横梁组件；第二支撑座，第二支撑体设于第一支撑座的下方，并安装于矫直机的下横梁组件，且位于矫直机的下辊的下方；支撑体，支撑体设于第一支撑座与第二支撑座之间，用于支撑第一支撑座。本发明通过使用第一支撑座、第二支撑座以及支撑体，以支撑上辊，使得在更换压下油缸时，不需要将上辊拆除，从而减少了劳动力和时间成本的投入。

Description

提高更换压下油缸效率的装置及其使用方法和矫直机

技术领域

本发明属于矫直机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种提高更换压下油缸效率的装置及其使用方法和矫直机。

背景技术

矫直机是矫直探伤线重要设备，用于钢材矫直。

矫直机主机由上、下横梁、主传动系统、矫直辊体等主要部分组成。上横梁组件由上横梁、压下系统、角度调整机构，尾部压辊等组成，压下系统机械部分由行星摆线减速器、联轴器、压下丝杆等组成。

当压下油缸发生漏油，需拆除油缸周边连接设备多，需要检修人员较多，更换的时间成本较大。

一般更换压下油缸需先拆上辊连轴器用支架托住，再用专用拆辊工具将上辊拆除吊出，然后再拆除角度调整机构，最后拆除压下系统机械部分与油缸一起吊出，耗费的劳动力以及时间成本较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高更换压下油缸效率的装置，通过使用第一支撑座、第二支撑座以及支撑体，以支撑上辊，使得在更换压下油缸时，不需要将上辊拆除，从而减少了劳动力和时间成本的投入。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高更换压下油缸效率的装置，用于矫直机，包括：

第一支撑座，所述第一支撑座安装于矫直机的上辊座，并位于矫直机的压下油缸与上辊之间，用于支撑所述上辊，所述压下油缸安装于上横梁组件；

第二支撑座，所述第二支撑座设于所述第一支撑座的下方，并安装于矫直机的下横梁组件，且位于矫直机的下辊的下方；

支撑体，所述支撑体设于所述第一支撑座与第二支撑座之间，用于支撑所述第一支撑座。

在其中一个实施例中，所述第一支撑座凸设有凸台，所述凸台用于所述上辊座的垫设。

在其中一个实施例中，所述凸台开设有第一安装孔，所述上辊座开设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对，用于紧锁构件穿设，以将第一支撑座安装于所述上辊座。

在其中一个实施例中，所述第二安装孔设有多个，多个所述第二安装孔沿所述上辊座的周缘等间距依次设置，所述第一安装孔设有多个，所述第一安装孔与所述第二安装孔对应设置。

在其中一个实施例中，所述支撑体设有可调节的加固组件，用于调节支撑体的加固性能。

在其中一个实施例中，所述支撑体具有上下相对设置的两侧，所述加固组件位于所述支撑体的两侧的中部位置。

在其中一个实施例中，所述支撑体设有两个，两所述支撑体相对设置，所述加固组件包括张紧螺栓，所述张紧螺栓依次穿设并螺纹连接两所述支撑体，用于调节两所述支撑体的加固性能。

在其中一个实施例中，所述张紧螺栓设有多个，多个所述张紧螺栓沿所述支撑体的长度方向依次设置。

本发明还提出一种提高更换压下油缸效率的装置的使用方法，采用一种提高更换压下油缸效率的装置，所述提高更换压下油缸效率的装置包括：

第一支撑座，所述第一支撑体安装于矫直机的上辊座，并位于矫直机的压下油缸与上辊之间，用于支撑所述上辊，所述压下油缸安装于上横梁组件；

第二支撑座，所述第二支撑体设于所述第一支撑座的下方，并安装于矫直机的下横梁组件，且位于矫直机的下辊的下方；

支撑体，所述支撑体设于所述第一支撑座与第二支撑座之间，用于支撑所述第一支撑座；

所述方法包括：

将第一支撑座安装于矫直机的上辊座，并连接上辊，以支撑所述上辊；

将第二支撑座安装于矫直机的下横梁组件；

调节所述支撑体的加固性能；

将所述上横梁组件在矫直机的连接处拆卸；

将所述上横梁组件、所述压下油缸采用天车吊出，以进行更换所述压下油缸。

本发明还提出一种矫直机，具有如权利要求1至9中任一项所述的提高更换压下油缸效率的装置；

所述提高更换压下油缸效率的装置包括：

第一支撑座，所述第一支撑体安装于矫直机的上辊座，并位于矫直机的压下油缸与上辊之间，用于支撑所述上辊，所述压下油缸安装于上横梁组件；

第二支撑座，所述第二支撑体设于所述第一支撑座的下方，并安装于矫直机的下横梁组件，且位于矫直机的下辊的下方；

支撑体，所述支撑体设于所述第一支撑座与第二支撑座之间，用于支撑所述第一支撑座。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明提出的提高更换压下油缸效率的装置，其包括第一支撑座、第二支撑座和支撑体，第一支撑座安装在矫直机的上辊座，以支撑上辊，第二支撑座安装在矫直机的下横梁组件，支撑体在第一支撑座和第二支撑座之间，以支撑第一支撑座，在更换压下油缸时，由于第一支撑座支撑上辊，进一步，支撑体以及第二支撑体有效地加强了支撑强度，以有效地的支撑上辊，并有效地固定上辊，进而通过将上横梁在矫直机的连接处拆卸，依次将上横梁组件和压下油缸采用天车吊出即可，不需要将上辊进行拆卸，从而减少了拆卸上辊的步骤以及时间成本，本发明的提高更换压下油缸效率的装置，通过使用第一支撑座、第二支撑座以及支撑体，以支撑上辊，使得在更换压下油缸时，不需要将上辊拆除，从而减少了劳动力和时间成本的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明提高更换压下油缸效率的装置的结构示意图；

图2是图1的应用示意图。

图中：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、支撑体；4、凸台；5、张紧螺栓；6、上辊座；7、上辊；8、上横梁组件；9、下横梁组件；10、压下油缸；11、下辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本发明提出一种提高更换压下油缸10效率的装置，通过使用第一支撑座1、第二支撑座2以及支撑体3，以支撑上辊7，使得在更换压下油缸10时，不需要将上辊7拆除，从而减少了劳动力和时间成本的投入。

以下，具体描述该提高更换压下油缸10效率的装置具体结构，请结合参阅图1和2，所述提高更换压下油缸10效率的装置，用于矫直机，包括：

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高更换压下油缸10效率的装置，用于矫直机，包括：

第一支撑座1，所述第一支撑座1安装于矫直机的上辊座6，并位于矫直机的压下油缸10与上辊7之间，用于支撑所述上辊7，所述压下油缸10安装于上横梁组件8；

第二支撑座2，所述第二支撑座2设于所述第一支撑座1的下方，并安装于矫直机的下横梁组件9，且位于矫直机的下辊11的下方；

支撑体3，所述支撑体3设于所述第一支撑座1与第二支撑座2之间，用于支撑所述第一支撑座1。

本发明提出的提高更换压下油缸10效率的装置，其包括第一支撑座1、第二支撑座2和支撑体3，第一支撑座1安装在矫直机的上辊座6，以支撑上辊7，第二支撑座2安装在矫直机的下横梁组件9，支撑体3在第一支撑座1和第二支撑座2之间，以支撑第一支撑座1，在更换压下油缸10时，由于第一支撑座1支撑上辊7，进一步，支撑体3以及第二支撑座2有效地加强了支撑强度，以有效地的支撑上辊7，并有效地固定上辊7，进而通过将上横梁在矫直机的连接处拆卸，依次将上横梁组件8和压下油缸10采用天车吊出即可，不需要将上辊7进行拆卸，从而减少了拆卸上辊7的步骤以及时间成本，本发明的提高更换压下油缸10效率的装置通过使用第一支撑座1、第二支撑座2以及支撑体3，以支撑上辊7，使得在更换压下油缸10时，不需要将上辊7拆除，从而减少了劳动力和时间成本的投入

进一步的，为了加强上支撑座支撑上辊座6的支撑强度，以及配合程度，所述第一支撑座1凸设有凸台4，所述凸台4用于所述上辊座6的垫设。

同时，进一步保证凸台4和上辊座6之间的连接强度，所述凸台4开设有第一安装孔，所述上辊座6开设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对，用于紧锁构件穿设，以将第一支撑座1安装于所述上辊座6。

值得说明的是，为了提高凸台4和上辊座6之间的连接面积，进而提高连接强度，所述第二安装孔设有多个，多个所述第二安装孔沿所述上辊座6的周缘等间距依次设置，所述第一安装孔设有多个，所述第一安装孔与所述第二安装孔对应设置。

其中，为了保证支撑体3整体的结构强度以及支撑性能，所述支撑体3设有可调节的加固组件，用于调节支撑体3的加固性能。

具体的，以下描述该加固组件，所述支撑体3具有上下相对设置的两侧，所述加固组件位于所述支撑体3的两侧的中部位置。

可以理解，支撑体3可以是对称地设置，所述支撑体3设有两个，两所述支撑体3相对设置，所述加固组件包括张紧螺栓5，所述张紧螺栓5依次穿设并螺纹连接两所述支撑体3，用于调节两所述支撑体3的加固性能。

其中，该加固组件可以是设置多个以提高其调节多样性，所述张紧螺栓5设有多个，多个所述张紧螺栓5沿所述支撑体3的长度方向依次设置。

综上所述，本发明提出的提高更换压下油缸10效率的装置，其包括第一支撑座1、第二支撑座2和支撑体3，第一支撑座1安装在矫直机的上辊座6，以支撑上辊7，第二支撑座2安装在矫直机的下横梁组件9，支撑体3在第一支撑座1和第二支撑座2之间，以支撑第一支撑座1，在更换压下油缸10时，由于第一支撑座1支撑上辊7，进一步，支撑体3以及第二支撑座2有效地加强了支撑强度，以有效地的支撑上辊7，并有效地固定上辊7，进而通过将上横梁在矫直机的连接处拆卸，依次将上横梁组件8和压下油缸10采用天车吊出即可，不需要将上辊7进行拆卸，从而减少了拆卸上辊7的步骤以及时间成本，本发明的提高更换压下油缸10效率的装置，通过使用第一支撑座1、第二支撑座2以及支撑体3，以支撑上辊7，使得在更换压下油缸10时，不需要将上辊7拆除，从而减少了劳动力和时间成本的投入。

为了进一步说明该装置的使用实施方式，本发明还提出一种提高更换压下油缸10效率的装置的使用方法，采用一种提高更换压下油缸10效率的装置，所述提高更换压下油缸10效率的装置包括：

第一支撑座1，所述第一支撑座1安装于矫直机的上辊座6，并位于矫直机的压下油缸10与上辊7之间，用于支撑所述上辊7，所述压下油缸10安装于上横梁组件8；

第二支撑座2，所述第二支撑座2设于所述第一支撑座1的下方，并安装于矫直机的下横梁组件9，且位于矫直机的下辊11的下方；

支撑体3，所述支撑体3设于所述第一支撑座1与第二支撑座2之间，用于支撑所述第一支撑座1；

所述方法包括：

将第一支撑座1安装于矫直机的上辊座6，并连接上辊7，以支撑所述上辊7；

将第二支撑座2安装于矫直机的下横梁组件9；

调节所述支撑体3的加固性能；

将所述上横梁组件8在矫直机的连接处拆卸；

将所述上横梁组件8、所述压下油缸10采用天车吊出，以进行更换所述压下油缸10。

进一步的，本发明还提出一种矫直机，具有所述的提高更换压下油缸10效率的装置；

所述提高更换压下油缸10效率的装置包括：

第一支撑座1，所述第一支撑座1安装于矫直机的上辊座6，并位于矫直机的压下油缸10与上辊7之间，用于支撑所述上辊7，所述压下油缸10安装于上横梁组件8；

第二支撑座2，所述第二支撑座2设于所述第一支撑座1的下方，并安装于矫直机的下横梁组件9，且位于矫直机的下辊11的下方；

支撑体3，所述支撑体3设于所述第一支撑座1与第二支撑座2之间，用于支撑所述第一支撑座1。

由于提高更换压下油缸10效率的装置的所有实施例以及实现效果已经经过阐述，其作用以及实施方式与上述实施例一致，在此不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种提高更换压下油缸(10)效率的装置，用于矫直机，矫直机具有上横梁组件(8)和下横梁组件(9)，其特征在于，包括：

第一支撑座(1)，第一支撑座(1)安装于矫直机的上辊座(6)，并位于矫直机的压下油缸(10)与上辊(7)之间，用于支撑所述上辊(7)，所述压下油缸(10)安装于上横梁组件(8)；

第二支撑座(2)，第二支撑座(2)设于所述第一支撑座(1)的下方，并安装于矫直机的下横梁组件(9)，且位于矫直机的下辊(11)的下方；

支撑体(3)，所述支撑体(3)设于所述第一支撑座(1)与第二支撑座(2)之间，用于支撑所述第一支撑座(1)。

2.如权利要求1所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述第一支撑座（1）凸设有凸台(4)，所述凸台(4)用于所述上辊座(6)的垫设。

3.如权利要求2所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述凸台(4)开设有第一安装孔，所述上辊座(6)开设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对，用于紧锁构件穿设，以将第一支撑座(1)安装于所述上辊座(6)。

4.如权利要求3所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述第二安装孔设有多个，多个所述第二安装孔沿所述上辊座(6)的周缘等间距依次设置，所述第一安装孔设有多个，所述第一安装孔与所述第二安装孔对应设置。

5.如权利要求1所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述支撑体(3)设有可调节的加固组件，用于调节支撑体(3)的加固性能。

6.如权利要求5所述一种提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述支撑体(3)具有上下相对设置的两侧，所述加固组件位于所述支撑体(3)的两侧的中部位置。

7.如权利要求6所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述支撑体(3)设有两个，两所述支撑体(3)相对设置，所述加固组件包括张紧螺栓(5)，所述张紧螺栓(5)依次穿设并螺纹连接两所述支撑体(3)，用于调节两所述支撑体(3)的加固性能。

8.如权利要求7所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，其特征在于，所述张紧螺栓(5)设有多个，多个所述张紧螺栓(5)沿所述支撑体(3)的长度方向依次设置。

9.一种提高更换压下油缸(10)效率的装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1至8中任一项所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置，所述方法包括：

将第一支撑座(1)安装于矫直机的上辊座(6)，并连接上辊(7)，以支撑所述上辊(7)；

将第二支撑座(2)安装于矫直机的下横梁组件(9)；

调节所述支撑体(3)的加固性能；

将所述上横梁组件(8)在矫直机的连接处拆卸；

将所述上横梁组件(8)、所述压下油缸(10)采用天车吊出，以进行更换所述压下油缸(10)。

10.一种矫直机，其特征在于，具有如权利要求1至8中任一项所述的提高更换压下油缸(10)效率的装置。

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