CN112588725A - 一种五金加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金加工用切割装置，属于金属切割领域。一种五金加工用切割装置，包括操作台、两组支撑腿和底座，两组支撑腿之间连接有滑动组件，滑杆侧壁上设置有两组连杆组件，两组连杆机构输出端分别连接有切割机和打磨机，操作台侧壁连接有移动板，操作台和移动板底部设置有拉伸组件，移动板固定有支架板，支架板连接有转动组件，转动组件穿过支架板连接有夹持组件，第一转动电机输出端外壁套有两组皮带，两组皮带分别连接在转动组件和粉尘收集组件的输入端；本发明不仅能加快切割速度，更通过两组夹持组件从管材内部夹持配合放置轮使管材夹持更加稳定，还能使管材切口整齐不倾斜无毛刺，同时还能有效控制金属粉尘。

Description

一种五金加工用切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种五金加工用切割装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。现在材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具使物体在压力或高温的作用下断开。
经检索，中国专利公开号为CN107511522A的专利，包括包括机体、滑竿、切割机构和定位机构，机体上安装有一工作平台，工作平台的两端对称设置有一组滑竿，一组滑竿上上下滑动设有切割机构，切割机构包括切割横梁、位置移动固定组件和切割刀，工作平台在滑竿的前端位置设置有定位机构，定位机构包括下固定座和上盖板，下固定座上开设有多个与管材相适配的定位槽，上盖板盖合在下固定座上形成固定，该发明对于不同尺寸的管材特别是较大直径的管材并不适用，切割效率不理想，一次性切除多个管材对切割片磨损较大，容易使管材变形，并且装夹管材的夹具简单，夹装效果并不理想，极易打滑，所以需要一种装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中切割效率慢，对直径较大管材夹装效果不好的问题，而提出的一种五金加工用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金加工用切割装置，包括操作台、两组支撑腿和底座，所述操作台固定连接于两组支撑腿顶部，所述底座固定连接于支撑腿外侧壁，两组所述支撑腿之间连接有滑动组件，所述滑动组件包括滑杆和滑块，所述滑杆侧壁上设置有两组连杆组件，两组所述连杆机构输出端分别连接有切割机和打磨机，所述操作台顶部设置有四组放置轮，所述操作台侧壁连接有移动板，所述操作台和移动板底部设置有拉伸组件，所述移动板顶部固定有支架板，所述支架板外侧壁连接有转动组件，所述转动组件穿过支架板连接有夹持组件，所述底座顶部固定有第一转动电机，所述第一转动电机输出端外壁套有两组皮带，两组所述皮带分别连接在转动组件输入端和粉尘收集组件输入端。
优选的，所述连杆组件包括半齿轮，所述半齿轮转动连接于滑块外侧壁，所述半齿轮外壁连接有转动杆，所述转动杆转动连接有移动杆，所述移动杆侧壁转动连接有限位杆，所述限位杆另一端转动连接于滑块侧壁，两组所述连杆组件通过半齿轮相配合，所述滑块内侧壁连接有第二转动电机，所述第二转动电机输出端穿过滑块连接于半齿轮轴心。
优选的，所述转动组件包括第一皮带轮和转动滑轨，所述第一皮带轮转动连接于支架板外侧壁，所述转动滑轨转动连接于支撑腿外壁，所述转动滑轨另一端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带连接于第一转动电机输出端，所述转动滑轨外壁上设置有第一凹槽，所述转动滑轨外壁套有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第一凹槽相配合，所述第三皮带轮两侧侧壁上均开设有圆环形滑槽，所述移动板底部和侧壁均设置有限位板，所述限位板底部设置有限位键，所述限位键与圆环形滑槽相配合。
优选的，所述夹持组件包括转动轴和转动块，所述转动轴转动连接于支架板内壁，所述转动轴另一端固定连接于转动板转动块内壁，所述转动板转动块两端均开设有第一条形槽，所述第一条形槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块侧壁转动连接有推拉板，所述推拉板转动连接有套筒，所述套筒滑动连接于转动轴外壁，所述套筒外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽连接有推动组件。
优选的，所述推动组件包括第二条形槽、推杆和转动座，所述第二条形槽开设于移动板顶部，所述推杆滑动连接在第二条形槽内，所述转动座固定于移动板顶部，所述转动座转动连接有拨动架，所述拨动架底部转动连接在推杆侧壁，所述推杆靠近转动座的一端连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于第二条形槽内壁，所述拨动架端部内壁连接有拨动键，所述拨动键于第二凹槽相配合。
优选的，所述拉伸组件包括第三转动电机和拉伸板，所述第三转动电机固定于操作台底部，所述拉伸板转动连接于操作台底部，所述第三转动电机输出端连接于拉伸板侧壁，所述拉伸板端部转动连接有拉伸杆，所述拉伸杆转动连接于移动板底部。
优选的，所述粉尘收集组件包括吸尘槽和抽气管，所述吸尘槽开设于操作台顶部，所述抽气管设置于操作台底部，所述抽气管与吸尘槽相连通，所述抽气管另一端连接有收集过滤装置，所述收集过滤装置底部连接有风箱，所述风箱输入端通过皮带连接在第一转动电机输出端。
优选的，所述滑杆固定连接于两组支撑腿之间，所述滑块滑动连接于滑杆外壁，所述滑块外壁设置有转动把手，所述转动把手与滑杆相配合。
优选的，所述操作台侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端滑动连接于移动板内壁，所述移动板对称设置有两组。
优选的，所述切割机和打磨机均可拆卸连接于移动杆内壁。
与现有技术相比，本发明提供了一种五金加工用切割装置，具备以下有益效果：
1、该五金加工用切割装置，通过设置连杆组件和在连杆组件端部设置切割机和打磨机，可以实现将管材切割的同时进行打磨处理，可以让管材切口平滑没有毛刺，再将连杆组件设置为可移动，可以不移动管材达到对切割位置的变换。
2、该五金加工用切割装置，通过设置拉伸组件配合夹持组件，可以让夹持件深入管材内部，并通过推动组件在转动板向管材内部深入移动的过程中就对管材内壁进行反向支撑，进而得到夹持的目的，再通过转动组件配合移动板的移动，使动力传输到转动板上，从而使管材转动，这样不仅能加快切割速度，还能使管材切口平整不倾斜。
3、该五金加工用切割装置，通过在操作台顶部，打磨机和切割机正下方设置吸尘槽连通风箱，使打磨或切割时产生的金属粉尘得到有效的控制，对操作人员的健康进行保护，再通过设置过滤装置，还能对这些金属碎屑进行收集。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明不仅能加快切割速度，更通过两组夹持组件从管材内部夹持配合放置轮使管材夹持更加稳定，同时切较大直径的管材并不需要更换更大的切割机或切割机上的切割片，还能使管材切口整齐不倾斜并没有毛刺，同时还能有效控制金属粉尘伤害操作人员健康。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金加工用切割装置的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种五金加工用切割装置的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种五金加工用切割装置的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种五金加工用切割装置的结构示意图三；
图5为本发明提出的一种五金加工用切割装置拉伸组件结构示意图一；
图6为本发明提出的一种五金加工用切割装置拉伸组件结构示意图二；
图7为本发明提出的一种五金加工用切割装置结构示意图二中A部分放大图；
图8为本发明提出的一种五金加工用切割装置结构示意图三中B部分放大图。
图中：1、操作台；101、吸尘槽；102、放置轮；2、支撑腿；201、滑杆；202、滑块；203、转动把手；204、半齿轮；205、转动杆；206、限位杆；207、移动杆；208、打磨机；209、切割机；210、第二转动电机；3、底座；301、第一转动电机；302、皮带；303、风箱；304、过滤装置；305、抽气管；4、移动板；401、伸缩杆；402、支架板；403、转动轴；404、转动块；405、套筒；406、支撑块；407、推拉板；408、拨动架；409、推杆；410、转动座；5、拉伸板；501、第三转动电机；502、拉伸杆；6、第一皮带轮；601、转动滑轨；602、第二皮带轮；603、第三皮带轮；604、限位板；605、限位键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-8，一种五金加工用切割装置，包括操作台1、两组支撑腿2和底座3，操作台1固定连接于两组支撑腿2顶部，底座3固定连接于支撑腿2外侧壁，两组支撑腿2之间连接有滑动组件，滑动组件包括滑杆201和滑块202，滑杆201侧壁上设置有两组连杆组件，两组连杆机构输出端分别连接有切割机209和打磨机208，操作台1顶部设置有四组放置轮102，操作台1侧壁连接有移动板4，操作台1和移动板4底部设置有拉伸组件，移动板4顶部固定有支架板402，支架板402外侧壁连接有转动组件，转动组件穿过支架板402连接有夹持组件，底座3顶部固定有第一转动电机301，第一转动电机301输出端外壁套有两组皮带302，两组皮带302分别连接在转动组件输入端和粉尘收集组件输入端。
连杆组件包括半齿轮204，半齿轮204转动连接于滑块202外侧壁，半齿轮204外壁连接有转动杆205，转动杆205转动连接有移动杆207，移动杆207侧壁转动连接有限位杆206，限位杆206另一端转动连接于滑块202侧壁，两组连杆组件通过半齿轮204相配合，滑块202内侧壁连接有第二转动电机210，第二转动电机210输出端穿过滑块202连接于半齿轮204轴心。
转动组件包括第一皮带轮6和转动滑轨601，第一皮带轮6转动连接于支架板402外侧壁，转动滑轨601转动连接于支撑腿2外壁，转动滑轨601另一端连接有第二皮带轮602，第二皮带轮602通过皮带302连接于第一转动电机301输出端，转动滑轨601外壁上设置有第一凹槽，转动滑轨601外壁套有第三皮带轮603，第三皮带轮603与第一凹槽相配合，第三皮带轮603两侧侧壁上均开设有圆环形滑槽，移动板4底部和侧壁均设置有限位板604，限位板604底部设置有限位键605，限位键605与圆环形滑槽相配合。
夹持组件包括转动轴403和转动块404，转动轴403转动连接于支架板402内壁，转动轴403另一端固定连接于转动板转动块404内壁，转动板转动块404两端均开设有第一条形槽，第一条形槽内滑动连接有支撑块406，支撑块406侧壁转动连接有推拉板407，推拉板407转动连接有套筒405，套筒405滑动连接于转动轴403外壁，套筒405外壁开设有第二凹槽，第二凹槽连接有推动组件。
推动组件包括第二条形槽、推杆409和转动座410，第二条形槽开设于移动板4顶部，推杆409滑动连接在第二条形槽内，转动座410固定于移动板4顶部，转动座410转动连接有拨动架408，拨动架408底部转动连接在推杆409侧壁，推杆409靠近转动座410的一端连接有弹簧，弹簧另一端连接于第二条形槽内壁，拨动架408端部内壁连接有拨动键，拨动键于第二凹槽相配合。
拉伸组件包括第三转动电机501和拉伸板5，第三转动电机501固定于操作台1底部，拉伸板5转动连接于操作台1底部，第三转动电机501输出端连接于拉伸板5侧壁，拉伸板5端部转动连接有拉伸杆502，拉伸杆502转动连接于移动板4底部。
粉尘收集组件包括吸尘槽101和抽气管305，吸尘槽101开设于操作台1顶部，抽气管305设置于操作台1底部，抽气管305与吸尘槽101相连通，抽气管305另一端连接有收集过滤装置304，收集过滤装置304底部连接有风箱303，风箱303输入端通过皮带302连接在第一转动电机301输出端。
滑杆201固定连接于两组支撑腿2之间，滑块202滑动连接于滑杆201外壁，滑块202外壁设置有转动把手203，转动把手203与滑杆201相配合。
操作台1侧壁固定连接有伸缩杆401，伸缩杆401另一端滑动连接于移动板4内壁，移动板4对称设置有两组。
切割机209和打磨机208均可拆卸连接于移动杆207内壁。
本发明使用时，将管材水平放置在四组放置轮102之间，启动拉伸组件，当第三转动电机501转动会带动使拉伸板5转动，拉伸板5的两端带动拉伸杆502向操作台1的中心转动，拉伸杆502会带动移动板4通过伸缩杆401向操作板方向移动，移动板4移动会带动移本发明使用时，将管材水平放置在四组放置轮102之间，启动拉伸组件，当第三转动电机501转动会带动使拉伸板5转动，拉伸板5的两端带动拉伸杆502向操作台1的中心转动，拉伸杆502会带动移动板4通过伸缩杆401向操作板方向移动，移动板4移动会带动移动板4顶部的夹持组件和推动组件向操作台1方向移动，其中夹持组件会进入管材内部；
当移动板4向操作台1方向移动时，推动组件中的推杆409会首先碰触操作台1侧壁，推杆409会沿第二条形槽远离操作台1滑动，与推杆409相连接的拨动架408由于转动座转动限制，拨动架408顶部会向操作台1方向拨动，当移动板4远离操作台1时，推杆409在弹簧的作用下，会沿第二套条形槽弹出移动板4，拨动架408的拨动会带动夹持组件的启动；
当拨动架408向操作台1方向拨动时，拨动架408上的拨动键会配合第二凹槽将套筒405沿转动轴403外壁拨向转动块404，套筒405会推动推拉板407带动支撑块406沿条形滑槽向转动板的两端滑动，从而支撑住管材的内壁，起到夹紧的作用；
当移动板4向操作台1一侧移动时也会将转动组件部分带动，首先第一皮带轮6和与移动板4固定限位杆206会跟随移动板4移动，限位板604底部的限位键605会带动第三皮带轮603沿转动滑轨601向操作台1方向移动，并通过皮带302和第一皮带轮6在一条竖直线上；
当移动板4移动完毕后启动第一转动电机301，第一转动电机301通过皮带302依次带动第二皮带轮602、转动滑轨601、第三皮带轮603和第一皮带轮6，第一皮带轮6会通过转动轴403带动转动板转动，由于转动板上的支撑块406撑住管材内壁，所以会带动管材在放置轮102上转动；
当管材转动起来后，移动滑杆201外壁的滑块202，使连杆组件端部的切割机209达到需要的位置后转动转动把手203使滑块202固定进而使连杆组件带动切割机209和打磨机208固定位置；
启动连杆组件，第二转动电机210转动会带动两组相互啮合的半齿轮204转动，进而带动半齿轮204外壁上的转动杆205转动，转动杆205会带动移动杆207在限位杆206的限制下向操作台1方向移动，进而使两组移动杆207端部可拆卸连接的切割机209和打磨机208向操作台1顶部放置的管材外壁移动，进而达到切割和打磨同时进行的目的，并且由于管材自身在转动，会使切割速度更快，并且还能使管材竖直切割不会倾斜；
当第一转动电机301启动后，同时也会通过皮带带动风箱303，风箱303会通过抽气管305连通的吸尘槽101将打磨或切割产生的金属粉尘进行吸收，并通过过滤装置304进行收集。
本发明不仅能加快切割速度，更通过两组夹持组件从管材内部夹持配合放置轮使管材夹持更加稳定，同时切较大直径的管材并不需要更换更大的切割机或切割机上的切割片，还能使管材切口整齐不倾斜并没有毛刺。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金加工用切割装置，包括操作台(1)、两组支撑腿(2)和底座(3)，其特征在于，所述操作台(1)固定连接于两组支撑腿(2)顶部，所述底座(3)固定连接于支撑腿(2)外侧壁，两组所述支撑腿(2)之间连接有滑动组件，所述滑动组件包括滑杆(201)和滑块(202)，所述滑杆(201)侧壁上设置有两组连杆组件，两组所述连杆机构输出端分别连接有切割机(209)和打磨机(208)，所述操作台(1)顶部设置有四组放置轮(102)，所述操作台(1)侧壁连接有移动板(4)，所述操作台(1)和移动板(4)底部设置有拉伸组件，所述移动板(4)顶部固定有支架板(402)，所述支架板(402)外侧壁连接有转动组件，所述转动组件穿过支架板(402)连接有夹持组件，所述底座(3)顶部固定有第一转动电机(301)，所述第一转动电机(301)输出端外壁套有两组皮带(302)，两组所述皮带(302)分别连接在转动组件输入端和粉尘收集组件输入端。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述连杆组件包括半齿轮(204)，所述半齿轮(204)转动连接于滑块(202)外侧壁，所述半齿轮(204)外壁连接有转动杆(205)，所述转动杆(205)转动连接有移动杆(207)，所述移动杆(207)侧壁转动连接有限位杆(206)，所述限位杆(206)另一端转动连接于滑块(202)侧壁，两组所述连杆组件通过半齿轮(204)相配合，所述滑块(202)内侧壁连接有第二转动电机(210)，所述第二转动电机(210)输出端穿过滑块(202)连接于半齿轮(204)轴心。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述转动组件包括第一皮带轮(6)和转动滑轨(601)，所述第一皮带轮(6)转动连接于支架板(402)外侧壁，所述转动滑轨(601)转动连接于支撑腿(2)外壁，所述转动滑轨(601)另一端连接有第二皮带轮(602)，所述第二皮带轮(602)通过皮带(302)连接于第一转动电机(301)输出端，所述转动滑轨(601)外壁上设置有第一凹槽，所述转动滑轨(601)外壁套有第三皮带轮(603)，所述第三皮带轮(603)与第一凹槽相配合，所述第三皮带轮(603)两侧侧壁上均开设有圆环形滑槽，所述移动板(4)底部和侧壁均设置有限位板(604)，所述限位板(604)底部设置有限位键(605)，所述限位键(605)与圆环形滑槽相配合。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述夹持组件包括转动轴(403)和转动块(404)，所述转动轴(403)转动连接于支架板(402)内壁，所述转动轴(403)另一端固定连接于转动板转动块(404)内壁，所述转动板转动块(404)两端均开设有第一条形槽，所述第一条形槽内滑动连接有支撑块(406)，所述支撑块(406)侧壁转动连接有推拉板(407)，所述推拉板(407)转动连接有套筒(405)，所述套筒(405)滑动连接于转动轴(403)外壁，所述套筒(405)外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽连接有推动组件。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述推动组件包括第二条形槽、推杆(409)和转动座(410)，所述第二条形槽开设于移动板(4)顶部，所述推杆(409)滑动连接在第二条形槽内，所述转动座(410)固定于移动板(4)顶部，所述转动座(410)转动连接有拨动架(408)，所述拨动架(408)底部转动连接在推杆(409)侧壁，所述推杆(409)靠近转动座(410)的一端连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于第二条形槽内壁，所述拨动架(408)端部内壁连接有拨动键，所述拨动键于第二凹槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述拉伸组件包括第三转动电机(501)和拉伸板(5)，所述第三转动电机(501)固定于操作台(1)底部，所述拉伸板(5)转动连接于操作台(1)底部，所述第三转动电机(501)输出端连接于拉伸板(5)侧壁，所述拉伸板(5)端部转动连接有拉伸杆(502)，所述拉伸杆(502)转动连接于移动板(4)底部。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述粉尘收集组件包括吸尘槽(101)和抽气管(305)，所述吸尘槽(101)开设于操作台(1)顶部，所述抽气管(305)设置于操作台(1)底部，所述抽气管(305)与吸尘槽(101)相连通，所述抽气管(305)另一端连接有收集过滤装置(304)，所述收集过滤装置(304)底部连接有风箱(303)，所述风箱(303)输入端通过皮带(302)连接在第一转动电机(301)输出端。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述滑杆(201)固定连接于两组支撑腿(2)之间，所述滑块(202)滑动连接于滑杆(201)外壁，所述滑块(202)外壁设置有转动把手(203)，所述转动把手(203)与滑杆(201)相配合。
9.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述操作台(1)侧壁固定连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)另一端滑动连接于移动板(4)内壁，所述移动板(4)对称设置有两组。
10.根据权利要求1所述的一种五金加工用切割装置，其特征在于，所述切割机(209)和打磨机(208)均可拆卸连接于移动杆(207)内壁。
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