CN210967216U - 一种切割机工件调整固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机工件调整固定装置，涉及固定调整装置技术领域，具体为一种切割机工件调整固定装置，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的左侧活动套接有贯穿至其右侧的驱动轴，所述固定箱的左侧固定安装有电机座，且电机座的顶部固定安装有驱动电机。该切割机工件调整固定装置，将直径较大的管材卡在三个夹持块的外部，通过转动旋转轮，使旋转轮向右侧移动，从而挤压顶紧轮向右侧移动，由于辅助轮与驱动轴固定套接，辅助轮固定不动，顶紧轮向右侧移动，使顶紧轮与辅助轮周侧的顶杆向上升起，进而改变夹持块的外径，使夹持块外侧面挤压管材内部，从而达到固定管材的目的。

Description

一种切割机工件调整固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定调整装置技术领域，具体为一种切割机工件调整固定装置。

背景技术

切割机主要是用途使按照要求对工件进行分割，以达到加工要求，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的切割机对一些规则的板材切割效果较好，但对于一些管材或者棒料切割效果并不理想，现有部分切割机针对管材、棒料没有特定的夹持工具，在工作时需要工作人员手持进行切割，增加了发生安全事故的概率，且工作效率较低，此外，也有部分切割机在工作时使用虎钳对管材进行夹持，由于虎钳只具有两个受力点，容易使管材变形，影响产品的精度，同时在对管材进行切割时，需要工作人员手动转动管材惊醒切割，进一步增加了发生安全事故的概率，同时降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割机工件调整固定装置，具有夹持效果好、多种规格适用、工作效率高等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上夹持效果好、多种规格适用、工作效率高目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切割机工件调整固定装置，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的左侧活动套接有贯穿至其右侧的驱动轴，所述固定箱的左侧固定安装有电机座，且电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的外部开设有位于固定箱右侧的顶紧螺纹，所述顶紧螺纹的外部螺纹套接有旋转轮，所述驱动轴的外部活动套接有位于顶紧轮，所述顶紧轮的周侧固定安装有固定耳，且固定耳的正面固定套接有固定销，所述固定销的外部活动套接有两个顶杆，所述驱动轴的外部固定套接有辅助轮，且辅助轮的外部固定安装有固定耳，所述两个顶杆的内部固定套接有销钉，且销钉的外部固定套接有连接块，所述连接块的上方固定安装有夹持块，所述固定架顶部的右侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块的中部固定套接有固定轴，所述固定轴的外部活动套接有位于两个固定块中部推杆，所述推杆的左侧固定安装有保护罩，所述保护罩的内部卡接有切割片，所述保护罩的右侧固定安装有切割电机，且切割电机的输出轴与切割片固定套接。

优选的，所述旋转轮的内部开设有与顶紧螺纹想配合的螺纹，且旋转轮的周侧固定安装有六个拨杆。

优选的，所述顶紧轮位于旋转轮的右侧，且顶紧轮的内径与顶紧螺纹的外径相同，所述辅助轮位于驱动轴顶端的外侧。

优选的，所述固定耳的数量为三个，且三个固定耳局部于顶紧轮的外部，三个所述固定耳的两侧均活动安装有两个顶杆。

优选的，所述辅助轮的外部固定安装有三个固定耳，且固定耳的外部活动安装有顶杆。

优选的，所述夹持块左侧的截面形状为T形，所述连接块的长度为夹持块长度的二分之一，所述夹持块的内外两面均为弧面。

优选的，所述固定块、切割片位于夹持块的右侧，且切割片位于固定块的正面，所述固定架的顶部开设有位于切割片正下方的矩形槽。

优选的，所述固定架的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮的正面固定安装有刹车板，所述万向轮的外部固定安装有橡胶圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切割机工件调整固定装置，具备以下有益效果：

1、该切割机工件调整固定装置，将直径较大的管材卡在三个夹持块的外部，通过转动旋转轮，使旋转轮向右侧移动，从而挤压顶紧轮向右侧移动，由于辅助轮与驱动轴固定套接，辅助轮固定不动，顶紧轮向右侧移动，使顶紧轮与辅助轮周侧的顶杆向上升起，进而改变夹持块的外径，使夹持块外侧面挤压管材内部，从而达到固定管材的目的，该装置解决了以往管材装夹困难的问题，降低了工作难度，提高了安全性，进而提高了工作效率，此外，通过缩小夹持块的直径，可以在夹持块右侧的内部夹持一些棒料或者直径较小的管材，进一步提高了该装置的适用范围，提高了工作效率。

2、该切割机工件调整固定装置，通过驱动电机带动驱动轴转动，进而带动顶紧轮与辅助轮转动，从而带动夹持块转动，使夹持块外部固定工件转动，解决了以往切割机工作时需要人工转动工件在难题，降低了工作难度，提高了工作的安全性，进而提高工作效率，通过在固定架顶部开设位于切割片下方的矩形槽，降低了固定架顶板对切割片的阻碍，降低了该装置发生损坏是概率，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型多规格夹持的结构示意图；

图3为本实用新型切割的结构示意图。

图中：1、固定架；2、固定箱；3、驱动轴；4、驱动电机；5、电机座；6、顶紧螺纹；7、旋转轮；8、顶紧轮；9、固定耳；10、顶杆；11、夹持块；12、辅助轮；13、固定块；14、推杆；15、切割电机；16、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机工件调整固定装置，包括固定架1，固定架1顶部的左侧固定安装有固定箱2，固定箱2的左侧活动套接有贯穿至其右侧的驱动轴3，固定箱2的左侧固定安装有电机座5，且电机座5的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与驱动轴3的一端固定连接，驱动轴3的外部开设有位于固定箱2右侧的顶紧螺纹6，顶紧螺纹6的外部螺纹套接有旋转轮7，驱动轴3的外部活动套接有位于顶紧轮8，顶紧轮8的周侧固定安装有固定耳9，且固定耳9的正面固定套接有固定销，固定销的外部活动套接有两个顶杆10，驱动轴3的外部固定套接有辅助轮12，且辅助轮12的外部固定安装有固定耳9，两个顶杆10的内部固定套接有销钉，且销钉的外部固定套接有连接块，连接块的上方固定安装有夹持块11，固定架1顶部的右侧固定安装有两个固定块13，两个固定块13的中部固定套接有固定轴，固定轴的外部活动套接有位于两个固定块13中部推杆14，推杆14的左侧固定安装有保护罩，保护罩的内部卡接有切割片16，保护罩的右侧固定安装有切割电机15，且切割电机15的输出轴与切割片16固定套接。

其中，旋转轮7的内部开设有与顶紧螺纹6想配合的螺纹，且旋转轮7的周侧固定安装有六个拨杆，通过转动旋转轮7，使旋转轮7向右侧移动，从而挤压顶紧轮8向右侧移动。

其中，顶紧轮8位于旋转轮7的右侧，且顶紧轮8的内径与顶紧螺纹6的外径相同，辅助轮12位于驱动轴3顶端的外侧，由于辅助轮12与驱动轴3固定套接，辅助轮12固定不动，顶紧轮8向右侧移动，使顶紧轮8与辅助轮12周侧的顶杆10向上升起，进而改变夹持块11的外径，使夹持块11外侧面挤压管材内部，从而达到固定管材的目的，该装置解决了以往管材装夹困难的问题，降低了工作难度，提高了安全性，进而提高了工作效率，此外，通过缩小夹持块11的直径，可以在夹持块11右侧的内部夹持一些棒料或者直径较小的管材，进一步提高了该装置的适用范围，提高了工作效率。

其中，固定耳9的数量为三个，且三个固定耳9局部于顶紧轮8的外部，三个固定耳9的两侧均活动安装有两个顶杆10，通过驱动电机4带动驱动轴3转动，进而带动顶紧轮8与辅助轮12转动，从而带动夹持块11转动，使夹持块11外部固定工件转动，解决了以往切割机工作时需要人工转动工件在难题，降低了工作难度，提高了工作的安全性，进而提高工作效率。

其中，辅助轮12的外部固定安装有三个固定耳9，且固定耳9的外部活动安装有顶杆10，辅助轮12外部的顶杆10与顶紧轮8外部的顶杆10配合达到升起夹持块11的目的，保证了该装置的有效性，同时两侧顶杆10提高了夹持块11的稳定性，降低了发生安全事故的概率。

其中，夹持块11左侧的截面形状为T形，连接块的长度为夹持块11长度的二分之一，夹持块11的内外两面均为弧面，连接块保证顶杆10在升起的同时可以带动夹持块11移动，从而改变三个夹持块11的外径达到稳定夹持管材的目的，夹持块11右侧无连接块，保证夹持块11在缩小直径值可以稳定夹持直径较小的管材或者棒料，提高了该装置的适用范围，同时夹持块11内外两面均为弧面，增加了夹持块11与工件在接触面积，提高了稳定性。

其中，固定块13、切割片16位于夹持块11的右侧，且切割片16位于固定块13的正面，固定架1的顶部开设有位于切割片16正下方的矩形槽，矩形槽保证切割片16在切割工件时可以顺利下移，降低了发生安全事故的概率，同时降低了切割片16对固定架1顶部的损坏，提高了该装置的使用寿命。

其中，固定架1的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮的正面固定安装有刹车板，万向轮的外部固定安装有橡胶圈，四个万向轮降低了该装置移动的难度，适用于多种加工环境，此外，刹车板保证该装置工作时的稳定性，降低了发生安全事故的概率，提高了安全性，同时在万向轮外部加装橡胶圈，进一步保证了工作时的稳定性。

综上，该切割机工件调整固定装置，使用时，检查各结构是否完整，无误后，通过推杆14将切割片16掀起，将待切割直径较大的管材卡在三个夹持块11的外部，通过转动旋转轮7，使旋转轮7向右侧移动，从而挤压顶紧轮8向右侧移动，由于辅助轮12与驱动轴3固定套接，辅助轮12固定不动，顶紧轮8向右侧移动，使顶紧轮8与辅助轮12周侧的顶杆10向上升起，进而改变夹持块11的外径，使夹持块11外侧面挤压管材内部，从而达到固定管材的目的，通过缩小夹持块11的直径，可以在夹持块11右侧的内部夹持一些棒料或者直径较小的管材，进一步提高了该装置的适用范围，工作人员推动推杆14下移，使切割片16对管材或者棒料进行切割，通过驱动电机4带动驱动轴3转动，进而带动顶紧轮8与辅助轮12转动，从而带动夹持块11转动，使夹持块11外部固定工件转动，解决了以往切割机工作时需要人工转动工件在难题，在固定架1顶部开设位于切割片16下方的矩形槽，降低了固定架1顶板对切割片16的阻碍，当管材切割完毕后，对符合尺寸的管材进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割机工件调整固定装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部的左侧固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的左侧活动套接有贯穿至其右侧的驱动轴(3)，所述固定箱(2)的左侧固定安装有电机座(5)，且电机座(5)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与驱动轴(3)的一端固定连接，所述驱动轴(3)的外部开设有位于固定箱(2)右侧的顶紧螺纹(6)，所述顶紧螺纹(6)的外部螺纹套接有旋转轮(7)，所述驱动轴(3)的外部活动套接有位于顶紧轮(8)，所述顶紧轮(8)的周侧固定安装有固定耳(9)，且固定耳(9)的正面固定套接有固定销，所述固定销的外部活动套接有两个顶杆(10)，所述驱动轴(3)的外部固定套接有辅助轮(12)，且辅助轮(12)的外部固定安装有固定耳(9)，所述两个顶杆(10)的内部固定套接有销钉，且销钉的外部固定套接有连接块，所述连接块的上方固定安装有夹持块(11)，所述固定架(1)顶部的右侧固定安装有两个固定块(13)，两个所述固定块(13)的中部固定套接有固定轴，所述固定轴的外部活动套接有位于两个固定块(13)中部推杆(14)，所述推杆(14)的左侧固定安装有保护罩，所述保护罩的内部卡接有切割片(16)，所述保护罩的右侧固定安装有切割电机(15)，且切割电机(15)的输出轴与切割片(16)固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述旋转轮(7)的内部开设有与顶紧螺纹(6)想配合的螺纹，且旋转轮(7)的周侧固定安装有六个拨杆。

3.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述顶紧轮(8)位于旋转轮(7)的右侧，且顶紧轮(8)的内径与顶紧螺纹(6)的外径相同，所述辅助轮(12)位于驱动轴(3)顶端的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述固定耳(9)的数量为三个，且三个固定耳(9)局部于顶紧轮(8)的外部，三个所述固定耳(9)的两侧均活动安装有两个顶杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述辅助轮(12)的外部固定安装有三个固定耳(9)，且固定耳(9)的外部活动安装有顶杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述夹持块(11)左侧的截面形状为T形，所述连接块的长度为夹持块(11)长度的二分之一，所述夹持块(11)的内外两面均为弧面。

7.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述固定块(13)、切割片(16)位于夹持块(11)的右侧，且切割片(16)位于固定块(13)的正面，所述固定架(1)的顶部开设有位于切割片(16)正下方的矩形槽。

8.根据权利要求1所述的一种切割机工件调整固定装置，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮的正面固定安装有刹车板，所述万向轮的外部固定安装有橡胶圈。

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