CN112571232A - 一种适用于导管外壁的自动打磨装置 - Google Patents

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王忠巍
杨茜
魏天寰
冯旭
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Abstract

一种适用于导管外壁的自动打磨装置，包括金属屑回收装置，控制面板，支架，电气控制柜，砂带轮，砂带，主轮；主轮安装在电气控制柜的右上方，砂带轮安装在主轮上，砂带安装在砂带轮上，砂带轮能按刻度小范围移动，调节砂带的相对位置，以适应不同外径的管路加工；控制面板安装在电气控制柜的侧面，支架安装在电气控制柜上，能上下调节，以对准加工中心；金属屑回收装置连接在电气控制柜上。本发明的优点：消除了原加工过程中人为因素影响，保证了加工质量，将导管外表面不均匀性及粗糙度不合格的情况从40％降低至5％以下，且避免了操作者在加工过程中的安全隐患，年创效益可达数十万，填补行业空白，潜在质量、安全及经济效益巨大。

Description

一种适用于导管外壁的自动打磨装置
技术领域
本发明涉及涉及导管类零组件，属于航空发动机外部管路，特别涉及一种适用于导管外壁的自动打磨装置。
背景技术
目前对于航空发动机外部管路外壁的磕碰伤，主要利用砂带及白洁布逐一手工打磨去除，去除后存在表面颜色不均匀、粗糙度降低、修磨痕迹杂乱等影响表面完整性的问题。
发明内容
本发明的目的是对航空发动机外部管路外壁进行整体均匀光饰处理，提升外部管路的表面完整性、美观性，特提供了一种适用于导管外壁的自动打磨装置。
本发明提供了一种适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，包括金属屑回收装置1，控制面板3，支架4，电气控制柜5，砂带轮6，砂带7，主轮8；
其中：主轮8安装在电气控制柜5的右上方，砂带轮6安装在主轮8上，砂带7安装在砂带轮6上，砂带轮6能按刻度小范围移动，调节砂带7的相对位置，以适应不同外径的管路加工；控制面板3安装在电气控制柜5的侧面，支架4安装在电气控制柜5上，能上下调节，以对准加工中心；金属屑回收装置1连接在电气控制柜5上，2为被加工组件摆放位置。
所述的砂带7为两条。
所述的所述的电气控制柜5核心控制单元为单片机或可编程逻辑控制器。
将被加工组件，见图3，放置于本发明装置上，见图1、2，开启打磨装置后，两条砂带同时交叉转动，能够实现管路整个外表面的打磨光饰。
本发明的优点：
本发明所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，能够实现对发动机外部管路外壁的整体光饰处理，消除了原加工过程中人为因素影响，保证了加工质量，将导管外表面不均匀性及粗糙度不合格的情况从40％降低至5％以下，且避免了操作者在加工过程中的安全隐患，年创效益可达数十万，填补行业空白，潜在质量、安全及经济效益巨大。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为适用于导管外壁的自动打磨装置主视图；
图2为适用于导管外壁的自动打磨装置侧视图；
图3为将被加工组件示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，包括金属屑回收装置1，控制面板3，支架4，电气控制柜5，砂带轮6，砂带7，主轮8；
其中：主轮8安装在电气控制柜5的右上方，砂带轮6安装在主轮8上，砂带7安装在砂带轮6上，砂带轮6能按刻度小范围移动，调节砂带7的相对位置，以适应不同外径的管路加工；控制面板3安装在电气控制柜5的侧面，支架4安装在电气控制柜5上，能上下调节，以对准加工中心；金属屑回收装置1连接在电气控制柜5上，2为被加工组件摆放位置。
所述的砂带7为两条。
所述的所述的电气控制柜5核心控制单元为单片机或可编程逻辑控制器。
将被加工组件，见图3，放置于本发明装置上，见图1、2，开启打磨装置后，两条砂带同时交叉转动，能够实现管路整个外表面的打磨光饰。
实施例2
本发明提供了一种适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，包括金属屑回收装置1，控制面板3，支架4，电气控制柜5，砂带轮6，砂带7，主轮8；
其中：主轮8安装在电气控制柜5的右上方，砂带轮6安装在主轮8上，砂带7安装在砂带轮6上，砂带轮6能按刻度小范围移动，调节砂带7的相对位置，以适应不同外径的管路加工；控制面板3安装在电气控制柜5的侧面，支架4安装在电气控制柜5上，能上下调节，以对准加工中心；金属屑回收装置1连接在电气控制柜5上，2为被加工组件摆放位置。
所述的所述的电气控制柜5核心控制单元为单片机或可编程逻辑控制器。
将被加工组件，见图3，放置于本发明装置上，见图1、2，开启打磨装置后，两条砂带同时交叉转动，能够实现管路整个外表面的打磨光饰。
实施例3
本发明提供了一种适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，包括金属屑回收装置1，控制面板3，支架4，电气控制柜5，砂带轮6，砂带7，主轮8；
其中：主轮8安装在电气控制柜5的右上方，砂带轮6安装在主轮8上，砂带7安装在砂带轮6上，砂带轮6能按刻度小范围移动，调节砂带7的相对位置，以适应不同外径的管路加工；控制面板3安装在电气控制柜5的侧面，支架4安装在电气控制柜5上，能上下调节，以对准加工中心；金属屑回收装置1连接在电气控制柜5上，2为被加工组件摆放位置。
所述的砂带7为两条。
将被加工组件，见图3，放置于本发明装置上，见图1、2，开启打磨装置后，两条砂带同时交叉转动，能够实现管路整个外表面的打磨光饰。

Claims (3)

1.一种适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，包括金属屑回收装置(1)，控制面板(3)，支架(4)，电气控制柜(5)，砂带轮(6)，砂带(7)，主轮(8)；
其中：主轮(8)安装在电气控制柜(5)的右上方，砂带轮(6)安装在主轮(8)上，砂带(7)安装在砂带轮(6)上，砂带轮(6)能按刻度小范围移动，调节砂带(7)的相对位置，以适应不同外径的管路加工；控制面板(3)安装在电气控制柜(5)的侧面，支架(4)安装在电气控制柜(5)上，能上下调节，以对准加工中心；金属屑回收装置(1)连接在电气控制柜(5)上，(2)为被加工组件摆放位置。
2.根据权利要求1所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的砂带(7)为两条。
3.根据权利要求1所述的适用于导管外壁的自动打磨装置，其特征在于：所述的所述的电气控制柜(5)核心控制单元为单片机或可编程逻辑控制器。
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