CN205218768U - 一种拉伸试样磨削加工的设备 - Google Patents
一种拉伸试样磨削加工的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205218768U CN205218768U CN201521037331.9U CN201521037331U CN205218768U CN 205218768 U CN205218768 U CN 205218768U CN 201521037331 U CN201521037331 U CN 201521037331U CN 205218768 U CN205218768 U CN 205218768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tensile sample
- utility
- numerical control
- equipment
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种拉伸试样磨削加工的设备，包括数控车床和多个电动磨头；其中，使用状态时，拉伸试样的两端分别固定在数控车床的卡盘和尾座上，多个电动磨头安装在拉伸试样的下方，且每个电动磨头的砂轮与拉伸试样的加工面相接触，通过数控车床带动拉伸试样转动进而实现电动磨头(2)的砂轮对拉伸试样进行磨削加工。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：改变之前需经过数控车后再上工具磨床进行磨削，且对工具磨床的砂轮要进行严格修磨，本实用新型只需在数控车上就可以完成车削与磨削的所有工序，且对砂轮修磨无较高要求；降低了加工单独，提高了生产效率；节省成本；适应性好。
Description
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种拉伸试样磨削加工的设备。
背景技术：
拉伸试样的加工通常是通过数控车后再上工具磨床进行磨削，且对工具磨床的砂轮要进行严格修磨使R符合零件R大小，加工中也需不断的修正，耗费时间，效率低下。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了提供一种拉伸试样磨削加工的设备。
为达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案来实现的：
一种拉伸试样磨削加工的设备，包括数控车床和多个电动磨头；其中，使用状态时，拉伸试样的两端分别固定在数控车床的卡盘和尾座上，多个电动磨头安装在拉伸试样的下方，且每个电动磨头的砂轮与拉伸试样的加工面相接触，通过数控车床带动拉伸试样转动进而实现电动磨头的砂轮对拉伸试样进行磨削加工。
本实用新型进一步的改进在于，数控车床采用CK6132数控车床。
本实用新型进一步的改进在于，数控车床的卡盘采用CK6132卡盘。
本实用新型进一步的改进在于，数控车床的尾座采用CK6132尾座。
本实用新型进一步的改进在于，电动磨头还包括R砂轮修正器与斜度砂轮修整器。
本实用新型进一步的改进在于，多个电动磨头均通过刀架和支架安装在拉伸试样的下方，其中刀架位于电动磨头与对应的支架之间。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型改变之前需增加磨削设备投资，采用本实用新型提供的拉伸试样磨削加工的设备，只需在数控车上就可以完成车削与磨削的所有工序，且对砂轮修磨无较高要求；减少了设备需求，节省时间，提高了生产效率，节省成本，适应性好。其中，电动磨头可利用数控车编程走形功能加上砂轮圆弧半径补偿进行编程，可实现工件圆弧面与直径的磨削。
附图说明：
图1为实用新型拉伸试样磨削加工的设备的结构示意图。
图中：1、支架；2、电动磨头；3、刀架；4、卡盘；5、拉伸试样；6、尾座。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
如图1所示，本实用新型一种拉伸试样磨削加工的设备，包括数控车床和多个电动磨头2；其中，使用状态时，拉伸试样5的两端分别固定在数控车床的卡盘4和尾座6上，多个电动磨头1均通过刀架3和支架1安装在拉伸试样5的下方，其中刀架3位于电动磨头2与对应的支架1之间，且每个电动磨头2的砂轮与拉伸试样5的加工面相接触，通过数控车床带动拉伸试样5转动进而实现电动磨头2的砂轮对拉伸试样5进行磨削加工。其中，电动磨头2还包括R砂轮修正器与斜度砂轮修整器。所述电动磨头2可利用数控车编程走形功能加上砂轮圆弧半径补偿进行编程，可实现工件圆弧面与直径的磨削。所述电动磨头的砂轮磨制成圆弧形状，在数控编程时可设置半径为刀补。
本实用新型所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一：
A.在普通车床上应用此方法按照R大小修磨砂轮进行磨削直径与R圆弧；
B.通过安装在数控车上来磨制时可修整砂轮至小于R的任意圆弧，通过数控编程中补偿圆弧半径值来保证磨制曲线(面)的正确。
经过测试，拉伸试样磨削加工的方法精度很大提高，效率比之前提高了3倍以上且投入小。
需要说明的是，本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种拉伸试样磨削加工的设备，其特征在于，包括数控车床和多个电动磨头(2)；其中，使用状态时，拉伸试样(5)的两端分别固定在数控车床的卡盘(4)和尾座(6)上，多个电动磨头(2)安装在拉伸试样(5)的下方，且每个电动磨头(2)的砂轮与拉伸试样(5)的加工面相接触，通过数控车床带动拉伸试样(5)转动进而实现电动磨头(2)的砂轮对拉伸试样(5)进行磨削加工。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸试样磨削加工的设备，其特征在于，数控车床采用CK6132数控车床。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸试样磨削加工的设备，其特征在于，数控车床的卡盘(4)采用CK6132卡盘。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸试样磨削加工的设备，其特征在于，数控车床的尾座(6)采用CK6132尾座。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸试样磨削加工的设备，其特征在于，电动磨头(2)还包括R砂轮修正器与斜度砂轮修整器。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸试样磨削加工的设备，其特征在于，多个电动磨头(2)均通过刀架(3)和支架(1)安装在拉伸试样(5)的下方，其中刀架(3)位于电动磨头(2)与对应的支架(1)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521037331.9U CN205218768U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种拉伸试样磨削加工的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521037331.9U CN205218768U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种拉伸试样磨削加工的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205218768U true CN205218768U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55893862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521037331.9U Expired - Fee Related CN205218768U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种拉伸试样磨削加工的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205218768U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326720A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-27 | 深圳市万泽航空科技有限责任公司 | 一种自动抛光设备及方法 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521037331.9U patent/CN205218768U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326720A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-27 | 深圳市万泽航空科技有限责任公司 | 一种自动抛光设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104924162B (zh) | 一次装夹成型丝锥磨床 | |
| CN105598783B (zh) | 研磨机研磨轮磨耗补正控制方法、装置、系统 | |
| CN105252057A (zh) | 数控加工去毛刺方法 | |
| CN208759174U (zh) | 一种车桥台阶轴的磨削成型装置 | |
| CN104589160A (zh) | 一种用于柱塞磨削的新型加工工艺 | |
| CN205218768U (zh) | 一种拉伸试样磨削加工的设备 | |
| CN101745805A (zh) | 改进型高精度数控机床 | |
| CN201455808U (zh) | 砂轮自动修整器 | |
| CN202528061U (zh) | 数控导轨磨床砂轮修整器 | |
| CN102756335B (zh) | 高精高效阶梯砂轮修整器 | |
| CN202780833U (zh) | 数控外圆磨床金刚石砂轮修整装置 | |
| CN105636744A (zh) | 修整方法和修整设备 | |
| CN204036165U (zh) | 一种双砂轮超小丝锥螺纹磨床 | |
| CN203993551U (zh) | 一种带有金刚石砂轮自动修复装置的螺纹磨床 | |
| CN202129690U (zh) | 一种具有双工作站的外圆磨床 | |
| CN202491158U (zh) | 一种凸轮磨不等量靠模装置 | |
| CN207953437U (zh) | 一种气门陶瓷锥面磨床 | |
| CN202572059U (zh) | 六工位平底钻磨抛机 | |
| CN202517342U (zh) | 一种硬质合金刀片端面磨床 | |
| CN202684671U (zh) | 一种五轴数控滚磨机床 | |
| CN111716220A (zh) | 一种托架轴承主轴复合磨削装置 | |
| CN104858746A (zh) | 一种螺母加工装置 | |
| CN103522158B (zh) | 数控抛光机 | |
| CN205928253U (zh) | 一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具 | |
| CN203471530U (zh) | 数控抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20161211 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |