CN202528061U - 数控导轨磨床砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称是数控导轨磨床砂轮修整器，属于机床加工技术领域，具体地是涉及数控龙门导轨磨床的周边磨头和万能磨头的砂轮修整器。它主要是解决已知的数控龙门导轨磨床砂轮修整器的工作方式均为砂轮固定，拖动金刚笔，手动修整砂轮，一种是采用液压驱动，手动进刀，操作烦琐，需多人操作；另一种是电机驱动，液压进刀，液压系统故障率高，容易误操作的问题。本实用新型是将金刚笔固定在金刚笔夹块上，金刚笔夹块通过固定螺钉连接在工作台夹块上。本实用新型采用固定金刚笔，由数控轴拖动砂轮，实现自动修整，不仅可以对平面进行磨削，还可以对各种角度的面进行磨削，因此一个砂轮上可以修成多个角度的面，大大简化了修整操作，提高了工效。

Description

数控导轨磨床砂轮修整器

技术领域

本实用新型属于机床加工技术领域，具体是涉及到数控龙门导轨磨床的周边磨头和万能磨头的砂轮修整器。

背景技术

在我国机床制造行业中占重要地位的机床床身导轨加工企业拥有必不可少的数控龙门导轨磨床。随着我国机械行业的迅速发展，机械加工对机床生产提出了更多、更精的要求，许多机床生产厂家对数控龙门导轨磨床的加工效率要求日益提升。大部分机床厂家的龙门导轨磨床生产年代久远，其中很大一部分的机械传动机构比较陈旧落后，尤其在砂轮修整方面，复杂的操作方式，落后的修整工艺，已经满足不了快节拍的加工要求。现在的大、中型机床生产企业都具有改造后的数控龙门导轨磨床。如国内的险峰机床厂；国外的西德科堡机床厂、东德海格特机床厂及日本东芝等厂家均有龙门导轨磨床系列产品。砂轮修整器的工作方式均为砂轮固定，拖动金刚笔，手动修整砂轮，龙门导轨磨床的砂轮修整器最常见的有两种：液压驱动，手动进刀；电机驱动，液压进刀。前者操作起来十分烦琐，仅有一位操作者是不可能完成的，液压系统故障频繁，容易造成误操作；后者的改造费用高，维修复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种自动修整简单、可靠、低成本的数控导轨磨床砂轮修整器。

本实用新型的技术解决方案是：数控导轨磨床砂轮修整器是将金刚笔固定在金刚笔夹块上，金刚笔夹块通过固定螺钉连接在工作台夹块上。

本实用新型的技术解决方案中所述的工作台夹块呈一个“L”形，金刚笔夹块连接在工作台夹块的垂直面上。

本实用新型的技术解决方案中所述的金刚笔夹块的一个端面呈圆弧面，在金刚笔夹块圆弧面上设有互成45度夹角的三个径向孔，三个金刚笔插入该三个径向孔中固定在金刚笔夹块上。

本实用新型的技术解决方案中所述的金刚笔夹块上设有一个弧形的T型滑槽，弧形的T型滑槽是一个以固定螺钉为圆心的圆弧。

本实用新型的技术解决方案中所述的金刚笔夹块的工作台夹块的底面上设有两个安装孔，垂直面上设有角度刻度线。 

本实用新型采用固定金刚笔，由数控轴拖动砂轮，实现自动修整，不仅可以对平面进行磨削，还可以对与平面成各种角度的面进行磨削，因此一个砂轮上可以被修成多个角度的面，从而完成一个工作不同平面的磨削；使用本实用新型的砂轮修整器，大大简化了修整操作，提高了工作效率，减少了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是工作台夹块的结构图。

图3是图2的左视图。

图4是图2的俯视图。

图5是金刚笔夹块的零件图。

图6是图5的左视图。

图7是图5的俯视图。

图8本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，将三个金刚笔3、4、5固定在金刚笔夹块6上，金刚笔夹块6通过固定螺钉8连接在工作台夹块7上，使用时工作台夹块7安装在数控导轨磨床的工作台上；金刚笔夹块6是一个板状，工作台夹块7呈一个“L”形，金刚笔夹块6的侧面和工作台夹块7的垂直面贴合，用固定螺钉8穿过金刚笔夹块6和工作台夹块7后用螺帽夹紧固定；金刚笔夹块6以固定螺钉8为圆心，其一个端面为圆弧面，在该圆弧面上沿径向设有三个径向孔13、14、15，三个径向孔13、14、15在圆弧在上互成45度夹角，三个金刚笔3、4、5分别插入三个径向孔13、14、15中，并分别通过顶丝9、10、11将三个金刚笔3、4、5固定在三个径向孔13、14、15中，在金刚笔夹块6上设有一条弧形T型滑槽2，弧形T型滑槽2以固定螺钉8为圆心，设在固定金刚笔圆弧面对称一侧的金刚笔夹块6上，金刚笔夹块6可以固定螺钉8为圆心作顺时针或逆时针旋转，并用一个螺钉穿过T型滑槽2，拧紧在金刚笔夹块6定位孔上，将金刚笔夹块6压紧在工作台夹块7上，保证工作台夹块7和金刚笔夹块6之间没有相对移动；呈“L”形的工作台夹块7的底面上设有两个安装孔12，工作台夹块7通过该两个安装孔12，用螺钉固定在机床工作台面上，在工作台夹块7的垂直面上设有45度角度的刻度线1，当金刚笔夹块6旋转时，金刚笔夹块6上的指针可以随之旋转，从而准确指示当前金刚笔所处的角度。

如图8所示，图8是本实用新型的工作状态图，其工作原理是：按照一般机床工作夹具的设计方法，将图1所示的修整器工作台夹块7固定在数控导轨磨床的工作台平面上。周边磨头砂轮16有两个待修面：待修面18为60o、待修面19为45o；万能磨头砂轮17有两个待修面：待修面20为45o、待修面21为30o。将待修整磨头调整至修整器装置处，使待修面与相应金刚笔接触上，即可操作磨头的数控功能走直线插补，让待磨的砂轮面16、17在金刚笔尖上来回移动，即可完成修磨。金刚笔夹块6逆时针旋转15 o夹紧后：①刻度指针指向15 o；②金刚笔3修磨待修面18和待修面20；③金刚笔5修磨待修面21；④待修面19则可以由金刚笔3或者金刚笔5在刻度指针指向0 o时进行修磨。砂轮磨削的不仅有平面，还有与平面成各种角度的面，所以一个砂轮上可能会被修成多个角度的面以完成一个工件不同平面的磨削。金刚笔应该与砂轮16、17的待修面垂直，当需要修整砂轮16、17时，将修整器装置的金刚笔夹块6扳到合适角度夹紧。本实用新型可以适应任意角度的砂轮面的修磨，操作简单，实用方便。

Claims (5)

1.一种数控导轨磨床砂轮修整器，其特征是：将金刚笔（3、4、5）固定在金刚笔夹块（6）上，金刚笔夹块（6）通过固定螺钉（8）连接在工作台夹块（7）上。

2.根据权利要求1所述的数控导轨磨床砂轮修整器，其特征是：所述的工作台夹块（7）呈一个“L”形，金刚笔夹块（6）连接在工作台夹块（7）的垂直面上。

3.根据权利要求1所述的数控导轨磨床砂轮修磨器，其特征是：所述的金刚笔夹块（6）的一个端面呈圆弧面，在金刚笔夹块（6）圆弧面上设有互成45度夹角的三个径向孔（13、14、15），三个金刚笔（3、4、5）插入该三个径向孔（13、14、15）中固定在金刚笔夹块（6）上。

4.根据权利要求1所述的数控导轨磨床砂轮修磨器，其特征是：所述的金刚笔夹块（6）上设有一个弧形的T型滑槽（2），弧形的T型滑槽（2）是一个以固定螺钉（8）为圆心的圆弧。

5.根据权利要求1或2所述的数控导轨磨床砂轮修磨器，其特征是：所述的工作台夹块（7）的底面上设有两个安装孔（12），垂直面上设有角度刻度线（1）。

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