CN112570749A - 一种自动化钻孔装置 - Google Patents

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夏鄂
尹鹏智
颜龙飞
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及钻孔技术领域，且公开了一种自动化钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体的内部转动连接有驱动盘，驱动盘的前面固定连接有限位件，限位件的外部活动连接有开槽件，滑动块的上面固定连接有挤压件，挤压件的内侧设置有气囊，气囊的外部固定连接有排气管，推动件的后面设置有滑动板，滑动板的上端固定连接有顶杆。该自动化钻孔装置，滑动板上移时会带动顶杆上移，顶杆上移会将钻好的通孔内的物料进行清理疏通，掉落的碎料会通过定位板上开设的孔进入收集箱内，挤压件移动挤压气囊，气囊中的气体通过排气管排出并对飞溅在材料表面的碎屑进行清理，通过以上结构达到了清理钻孔后产生的碎料，避免打出的通孔被堵塞的效果。

Description

一种自动化钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种自动化钻孔装置。
背景技术
随着科技的发展，越来越多的复合材料进入了我们的生活中，对于各种材料的加工通常有切割、钻孔等工序，尤其是对材料的钻孔，钻孔时金属材料使用时基本都需要进行的步骤，所以越来越多的自动化钻孔装置被生产出来，使得钻孔工作变得越来越容易。
但是目前钻孔装置钻孔时存在碎料留在通孔中对通孔造成堵塞的问题；而人工对每个通孔废料进行清除时效率较低，并且碎料较为锋利容易伤人，此外当前的钻孔装置不能进行智能调节，从而不能应用于不同厚度材料钻孔，为了解决以上问题，现提出一种自动化钻孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化钻孔装置，具备自动化钻孔并能够及时清理钻孔后产生的碎料，避免打出的通孔被堵塞，并且能够适用于不同厚度材料的钻孔工作等优点，解决了碎料留在通孔中对通孔造成堵塞，工对每个通孔废料进行清除时效率较低，并且碎料较为锋利容易伤人，前的钻孔装置不能进行智能调节，从而不能应用于不同厚度材料钻孔的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化钻孔并能够及时清理钻孔后产生的碎料，避免打出的通孔被堵塞，并且能够适用于不同厚度材料的钻孔工作的目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体的内部连接有操作台，所述操作台的上面设置有夹紧块，所述装置主体的顶部设置有调节板，所述调节板的下面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有固定架，所述螺纹杆的底部外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部活动连接有活动连接件，所述活动连接件的外部活动连接有缓冲板，所述螺纹杆的底端固定连接有钻孔机，所述装置主体的内部转动连接有驱动盘，所述驱动盘的前面固定连接有限位件，所述限位件的外部活动连接有开槽件，所述开槽件的上端活动连接有滑动块，所述滑动块的上面固定连接有挤压件，所述挤压件的内侧设置有气囊，所述气囊的外部固定连接有排气管，所述滑动块的内侧固定连接有推动件，所述推动件的内侧一端转动连接有转动件，所述推动件的后面设置有滑动板，所述滑动板的上端固定连接有顶杆。
优选的，所述装置主体与螺纹杆的连接处设置有转动轴承，所述转动轴承与装置主体固定连接。
优选的，所述缓冲板的外侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧与固定架的内壁固定连接。
优选的，驱动盘的后面固定连接有驱动装置，所述开槽件的底端活动连接有固定座，所述开槽件与滑动块之间活动连接有活动杆。
优选的，滑动板上开设有滑动槽，所述转动件与该滑动槽滑动连接。
优选的，所述滑动板外部滑动连接有定位板，所述滑动板的底端固定连接有复位弹簧，所述滑动板上开设有进料口，所述滑动板的外侧设置有收集箱。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动化钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该自动化钻孔装置，通过驱动装置带动驱动盘转动，驱动盘带动限位件转动，限位件转动时通过与开槽件上的滑动槽接触从而带动开槽件左右摆动，开槽件摆动时带动滑动块移动，滑动块上固定连接的挤压件与推动件均在移动，推动件带动转动件移动，转动件在在往内侧移动时会与滑动板上的滑动槽接触从而对滑动板施加一个向上的力，滑动板在受到向上的推动力时会通过定位板向上滑动，滑动板上移时会带动顶杆上移，顶杆上移会将钻好的通孔内的物料进行清理疏通，掉落的碎料会通过定位板上开设的孔进入收集箱内，与此同时挤压件移动挤压气囊，气囊中的气体通过排气管排出，从而利用气流对钻孔时飞溅在材料表面的碎屑进行清理，通过以上结构达到了清理钻孔后产生的碎料，避免打出的通孔被堵塞的效果。
2、该自动化钻孔装置，通过转动调节盘从而带动螺纹杆转动，螺纹杆与装置主体之间连接的转动轴承用以减小螺纹杆转动时受到的摩擦阻力，使螺纹杆更加容易被转动，缓冲板与缓冲弹簧相配合可以减小螺纹套移动时受到的阻力，螺纹杆通过螺纹套进行伸缩，螺纹杆在移动时带动钻孔机上下移动，当更换了不同厚度材料进行钻孔时就可以通过调节钻孔机的位置从而使得钻孔机可以与待钻孔材料表面贴合，通过以上结构达到了自动化钻孔并能够适用于不同厚度材料的钻孔工作的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面剖视示意图；
图2为本发明螺纹杆及其相关结构示意图；
图3为本发明结构局部剖视示意图；
图4为本发明顶杆及其相关结构示意图。
其中：100、装置主体；101、操作台；102、夹紧块；200、调节盘；201、螺纹杆；300、固定架；301、螺纹套；302、活动连接件；303、缓冲板；400、钻孔机；500、驱动盘；501、限位件；502、开槽件；503、滑动块；600、挤压件；601、气囊；602、排气管；700、推动件；701、转动件；702、滑动板；703、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动化钻孔装置，包括装置主体100，其特征在于：装置主体100的内部连接有操作台101，操作台101的上面设置有夹紧块102，装置主体100的顶部设置有调节板200，调节板200的下面固定连接有螺纹杆201，螺纹杆201的外部转动连接有固定架300，螺纹杆201的底部外侧螺纹连接有螺纹套301，螺纹套301的外部活动连接有活动连接件302，活动连接件302的外部活动连接有缓冲板303，螺纹杆201的底端固定连接有钻孔机400，装置主体100的内部转动连接有驱动盘500，驱动盘500的前面固定连接有限位件501，限位件501的外部活动连接有开槽件502，开槽件502的上端活动连接有滑动块503，滑动块503的上面固定连接有挤压件600，挤压件600的内侧设置有气囊601，气囊601的外部固定连接有排气管602，滑动块503的内侧固定连接有推动件700，推动件700的内侧一端转动连接有转动件701，推动件700的后面设置有滑动板702，滑动板702的上端固定连接有顶杆703。
具体的，装置主体100与螺纹杆201的连接处设置有转动轴承，转动轴承与装置主体100固定连接。
根据上述技术方案，通过转动调节盘200从而带动螺纹杆201转动，螺纹杆201与装置主体100之间连接的转动轴承用以减小螺纹杆201转动时受到的摩擦阻力，使螺纹杆201更加容易被转动。
具体的，缓冲板303的外侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的外侧与固定架300的内壁固定连接。
根据上述技术方案，缓冲板303与缓冲弹簧相配合可以减小螺纹套301移动时受到的阻力。
具体的，驱动盘500的后面固定连接有驱动装置，开槽件502的底端活动连接有固定座，开槽件502与滑动块503之间活动连接有活动杆。
根据上述技术方案，通过驱动装置带动驱动盘500转动，驱动盘500带动限位件501转动，限位件501转动时通过与开槽件502上的滑动槽接触从而带动开槽件502左右摆动，开槽件502摆动时带动滑动块503移动，滑动块503上固定连接的挤压件600与推动件700均在移动。
具体的，滑动板702上开设有滑动槽，转动件701与该滑动槽滑动连接。
根据上述技术方案，推动件700带动转动件701移动，转动件701在在往内侧移动时会与滑动板702上的滑动槽接触从而对滑动板702施加一个向上的力。
具体的，滑动板702外部滑动连接有定位板，滑动板702的底端固定连接有复位弹簧，滑动板702上开设有进料口，滑动板702的外侧设置有收集箱。
根据上述技术方案，滑动板702在受到向上的推动力时会通过定位板向上滑动，滑动板702上移时会带动顶杆703上移，顶杆703上移会将钻好的通孔内的物料进行清理疏通，掉落的碎料会通过定位板上开设的孔进入收集箱内。
工作原理：该自动化钻孔装置，通过转动调节盘200从而带动螺纹杆201转动，螺纹杆201与装置主体100之间连接的转动轴承用以减小螺纹杆201转动时受到的摩擦阻力，使螺纹杆201更加容易被转动，缓冲板303与缓冲弹簧相配合可以减小螺纹套301移动时受到的阻力，螺纹杆201通过螺纹套301进行伸缩，螺纹杆201在移动时带动钻孔机400上下移动，当更换了不同厚度材料进行钻孔时就可以通过调节钻孔机400的位置从而使得钻孔机400可以与待钻孔材料表面贴合，通过以上结构达到了自动化钻孔并能够适用于不同厚度材料的钻孔工作的效果。
该自动化钻孔装置，通过驱动装置带动驱动盘500转动，驱动盘500带动限位件501转动，限位件501转动时通过与开槽件502上的滑动槽接触从而带动开槽件502左右摆动，开槽件502摆动时带动滑动块503移动，滑动块503上固定连接的挤压件600与推动件700均在移动，推动件700带动转动件701移动，转动件701在在往内侧移动时会与滑动板702上的滑动槽接触从而对滑动板702施加一个向上的力，滑动板702在受到向上的推动力时会通过定位板向上滑动，滑动板702上移时会带动顶杆703上移，顶杆703上移会将钻好的通孔内的物料进行清理疏通，掉落的碎料会通过定位板上开设的孔进入收集箱内，与此同时挤压件600移动挤压气囊601，气囊601中的气体通过排气管602排出，从而利用气流对钻孔时飞溅在材料表面的碎屑进行清理，通过以上结构达到了清理钻孔后产生的碎料，避免打出的通孔被堵塞的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化钻孔装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)的内部连接有操作台(101)，所述操作台(101)的上面设置有夹紧块(102)，所述装置主体(100)的顶部设置有调节板(200)，所述调节板(200)的下面固定连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的外部转动连接有固定架(300)，所述螺纹杆(201)的底部外侧螺纹连接有螺纹套(301)，所述螺纹套(301)的外部活动连接有活动连接件(302)，所述活动连接件(302)的外部活动连接有缓冲板(303)，所述螺纹杆(201)的底端固定连接有钻孔机(400)，所述装置主体(100)的内部转动连接有驱动盘(500)，所述驱动盘(500)的前面固定连接有限位件(501)，所述限位件(501)的外部活动连接有开槽件(502)，所述开槽件(502)的上端活动连接有滑动块(503)，所述滑动块(503)的上面固定连接有挤压件(600)，所述挤压件(600)的内侧设置有气囊(601)，所述气囊(601)的外部固定连接有排气管(602)，所述滑动块(503)的内侧固定连接有推动件(700)，所述推动件(700)的内侧一端转动连接有转动件(701)，所述推动件(700)的后面设置有滑动板(702)，所述滑动板(702)的上端固定连接有顶杆(703)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔装置，其特征在于：所述装置主体(100)与螺纹杆(201)的连接处设置有转动轴承，所述转动轴承与装置主体(100)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔装置，其特征在于：所述缓冲板(303)的外侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧与固定架(300)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔装置，其特征在于：驱动盘(500)的后面固定连接有驱动装置，所述开槽件(502)的底端活动连接有固定座，所述开槽件(502)与滑动块(503)之间活动连接有活动杆。
5.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔装置，其特征在于：滑动板(702)上开设有滑动槽，所述转动件(701)与该滑动槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔装置，其特征在于：所述滑动板(702)外部滑动连接有定位板，所述滑动板(702)的底端固定连接有复位弹簧，所述滑动板(702)上开设有进料口，所述滑动板(702)的外侧设置有收集箱。
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