CN114178585A - 一种具有方便夹持功能的钻床装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有方便夹持功能的钻床装置，涉及钻床技术领域。该具有方便夹持功能的钻床装置包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部输出端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔装置，所述支撑台的顶部固定安装有圆形框。该具有方便夹持功能的钻床装置，需要对钢管进行夹持时，只需要将钢管放置在弧形推板之间，挤压钢管推动弧形压板和活动杆进行移动，活动杆可以进入三角形凹槽的内部推动卡块向下移动，卡块会与套杆脱离使卡块无法对拉杆进行限位，拉杆和弧形推板可以对钢管进行夹持，不需要人工去扶持钢管进行夹持，使钢管夹持起来更加的方便。

Description

一种具有方便夹持功能的钻床装置
技术领域
本发明涉及钻床技术领域，具体为一种具有方便夹持功能的钻床装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。
现有的钻床装置，在对钢管进行钻孔时，钢管会在钻床上进行滚动，通过人工对钢管进行夹持时，需要人工扶持钢管或人工操作夹具才能对钢管进行固定，使钻床在对钢管进行夹持时特别的繁琐，从而影响了钻床对钢管进行加工的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有方便夹持功能的钻床装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有方便夹持功能的钻床装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部输出端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔装置，所述支撑台的顶部固定安装有圆形框，所述圆形框的内壁上固定安装有套杆，所述套杆远离圆形框的一端滑动套接有拉杆，所述拉杆通过弹簧与套杆的内壁弹性连接，所述拉杆远离套杆的一端滑动套接有活动杆，所述活动杆通过一号弹片与拉杆的内壁弹性连接，所述拉杆远离套杆的一端固定安装有弧形推板，所述活动杆贯穿弧形推板且活动杆滑动安装在弧形推板上，所述活动杆远离拉杆的一端固定安装有弧形压板，所述套杆和拉杆的顶部滑动套接有卡块，所述卡块靠近活动杆的一面上开设有三角形凹槽，所述卡块通过二号弹片与拉杆的内壁弹性连接。
优选的，所述弧形推板的顶部转动安装有弧形传动板，所述弧形推板被弧形转板贯穿且弧形转板滑动安装在弧形推板上。
优选的，所述圆形框的中位置开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动安装有活动块，所述支撑台的内壁上固定安装有密封筒，所述密封筒的内壁上滑动安装有活塞，所述活塞通过固定杆与活动块固定连接，所述圆形框的内壁上固定安装有空心块，所述空心块通过连接管与密封筒连通，所述空心块上固定安装有喷头，所述喷头固定套接在圆形框上。
优选的，所述圆形框的内壁上滑动安装有挤压板，所述圆形框的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装在挤压板上，所述挤压板的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部滑动套接有活动板，所述活动板通过三号弹片与固定板的内壁弹性连接，所述固定板的右侧滑动套接有挤压块，所述挤压块通过四号弹片与固定板的内壁弹性连接，所述挤压块的左侧和活动板的顶部右侧均设置为斜面。
优选的，所述活动板的左侧转动安装有L型杆，所述L型杆通过五号弹片与活动板弹性连接，所述固定板的内壁上固定安装有一号弧形弹块。
优选的，所述固定板的内壁固定安装有弹性气囊，所述活动板的前部和背部固定安装有弧形喷头，所述弹性气囊通过伸缩管与活动板连通。
优选的，所述弹性气囊的内壁左侧上固定安装有一号弧形板，所述一号弧形板上转动安装有推动杆，所述推动杆通过六号弹片与一号弧形板弹性连接，所述弹性气囊的内壁右侧固定安装有二号弧形板，所述二号弧形板上转动安装有三号弧形板。
优选的，所述三号弧形板远离二号弧形板的一端铰接连接杆，所述连接杆通过七号弹片与三号弧形板弹性连接，所述二号弧形板上固定安装有二号弧形弹块，所述连接杆与二号弧形弹块接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有方便夹持功能的钻床装置。具备以下有益效果：
(1)、该具有方便夹持功能的钻床装置，需要对钢管进行夹持时，只需要将钢管放置在弧形推板之间，挤压钢管推动弧形压板和活动杆进行移动，活动杆可以进入三角形凹槽的内部推动卡块向下移动，卡块会与套杆脱离使卡块无法对拉杆进行限位，拉杆和弧形推板可以对钢管进行夹持，不需要人工去扶持钢管进行夹持，使钢管夹持起来更加的方便，在弧形推板的作用下可以推动弧形转板进行转动，弧形转板可以推动弧形传动板进行转动，使弧形传动板也可以对钢管进行夹持，提高了对管道的夹持的效果，进一步避免了钢管进行转动。
(2)、该具有方便夹持功能的钻床装置，在钢管防止在圆形框的内部时可以推动活动块向下移动，使活塞可以对密封筒的内部气体进行挤压，密封筒内部的气体可以进入空心块从喷头喷出，喷出的气体可以对圆形框内部的废渣进行清理，防止废渣残留在弧形推板上和弧形推板之间，可以避免圆形框内部的废渣将钢管划伤，从而可以将圆形框内部的废渣集中一起方便进行清理。
(3)、该具有方便夹持功能的钻床装置，通过驱动装置可以推动挤压板向下移动，挤压板向下移动可以对集中的废渣进行挤压，活动板在固定板的内部进行移动时可以推动挤压块进行移动，挤压块同样可以对废渣进行挤压，可以提高对废渣挤压的效果，可以减少废渣占用圆形框内部的空间，被挤压的废渣更容易被清理。
(4)、该具有方便夹持功能的钻床装置，在活动板进行移动时，L型杆可以与一号弧形弹块接触，一号弧形弹块可以推动L型杆进行转动，在L型杆与一号弧形弹块脱离过后，在五号弹片的弹力作用下会快速的进行复位，L型杆快速复位时可以对活动杆进行敲击使活动板和圆形框上可以产生振动，活动板振动可以提高对废渣挤压的效果，圆形框振动时可以避免废渣粘附在圆形框上无法进行移动。
(5)、该具有方便夹持功能的钻床装置，在活动板进行移动时可以对弹性气囊进行挤压，弹性气囊内部的气体可以从弧形喷头喷出，弹弧形喷气转动可以进一步将圆形框内部的废渣集中在一起，弹性气囊产生形变时可以推动推动杆进行移动，三号弧形板和二号弧形弹块进行限制推动杆在二号弧形板进行移动，在推动杆对三号弧形板的推力达到一定大小时，推动杆可以在二号弧形板上进行阶段性的进行移动，使挤压板和挤压块可以阶段性的对废料进行快速进行挤压，弧形喷头可以短时间内喷出大量气体，进一步提高了对废渣挤压的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体截面结构示意图；
图3为本发明图2中A部分结构放大示意图；
图4为本发明套杆内部结构示意图；
图5为本发明支撑台内部结构示意图；
图6为本发明固定板内部结构示意图；
图7为本发明图6中B部分结构放大示意图；
图8为本发明弹性气囊内部结构示意图。
图中：1、支撑台；2、升降装置；3、顶板；4、钻孔装置；5、圆形框；61、套杆；62、拉杆；63、活动杆；64、弧形推板；65、弧形传动板；66、弧形压板；67、弧形转板；68、卡块；71、活动块；72、密封筒；73、活塞；74、固定杆；75、连接管；76、空心块；77、喷头；81、驱动装置；82、挤压板；83、固定板；84、活动板；85、挤压块；91、L型杆；92、一号弧形弹块；101、弹性气囊；102、弧形喷头；111、一号弧形板；112、推动杆；113、二号弧形板；114、三号弧形板；115、连接杆；116、二号弧形弹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有方便夹持功能的钻床装置，支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有升降装置2，升降装置2的顶部输出端固定安装有顶板3，顶板3的底部设置有钻孔装置4，支撑台1的顶部固定安装有圆形框5，圆形框5的内壁上固定安装有套杆61，套杆61远离圆形框5的一端滑动套接有拉杆62，拉杆62通过弹簧与套杆61的内壁弹性连接，拉杆62远离套杆61的一端滑动套接有活动杆63，活动杆63通过一号弹片与拉杆62的内壁弹性连接，拉杆62远离套杆61的一端固定安装有弧形推板64，活动杆63贯穿弧形推板64且活动杆63滑动安装在弧形推板64上，活动杆63远离拉杆62的一端固定安装有弧形压板66，套杆61和拉杆62的顶部滑动套接有卡块68，卡块68靠近活动杆63的一面上开设有三角形凹槽，卡块68通过二号弹片与拉杆62的内壁弹性连接，弧形推板64的顶部转动安装有弧形传动板65，弧形推板64被弧形转板67贯穿且弧形转板67滑动安装在弧形推板64上，将钢管放置在圆形框5上，使钢管挤压弧形压板66和活动杆63进行移动，活动杆63移动移动可以进入卡块68的三角形凹槽的内部，使活动杆63可以推动卡块68向下移动，活动杆63向下移动与套杆61脱离，使卡块68无法对拉杆62进行限位，在弹簧的作用下可以推动拉杆62和弧形推板64进行移动，使弧形推板64可以对钢管进行夹持，弧形推板64移动时可以推动弧形压板66贴合在弧形推板64上，使弧形压板66可以推动弧形转板67进行转动，弧形转板67可以推动弧形传动板65进行转动，使弧形传动板也65可以对钢管进行夹持，提高了对管道的夹持的效果，进一步避免了钢管进行转动。
圆形框5的中位置开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动安装有活动块71，支撑台1的内壁上固定安装有密封筒72，密封筒72的内壁上滑动安装有活塞73，活塞73通过固定杆74与活动块71固定连接，圆形框5的内壁上固定安装有空心块76，空心块76通过连接管75与密封筒72连通，空心块76上固定安装有喷头77，喷头77固定套接在圆形框5上，钢管可以推动活动块71向下移动，活动块71向下移动可以推动活塞73向下移动，活塞73可以推动密封筒72内部的气体从喷头77喷出，喷出的气体可以对圆形框5内部的废渣进行清理，防止废渣残留在弧形推板64上和弧形推板64之间，可以避免圆形框5内部的废渣将钢管划伤，从而可以将圆形框5内部的废渣集中一起方便进行清理。
圆形框5的内壁上滑动安装有挤压板82，圆形框5的顶部固定安装有驱动装置81，驱动装置81的输出端固定安装在挤压板82上，挤压板82的底部固定安装有固定板83，固定板83的底部滑动套接有活动板84，活动板84通过三号弹片与固定板83的内壁弹性连接，固定板83的右侧滑动套接有挤压块85，挤压块85通过四号弹片与固定板83的内壁弹性连接，挤压块85的左侧和活动板84的顶部右侧均设置为斜面，通过驱动装置81可以推动挤压板82向下移动，挤压板82向下移动可以推动固定板83和活动板84向下移动，活动板84移动时可以推挤压块85进行移动，挤压板82和挤压块85可以对废渣进行挤压，可以减少废渣占用圆形框5内部的空间，被挤压的废渣更容易被清理。
活动板84的左侧转动安装有L型杆91，L型杆91通过五号弹片与活动板84弹性连接，固定板83的内壁上固定安装有一号弧形弹块92，活动板84进行移动时，L型杆91可以与一号弧形弹块92接触，一号弧形弹块92可以推动L型杆91进行转动，在L型杆91与一号弧形弹块92脱离过后，在五号弹片的弹力作用下L型杆91会快速的进行复位，L型杆91快速复位时可以对活动板84进行敲击使活动板84和圆形框5上可以产生振动，活动板84振动可以提高对废渣挤压的效果，圆形框5振动时可以避免废渣粘附在圆形框5上无法进行移动。
固定板83的内壁固定安装有弹性气囊101，活动板84的前部和背部固定安装有弧形喷头102，弹性气囊101通过伸缩管与活动板84连通，弹性气囊101的内壁左侧上固定安装有一号弧形板111，一号弧形板111上转动安装有推动杆112，推动杆112通过六号弹片与一号弧形板111弹性连接，弹性气囊101的内壁右侧固定安装有二号弧形板113，二号弧形板113上转动安装有三号弧形板114，三号弧形板114远离二号弧形板113的一端铰接连接杆115，连接杆115通过七号弹片与三号弧形板114弹性连接，二号弧形板113上固定安装有二号弧形弹块116，连接杆115与二号弧形弹块116接触，活动板84进行移动时可以对弹性气囊101进行挤压，弹性气囊101内部的气体可以从弧形喷头102喷出，弧形喷头102喷气可以进一步将圆形框5内部的废渣集中在一起，弹性气囊101产生形变时可以推动推动杆112进行移动，三号弧形板114和二号弧形弹块116进行限制推动杆112在二号弧形板113进行移动，在推动杆112对三号弧形板114的推力达到一定大小时，推动杆112可以在二号弧形板113上进行阶段性的进行移动，使挤压板82和挤压块85可以阶段性的对废料进行快速进行挤压，弧形喷头102可以短时间内喷出大量气体，进一步提高了对废渣挤压的效果。
工作时(或使用时)，将钢管放置在活动块71上，推动钢管向下移动，使钢管可以推动活动块71向下移动，活动块71向下移动可以带动固定杆74和活塞73向下移动，活塞73向下移动可以对密封筒72内部的气体挤压，密封筒72内部的气体通过连接管75可以进入空心块76的内部，空心块76内部的气体可以从喷头77喷出，喷头77喷出的气体可以对弧形推板64和弧形推板64之间的废渣进行清理，钢管继续向下移动时可以推动活动杆63向拉杆62的内部进行移动，活动杆63移动时可以进入卡块68的三角形凹槽的内部，活动杆63可以推动卡块68向下移动，卡块68向下移动可以与套杆61脱离，使卡块68将无法对拉杆62进行限位，在弹簧的作用下可以推动拉杆62进行移动，使弧形推板64和弧形压板66可以对钢管进行夹持，弧形压板66贴合在弧形推板64上时可以推动弧形转板67进行转动，弧形转板67转动时可以推动弧形传动板65进行转动，弧形传动板65转动可以贴合在钢管上对钢管进行转夹持，再启动驱动装置81，驱动装置81可以推动挤压板82向下移动，挤压板82向下移动可以带动固定板83向下移动，固定板83向下移动可以推动活动板84向固定板83的内部进行移动，活动板84移动时可以带动L型杆91进行移动，使一号弧形弹块92可以推动L型杆91进行转动，在L型杆91与一号弧形弹块92脱离时，在五号弹片的作用下可以快速推动L型杆91进行复位，L型杆91快速复位时可以对活动板84进行敲击，L型杆91对活动板84进行敲击L型杆91可以产生振动，L型杆91上的振动可以传递到固定板83、挤压板82和圆形框5上，活动板84移动时可以对弹性气囊101进行挤压，使弹性气囊101内部的气体通过伸缩管可以进入活动板84的内部，活动板84内部的气体可以从弧形喷头102喷出，活动板84挤压弹性气囊101时弹性气囊101产生的形变可以带动一号弧形板111进行移动，一号弧形板111可以推动推动杆112进行移动，推动杆112会贴合在三号弧形板114上，在推动杆112的推力达到一定大小时可以推动连接杆115转动，连接杆115可以推动二号弧形弹块116产生形变，连接杆115与二号弧形弹块116脱离，使推动杆112会与三号弧形板114脱离，使得推动杆112可以快速移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有方便夹持功能的钻床装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的顶部输出端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设置有钻孔装置(4)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有圆形框(5)，所述圆形框(5)的内壁上固定安装有套杆(61)，所述套杆(61)远离圆形框(5)的一端滑动套接有拉杆(62)，所述拉杆(62)通过弹簧与套杆(61)的内壁弹性连接，所述拉杆(62)远离套杆(61)的一端滑动套接有活动杆(63)，所述活动杆(63)通过一号弹片与拉杆(62)的内壁弹性连接，所述拉杆(62)远离套杆(61)的一端固定安装有弧形推板(64)，所述活动杆(63)贯穿弧形推板(64)且活动杆(63)滑动安装在弧形推板(64)上，所述活动杆(63)远离拉杆(62)的一端固定安装有弧形压板(66)，所述套杆(61)和拉杆(62)的顶部滑动套接有卡块(68)，所述卡块(68)靠近活动杆(63)的一面上开设有三角形凹槽，所述卡块(68)通过二号弹片与拉杆(62)的内壁弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述弧形推板(64)的顶部转动安装有弧形传动板(65)，所述弧形推板(64)被弧形转板(67)贯穿且弧形转板(67)滑动安装在弧形推板(64)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述圆形框(5)的中位置开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动安装有活动块(71)，所述支撑台(1)的内壁上固定安装有密封筒(72)，所述密封筒(72)的内壁上滑动安装有活塞(73)，所述活塞(73)通过固定杆(74)与活动块(71)固定连接，所述圆形框(5)的内壁上固定安装有空心块(76)，所述空心块(76)通过连接管(75)与密封筒(72)连通，所述空心块(76)上固定安装有喷头(77)，所述喷头(77)固定套接在圆形框(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述圆形框(5)的内壁上滑动安装有挤压板(82)，所述圆形框(5)的顶部固定安装有驱动装置(81)，所述驱动装置(81)的输出端固定安装在挤压板(82)上，所述挤压板(82)的底部固定安装有固定板(83)，所述固定板(83)的底部滑动套接有活动板(84)，所述活动板(84)通过三号弹片与固定板(83)的内壁弹性连接，所述固定板(83)的右侧滑动套接有挤压块(85)，所述挤压块(85)通过四号弹片与固定板(83)的内壁弹性连接，所述挤压块(85)的左侧和活动板(84)的顶部右侧均设置为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述活动板(84)的左侧转动安装有L型杆(91)，所述L型杆(91)通过五号弹片与活动板(84)弹性连接，所述固定板(83)的内壁上固定安装有一号弧形弹块(92)。
6.根据权利要求5所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述固定板(83)的内壁固定安装有弹性气囊(101)，所述活动板(84)的前部和背部固定安装有弧形喷头(102)，所述弹性气囊(101)通过伸缩管与活动板(84)连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述弹性气囊(101)的内壁左侧上固定安装有一号弧形板(111)，所述一号弧形板(111)上转动安装有推动杆(112)，所述推动杆(112)通过六号弹片与一号弧形板(111)弹性连接，所述弹性气囊(101)的内壁右侧固定安装有二号弧形板(113)，所述二号弧形板(113)上转动安装有三号弧形板(114)。
8.根据权利要求7所述的一种具有方便夹持功能的钻床装置，其特征在于：所述三号弧形板(114)远离二号弧形板(113)的一端铰接连接杆(115)，所述连接杆(115)通过七号弹片与三号弧形板(114)弹性连接，所述二号弧形板(113)上固定安装有二号弧形弹块(116)，所述连接杆(115)与二号弧形弹块(116)接触。
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