CN116436309A - 一种整流器安装结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整流器安装结构及其安装方法，涉及整流器安装技术领域。该整流器安装结构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有整流器本体，所述安装板上设置有安装装置，安装装置包括滑板，所述滑板滑动安装在安装板的顶部，所述滑板表面铰接有接触杆。该整流器安装结构，将整流器本体放入到弧形框之间时会推动接触杆，使接触杆会带动滑板进行相背移动，滑板移动时会插入卡位板的三角形槽中推动卡位板向下移动，卡位板向下移动会解除对密封板的限位，在一号弹片的作用下会推动推动杆和弧形框进行移动，使弧形板会推动对整流器本体进行夹持，不需要进行多项操作对整流器本体才能对整流器本体进行安装。
Description
技术领域
本发明涉及整流器安装技术领域，具体为一种整流器安装结构及其安装方法。
背景技术
整流器是一种电器元件，通过整流器可以把交流电转换成直流电的装置，专利公告号为CN215956256U的实用新型专利涉及一种整流器的安装结构，包括整流器主体和底板，整流器主体放置在底板上，底板上安装有止挡块，止挡块分别位于整流器主体的两端，整流器主体上设有固定架，固定架的底脚插接在限位块之间，限位块固定安装在底板上，固定架的底脚开设有定位孔，固定架的底脚处设有锁定结构，固定架的两侧对称安装有防尘罩，防尘罩内安装有散热扇，有益效果为：该实用新型提出的一种整流器的安装结构，将整流器主体通过固定架固定在底板，并通过锁定结构对固定架进行固定，实现了整流器主体的固定，取代了传统通过螺丝将整流器主体进行固定的方式，使得整流器主体在检修更换的过程中更加方便。
上述实用新型中通过拉动连接杆，使得定位杆插接在固定架的定位孔孔内，实现整流器主体的固定，虽然整流器进行安装时不需要通过螺栓，但是整流器在进行安装时需要通过多个步骤才可以对整流器进行定位和夹持，使得整流器安装会变得更加复杂，无法达到更加方便的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种整流器安装结构及其安装方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种整流器安装结构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有整流器本体，所述安装板上设置有安装装置，安装装置包括滑板，所述滑板滑动安装在安装板的顶部，所述滑板表面铰接有接触杆，所述接触杆与滑板之间设置有扭簧，所述安装板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有密封框，所述密封框的内壁滑动安装有密封板，所述密封板的右侧固定安装有推动杆，所述推动杆远离密封板的一端固定安装有弧形框，所述密封框的底部滑动套接有卡位板，所述卡位板靠近滑板的一侧开设有三角形槽，所述密封板与密封框之间设置有一号弹片。
优选的，所述卡位板滑动套接在安装板的顶部，所述卡位板与安装板之间设置有弹簧，通过弹簧的弹力会带动卡位板复位，卡位板的右上方设置为斜面，通过卡位板设置的斜面不会影响密封板复位。
优选的，所述弧形框的表面固定安装有弧形气囊，所述弧形框的表面固定安装有喷气框，所述弧形气囊与连接管与喷气框的内部连通，喷气框喷出的气体会去除弧形框外壁上的异物，防止弧形框的外壁上粘附会异物会影响整流器本体与弧形框之间的摩擦力。
优选的，所述密封框的内部设置有推动装置，推动装置包括固定框，所述固定框固定安装在密封框的内壁，所述固定框的内壁滑动安装有活塞板，所述活塞板通过传动杆与密封板固定，所述弧形框的内壁固定安装有存储框，所述存储框通过输送管与固定框的内部连通，所述存储框的内部设置有冷却液，所述弧形框的内壁滑动安装有移动块，移动块与弧形框之间设置有三号弹片，所述移动块的表面转动安装有转动轴，所述转动轴的表面转动安装有橡胶轮，所述弧形框的表面开设有通孔，所述橡胶轮的表面开设有凹槽，所述存储框的表面滑动安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部滑动安装有矩形块，所述矩形块的表面转动安装有翻板，所述矩形块的底部固定安装有挡块，活动板与存储框之间设置有四号弹片，密封板移动时会推动传动杆和活塞板进行移动，活塞板移动时会对固定框内部的冷却液进行挤压，使固定框内部的冷却液通过输送管进入存储框的内部，存储框内部的冷却液增加时会推动活动板和固定板向上移动，固定板向上移动时会带动矩形块和翻板向上移动，翻板向上移动时会进入凹槽的内部，使翻板在挡块的限位作用翻板向上移动时会带动橡胶轮进行转动，橡胶轮转动时会推动整流器本体向下移动，使整流器本体始终受到向下推动的力，可以避免整流器本体从弧形框上脱离
优选的，所述挡块设置在翻板的底部，所述翻板与矩形块之间设置有涡卷弹簧，所述矩形块与固定板之间设置有二号弹片。
优选的，所述安装板的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有扇叶，所述驱动装置的输出端固定安装有弧形块，所述接触杆的表面转动安装有导热板，所述导热板的底部固定安装有金属框，所述安装板的顶部滑动安装有联动杆，金属框的底部具有弹性，驱动装置的内部设置有温度检测装置，温度检测装置与驱动装置电性连接，温度检测装置具有弹性，使温度过高时温度检测装置会将驱动装置启动，扇叶转动时时可以对整流器本体底部启动散热的效果，驱动装置带动扇叶转动同时会带动弧形块进行转动，弧形块转动时会推动联动杆进行移动，联动杆移动时会对金属框的底部进行挤。
优选的，所述联动杆与金属框的底部接触，所述金属框的内部设置有冷却液，金属框内部的冷却液进行晃动，可以提高金属框内部冷却液对整流器本体进行散热的效果。
一种整流器安装的安装方法，包括：
步骤一：将整流器本体放置在弧形框之间，整流器本体向下移动时会与接触杆接触，使整流器本体通过接触杆会推动滑板进行移动；
步骤二：滑板移动时会向三角形槽的内部进行移动，滑板在三角形槽内部移动时会推动卡位板向下移动，卡位板向下移动时会解除对密封板的限位；
步骤三：通过一号弹片的弹力会推动密封板、推动杆和弧形框进行移动，弧形框移动时会对整流器本体进行夹持安装。
(三)有益效果
本发明提供了一种整流器安装结构及其安装方法。具备以下有益效果：
(1)、该整流器安装结构，将整流器本体放入到弧形框之间时会推动接触杆，使接触杆会带动滑板进行相背移动，滑板移动时会插入卡位板的三角形槽中推动卡位板向下移动，卡位板向下移动会解除对密封板的限位，在一号弹片的作用下会推动推动杆和弧形框进行移动，使弧形板会推动对整流器本体进行夹持，不需要进行多项操作对整流器本体才能进行安装，整流器本体在弧形框上移动时会对弧形气囊进行挤压，使弧形气囊内部的气体从喷气框喷出，喷气框喷出的气体会去除弧形框外壁上的异物，防止弧形框的外壁上粘附会异物会影响整流器本体与弧形框之间的摩擦力。
(2)、该整流器安装结构，密封板移动时会推动传动杆和活塞板进行移动，活塞板会挤压固定框内部的冷却液通过输送管进入存储框的内部，存储框内部的冷却液之间会推动活动板和固定板向上移动，固定板向上移动时会带动翻板和挡块向上移动，翻板会进入橡胶轮的凹槽中，使翻板会推动橡胶轮进行转动，橡胶轮转动时会推动整流器本体向下移动，使整流器本体始终受到向下推动的力，可以避免整流器本体从弧形框上脱离。
(3)、该整流器安装结构，通过驱动装置可以的检测装置可以对温度进行检测，使驱动装置启动带动扇叶转动可以对整流器本体的底部进行散热，驱动装置输出端转动时会带动弧形块进行转动，弧形块会推动联动杆进行移动，拉动杆移动时会对金属框的底部进行挤压，从而带动金属框内部的冷却液进行晃动，从而可以提高金属框内部冷却液对整流器本体进行散热的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明弧形框结构示意图；
图3为本发明弧形框截面结构示意图；
图4为本发明存储框截面结构示意图；
图5为本发明移动块结构示意图；
图6为本发明导热板结构示意图；
图7为本发明密封框截面结构示意图。
图中：1、安装板；2、整流器本体；3、固定块；41、接触杆；42、滑板；43、密封框；44、密封板；45、卡位板；46、弧形框；47、弧形气囊；48、连接管；49、喷气框；410、推动杆；51、固定框；52、活塞板；53、传动杆；54、输送管；55、存储框；56、移动块；57、转动轴；58、橡胶轮；59、活动板；510、固定板；511、矩形块；512、翻板；513、挡块；61、驱动装置；62、扇叶；63、弧形块；64、导热板；65、金属框；66、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种整流器安装结构，包括安装板1，安装板1的顶部设置有整流器本体2，安装板1上设置有安装装置，安装装置包括滑板42，滑板42滑动安装在安装板1的顶部，滑板42表面铰接有接触杆41，接触杆41与滑板42之间设置有扭簧，安装板1的顶部固定安装有固定块3，固定块3的表面固定安装有密封框43，密封框43的内壁滑动安装有密封板44，密封板44的右侧固定安装有推动杆410，推动杆410远离密封板44的一端固定安装有弧形框46，密封框43的底部滑动套接有卡位板45，卡位板45靠近滑板42的一侧开设有三角形槽，密封板44与密封框43之间设置有一号弹片。
卡位板45滑动套接在安装板1的顶部，卡位板45与安装板1之间设置有弹簧，通过弹簧的弹力会带动卡位板45复位，卡位板45的右上方设置为斜面，通过卡位板45设置的斜面不会影响密封板44复位。
弧形框46的表面固定安装有弧形气囊47，弧形框46的表面固定安装有喷气框49，弧形气囊47与连接管48与喷气框49的内部连通，喷气框49喷出的气体会去除弧形框46外壁上的异物，防止弧形框46的外壁上粘附会异物会影响整流器本体2与弧形框46之间的摩擦力。
密封框43的内部设置有推动装置，推动装置包括固定框51，固定框51固定安装在密封框43的内壁，固定框51的内壁滑动安装有活塞板52，活塞板52通过传动杆53与密封板44固定，弧形框46的内壁固定安装有存储框55，存储框55通过输送管54与固定框51的内部连通，存储框55的内部设置有冷却液，弧形框46的内壁滑动安装有移动块56，移动块56与弧形框46之间设置有三号弹片，移动块56的表面转动安装有转动轴57，转动轴57的表面转动安装有橡胶轮58，弧形框46的表面开设有通孔，橡胶轮58的表面开设有凹槽，存储框55的表面滑动安装有活动板59，活动板59的底部固定安装有固定板510，固定板510的底部滑动安装有矩形块511，矩形块511的表面转动安装有翻板512，矩形块511的底部固定安装有挡块513，活动板59与存储框55之间设置有四号弹片，密封板44移动时会推动传动杆53和活塞板52进行移动，活塞板52移动时会对固定框51内部的冷却液进行挤压，使固定框51内部的冷却液通过输送管54进入存储框55的内部，存储框55内部的冷却液增加时会推动活动板59和固定板510向上移动，固定板510向上移动时会带动矩形块511和翻板512向上移动，翻板512向上移动时会进入凹槽的内部，使翻板512在挡块513的限位作用翻板512向上移动时会带动橡胶轮58进行转动，橡胶轮58转动时会推动整流器本体2向下移动，使整流器本体2始终受到向下推动的力，可以避免整流器本体2从弧形框46上脱离
挡块513设置在翻板512的底部，翻板512与矩形块511之间设置有涡卷弹簧，矩形块511与固定板510之间设置有二号弹片。
安装板1的顶部固定安装有驱动装置61，驱动装置61的输出端固定安装有扇叶62，驱动装置61的输出端固定安装有弧形块63，接触杆41的表面转动安装有导热板64，导热板64与接触杆41之间设置有复位弹簧，使导热板64可以贴合在整流器本体2的底部，导热板64的底部固定安装有金属框65，安装板1的顶部滑动安装有联动杆66，金属框65的底部具有弹性，驱动装置61的内部设置有温度检测装置，温度检测装置与驱动装置61电性连接，温度检测装置具有弹性，使温度过高时温度检测装置会将驱动装置61启动，扇叶62转动时时可以对整流器本体2底部启动散热的效果，驱动装置61带动扇叶62转动同时会带动弧形块63进行转动，弧形块63转动时会推动联动杆66进行移动，联动杆66移动时会对金属框65的底部进行挤。
联动杆66与金属框65的底部接触，金属框65的内部设置有冷却液，金属框65内部的冷却液进行晃动，可以提高金属框65内部冷却液对整流器本体2进行散热的效果。
一种整流器安装的安装方法，包括：
步骤一：将整流器本体2放置在弧形框46之间，整流器本体2向下移动时会与接触杆41接触，使整流器本体2通过接触杆41会推动滑板42进行移动；
步骤二：滑板42移动时会向三角形槽的内部进行移动，滑板42在三角形槽内部移动时会推动卡位板45向下移动，卡位板45向下移动时会解除对密封板44的限位；
步骤三：通过一号弹片的弹力会推动密封板44、推动杆410和弧形框46进行移动，弧形框46移动时会对整流器本体2进行夹持安装。
工作时(或使用时)，对整流器本体2进行安装时，将整流器本体2放置在弧形框46之间，整流器本体2向下移动时会推动接触杆41进行移动，接触杆41会在滑板42上进行转动，使接触杆41会推动滑板42进行转动，滑板42转动时会进入三角形槽的内部，滑板42在三角形槽的内部移动时会推动卡位板45向下移动，卡位板45向下移动时会解除对密封板44的限位，在一号弹片的弹力作用下会推动密封板44进行移动，密封板44移动时会带动推动杆410和弧形框46进行移动，弧形框46移动时可以对整流器本体2进行夹持；
整流器本体2向下移动时会对弧形气囊47进行挤压，使弧形气囊47内部的气体通过连接管48从喷气框49喷出，喷气框49喷出的气体可以去除弧形框46表面的异物；
密封板44移动时会推动传动杆53和活塞板52进行移动，活塞板52移动时会对固定框51内部的冷却液进行挤压，使固定框51内部的冷却液通过输送管54进入存储框55的内部，存储框55内部的冷却液增加时会推动活动板59和固定板510向上移动，固定板510向上移动时会带动矩形块511和翻板512向上移动，翻板512向上移动时会进入凹槽的内部，使翻板512在挡块513的限位作用翻板512向上移动时会带动橡胶轮58进行转动，橡胶轮58转动时会推动整流器本体2向下移动；
通过驱动装置61内部的温度检测装置可以对整流器本体2底部的温度进行检测，在温度过高时驱动装置61会启动带动扇叶62进行转动，扇叶62转动时时可以对整流器本体2底部启动散热的效果，驱动装置61带动扇叶62转动同时会带动弧形块63进行转动，弧形块63转动时会推动联动杆66进行移动，联动杆66移动时会对金属框65的底部进行挤压。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种整流器安装结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有整流器本体(2)，所述安装板(1)上设置有安装装置，安装装置包括滑板(42)，所述滑板(42)滑动安装在安装板(1)的顶部，所述滑板(42)表面铰接有接触杆(41)，所述接触杆(41)与滑板(42)之间设置有扭簧，所述安装板(1)的顶部固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的表面固定安装有密封框(43)，所述密封框(43)的内壁滑动安装有密封板(44)，所述密封板(44)的右侧固定安装有推动杆(410)，所述推动杆(410)远离密封板(44)的一端固定安装有弧形框(46)，所述密封框(43)的底部滑动套接有卡位板(45)，所述卡位板(45)靠近滑板(42)的一侧开设有三角形槽，所述密封板(44)与密封框(43)之间设置有一号弹片。
2.根据权利要求1所述的一种整流器安装结构，其特征在于：所述卡位板(45)滑动套接在安装板(1)的顶部，所述卡位板(45)与安装板(1)之间设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种整流器安装结构，其特征在于：所述弧形框(46)的表面固定安装有弧形气囊(47)，所述弧形框(46)的表面固定安装有喷气框(49)，所述弧形气囊(47)与连接管(48)与喷气框(49)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种整流器安装结构，其特征在于：所述密封框(43)的内部设置有推动装置，推动装置包括固定框(51)，所述固定框(51)固定安装在密封框(43)的内壁，所述固定框(51)的内壁滑动安装有活塞板(52)，所述活塞板(52)通过传动杆(53)与密封板(44)固定，所述弧形框(46)的内壁固定安装有存储框(55)，所述存储框(55)通过输送管(54)与固定框(51)的内部连通，所述存储框(55)的内部设置有冷却液，所述弧形框(46)的内壁滑动安装有移动块(56)，所述移动块(56)的表面转动安装有转动轴(57)，所述转动轴(57)的表面转动安装有橡胶轮(58)，所述弧形框(46)的表面开设有通孔，所述橡胶轮(58)的表面开设有凹槽，所述存储框(55)的表面滑动安装有活动板(59)，所述活动板(59)的底部固定安装有固定板(510)，所述固定板(510)的底部滑动安装有矩形块(511)，所述矩形块(511)的表面转动安装有翻板(512)，所述矩形块(511)的底部固定安装有挡块(513)。
5.根据权利要求4所述的一种整流器安装结构，其特征在于：所述挡块(513)设置在翻板(512)的底部，所述翻板(512)与矩形块(511)之间设置有涡卷弹簧，所述矩形块(511)与固定板(510)之间设置有二号弹片。
6.根据权利要求5所述的一种整流器安装结构，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有驱动装置(61)，所述驱动装置(61)的输出端固定安装有扇叶(62)，所述驱动装置(61)的输出端固定安装有弧形块(63)，所述接触杆(41)的表面转动安装有导热板(64)，所述导热板(64)的底部固定安装有金属框(65)，所述安装板(1)的顶部滑动安装有联动杆(66)。
7.根据权利要求6所述的一种整流器安装结构，其特征在于：所述联动杆(66)与金属框(65)的底部接触，所述金属框(65)的内部设置有冷却液。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种整流器安装结构的安装方法，其特征在于，包括：
步骤一：将整流器本体(2)放置在弧形框(46)之间，整流器本体(2)向下移动时会与接触杆(41)接触，使整流器本体(2)通过接触杆(41)会推动滑板(42)进行移动；
步骤二：滑板(42)移动时会向三角形槽的内部进行移动，滑板(42)在三角形槽内部移动时会推动卡位板(45)向下移动，卡位板(45)向下移动时会解除对密封板(44)的限位；
步骤三：通过一号弹片的弹力会推动密封板(44)、推动杆(410)和弧形框(46)进行移动，弧形框(46)移动时会对整流器本体(2)进行夹持安装。
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