CN212112385U - 一种计算机导风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计算机配件技术领域，公开了一种计算机导风罩，包括机箱，所述机箱前壁开设有通口，且通口内底部置有导风罩，所述导风罩前侧固定设置有导风板，所述导风板靠近导风罩的前侧设置有透风板。本实用新型通过设置有挡板和斜面，在导风板装配时，可通过导风板朝向内侧挤压限位板的斜面，限位板朝向外侧移动，直至导风板移至限位板内侧，由两组弹簧拉力带动挡板及限位板内移，并卡位在导风板外侧，用于导风板的安装，反之，朝向外侧拉动挡板，直至限位板位于导风板外侧，用于导风板的拆卸，该方式便于导风板及导风罩的拆装，为后续检修及清理提供较大便利，适合广泛推广与使用。

Description

一种计算机导风罩

技术领域

本实用新型涉及计算机配件技术领域，具体为一种计算机导风罩。

背景技术

目前，计算机是我们生活常见也常用的电子设备，在计算机长期使用的同时，计算机机壳箱体内部会产生大量的热量，热量的汇集会造成计算机内部零件的热损，降低设备使用的稳定性和使用寿命，因此需要利用到计算机的导风罩，合理有效的将计算机内部的残留热量排出，延长计算机使用的寿命。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置不具备散热电机启闭功能，由于现有计算机的系统不具备或不兼容系统控制电机启闭功能，需使用者开启机箱手动拔除电机配置的端头，频繁的拆装较为不便；2、现有装置不便于导风板及挡风罩的拆装，会给后期维修带来不便等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机导风罩，通过设置有挡板和斜面，在导风板装配时，可通过导风板朝向内侧挤压限位板的斜面，限位板朝向外侧移动，直至导风板移至限位板内侧，由两组弹簧拉力带动挡板及限位板内移，并卡位在导风板外侧，用于导风板的安装，反之，朝向外侧拉动挡板，直至限位板位于导风板外侧，用于导风板的拆卸，该方式便于导风板及导风罩的拆装，为后续检修及清理提供较大便利，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机导风罩，包括机箱；

所述机箱前壁开设有通口，且通口内底部置有导风罩，所述导风罩前侧固定设置有导风板，所述导风板靠近导风罩的前侧设置有透风板，且透风板上开设有若干组均匀排列的通孔，所述机箱前壁靠近导风板的左右两侧均固定设置有套筒，所述套筒内插接有限位板，且限位板与套筒滑动连接，所述限位板前壁靠近导风板的一端开设有斜面，所述限位板远离导风板的一端固定设置有挡板，所述限位板靠近挡板的内侧套接有弹簧，所述弹簧两端分别与套筒和挡板固定连接；

所述导风罩内通过机架固定连接有电机，所述电机的传动轴前侧固定设置有散热扇叶，所述电机后侧通过导线电性连接有端头，所述机箱前壁靠近导风板的上侧固定设置有磁铁板，所述导风罩底壁固定设置有支架，且支架为L型结构，所述支架底部通过螺纹旋接有螺杆，所述螺杆前侧固定设置有夹板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板后壁与导风板贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板的外形与套筒的通口轮廓相匹配，且限位板贴合于套筒内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆靠近夹板的前侧固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜面通过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种计算机导风罩，通过设置有挡板和斜面，在导风板装配时，可通过导风板朝向内侧挤压限位板的斜面，限位板朝向外侧移动，直至导风板移至限位板内侧，由两组弹簧拉力带动挡板及限位板内移，并卡位在导风板外侧，用于导风板的安装，反之，朝向外侧拉动挡板，直至限位板位于导风板外侧，用于导风板的拆卸，该方式便于导风板及导风罩的拆装，为后续检修及清理提供较大便利。

2.本实用新型一种计算机导风罩，通过设置有夹板和磁铁板，将端头朝下置于夹板内侧，可通过转动螺杆，螺杆带动夹板移动，直至夹板夹持定位端头，并将端头插于机箱内主板上，用于电机的初次通电装配，在后续使用期间，当机箱无需散热时，可通过手动推动导风板上移，直至导风板与磁铁板吸附定位，此时端头与主板的接线头处于分离状态，用于电机的关闭，反之导向板下移完成电机的通电运行，该方式在后期使用期间，无需开启机箱可完成散热电机的启闭，方便实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种计算机导风罩的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种计算机导风罩的导风板与机箱连接部分侧视截面结构示意图。

图中：1、机箱；2、弹簧；3、挡板；4、套筒；5、限位板；6、磁铁板；7、导风板；8、斜面；9、透风板；10、电机；11、导风罩；12、支架；13、夹板；14、端头；15、散热扇叶；16、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机导风罩，包括机箱1；

所述机箱1前壁开设有通口，且通口内底部置有导风罩11，所述导风罩11前侧固定设置有导风板7，所述导风板7靠近导风罩11的前侧设置有透风板9，且透风板9上开设有若干组均匀排列的通孔，所述机箱1前壁靠近导风板7的左右两侧均固定设置有套筒4，所述套筒4内插接有限位板5，且限位板5与套筒4滑动连接，所述限位板5前壁靠近导风板7的一端开设有斜面8，所述限位板5远离导风板7的一端固定设置有挡板3，所述限位板5靠近挡板3的内侧套接有弹簧2，所述弹簧2两端分别与套筒4和挡板3固定连接；

所述导风罩11内通过机架固定连接有电机10，所述电机10的传动轴前侧固定设置有散热扇叶15，所述电机10后侧通过导线电性连接有端头14，所述机箱1前壁靠近导风板7的上侧固定设置有磁铁板6，所述导风罩11底壁固定设置有支架12，且支架12为L型结构，所述支架12底部通过螺纹旋接有螺杆16，所述螺杆16前侧固定设置有夹板13。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有挡板3和斜面8，在导风板7装配时，可通过导风板7朝向内侧挤压限位板5的斜面8，限位板5朝向外侧移动，直至导风板7移至限位板5内侧，由两组弹簧2拉力带动挡板3及限位板5内移，并卡位在导风板7外侧，用于导风板7的安装，反之，朝向外侧拉动挡板3，直至限位板5位于导风板7外侧，用于导风板7的拆卸，该方式便于导风板7及导风罩11的拆装，为后续检修及清理提供较大便利，通过设置有夹板13和磁铁板6，将端头14朝下置于夹板13内侧，可通过转动螺杆16，螺杆16带动夹板13移动，直至夹板13夹持定位端头14，并将端头14插于机箱1内主板上，用于电机10的初次通电装配，在后续使用期间，当机箱1无需散热时，可通过手动推动导风板7上移，直至导风板7与磁铁板6吸附定位，此时端头14与主板的接线头处于分离状态，用于电机10的关闭，反之导风板7下移完成电机10的通电运行，该方式在后期使用期间，无需开启机箱1可完成散热电机10的启闭，方便实用。

其中，所述限位板5后壁与导风板7贴合。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有导风板7，有效对导风板7限位，以防导风板7出现晃动状况。

其中，所述限位板5的外形与套筒4的通口轮廓相匹配，且限位板5贴合于套筒4内壁。

本实施例中(如图1和图2所示)通过限位板5贴合于套筒4内壁，保证限位板5稳定横向移动，防止出现偏移状况。

其中，所述螺杆16靠近夹板13的前侧固定设置有把手。

本实施例中(如图2所示)通过设置有把手，可通过把手带动螺杆16旋转，便于夹板13调移使用。

其中，所述斜面8通过抛光处理。

本实施例中(如图1和图2所示)通过斜面8通过抛光处理，可减少斜面8摩擦力，减少其与板体过度磨损。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种计算机导风罩，包括机箱1、弹簧2、挡板3、套筒4、限位板5、磁铁板6、导风板7、斜面8、透风板9、电机10、导风罩11、支架12、夹板13、端头14、散热扇叶15、螺杆16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种计算机导风罩使用的时候，通过设置有挡板3和斜面8，在导风板7装配时，可通过导风板7朝向内侧挤压限位板5的斜面8，限位板5朝向外侧移动，直至导风板7移至限位板5内侧，由两组弹簧2拉力带动挡板3及限位板5内移，并卡位在导风板7外侧，用于导风板7的安装，反之，朝向外侧拉动挡板3，直至限位板5位于导风板7外侧，用于导风板7的拆卸，该方式便于导风板7及导风罩11的拆装，为后续检修及清理提供较大便利，通过设置有夹板13和磁铁板6，将端头14朝下置于夹板13内侧，可通过转动螺杆16，螺杆16带动夹板13移动，直至夹板13夹持定位端头14，并将端头14插于机箱1内主板上，用于电机10的初次通电装配，在后续使用期间，当机箱1无需散热时，可通过手动推动导风板7上移，直至导风板7与磁铁板6吸附定位，此时端头14与主板的接线头处于分离状态，用于电机10的关闭，反之导风板7下移完成电机10的通电运行，该方式在后期使用期间，无需开启机箱1可完成散热电机10的启闭，方便实用，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种计算机导风罩，其特征在于：包括机箱(1)；

所述机箱(1)前壁开设有通口，且通口内底部置有导风罩(11)，所述导风罩(11)前侧固定设置有导风板(7)，所述导风板(7)靠近导风罩(11)的前侧设置有透风板(9)，且透风板(9)上开设有若干组均匀排列的通孔，所述机箱(1)前壁靠近导风板(7)的左右两侧均固定设置有套筒(4)，所述套筒(4)内插接有限位板(5)，且限位板(5)与套筒(4)滑动连接，所述限位板(5)前壁靠近导风板(7)的一端开设有斜面(8)，所述限位板(5)远离导风板(7)的一端固定设置有挡板(3)，所述限位板(5)靠近挡板(3)的内侧套接有弹簧(2)，所述弹簧(2)两端分别与套筒(4)和挡板(3)固定连接；

所述导风罩(11)内通过机架固定连接有电机(10)，所述电机(10)的传动轴前侧固定设置有散热扇叶(15)，所述电机(10)后侧通过导线电性连接有端头(14)，所述机箱(1)前壁靠近导风板(7)的上侧固定设置有磁铁板(6)，所述导风罩(11)底壁固定设置有支架(12)，且支架(12)为L型结构，所述支架(12)底部通过螺纹旋接有螺杆(16)，所述螺杆(16)前侧固定设置有夹板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于：所述限位板(5)后壁与导风板(7)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于：所述限位板(5)的外形与套筒(4)的通口轮廓相匹配，且限位板(5)贴合于套筒(4)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于：所述螺杆(16)靠近夹板(13)的前侧固定设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于：所述斜面(8)通过抛光处理。

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