CN217252856U - 一种便于拆卸的电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电主轴领域,具体的说是一种便于拆卸的电主轴,包括电主轴本体、固定壳、连接块、第一螺杆和固定组件;所述固定壳固接在电主轴本体表面;一组所述第一螺杆转动连接在固定壳顶部,通过设置第一螺杆、螺筒、支杆、滑筒和连接块,在安装时,工作人员可以旋转第一螺杆,以此带动连接块进行移动,然后将连接块调节至与工作台的安装孔对齐,之后通过固定组件对固定壳进行固定,依靠该设置调节连接块的位置与安装孔进行连接,以此可以提高装置的适用范围,便于工作人员进行安装,无需工作人员因安装孔问题重新进行开孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴领域,具体是一种便于拆卸的电主轴。
背景技术
电主轴是锯床的驱动零件,其是电机的一种,主要用于将电能转换为动能带动锯片进行旋转。
目前现有技术中,电主轴一般安装在工作台的底侧;工作台上开设有相应的安装孔,电主轴上固接有相应的安装支架,在安装时,将支架与安装孔对齐,之后通过固定机构进行固定和安装。
但是不同型号的工作台安装孔位置各不相同,现有的安装支架无法根据安装孔位置进行调节,适用范围小,如果安装孔无法对齐,其需要进行更换或重新开孔,不便于工作人员的安装;因此,针对上述问题提出一种便于拆卸的电主轴。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决不同型号的工作台安装孔位置各不相同,现有的安装支架无法根据安装孔位置进行调节,适用范围小,如果安装孔无法对齐,其需要进行更换或重新开孔,不便于工作人员的安装的问题,本实用新型提出一种便于拆卸的电主轴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便于拆卸的电主轴,包括电主轴本体、固定壳、连接块、第一螺杆和固定组件;所述固定壳固接在电主轴本体表面;一组所述第一螺杆转动连接在固定壳顶部;所述连接块侧面固接有螺筒;所述第一螺杆贯穿螺筒并与其通过螺纹连接;所述连接块底侧固接有滑筒;所述固定壳顶部侧壁固接有支杆;所述支杆贯穿滑筒并与其滑动连接,以此可以提高装置的适用范围,便于工作人员进行安装,无需工作人员因安装孔问题重新进行开孔。
优选的,所述固定组件包括第一活塞缸、第二螺杆、插杆和卡紧单元;所述第一活塞缸固接在固定壳底部;所述第一活塞缸内滑动连接有活塞板;所述第二螺杆转动连接在活塞板侧面;所述第二螺杆贯穿第一活塞缸壁体并与其通过螺纹连接;所述插杆固接在连接块顶侧;所述插杆内开设有空腔;所述空腔底部固接有第二活塞缸;所述第二活塞缸内滑动连接活塞杆;所述第一活塞缸和第二活塞缸之间固接有软管;所述卡紧单元设在空腔顶部,通过该设置,工作人员在安装时,其只需转轴第二螺杆即可完成对电主轴的安装,其操作步骤少,需要的安装的零件少,操作便利,因此便于工作人员进行安装。
优选的,所述卡紧单元包括卡紧杆;所述空腔顶部的两侧呈对称开设有一对通槽;所述空腔顶部与通槽对应处转动连接有一对转轴;所述卡紧杆固接在转轴上;所述转轴表面固接有斜杆;所述活塞杆顶端固接有连接环;所述卡紧杆侧面固接有拉绳;所述拉绳贯穿连接环,可以对固定壳和电主轴本体进行固定。
优选的,所述第一螺杆远离固定壳的一侧固接有旋钮;所述第二螺杆远离活塞板的一侧固接有手轮;所述转轴转动连接有安装有扭簧,以此带动活塞杆向上移动,之后扭簧会带动转轴进行反向旋转复位,以此解除对电主轴本体的固定。
优选的,所述固定壳内侧壁上固接有导热片;所述导热片远离电主轴本体的一侧固接有一组散热板;所述散热板呈W形结构设计,以此可以提高电主轴的散热效果,通过散热板的W形结构设计,以此增大与空气的接触面积,便于进行散热。
优选的,所述第一活塞缸底侧铰接有固定杆;所述手轮底侧固接有磁力块,依靠固定杆对手轮进行固定,使其不易发生旋转,从而对第二螺杆进行固定。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置第一螺杆、螺筒、支杆、滑筒和连接块,在安装时,工作人员可以旋转第一螺杆,以此带动连接块进行移动,然后将连接块调节至与工作台的安装孔对齐,之后通过固定组件对固定壳进行固定,依靠该设置调节连接块的位置与安装孔进行连接,以此可以提高装置的适用范围,便于工作人员进行安装,无需工作人员因安装孔问题重新进行开孔。
2.本实用新型通过设置第一活塞缸、第二活塞缸、插杆、卡紧单元、活塞杆、活塞板和第一螺杆,依靠该设置,工作人员在安装时,其只需转轴第二螺杆即可完成对电主轴的安装,其操作步骤少,需要的安装的零件少,操作便利,因此便于工作人员进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的固定壳结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为实施例一的散热板结构示意图;
图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。
图中:11、电主轴本体;12、固定壳;13、连接块;14、第一螺杆;15、支杆;16、滑筒;21、第一活塞缸;22、第二螺杆;23、插杆;24、第二活塞缸;25、软管;31、转轴;32、卡紧杆;33、拉绳;34、连接环;41、旋钮;42、手轮;51、导热片;52、散热板;61、固定杆;62、磁力块;7、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种便于拆卸的电主轴,包括电主轴本体11、固定壳12、连接块13、第一螺杆14和固定组件;所述固定壳12固接在电主轴本体11表面;一组所述第一螺杆14转动连接在固定壳12顶部;所述连接块13侧面固接有螺筒;所述第一螺杆14贯穿螺筒并与其通过螺纹连接;所述连接块13底侧固接有滑筒16;所述固定壳12顶部侧壁固接有支杆15;所述支杆15贯穿滑筒16并与其滑动连接;在安装时,工作人员可以旋转第一螺杆14,在第一螺杆14和螺筒的螺纹作用下,以此带动连接块13进行移动,同时滑筒16在支杆15上进行滑动,依靠支杆15对连接块13进行支撑和导向,然后将连接块13调节至与工作台的安装孔对齐,之后通过固定组件对固定壳12进行固定,依靠该设置调节连接块13的位置与安装孔进行连接,以此可以提高装置的适用范围,便于工作人员进行安装,无需工作人员因安装孔问题重新进行开孔。
所述固定组件包括第一活塞缸21、第二螺杆22、插杆23和卡紧单元;所述第一活塞缸21固接在固定壳12底部;所述第一活塞缸21内滑动连接有活塞板;所述第二螺杆22转动连接在活塞板侧面;所述第二螺杆22贯穿第一活塞缸21壁体并与其通过螺纹连接;所述插杆23固接在连接块13顶侧;所述插杆23内开设有空腔;所述空腔底部固接有第二活塞缸24;所述第二活塞缸24内滑动连接活塞杆;所述第一活塞缸21和第二活塞缸24之间固接有软管25;所述卡紧单元设在空腔顶部;所述卡紧单元包括卡紧杆32;所述空腔顶部的两侧呈对称开设有一对通槽;所述空腔顶部与通槽对应处转动连接有一对转轴31;所述卡紧杆32固接在转轴31上;所述转轴31表面固接有斜杆;所述活塞杆顶端固接有连接环34;所述卡紧杆32侧面固接有拉绳33;所述拉绳33贯穿连接环34;在安装时,连接块13与安装孔对齐后,工作人员旋转第二螺杆22,以此带动活塞板进行移动,活塞板移动会通过软管25将第二活塞缸24内的气体吸入到第一活塞缸21内,然后第一活塞缸21带动第一活塞杆向下进行移动,之后拉环向下移动,然后拉绳33拉动斜杆进行旋转,以此带动转轴31和卡紧杆32进行旋转,之后卡紧杆32旋转伸出,然后卡紧杆32端部与安装孔的侧面接触,以此抓住固定台,之后卡紧杆32继续旋转,从而拉动固定壳12与工作台表面贴合,以此完成对电主轴的安装,通过该设置,工作人员在安装时,其只需转轴31第二螺杆22即可完成对电主轴的安装,其操作步骤少,需要的安装的零件少,操作便利,因此便于工作人员进行安装。
所述第一螺杆14远离固定壳12的一侧固接有旋钮41;所述第二螺杆22远离活塞板的一侧固接有手轮42;所述转轴31转动连接有安装有扭簧;在安装时,通过旋转和手轮42,以此可以便于工作人员进行旋转第一螺杆14和第二轮螺杆,在拆卸电主轴本体11时,工作人员反向旋转第二螺杆22,以此带动活塞杆向上移动,之后扭簧会带动转轴31进行反向旋转复位,以此解除对电主轴本体11的固定。
所述固定壳12内侧壁上固接有导热片51;所述导热片51远离电主轴本体11的一侧固接有一组散热板52;所述散热板52呈W形结构设计;在使用时,电主轴工作热量会传递到导热片51,之后再传递到散热板52,依靠散热板52将热量散出,以此可以提高电主轴的散热效果,通过散热板52的W形结构设计,以此增大与空气的接触面积,便于进行散热。
所述第一活塞缸21底侧铰接有固定杆61;所述手轮42底侧固接有磁力块62;在安装完成后,工作人员可以旋转固定杆61,之后固定杆61端部卡入到磁力块62内,固定杆61为铁质杆,通过磁力块62固定杆61进行吸附,依靠固定杆61对手轮42进行固定,使其不易发生旋转,从而对第二螺杆22进行固定。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述旋钮41表面固接有橡胶垫7,依靠设置橡胶垫7,以此可以增大手掌与旋钮41之间的摩擦力,从而方便工作人员进行旋转手轮42。
工作原理,在安装时,工作人员可以旋转第一螺杆14,在第一螺杆14和螺筒的螺纹作用下,以此带动连接块13进行移动,同时滑筒16在支杆15上进行滑动,依靠支杆15对连接块13进行支撑和导向,然后将连接块13调节至与工作台的安装孔对齐,之后通过固定组件对固定壳12进行固定,依靠该设置调节连接块13的位置与安装孔进行连接,以此可以提高装置的适用范围,便于工作人员进行安装,无需工作人员因安装孔问题重新进行开孔,连接块13与安装孔对齐后,工作人员旋转第二螺杆22,以此带动活塞板进行移动,活塞板移动会通过软管25将第二活塞缸24内的气体吸入到第一活塞缸21内,然后第一活塞缸21带动第一活塞杆向下进行移动,之后拉环向下移动,然后拉绳33拉动斜杆进行旋转,以此带动转轴31和卡紧杆32进行旋转,之后卡紧杆32旋转伸出,然后卡紧杆32端部与安装孔的侧面接触,以此抓住固定台,之后卡紧杆32继续旋转,从而拉动固定壳12与工作台表面贴合,以此完成对电主轴的安装,通过该设置,工作人员在安装时,其只需转轴31第二螺杆22即可完成对电主轴的安装,其操作步骤少,需要的安装的零件少,操作便利,因此便于工作人员进行安装,在安装时,通过旋转和手轮42,以此可以便于工作人员进行旋转第一螺杆14和第二轮螺杆,在拆卸电主轴本体11时,工作人员反向旋转第二螺杆22,以此带动活塞杆向上移动,之后扭簧会带动转轴31进行反向旋转复位,以此解除对电主轴本体11的固定,电主轴工作热量会传递到导热片51,之后再传递到散热板52,依靠散热板52将热量散出,以此可以提高电主轴的散热效果,通过散热板52的W形结构设计,以此增大与空气的接触面积,便于进行散热,在安装完成后,工作人员可以旋转固定杆61,之后固定杆61端部卡入到磁力块62内,固定杆61为铁质杆,通过磁力块62固定杆61进行吸附,依靠固定杆61对手轮42进行固定,使其不易发生旋转,从而对第二螺杆22进行固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的电主轴,其特征在于:包括电主轴本体(11)、固定壳(12)、连接块(13)、第一螺杆(14)和固定组件;所述固定壳(12)固接在电主轴本体(11)表面;一组所述第一螺杆(14)转动连接在固定壳(12)顶部;所述连接块(13)侧面固接有螺筒;所述第一螺杆(14)贯穿螺筒并与其通过螺纹连接;所述连接块(13)底侧固接有滑筒(16);所述固定壳(12)顶部侧壁固接有支杆(15);所述支杆(15)贯穿滑筒(16)并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电主轴,其特征在于:所述固定组件包括第一活塞缸(21)、第二螺杆(22)、插杆(23)和卡紧单元;所述第一活塞缸(21)固接在固定壳(12)底部;所述第一活塞缸(21)内滑动连接有活塞板;所述第二螺杆(22)转动连接在活塞板侧面;所述第二螺杆(22)贯穿第一活塞缸(21)壁体并与其通过螺纹连接;所述插杆(23)固接在连接块(13)顶侧;所述插杆(23)内开设有空腔;所述空腔底部固接有第二活塞缸(24);所述第二活塞缸(24)内滑动连接活塞杆;所述第一活塞缸(21)和第二活塞缸(24)之间固接有软管(25);所述卡紧单元设在空腔顶部。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的电主轴,其特征在于:所述卡紧单元包括卡紧杆(32);所述空腔顶部的两侧呈对称开设有一对通槽;所述空腔顶部与通槽对应处转动连接有一对转轴(31);所述卡紧杆(32)固接在转轴(31)上;所述转轴(31)表面固接有斜杆;所述活塞杆顶端固接有连接环(34);所述卡紧杆(32)侧面固接有拉绳(33);所述拉绳(33)贯穿连接环(34)。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的电主轴,其特征在于:所述第一螺杆(14)远离固定壳(12)的一侧固接有旋钮(41);所述第二螺杆(22)远离活塞板的一侧固接有手轮(42);所述转轴(31)转动连接有安装有扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的电主轴,其特征在于:所述固定壳(12)内侧壁上固接有导热片(51);所述导热片(51)远离电主轴本体(11)的一侧固接有一组散热板(52);所述散热板(52)呈W形结构设计。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的电主轴,其特征在于:所述第一活塞缸(21)底侧铰接有固定杆(61);所述手轮(42)底侧固接有磁力块(62)。
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