CN218283747U - 一种便于安装的电主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电主轴领域，具体的说是一种便于安装的电主轴，包括电主轴本体、固定座、螺杆和弧形板；所述固定座内开设有一对移动槽；所述移动槽内滑动连接竖杆；所述弧形板固接在竖杆底端；所述电主轴本体位于一对弧形板之间；一对所述螺杆之间固接有转轴；所述转轴贯穿一对移动槽之间的壁体并与其转动连接；所述螺杆端部贯穿移动槽侧壁并与其转动连接，通过设置固定座、螺杆、转轴、竖杆和弧形板，在使用时，该安装方式，工作人员安装和拆卸，其只需要旋转螺杆即可完成对电主轴本体的安装，操作步骤简单，操作步骤少，因此可以便于工作人员后期进行维护和更换电主轴本体。

Description

一种便于安装的电主轴

技术领域

本实用新型涉及电主轴领域，具体是一种便于安装的电主轴。

背景技术

电主轴是一种机械加工设备的驱动装置，主要用于为驱动加工设备的刀片进行旋转。

目前现有技术中，木工在切割木材时，其会使用到电主轴，依靠电主轴带动刀片进行旋转，从而进行切割木材，电主轴会通过固定机构安装在工作台上。

但是现有的固定机构操作繁琐，操作步骤多，在长期使用时，不便于工作人员对电主轴进行更换和维修；因此，针对上述问题提出一种便于安装的电主轴。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的固定机构操作繁琐，操作步骤多，在长期使用时，不便于工作人员对电主轴进行更换和维修的问题，本实用新型提出一种便于安装的电主轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于安装的电主轴，包括电主轴本体、固定座、螺杆和弧形板；所述固定座内开设有一对移动槽；所述移动槽内滑动连接竖杆；所述弧形板固接在竖杆底端；所述电主轴本体位于一对弧形板之间；一对所述螺杆之间固接有转轴；所述转轴贯穿一对移动槽之间的壁体并与其转动连接；所述螺杆端部贯穿移动槽侧壁并与其转动连接；所述固定座顶部侧壁上固接有一组安装板，该安装方式，工作人员拆卸时，其只需要旋转螺杆即可完成对电主轴本体的安装，操作步骤简单，因此可以便于工作人员后期进行维护和更换电主轴本体。

优选的，所述移动槽顶侧开设有滑槽；所述竖杆顶侧固接有滑块；所述滑块顶部滑动连接在滑槽内；所述电主轴本体两侧呈对称固接有一对固定块；所述弧形板与固定块对应位置处开设有通孔，依靠卡块和通孔，以此可以对电主轴本体进行固定，使其不易发生前后移动，提高固定效果。

优选的，所述电主轴本体顶部固接有插杆；所述固定座底部开设有插槽；所述插槽的两侧呈对称开设有一对卡槽；所述插杆与卡槽对应位置处开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有卡块；所述滑块与滑动槽侧壁之间固接有第一弹簧，以此对插杆进行固定，从而对电主轴本体进行简易的固定。

优选的，所述固定座两侧呈对称固接有一对固定壳；所述螺杆端部贯穿固定壳并与其转动连接；所述螺杆端部固接有齿轮；所述固定壳顶部内侧壁上滑动连接有齿条；所述齿条与齿轮互相啮合，以此可以对螺杆固定，从而减少使用时，因为工作人员身体触碰导致螺杆旋转，并且可以减少长期使用时，用于震动导致螺杆发生旋转，进而导致固定效果下降的情况。

优选的，所述螺杆端部固接有方杆；所述方杆上套设有滑筒并与其滑动连接；所述滑筒上转动连接有挤压环；所述滑筒端部固接有手轮；所述齿条侧面固接有推杆；所述固定壳与推杆对应位置处开设有通槽；所述齿条顶侧与固定壳顶部内侧壁之间固接有第二弹簧，依靠设置挤压环，以此可以便于工作人员进行推动齿条。

优选的，所述弧形板内侧壁上固接有石墨烯导热垫；所述石墨烯导热垫远离电主轴本体的一侧固接有导热铜板；所述导热铜板侧面固接有一组散热杆；所述散热杆为U形管，电主轴本体工作产生的热量会通过石墨烯导热垫传递到导热铜板上，之后再通过导热铜板传递到外部的空气中，以此可以减少因弧形板的遮盖，其对散热效果的影响。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置固定座、螺杆、转轴、竖杆和弧形板，在使用时，该安装方式，工作人员安装和拆卸，其只需要旋转螺杆即可完成对电主轴本体的安装，操作步骤简单，操作步骤少，因此可以便于工作人员后期进行维护和更换电主轴本体。

2.本实用新型通过设置石墨烯导热垫、导热铜板和散热杆，在使用时，石墨烯导热垫与电主轴本体的表面贴合，之后电主轴本体工作产生的热量会通过石墨烯导热垫传递到导热铜板上，之后再通过导热铜板传递到外部的空气中，以此可以减少因弧形板的遮盖，其对散热效果的影响，通过设置散热杆，以此可以增大与空气的接触面积，从而提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的固定座结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处的局部放大图；

图3为实施例一的图1中B处的局部放大图；

图4为实施例一的弧形板结构示意图；

图5为实施例二的散热片的结构示意图。

图中：11、固定座；111、电主轴本体；12、安装板；13、螺杆；14、竖杆；15、弧形板；16、移动槽；21、滑块；22、固定块；23、通孔；31、插杆；32、插槽；33、卡块；34、卡槽；41、固定壳；42、齿轮；43、齿条； 51、方杆；511、滑筒；52、手轮；54、挤压环；55、推杆；61、石墨烯导热垫；62、导热铜板；63、散热杆；7、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种便于安装的电主轴，包括电主轴本体111、固定座11、螺杆13和弧形板15；所述固定座11内开设有一对移动槽16；所述移动槽16内滑动连接竖杆14；所述弧形板15固接在竖杆14底端；所述电主轴本体111位于一对弧形板15之间；一对所述螺杆13之间固接有转轴；所述转轴贯穿一对移动槽16之间的壁体并与其转动连接；所述螺杆13端部贯穿移动槽16侧壁并与其转动连接；所述固定座11顶部侧壁上固接有一组安装板12；在使用时，工作人员通过螺栓穿过安装板12，然后将安装板12栓接在工作台上，工作人员旋转螺杆13，两个螺杆13的螺纹方向相反，之后螺杆 13旋转会带动两个竖杆14互相进行靠近，以此带动两个弧形板15互相靠近，依靠两个互相靠近的弧形板15夹持住电主轴本体111，以此完成对电主轴本体111的固定和安装，在后期需要拆卸时，工作人员反向旋转螺杆13，以此带动两个弧形板15分离，从而解除对电主轴本体111的，该安装方式，工作人员拆卸时，其只需要旋转螺杆13即可完成对电主轴本体111的安装，操作步骤简单，因此可以便于工作人员后期进行维护和更换电主轴本体111。

所述移动槽16顶侧开设有滑槽；所述竖杆14顶侧固接有滑块21；所述滑块21顶部滑动连接在滑槽内；所述电主轴本体111两侧呈对称固接有一对固定块22；所述弧形板15与固定块22对应位置处开设有通孔23。

在使用时，竖杆14进行移动，同时滑块21在滑槽内滑动，依靠滑块21 对竖杆14进行导向，在安装时，卡块33与通孔23进行对齐，之后两个弧形板15进行合拢，然后卡块33插入到通孔23内，依靠卡块33和通孔23，以此可以对电主轴本体111进行固定，使其不易发生前后移动，提高固定效果。

所述电主轴本体111顶部固接有插杆31；所述固定座11底部开设有插槽 32；所述插槽32的两侧呈对称开设有一对卡槽34；所述插杆31与卡槽34对应位置处开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有卡块33；所述滑块21与滑动槽侧壁之间固接有第一弹簧；在安装时，工作人员先将电主轴本体111放在两个弧形板15之间，之后向上推动电主轴本体111，插杆31插入到插槽 32内，在插入到过程中，卡块33端部的弧形面在插槽32的挤压下，其卡块33向滑动槽内进行移动，同时第一弹簧压缩，插杆31继续插入到，卡块33 与卡槽34位置对齐，之后第二弹簧推动卡块33伸出，之后卡块33插入到卡槽34内，以此对插杆31进行固定，从而对电主轴本体111进行简易的固定，在安装过程中，工作人员就无须一直扶着电主轴本体111等待两个弧形板15 进行夹紧，同时依靠插槽32和插杆31可以对电主轴本体111进行定位，使卡块33与通孔23位置对齐。

所述固定座11两侧呈对称固接有一对固定壳41；所述螺杆13端部贯穿固定壳41并与其转动连接；所述螺杆13端部固接有齿轮42；所述固定壳41 顶部内侧壁上滑动连接有齿条43；所述齿条43与齿轮42互相啮合；所述螺杆13端部固接有方杆51；所述方杆51上套设有滑筒511并与其滑动连接；所述滑筒511上转动连接有挤压环54；所述滑筒511端部固接有手轮52；所述齿条43侧面固接有推杆55；所述固定壳41与推杆55对应位置处开设有通槽；所述齿条43顶侧与固定壳41顶部内侧壁之间固接有第二弹簧；在安装时，工作人员需要先推动手轮52，以此带动滑筒511进行移动，方杆51向滑筒511内部进行移动，然后挤压环54的斜面会挤压推杆55，使得推杆55向上进行移动，同时推杆55在通槽上滑动，推杆55带动齿条43进行移动，以此使齿条43与齿轮42分离，从而解除对螺杆13的固定，之后工作旋转手轮52，从而带动滑筒511、方杆51和螺杆13进行移动，依靠设置挤压环54，以此可以便于工作人员进行推动齿条43，在使用完成后，工作人员向外拉动手轮52，挤压环54与推杆55分离，之后第二弹簧推动齿条43与齿轮42互相啮合，以此可以对螺杆13固定，从而减少使用时，因为工作人员身体触碰导致螺杆13旋转，并且可以减少长期使用时，用于震动导致螺杆13发生旋转，进而导致固定效果下降的情况。

所述弧形板15内侧壁上固接有石墨烯导热垫61；所述石墨烯导热垫61 远离电主轴本体111的一侧固接有导热铜板62；所述导热铜板62侧面固接有一组散热杆63；所述散热杆63为U形管；在使用时，石墨烯导热垫61与电主轴本体111的表面贴合，之后电主轴本体111工作产生的热量会通过石墨烯导热垫61传递到导热铜板62上，之后再通过导热铜板62传递到外部的空气中，以此可以减少因弧形板15的遮盖，其对散热效果的影响，通过设置散热杆63，以此可以增大与空气的接触面积，从而提高散热效果。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述散热杆63上固接有一组散热片7，依靠设置散热片7，以此可以增大散热杆63与空气的接触面积，进而可以提高散热杆63的散热效果，从而降低电主轴的工作温度。

工作原理，在使用时，工作人员通过螺栓穿过安装板12，然后将安装板 12栓接在工作台上，工作人员旋转螺杆13，两个螺杆13的螺纹方向相反，之后螺杆13旋转会带动两个竖杆14互相进行靠近，以此带动两个弧形板15 互相靠近，依靠两个互相靠近的弧形板15夹持住电主轴本体111，以此完成对电主轴本体111的固定和安装，在后期需要拆卸时，工作人员反向旋转螺杆13，以此带动两个弧形板15分离，从而解除对电主轴本体111的，该安装方式，工作人员拆卸时，其只需要旋转螺杆13即可完成对电主轴本体111的安装，操作步骤简单，因此可以便于工作人员后期进行维护和更换电主轴本体111，在使用时，竖杆14进行移动，同时滑块21在滑槽内滑动，依靠滑块 21对竖杆14进行导向，在安装时，卡块33与通孔23进行对齐，之后两个弧形板15进行合拢，然后卡块33插入到通孔23内，依靠卡块33和通孔23，以此可以对电主轴本体111进行固定，使其不易发生前后移动，提高固定效果，在安装时，工作人员先将电主轴本体111放在两个弧形板15之间，之后向上推动电主轴本体111，插杆31插入到插槽32内，在插入到过程中，卡块 33端部的弧形面在插槽32的挤压下，其卡块33向滑动槽内进行移动，同时第一弹簧压缩，插杆31继续插入到，卡块33与卡槽34位置对齐，之后第二弹簧推动卡块33伸出，之后卡块33插入到卡槽34内，以此对插杆31进行固定，从而对电主轴本体111进行简易的固定，在安装过程中，工作人员就无须一直扶着电主轴本体111等待两个弧形板15进行夹紧，同时依靠插槽32 和插杆31可以对电主轴本体111进行定位，使卡块33与通孔23位置对齐，在安装时，工作人员需要先推动手轮52，以此带动滑筒511进行移动，方杆 51向滑筒511内部进行移动，然后挤压环54的斜面会挤压推杆55，使得推杆55向上进行移动，同时推杆55在通槽上滑动，推杆55带动齿条43进行移动，以此使齿条43与齿轮42分离，从而解除对螺杆13的固定，之后工作旋转手轮52，从而带动滑筒511、方杆51和螺杆13进行移动，依靠设置挤压环54，以此可以便于工作人员进行推动齿条43，在使用完成后，工作人员向外拉动手轮52，挤压环54与推杆55分离，之后第二弹簧推动齿条43与齿轮42互相啮合，以此可以对螺杆13固定，从而减少使用时，因为工作人员身体触碰导致螺杆13旋转，并且可以减少长期使用时，用于震动导致螺杆13 发生旋转，进而导致固定效果下降的情况，在使用时，石墨烯导热垫61与电主轴本体111的表面贴合，之后电主轴本体111工作产生的热量会通过石墨烯导热垫61传递到导热铜板62上，之后再通过导热铜板62传递到外部的空气中，以此可以减少因弧形板15的遮盖，其对散热效果的影响，通过设置散热杆63，以此可以增大与空气的接触面积，从而提高散热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于安装的电主轴，其特征在于：包括电主轴本体(111)、固定座(11)、螺杆(13)和弧形板(15)；所述固定座(11)内开设有一对移动槽(16)；所述移动槽(16)内滑动连接竖杆(14)；所述弧形板(15)固接在竖杆(14)底端；所述电主轴本体(111)位于一对弧形板(15)之间；一对所述螺杆(13)之间固接有转轴；所述转轴贯穿一对移动槽(16)之间的壁体并与其转动连接；所述螺杆(13)端部贯穿移动槽(16)侧壁并与其转动连接；所述固定座(11)顶部侧壁上固接有一组安装板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电主轴，其特征在于：所述移动槽(16)顶侧开设有滑槽；所述竖杆(14)顶侧固接有滑块(21)；所述滑块(21)顶部滑动连接在滑槽内；所述电主轴本体(111)两侧呈对称固接有一对固定块(22)；所述弧形板(15)与固定块(22)对应位置处开设有通孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的电主轴，其特征在于：所述电主轴本体(111)顶部固接有插杆(31)；所述固定座(11)底部开设有插槽(32)；所述插槽(32)的两侧呈对称开设有一对卡槽(34)；所述插杆(31)与卡槽(34)对应位置处开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有卡块(33)；所述滑块(21)与滑动槽侧壁之间固接有第一弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的电主轴，其特征在于：所述固定座(11)两侧呈对称固接有一对固定壳(41)；所述螺杆(13)端部贯穿固定壳(41)并与其转动连接；所述螺杆(13)端部固接有齿轮(42)；所述固定壳(41)顶部内侧壁上滑动连接有齿条(43)；所述齿条(43)与齿轮(42)互相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的电主轴，其特征在于：所述螺杆(13)端部固接有方杆(51)；所述方杆(51)上套设有滑筒(511)并与其滑动连接；所述滑筒(511)上转动连接有挤压环(54)；所述滑筒(511)端部固接有手轮(52)；所述齿条(43)侧面固接有推杆(55)；所述固定壳(41)与推杆(55)对应位置处开设有通槽；所述齿条(43)顶侧与固定壳(41)顶部内侧壁之间固接有第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的电主轴，其特征在于：所述弧形板(15)内侧壁上固接有石墨烯导热垫(61)；所述石墨烯导热垫(61)远离电主轴本体(111)的一侧固接有导热铜板(62)；所述导热铜板(62)侧面固接有一组散热杆(63)；所述散热杆(63)为U形管。

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