CN215393741U - 一种硬轨加工中心的工作台部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬轨加工中心的工作台部件，涉及工作台部件技术领域，包括主体装置、滑动装置、传动装置、主转装置、从转装置、夹持装置，主体装置包括底板以及竖板，滑动装置包括滑块以及安装板，安装板下表面与滑块上表面连接，传动装置包括传动支架以及传动电机，传动支架一端与底板上表面连接，主转装置包括主转轴承以及主转柱，从转装置包括从转轴承以及从转柱，夹持装置包括夹持台，若干夹持台一侧表面分别与主转柱一端以及从转柱一端连接。本实用新型中，液压缸控制液压杆对滑块进行推动，使得从转装置可以固定在不同的位置，继而可以对不同长短大小规格的工作台进行夹持固定，提高设备的适用性与使用的便捷性。

Description

一种硬轨加工中心的工作台部件

技术领域

本实用新型涉及工作台部件技术领域，特别涉及一种硬轨加工中心的工作台部件。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床，其中，工作台是其中必不可少的组件之一。

现有技术下，由于工作台工作量大，受磨损频繁，或者针对不同的加工工件，需要繁琐地更换不同的工作台，影响了加工中心的工作效率，且工作台的型号规格有着诸多不同，给人员更换工作台带来诸多不便，同时，工作台的连接固定性能较差，容易产生脱落等情况，为此，我们提出一种硬轨加工中心的工作台部件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硬轨加工中心的工作台部件，可以有效解决背景技术中需要繁琐地更换不同的工作台，影响了加工中心的工作效率，且工作台的型号规格有着诸多不同，给人员更换工作台带来诸多不便，同时，工作台的连接固定性能较差，容易产生脱落等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种硬轨加工中心的工作台部件，包括主体装置、滑动装置、传动装置、主转装置、从转装置、夹持装置，所述主体装置包括底板以及竖板，所述底板为板状结构，所述竖板下表面与底板上表面连接，所述滑动装置包括滑块以及安装板，所述底板上表面设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述安装板下表面与滑块上表面连接，所述传动装置包括传动支架以及传动电机，所述传动支架一端与底板上表面连接，所述传动电机安装于传动支架另一端，所述主转装置包括主转轴承以及主转柱，所述主转轴承安装于竖板一侧表面，所述主转轴承一侧表面设有旋转孔，所述主转柱与旋转孔旋转配合，所述从转装置包括从转轴承以及从转柱，所述从转轴承安装于安装板一侧表面，所述从转轴承一侧表面设有第一旋转孔，所述从转柱与第一旋转孔旋转配合，所述夹持装置包括夹持台，若干所述夹持台一侧表面分别与主转柱一端以及从转柱一端连接。

优选地，所述主体装置还包括连接板、第一台体以及第二台体，所述连接板的位置与夹持台相适应，所述第一台体下表面与连接板上表面连接，所述第二台体上表面与连接板下表面连接，第一台体与第二台体为不同型号的工作台。

优选地，所述滑动装置还包括液压支架、液压缸、液压杆、滑动支板以及连接弹簧，所述底板上表面设有安装槽，所述液压支架与安装槽连接，所述液压缸安装于液压支架一端，所述液压杆一端与液压缸一侧表面连接，所述液压杆另一端与滑块一侧表面连接，所述滑动支板与安装槽连接，若干所述连接弹簧均设置于滑块与滑动支板之间，其中，连接弹簧有两个，主要是为了方便滑块回弹到原位置，液压缸控制液压杆进行不同长短的伸缩，液压杆推动滑块进行滑动。

优选地，所述传动装置还包括传动转轴以及传动齿，所述传动电机上表面设有第二旋转孔，所述传动转轴与第二旋转孔旋转配合，所述传动齿内部设有第二通孔，所述传动转轴与第二通孔连接，传动转轴转动带动传动齿转动，传动齿与从动齿相互啮合，传动齿转动为从动齿转动提供动力。

优选地，所述主转装置还包括从动齿，所述从动齿内部设有第三通孔，所述主转柱与第三通孔连接，从动齿转动时，带动主转柱在主转轴承上转动。

优选地，所述从转装置还包括固定螺丝，所述安装板一侧表面设有若干第三旋转孔，若干所述固定螺丝分别与若干第三旋转孔旋转配合，其中，固定螺丝有四个，主要是为了将从转轴承与安装板进行连接固定。

优选地，夹持装置还包括纵向夹臂以及横向夹臂，若干所述夹持台上表面设有第四通孔，若干所述纵向夹臂分别与若干第四通孔旋转配合，其中，纵向夹臂有两个，主要是为了对第一台体以及第二台体进行纵向夹持固定，若干所述夹持台一侧表面设有第五通孔，若干所述横向夹臂分别与若干第五通孔旋转配合，其中，横向夹臂有两个，主要是为了对第一台体以及第二台体进行横向夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，连接板连接安装有两个不同的工作台，可根据不同的生产加工需要，转动选择不同的工作台，同时两个工作台通过螺丝与连接板进行连接固定，方便后续的替换与使用，提高设备的使用便捷性与实用性能。

2、本实用新型中，液压缸控制液压杆对滑块进行推动，使得从转装置可以固定在不同的位置，继而可以对不同长短大小规格的工作台进行夹持固定，提高设备的适用性与使用的便捷性。

3、本实用新型中，利用纵向夹臂对两个工作台进行纵向夹持固定，再通过横向夹臂对汽两个工作台进行横向夹持固定，双向固定更加稳固，提高设备的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型一种硬轨加工中心的工作台部件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硬轨加工中心的工作台部件的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种硬轨加工中心的工作台部件的上视结构示意图；

图4为本实用新型一种硬轨加工中心的工作台部件的图2中A-A处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种硬轨加工中心的工作台部件的传动装置以及主转装置的内部结构示意图。

图中：100、主体装置；110、底板；120、竖板；130、连接板；140、第一台体；150、第二台体；200、滑动装置；210、滑块；220、安装板；230、液压支架；240、液压缸；250、液压杆；260、滑动支板；270、连接弹簧；300、传动装置；310、传动支架；320、传动电机；330、传动转轴；340、传动齿；400、主转装置；410、主转轴承；420、主转柱；430、从动齿；500、从转装置；510、从转轴承；520、从转柱；530、固定螺丝；600、夹持装置；610、夹持台；620、纵向夹臂；630、横向夹臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种硬轨加工中心的工作台部件，包括主体装置100、滑动装置200、传动装置300、主转装置400、从转装置500、夹持装置600，主体装置100包括底板110以及竖板120，底板110为板状结构，竖板120下表面与底板110上表面连接，滑动装置200包括滑块210以及安装板220，底板110上表面设有滑槽，滑块210与滑槽滑动配合，安装板220下表面与滑块210上表面连接，传动装置300包括传动支架310以及传动电机320，传动支架310一端与底板110上表面连接，传动电机320安装于传动支架310另一端，主转装置400包括主转轴承410以及主转柱420，主转轴承410安装于竖板120一侧表面，主转轴承410一侧表面设有旋转孔，主转柱420与旋转孔旋转配合，从转装置500包括从转轴承510以及从转柱520，从转轴承510安装于安装板220一侧表面，从转轴承510一侧表面设有第一旋转孔，从转柱520与第一旋转孔旋转配合，夹持装置600包括夹持台610，若干夹持台610一侧表面分别与主转柱420一端以及从转柱520一端连接。

进一步地，主体装置100还包括连接板130、第一台体140以及第二台体150，连接板130的位置与夹持台610相适应，第一台体140下表面与连接板130上表面连接，第二台体150上表面与连接板130下表面连接，第一台体140与第二台体150为不同型号的工作台。

进一步地，滑动装置200还包括液压支架230、液压缸240、液压杆250、滑动支板260以及连接弹簧270，底板110上表面设有安装槽，液压支架230与安装槽连接，液压缸240安装于液压支架230一端，液压杆250一端与液压缸240一侧表面连接，液压杆250另一端与滑块210一侧表面连接，滑动支板260与安装槽连接，若干连接弹簧270均设置于滑块210与滑动支板260之间，其中，连接弹簧270有两个，主要是为了方便滑块210回弹到原位置，液压缸240控制液压杆250进行不同长短的伸缩，液压杆250推动滑块210进行滑动。

进一步地，传动装置300还包括传动转轴330以及传动齿340，传动电机320上表面设有第二旋转孔，传动转轴330与第二旋转孔旋转配合，传动齿340内部设有第二通孔，传动转轴330与第二通孔连接，传动转轴330转动带动传动齿340转动，传动齿340与从动齿430相互啮合，传动齿340转动为从动齿430转动提供动力。

进一步地，主转装置400还包括从动齿430，从动齿430内部设有第三通孔，主转柱420与第三通孔连接，从动齿430转动时，带动主转柱420在主转轴承410上转动。

进一步地，从转装置500还包括固定螺丝530，安装板220一侧表面设有若干第三旋转孔，若干固定螺丝530分别与若干第三旋转孔旋转配合，其中，固定螺丝530有四个，主要是为了将从转轴承510与安装板220进行连接固定。

进一步地，夹持装置600还包括纵向夹臂620以及横向夹臂630，若干夹持台610上表面设有第四通孔，若干纵向夹臂620分别与若干第四通孔旋转配合，其中，纵向夹臂620有两个，主要是为了对第一台体140以及第二台体150进行纵向夹持固定，若干夹持台610一侧表面设有第五通孔，若干横向夹臂630分别与若干第五通孔旋转配合，其中，横向夹臂630有两个，主要是为了对第一台体140以及第二台体150进行横向夹持固定。

下面为实用新型的工作原理：

螺丝将第一台体140以及第二台体150与连接板130进行连接固定，便于替换与安装，将该连接体放置于夹持台610内部，利用纵向夹臂620对其进行纵向固定连接，通过横向夹臂630对连接体进行横向连接固定，提高其连接稳定性能，当需要进行工作台转换时，传动电机320运作使得传动转轴330带动传动齿340旋转，由于从动齿430与传动齿340是相互啮合的，传动齿340转动时，带动从动齿430进行转动，继而使得主转柱420带动夹持台610进行转动，而与夹持台610相连接的从转柱520也随着转动在从转轴承510上转动，从而将原位于连接板130下方的第二台体150转动到上方，完成第一台体140以及第二台体150的转换，在进行第一台体140与第二台体150与连接板130的安装时，液压缸240控制液压杆250对滑块210进行推动，使得滑块210可以固定在不同的位置，继而可以对不同长短大小规格的工作台进行夹持固定，简单方便，易于操作使用，其中，液压缸240的型号为：FA63-100；传动电机320的型号为：H4131-58KV。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硬轨加工中心的工作台部件，包括主体装置(100)、滑动装置(200)、传动装置(300)、主转装置(400)、从转装置(500)、夹持装置(600)，其特征在于：所述主体装置(100)包括底板(110)以及竖板(120)，所述底板(110)为板状结构，所述竖板(120)下表面与底板(110)上表面连接，所述滑动装置(200)包括滑块(210)以及安装板(220)，所述底板(110)上表面设有滑槽，所述滑块(210)与滑槽滑动配合，所述安装板(220)下表面与滑块(210)上表面连接，所述传动装置(300)包括传动支架(310)以及传动电机(320)，所述传动支架(310)一端与底板(110)上表面连接，所述传动电机(320)安装于传动支架(310)另一端，所述主转装置(400)包括主转轴承(410)以及主转柱(420)，所述主转轴承(410)安装于竖板(120)一侧表面，所述主转轴承(410)一侧表面设有旋转孔，所述主转柱(420)与旋转孔旋转配合，所述从转装置(500)包括从转轴承(510)以及从转柱(520)，所述从转轴承(510)安装于安装板(220)一侧表面，所述从转轴承(510)一侧表面设有第一旋转孔，所述从转柱(520)与第一旋转孔旋转配合，所述夹持装置(600)包括夹持台(610)，若干所述夹持台(610)一侧表面分别与主转柱(420)一端以及从转柱(520)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的工作台部件，其特征在于：所述主体装置(100)还包括连接板(130)、第一台体(140)以及第二台体(150)，所述连接板(130)的位置与夹持台(610)相适应，所述第一台体(140)下表面与连接板(130)上表面连接，所述第二台体(150)上表面与连接板(130)下表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的工作台部件，其特征在于：所述滑动装置(200)还包括液压支架(230)、液压缸(240)、液压杆(250)、滑动支板(260)以及连接弹簧(270)，所述底板(110)上表面设有安装槽，所述液压支架(230)与安装槽连接，所述液压缸(240)安装于液压支架(230)一端，所述液压杆(250)一端与液压缸(240)一侧表面连接，所述液压杆(250)另一端与滑块(210)一侧表面连接，所述滑动支板(260)与安装槽连接，若干所述连接弹簧(270)均设置于滑块(210)与滑动支板(260)之间。

4.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的工作台部件，其特征在于：所述传动装置(300)还包括传动转轴(330)以及传动齿(340)，所述传动电机(320)上表面设有第二旋转孔，所述传动转轴(330)与第二旋转孔旋转配合，所述传动齿(340)内部设有第二通孔，所述传动转轴(330)与第二通孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的工作台部件，其特征在于：所述主转装置(400)还包括从动齿(430)，所述从动齿(430)内部设有第三通孔，所述主转柱(420)与第三通孔连接。

6.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的工作台部件，其特征在于：所述从转装置(500)还包括固定螺丝(530)，所述安装板(220)一侧表面设有若干第三旋转孔，若干所述固定螺丝(530)分别与若干第三旋转孔旋转配合。

7.根据权利要求1所述的一种硬轨加工中心的工作台部件，其特征在于：夹持装置(600)还包括纵向夹臂(620)以及横向夹臂(630)，若干所述夹持台(610)上表面设有第四通孔，若干所述纵向夹臂(620)分别与若干第四通孔旋转配合，若干所述夹持台(610)一侧表面设有第五通孔，若干所述横向夹臂(630)分别与若干第五通孔旋转配合。

Images