CN220251617U - 一种螺钉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺钉检测装置，包括机架，其特征在于，所述机架中部设置有工作台，所述工作台与一能带动其水平移动的驱动结构相连，所述工作台上安装有若干定位座，所述定位座上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔，且定位孔的孔径大小不相等，所述机架两端均固定有安装板，所述安装板一端和用于弯曲螺钉的摆动压板下端转动连接，所述摆动压板上端和气缸的活塞杆端部转动连接，所述气缸的缸体和安装板另一端转动连接。

Description

一种螺钉检测装置

技术领域

本实用新型属于螺钉技术领域，涉及一种螺钉检测装置。

背景技术

螺钉就是大家常说的螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，来循环渐进地紧固器物工件的工具。在对螺丝弯曲检测时，会用到检测工装，现有技术中的检测工装，采用的是将螺钉竖直插入在定位座上，通过手动掰动两块压板，使螺钉来回弯曲，从而实现螺钉的检测作业，由于需要人工对螺钉进行掰弯，且每次只能插设一根螺钉，导致检测劳动强度高，因此，设计出一种螺钉检测装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺钉检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺钉检测装置，包括机架，其特征在于，所述机架中部设置有工作台，所述工作台与一能带动其水平移动的驱动结构相连，所述工作台上安装有若干定位座，所述定位座上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔，且定位孔的孔径大小不相等，所述机架两端均固定有安装板，所述安装板一端和用于弯曲螺钉的摆动压板下端转动连接，所述摆动压板上端和气缸的活塞杆端部转动连接，所述气缸的缸体和安装板另一端转动连接。

所述驱动结构包括底板、伺服电机、丝杆、螺母、导轨和滑块，所述底板安装在机架中部，所述导轨水平安装在底板上，所述滑块滑动连接在导轨上，所述丝杆水平转动安装在底板上，且丝杆与导轨相互平行，所述丝杆与伺服电机相连，所述螺母螺纹连接在丝杆上，所述螺母和滑块均与连接座相连，所述工作台和连接座相连。

所述定位座的形状为U形，所述定位座上竖直活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母通过轴承和限制板一端转动连接，所述限位板另一端具有导槽，所述定位座上还具有与导槽滑动配合的导向筋。

所述调节螺栓为手拧螺栓。

所述机架上其中一端上还安装有电控箱，所述气缸和伺服电机均通过线路与该电控箱电联。

与现有技术相比，本螺钉检测装置具有该优点：

本实用新型中将需要检测的多根螺钉插入定位座上，通过使定位座逐个移动到两个摆动压板之间，通过气缸带动摆动压板来回运动，摆动压板可对螺钉进行来回弯曲，从而完成螺钉的检测作业，无需人工掰弯，可同时安装多根螺钉，检测劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图；

图3是本实用新型中定位座处的立体结构示意图；

图中，1、机架；2、安装板；3、气缸；4、摆动压板；5、定位座；5a、定位孔；5b、导向筋；6、电控箱；7、工作台；8、连接座；9、底板；10、丝杆；11、伺服电机；12、导轨；13、调节螺栓；14、调节螺母；15、轴承；16、限制板；16a、导槽；17、滑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本螺钉检测装置，包括机架1，机架1中部设置有工作台7，工作台7与一能带动其水平移动的驱动结构相连，工作台7上安装有若干定位座5，在本实施例中，定位座5的数量为五个；定位座5上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔5a，且定位孔5a的孔径大小不相等，在本实施例中，每个定位座5上的定位孔5a数量为三个，从而可以检测不同的直径的螺钉，通过将螺钉插入到定位孔5a后，利用摆动压板4使螺钉来回弯曲；而每次检测时，五个定位座5上插设的螺钉直径相同；机架1两端均固定有安装板2，安装板2一端和用于弯曲螺钉的摆动压板4下端转动连接，摆动压板4上端和气缸3的活塞杆端部转动连接，气缸3的缸体和安装板2另一端转动连接。

驱动结构包括底板9、伺服电机11、丝杆10、螺母、导轨12和滑块17，底板9安装在机架1中部，导轨12水平安装在底板9上，滑块17滑动连接在导轨12上，丝杆10水平转动安装在底板9上，且丝杆10与导轨12相互平行，丝杆10与伺服电机11相连，螺母螺纹连接在丝杆10上，螺母和滑块17均与连接座8相连，工作台7和连接座8相连，。

定位座5的形状为U形，定位座5上竖直活动连接有调节螺栓13，调节螺栓13上螺纹连接有调节螺母14，调节螺母14通过轴承15和限制板16一端转动连接，限位板另一端具有导槽16a，定位座5上还具有与导槽16a滑动配合的导向筋5b。

调节螺栓13为手拧螺栓。

机架1上其中一端上还安装有电控箱6，气缸3和伺服电机11均通过线路与该电控箱6电联，这点采用的是现有技术，其电路等不需要重新设计。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种螺钉检测装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)中部设置有工作台(7)，所述工作台(7)与一能带动其水平移动的驱动结构相连，所述工作台(7)上安装有若干定位座(5)，所述定位座(5)上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔(5a)，且定位孔(5a)的孔径大小不相等，所述机架(1)两端均固定有安装板(2)，所述安装板(2)一端和用于弯曲螺钉的摆动压板(4)下端转动连接，所述摆动压板(4)上端和气缸(3)的活塞杆端部转动连接，所述气缸(3)的缸体和安装板(2)另一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述驱动结构包括底板(9)、伺服电机(11)、丝杆(10)、螺母、导轨(12)和滑块(17)，所述底板(9)安装在机架(1)中部，所述导轨(12)水平安装在底板(9)上，所述滑块(17)滑动连接在导轨(12)上，所述丝杆(10)水平转动安装在底板(9)上，且丝杆(10)与导轨(12)相互平行，所述丝杆(10)与伺服电机(11)相连，所述螺母螺纹连接在丝杆(10)上，所述螺母和滑块(17)均与连接座(8)相连，所述工作台(7)和连接座(8)相连。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述定位座(5)的形状为U形，所述定位座(5)上竖直活动连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)上螺纹连接有调节螺母(14)，所述调节螺母(14)通过轴承(15)和限制板(16)一端转动连接，所述限制板另一端具有导槽(16a)，所述定位座(5)上还具有与导槽(16a)滑动配合的导向筋(5b)。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述调节螺栓(13)为手拧螺栓。

5.根据权利要求2所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述机架(1)上其中一端上还安装有电控箱(6)，所述气缸(3)和伺服电机(11)均通过线路与该电控箱(6)电联。