CN112568399A - 一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法。所述提高槟榔劲道的槟榔加工方法包括以下步骤：S1：对槟榔进行清洗；S2：将清洗后的槟榔进行煮籽；S3：将煮籽后的槟榔进行发制；S4：将发制后的槟榔进行烘干；S5：将烘干后的槟榔进行闷香；S6：将闷香后的槟榔进行滚胶；S7：将滚胶后的槟榔进行切片并去核；S8：将果核进行收集并制作槟榔果粉；S9：将槟榔果粉加入卤水中；S10：将槟榔进行点卤；S11：将点卤后的槟榔晾片后包装。本发明提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法具有提高了槟榔的劲道、废物利用，提高原料的利用率，节约了企业成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及槟榔加工技术领域，尤其涉及一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法。
背景技术
槟榔又名仁频、仁榔、洗瘴丹、仙瘴丹、螺果，与椰子同属棕榈科常绿乔木。在中国、印度、斯里兰卡、泰国、马来西亚和菲律宾等地均有广泛的栽培。自古以来槟榔果就是中国东南沿海各省居民迎宾敬客、款待亲朋的佳果。它是中国四大南药之一，含有多种人体所需的营养元素和有益物质，如有机酸、氨基酸、脂肪、槟榔油、生物碱、儿茶素、胆碱等成分，具有消积、化痰、疗疟、杀虫等功效，是历代医家治病的药果。槟榔果享有“植物口香糖”之美誉，食用后可生丹津，吃后脸红耳赤，正如苏东坡在诗中描述“两颊红潮曾妩媚，谁知侬是醉槟榔”。中国海南、台湾、湖南等地群众自古就有消费槟榔的习惯，是主要的咀嚼食品。提供就业岗位20万个，市场潜力大，随着科学技术的注入，深加工产品种类丰富，消费市场逐渐扩大，市场前景更好。
槟榔中含有槟榔碱、鞣质，加工过程中添加卤水，这些物质相互作用使得槟榔具有较好的劲道和口感，咀嚼后会使人产生发热、发汗、提神等现象。传统槟榔在加工过程中需经过较长时间的发制和上表香，以赋予食用槟榔丰富的风味和口感。但在加工过程中过度破坏了槟榔中原有的槟榔碱、鞣质等成分，使得槟榔嚼食过程中的劲道口感大大降低。
因此，有必要提供一种新的提高槟榔劲道的槟榔加工方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种提高了槟榔劲道、废物利用节约成本的提高槟榔劲道的槟榔加工方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法包括以下步骤：
S1：对槟榔进行清洗；
S2：将清洗后的槟榔进行煮籽；
S3：将煮籽后的槟榔进行发制；
S4：将发制后的槟榔进行烘干；
S5：将烘干后的槟榔进行闷香；
S6：将闷香后的槟榔进行滚胶；
S7：将滚胶后的槟榔进行切片并去核；
S8：将果核进行收集并制作槟榔果粉；
S9：将槟榔果粉加入卤水中；
S10：将槟榔进行点卤；
S11：将点卤后的槟榔晾片后包装。
优选的，所述槟榔果粉的制作方法具体包括以下步骤：
L1：将收集的果核除杂后干燥备用；
L2：将干燥后的果核粉碎后过滤得到果粉；
L3：将果粉加入纯净水，再进行超声波逆流提取，浸提完成后趁热过滤，取滤液备用；
L4：将滤液进行真空浓缩，得槟榔浓缩液备用；
L5：将槟榔浓缩液过胶体磨均质，之后真空喷雾干燥，得槟榔果粉。
优选的，所述步骤L2中使用特制粉碎机进行粉碎，再使用目数为50目的筛网进行过滤。
优选的，所述步骤L3中超声波逆流的温度为50-80℃，提取时间为1-3h，浸提完成后趁热经振动筛过500目过滤网进行过滤。
优选的，所述步骤L4中真空浓缩的温度为40-80℃，真空浓缩的时间为1-3h，真空浓缩的比重为1.1-1.2。
优选的，所述步骤L5中的真空喷雾干燥的温度为180-240℃。
优选的，所述特制粉碎机包括一级粉碎机和二级磨粉机，所述一级粉碎机底侧的出料口上连接有弯管，所述弯管上设有阀门，所述弯管的另一端与所述二级磨粉机相连接，所述二级磨粉机包括外壳，所述外壳的底侧设置有出料口，所述外壳内设置有磨粉腔，所述弯管的一端与所述磨粉腔相连通，所述磨粉腔的一侧内壁上安装有固定磨具，所述固定磨具上开设磨粉孔，所述磨粉孔与所述弯管相连通，所述磨粉孔内转动安装有磨头，所述磨头与所述磨粉孔相适配，所述外壳上开设有通孔，所述通孔内转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述磨粉腔内并与所述磨头固定连接，所述转轴的另一端延伸至所述通孔外并固定套接有从动皮带轮，所述外壳的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带连接。
优选的，所述通孔内安装有轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定套接。
优选的，所述安装板的顶侧设置有转动支撑装置，所述转动支撑装置与所述转杆转动套接。
优选的，所述磨粉孔为圆台型，所述磨头为圆台型。
与相关技术相比较，本发明提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法具有如下有益效果：
本发明提供一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法，通过在槟榔中添加槟榔果粉，提高了卤水中的槟榔碱含量，降低卤水本身的pH值，使得槟榔口感更加柔和，减小了对消费者口腔黏膜的损害。槟榔果粉中的槟榔碱等成分添加至槟榔内部，提高了槟榔的劲道，使其更具有提神醒脑的作用；其中的槟榔果粉是利用废弃的槟榔核制备而成，废物利用，提高原料的利用率，节约了企业成本，经济价值高。
附图说明
图1为本发明提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法的一种较佳实施例的流程框图；
图2为本发明提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图3为图2所示的二级磨粉机的结构示意图；
图4为图2所示的磨头的结构示意图。
图中标号：1、一级粉碎机，2、弯管，3、阀门，4、二级磨粉机，5、外壳，6、磨粉腔，7、固定磨具，8、出料口，9、安装板，10、电机，11、转杆，12、主动皮带轮，13、通孔，14、转轴，15、从动皮带轮，16、皮带，17、磨头，18、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例：
请结合参阅图1，在本发明的第一实施例中，提高槟榔劲道的槟榔加工方法包括以下步骤：
S1：对槟榔进行清洗；
S2：将清洗后的槟榔进行煮籽；
S3：将煮籽后的槟榔进行发制；
S4：将发制后的槟榔进行烘干；
S5：将烘干后的槟榔进行闷香；
S6：将闷香后的槟榔进行滚胶；
S7：将滚胶后的槟榔进行切片并去核；
S8：将果核进行收集并制作槟榔果粉；
S9：将槟榔果粉加入卤水中；
S10：将槟榔进行点卤；
S11：将点卤后的槟榔晾片后包装。
所述槟榔果粉的制作方法具体包括以下步骤：
L1：将收集的果核除杂后干燥备用；
L2：将干燥后的果核粉碎后过滤得到果粉；
L3：将果粉加入纯净水，再进行超声波逆流提取，浸提完成后趁热过滤，取滤液备用；
L4：将滤液进行真空浓缩，得槟榔浓缩液备用；
L5：将槟榔浓缩液过胶体磨均质，之后真空喷雾干燥，得槟榔果粉。
所述步骤L2中使用特制粉碎机进行粉碎，再使用目数为50目的筛网进行过滤。
所述步骤L3中超声波逆流的温度为50-80℃，提取时间为1-3h，浸提完成后趁热经振动筛过500目过滤网进行过滤。
所述步骤L4中真空浓缩的温度为40-80℃，真空浓缩的时间为1-3h，真空浓缩的比重为1.1-1.2。
所述步骤L5中的真空喷雾干燥的温度为180-240℃。
与相关技术相比较，本发明提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法具有如下有益效果：
本发明提供一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法，通过在槟榔中添加槟榔果粉，提高了卤水中的槟榔碱含量，降低卤水本身的pH值，使得槟榔口感更加柔和，减小了对消费者口腔黏膜的损害。槟榔果粉中的槟榔碱等成分添加至槟榔内部，提高了槟榔的劲道，使其更具有提神醒脑的作用；其中的槟榔果粉是利用废弃的槟榔核制备而成，废物利用，提高原料的利用率，节约了企业成本，经济价值高。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，本申请的第二实施例提出另一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图2-图4，本实施例与第一实施例的区别在于，所述特制粉碎机包括一级粉碎机1和二级磨粉机4，所述一级粉碎机1的型号为HK-860Q，所述一级粉碎机1底侧的出料口上连接有弯管2，所述弯管2上设有阀门3，所述弯管2的另一端与所述二级磨粉机4相连接，所述二级磨粉机4包括外壳5，所述外壳5的底侧设置有出料口8，所述外壳5内设置有磨粉腔6，所述弯管2的一端与所述磨粉腔6相连通，所述磨粉腔6的一侧内壁上安装有固定磨具7，所述固定磨具7上开设磨粉孔，所述磨粉孔与所述弯管2相连通，所述磨粉孔内转动安装有磨头17，所述磨头17与所述磨粉孔相适配，所述外壳5上开设有通孔13，所述通孔13内转动安装有转轴14，所述转轴14的一端延伸至所述磨粉腔6内并与所述磨头17固定连接，所述转轴14的另一端延伸至所述通孔13外并固定套接有从动皮带轮15，所述外壳5的一侧固定安装有安装板9，所述安装板9的顶侧固定安装有电机10，所述电机10的输出轴上固定安装有转杆11，所述转杆11上固定套接有主动皮带轮12，所述主动皮带轮12和所述从动皮带轮15通过皮带16连接。
所述通孔13内安装有轴承18，所述轴承18的内圈与所述转轴14固定套接。
所述安装板9的顶侧设置有转动支撑装置，所述转动支撑装置与所述转杆11转动套接。
所述磨粉孔为圆台型，所述磨头17为圆台型。
当需要对果核进行粉碎时，将果核通过一级粉碎机1进行粗粉碎，然后进入二级磨粉机4内，启动电机10，电机10的输出轴带动转杆11转动没转杆11带动主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带16带动从动皮带轮15转动，从动皮带轮16带动转轴14转动，转轴14带动磨头17转动，在磨头17和固定磨具7的作用下将已经粗粉碎后的果核进行精磨。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对槟榔进行清洗；
S2：将清洗后的槟榔进行煮籽；
S3：将煮籽后的槟榔进行发制；
S4：将发制后的槟榔进行烘干；
S5：将烘干后的槟榔进行闷香；
S6：将闷香后的槟榔进行滚胶；
S7：将滚胶后的槟榔进行切片并去核；
S8：将果核进行收集并制作槟榔果粉；
S9：将槟榔果粉加入卤水中；
S10：将槟榔进行点卤；
S11：将点卤后的槟榔晾片后包装。
2.根据权利要求1所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述槟榔果粉的制作方法具体包括以下步骤：
L1：将收集的果核除杂后干燥备用；
L2：将干燥后的果核粉碎后过滤得到果粉；
L3：将果粉加入纯净水，再进行超声波逆流提取，浸提完成后趁热过滤，取滤液备用；
L4：将滤液进行真空浓缩，得槟榔浓缩液备用；
L5：将槟榔浓缩液过胶体磨均质，之后真空喷雾干燥，得槟榔果粉。
3.根据权利要求2所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述步骤L2中使用特制粉碎机进行粉碎，再使用目数为50目的筛网进行过滤。
4.根据权利要求2所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述步骤L3中超声波逆流的温度为50-80℃，提取时间为1-3h，浸提完成后趁热经振动筛过500目过滤网进行过滤。
5.根据权利要求2所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述步骤L4中真空浓缩的温度为40-80℃，真空浓缩的时间为1-3h，真空浓缩的比重为1.1-1.2。
6.根据权利要求2所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述步骤L5中的真空喷雾干燥的温度为180-240℃。
7.根据权利要求3所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述特制粉碎机包括一级粉碎机和二级磨粉机，所述一级粉碎机底侧的出料口上连接有弯管，所述弯管上设有阀门，所述弯管的另一端与所述二级磨粉机相连接，所述二级磨粉机包括外壳，所述外壳的底侧设置有出料口，所述外壳内设置有磨粉腔，所述弯管的一端与所述磨粉腔相连通，所述磨粉腔的一侧内壁上安装有固定磨具，所述固定磨具上开设磨粉孔，所述磨粉孔与所述弯管相连通，所述磨粉孔内转动安装有磨头，所述磨头与所述磨粉孔相适配，所述外壳上开设有通孔，所述通孔内转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述磨粉腔内并与所述磨头固定连接，所述转轴的另一端延伸至所述通孔外并固定套接有从动皮带轮，所述外壳的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带连接。
8.根据权利要求7所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述通孔内安装有轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定套接。
9.根据权利要求7所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述安装板的顶侧设置有转动支撑装置，所述转动支撑装置与所述转杆转动套接。
10.根据权利要求7所述的提高槟榔劲道的槟榔加工方法，其特征在于，所述磨粉孔为圆台型，所述磨头为圆台型。
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