CN112568388A - 一种速冻浸味安康鱼的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速冻浸味安康鱼的制作方法。其解决现有安康鱼食用不便的问题。其经过下列工艺步骤：1）原料的选取与储存；2）解冻；3）分身；4）去外刺；5）清洗、沥水；6）浸渍入味；7）沥液；8）速冻；9）检验、包装。本发明是选取新鲜的安康鱼为原料，将安康鱼从轴身处取下，去除尾鳍、切片，经清洗、沥水后放入调味液中进行低温浸渍入味，入味后鱼体进行速冻处理，经检验、包装后即成产品。本发明的制作方法工艺先进，工序合理，操作性强，适合于工业化生产，制作效率高，制作出的鱼片安全卫生，品质稳定。
Description
技术领域
本发明涉及水产食品制品的制备，尤其是一种速冻浸味安康鱼的制作方法。
背景技术
安康鱼是一种深海鱼，它们遍布于世界的温带海洋中50米到100米深的海底。因其独特的长相也有人把它叫做"海鬼鱼"。安康鱼可食用，肉质富含胶质，且具有低热量、低脂肪的特点，并且含有丰富的维生素，比如维生素A、维生素D、维生素E等。安康鱼还是女性朋友养颜美容的佳品，它具有抗氧化的作用，它的胶质更是能有效帮助女性朋友们养颜美容。目前，安康鱼均为鲜食，因其保鲜期的影响，其存在食用不便的问题。
发明内容
为了克服现有安康鱼食用不便的不足，本发明提供一种速冻浸味安康鱼的制作方法，该制作方法工艺合理，操作性强，制作效率高；采用该方法制作出的安康鱼制品不仅安全卫生、品质稳定，而且风味独特，食用方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其特征在于：其经过下列工艺步骤：
1）原料的选取与储存 选取新鲜的安康鱼为原料，入-18℃以下的冷库中储存，备用；
2）解冻 将步骤1）得到的安康鱼原料自然解冻，解冻后鱼体的中心温度控制在-3℃～-5℃；
3）分身 将步骤2）得到的解冻后的安康鱼用刀具沿尾轴处分开；
4）去外刺 将步骤3）得到的分身后的安康鱼的尾鳍、背鳍去除干净；
5）清洗、沥水 将步骤4）中得到的去外刺的安康鱼切制成鱼片，采用流水清洗干净，放在沥水架上沥水5～10分钟，沥干鱼片表面的水份；
6）浸渍入味 将步骤5）得到的沥水后的鱼片放入预先调好的调味液中，控制调味温度在10度以下，浸渍入味35～45分钟；其中，所述鱼片与调味液的重量比为1：1；
7）沥液 将步骤6）得到的浸渍入味后的鱼片放在沥水架上沥水5～10分钟，沥干鱼片表面的汁液；
8）速冻 将步骤7）得到的沥液后的鱼片送入控制温度-30℃以下的单冻机中进行速冻处理，冻结后的安康鱼片的中心温度控制在-18℃以下；
9）检验、包装 将步骤8）中得到的速冻后的鱼片逐个进行检验，包装后通过金属探测器进行金属探测，检测合格后入-18℃冷库内储存。
所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.05～0.2%，味精0.3～1%，酱油20～30%，砂糖0.5～2%，姜汁1～5%，蒜汁0.5～1.5%和水60～75%，各组分的重量百分比之和为100%。
所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.1%，味精0.6%，酱油25.9%，砂糖1.2%，姜汁2%，蒜汁1%和水69.2%。
本发明是选取新鲜的安康鱼为原料，将安康鱼从轴身处取下，去除尾鳍、切片，经清洗、沥水后放入调味液中进行低温浸渍入味，入味后鱼体进行速冻处理，经检验、包装后即成产品。其调味液对鱼片具有解毒杀菌、调味的作用；浸味安康鱼片的整个制作过程均是在低温下进行，保证了原料的新鲜度，抑制了微生物的繁殖，保障了鱼片产品的质量；而速冻处理有效抑制有害微生物生长及使酶钝化，保证了鱼体的安全卫生。本发明的制作方法工艺先进，工序合理，操作性强，适合于工业化生产，制作效率高，制作出的鱼片安全卫生、品质稳定。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其经过下列工艺步骤：
1）原料的选取与储存 选取新鲜的安康鱼为原料，入-18℃以下的冷库中储存，备用；
2）解冻 将步骤1）得到的安康鱼原料自然解冻，解冻后鱼体的中心温度控制在-4℃；
3）分身 将步骤2）得到的解冻后的安康鱼用刀具沿尾轴处分开；
4）去外刺 将步骤3）得到的分身后的安康鱼的尾鳍、背鳍去除干净；
5）清洗、沥水 将步骤4）中得到的去外刺的安康鱼切制成鱼片，采用流水清洗干净，放在沥水架上沥水10分钟，沥干鱼片表面的水份；
6）浸渍入味 将步骤5）得到的沥水后的鱼片放入预先调好的调味液中，控制调味温度在10度以下，浸渍入味40分钟；其中，所述鱼片与调味液的重量比为1：1；所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.1%，味精0.6%，酱油25.9%，砂糖1.2%，姜汁2%，蒜汁1%和水69.2%；
7）沥液 将步骤6）得到的浸渍入味后的鱼片放在沥水架上沥水10分钟，沥干鱼片表面的汁液；
8）速冻 将步骤7）得到的沥液后的鱼片送入控制温度-30℃以下的单冻机中进行速冻处理，冻结后的安康鱼片的中心温度控制在-18℃以下；
9）检验、包装 将步骤8）中得到的速冻后的鱼片逐个进行检验，包装后通过金属探测器进行金属探测，检测合格后入-18℃冷库内储存。
本发明方法工艺先进，工序合理严格，操作性强，制作效率高；采用该方法制作出的鱼片安全卫生、品质稳定，打开包装后油炸后即可食用。
实施例2
一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其经过下列工艺步骤：
1）原料的选取与储存 选取新鲜的安康鱼为原料，入-18℃以下的冷库中储存，备用；
2）解冻 将步骤1）得到的安康鱼原料自然解冻，解冻后鱼体的中心温度控制在-5℃；
3）分身 将步骤2）得到的解冻后的安康鱼用刀具沿尾轴处分开；
4）去外刺 将步骤3）得到的分身后的安康鱼的尾鳍、背鳍去除干净；
5）清洗、沥水 将步骤4）中得到的去外刺的安康鱼切制成鱼片，采用流水清洗干净，放在沥水架上沥水8分钟，沥干鱼片表面的水份；
6）浸渍入味 将步骤5）得到的沥水后的鱼片放入预先调好的调味液中，控制调味温度在10度以下，浸渍入味45分钟；其中，所述鱼片与调味液的重量比为1：1；所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.05%，味精1%，酱油30%，砂糖0.5%，姜汁1%，蒜汁0.5%和水66.95%；
7）沥液 将步骤6）得到的浸渍入味后的鱼片放在沥水架上沥水8分钟，沥干鱼片表面的汁液；
8）速冻 将步骤7）得到的沥液后的鱼片送入控制温度-30℃以下的单冻机中进行速冻处理，冻结后的安康鱼片的中心温度控制在-18℃以下；
9）检验、包装 将步骤8）中得到的速冻后的鱼片逐个进行检验，包装后通过金属探测器进行金属探测，检测合格后入-18℃冷库内储存。
实施例3
一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其经过下列工艺步骤：
1）原料的选取与储存 选取新鲜的安康鱼为原料，入-18℃以下的冷库中储存，备用；
2）解冻 将步骤1）得到的安康鱼原料自然解冻，解冻后鱼体的中心温度控制在-3℃；
3）分身 将步骤2）得到的解冻后的安康鱼用刀具沿尾轴处分开；
4）去外刺 将步骤3）得到的分身后的安康鱼的尾鳍、背鳍去除干净；
5）清洗、沥水 将步骤4）中得到的去外刺的安康鱼切制成鱼片，采用流水清洗干净，放在沥水架上沥水5分钟，沥干鱼片表面的水份；
6）浸渍入味 将步骤5）得到的沥水后的鱼片放入预先调好的调味液中，控制调味温度在10度以下，浸渍入味35分钟；其中，所述鱼片与调味液的重量比为1：1；所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.2%，味精0.3%，酱油20%，砂糖2%，姜汁5%，蒜汁1.5%和水71%；
7）沥液 将步骤6）得到的浸渍入味后的鱼片放在沥水架上沥水5分钟，沥干鱼片表面的汁液；
8）速冻 将步骤7）得到的沥液后的鱼片送入控制温度-30℃以下的单冻机中进行速冻处理，冻结后的安康鱼片的中心温度控制在-18℃以下；
9）检验、包装 将步骤8）中得到的速冻后的鱼片逐个进行检验，包装后通过金属探测器进行金属探测，检测合格后入-18℃冷库内储存。
本发明方法工艺先进，工序合理严格，操作性强，制作效率高；采用该方法制作出的鱼片安全卫生、品质稳定、营养健康，打开包装，加热后即可食用。
Claims (3)
1.一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其特征在于：其经过下列工艺步骤：
1）原料的选取与储存 选取新鲜的安康鱼为原料，入-18℃以下的冷库中储存，备用；
2）解冻 将步骤1）得到的安康鱼原料自然解冻，解冻后鱼体的中心温度控制在-3℃～-5℃；
3）分身 将步骤2）得到的解冻后的安康鱼用刀具沿尾轴处分开；
4）去外刺 将步骤3）得到的分身后的安康鱼的尾鳍、背鳍去除干净；
5）清洗、沥水 将步骤4）中得到的去外刺的安康鱼切制成鱼片，采用流水清洗干净，放在沥水架上沥水5～10分钟，沥干鱼片表面的水份；
6）浸渍入味 将步骤5）得到的沥水后的鱼片放入预先调好的调味液中，控制调味温度在10度以下，浸渍入味35～45分钟；其中，所述鱼片与调味液的重量比为1：1；
7）沥液 将步骤6）得到的浸渍入味后的鱼片放在沥水架上沥水5～10分钟，沥干鱼片表面的汁液；
8）速冻 将步骤7）得到的沥液后的鱼片送入控制温度-30℃以下的单冻机中进行速冻处理，冻结后的安康鱼片的中心温度控制在-18℃以下；
9）检验、包装 将步骤8）中得到的速冻后的鱼片逐个进行检验，包装后通过金属探测器进行金属探测，检测合格后入-18℃冷库内储存。
2.根据权利要求1所述的一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其特征在于：所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.05～0.2%，味精0.3～1%，酱油20～30%，砂糖0.5～2%，姜汁1～5%，蒜汁0.5～1.5%和水60～75%，各组分的重量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1或2所述的一种速冻浸味安康鱼的制作方法，其特征在于：所述的调味液的各组分的重量百分比分别为：黄原胶0.1%，味精0.6%，酱油25.9%，砂糖1.2%，姜汁2%，蒜汁1%和水69.2%。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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