CN112562933A - 一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备，包括固定外框，电缆输送定位架结构，可调节电缆顶紧固定架结构，可调节电缆去皮架结构，纵向固定板，分离刮板，导料板，粉碎电机，粉碎刀，导出框，防护门，料皮储存腔，线芯储存腔，导向罩和线芯碾压架结构，所述的电缆输送定位架结构安装在固定外框的上部左侧；所述的可调节电缆顶紧固定架结构安装在电缆输送定位架结构的上部；所述的可调节电缆去皮架结构安装在电缆输送定位架结构的右侧上部。本发明碾碎齿分别焊接在碾碎齿的外侧，有利于在使用时利用碾碎电机带动碾碎齿旋转，进而方便对经过碾碎齿内侧的线芯起到挤压功能，从而方便将聚集在一起的线芯分离。

Description

一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备

技术领域

本发明属于电缆生产技术领域，尤其涉及一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备。

背景技术

通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

但是现有的电缆生产的废旧塑料回收设备存在着不具备根据导线的直径进行调整压轮的高度以及调整切刀的高度，不方便对导线进行输送和不方便对线束进行分离的问题。

因此，发明一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备，以解决现有的电缆生产的废旧塑料回收设备存在着不具备根据导线的直径进行调整压轮的高度以及调整切刀的高度，不方便对导线进行输送和不方便对线束进行分离的问题。一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备，包括固定外框，电缆输送定位架结构，可调节电缆顶紧固定架结构，可调节电缆去皮架结构，纵向固定板，分离刮板，导料板，粉碎电机，粉碎刀，导出框，防护门，料皮储存腔，线芯储存腔，导向罩和线芯碾压架结构，所述的电缆输送定位架结构安装在固定外框的上部左侧；所述的可调节电缆顶紧固定架结构安装在电缆输送定位架结构的上部；所述的可调节电缆去皮架结构安装在电缆输送定位架结构的右侧上部；所述的纵向固定板螺栓安装在固定外框的内部中间位置；所述的分离刮板焊接在纵向固定板的上部；所述的导料板螺栓安装在固定外框的内壁左下侧以及纵向固定板的左侧下部；所述的粉碎电机螺栓安装在导料板的中下部；所述的粉碎刀设置在导料板的上部，同时螺栓安装在粉碎电机的输出轴上；所述的导出框分别嵌入在固定外框的下部左右两侧；所述的防护门铰接在导出框的内侧；所述的料皮储存腔和线芯储存腔设置在固定外框的内部左右两侧；所述的线芯碾压架结构安装在固定外框的内壁右上侧；所述的可调节电缆去皮架结构包括L型固定架，固定管，调节杆，顶紧螺栓，切割刀和去皮罩，所述的固定管焊接在L型固定架的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管与调节杆的前侧连接处；所述的切割刀和去皮罩分别设置在L型固定架的下部左右两侧，同时分别焊接在调节杆的下部。

优选的，所述的电缆输送定位架结构包括导流框，加固外框，输送电机，输送凹轮，L型支板和导向凹轮，所述的导流框焊接在加固外框的内侧；所述的加固外框焊接在固定外框的上部左侧；所述的输送电机螺栓安装在导流框的前侧下部；所述的L型支板螺栓安装在导流框的右侧下部；所述的导向凹轮轴接在L型支板的上部；所述的L型固定架焊接在导流框的右侧上部。

优选的，所述的可调节电缆顶紧固定架结构包括固定螺母，旋转螺杆，旋转把，轴承，定位板，轮架和顶紧凹轮，所述的旋转把焊接在旋转螺杆的上端；所述的定位板设置在旋转螺杆的下部；所述的轮架焊接在定位板的下部；所述的顶紧凹轮轴接在轮架的内侧下部。

优选的，所述的线芯碾压架结构包括碾碎框，导入斗，碾碎辊，碾碎电机和碾碎齿，所述的碾碎框螺栓安装在固定外框的内壁右上侧以及纵向固定板的右侧上部；所述的碾碎辊轴接在碾碎框的内部左右两侧；所述的碾碎电机螺栓安装在碾碎框的前部左右两侧，同时输出轴与碾碎辊的中间位置键连接。

优选的，所述的旋转螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧。

优选的，所述的调节杆插接在固定管的内侧。

优选的，所述的输送凹轮设置在导流框的内侧下部，同时与输送电机的输出轴键连接，所述的输送凹轮的内侧四周位置焊接有防滑条。

优选的，所述的碾碎齿分别焊接在碾碎齿的外侧。

优选的，所述的轴承外圈嵌入在定位板的中上部，同时内圈套接在旋转螺杆上侧。

优选的，所述的定位板的外侧与导流框的内壁贴合。

优选的，所述的去皮罩的下部设置为弧形。

优选的，所述的导料板从右上向左下倾斜。

优选的，所述的导入斗焊接在碾碎框的中上部，同时设置在导向罩的左下侧。

优选的，所述的导向罩螺栓安装在固定外框的上部右侧。

优选的，所述的固定螺母焊接在加固外框的上侧中间位置。

优选的，所述的输送电机、粉碎电机和碾碎电机分别采用型号为Y2-1电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的旋转螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时利用旋转把带动旋转螺杆在固定螺母内旋转，以便调整定位板在导流框内的位置，从而方便调整轮架以及顶紧凹轮的高度，进而方便根据电缆的直径调整顶紧凹轮与输送凹轮之间的间距。

2.本发明中，所述的调节杆插接在固定管的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整调节杆插接在固定管内的长度，进而方便根据需求调整切割刀以及去皮罩的高度。

3.本发明中，所述的输送凹轮设置在导流框的内侧下部，同时与输送电机的输出轴键连接，所述的输送凹轮的内侧四周位置焊接有防滑条，有利于在使用时利用输送电机带动输送凹轮在导流框内旋转，进而方便对电缆从导流框内向右侧输送。

4.本发明中，所述的碾碎齿分别焊接在碾碎齿的外侧，有利于在使用时利用碾碎电机带动碾碎齿旋转，进而方便对经过碾碎齿内侧的线芯起到挤压功能，从而方便将聚集在一起的线芯分离。

5.本发明中，所述的轴承外圈嵌入在定位板的中上部，同时内圈套接在旋转螺杆上侧，有利于在利用旋转把带动旋转螺杆在轴承内旋转时能够避免定位板跟随旋转。

6.本发明中，所述的定位板的外侧与导流框的内壁贴合，有利于在使用时能够避免在调整轮架以及顶紧凹轮的高度时，起到定位功能，且避免轮架以及顶紧凹轮在导流框的内侧前后晃动。

7.本发明中，所述的去皮罩的下部设置为弧形，有利于在使用时方便将线芯外侧的线皮拨开，配合分离刮板以便将线芯与线皮进行分离。

8.本发明中，所述的导料板从右上向左下倾斜，有利于在使用时方便将底部的料渣进行粉碎，粉碎的线皮经过导出框向外侧导出。

9.本发明中，所述的导入斗焊接在碾碎框的中上部，同时设置在导向罩的左下侧，有利于在使用时方便对线芯起到导向功能，从而能够使线芯更加准确的插入到碾碎辊的内侧。

10.本发明中，所述的导向罩螺栓安装在固定外框的上部右侧，有利于在使用时方便对线芯起到防护作用，从而避免线芯向右侧输送到外侧，进而能够对线芯起到防护作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的电缆输送定位架结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节电缆顶紧固定架结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节电缆去皮架结构的结构示意图。

图5是本发明的线芯碾压架结构的结构示意图。

图中：

1、固定外框；2、电缆输送定位架结构；21、导流框；22、加固外框；23、输送电机；24、输送凹轮；25、L型支板；26、导向凹轮；3、可调节电缆顶紧固定架结构；31、固定螺母；32、旋转螺杆；33、旋转把；34、轴承；35、定位板；36、轮架；37、顶紧凹轮；4、可调节电缆去皮架结构；41、L型固定架；42、固定管；43、调节杆；44、顶紧螺栓；45、切割刀；46、去皮罩；5、纵向固定板；6、分离刮板；7、导料板；8、粉碎电机；9、粉碎刀；10、导出框；11、防护门；12、料皮储存腔；13、线芯储存腔；14、导向罩；15、线芯碾压架结构；151、碾碎框；152、导入斗；153、碾碎辊；154、碾碎电机；155、碾碎齿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备，包括固定外框1，电缆输送定位架结构2，可调节电缆顶紧固定架结构3，可调节电缆去皮架结构4，纵向固定板5，分离刮板6，导料板7，粉碎电机8，粉碎刀9，导出框10，防护门11，料皮储存腔12，线芯储存腔13，导向罩14和线芯碾压架结构15，所述的电缆输送定位架结构2安装在固定外框1的上部左侧；所述的可调节电缆顶紧固定架结构3安装在电缆输送定位架结构2的上部；所述的可调节电缆去皮架结构4安装在电缆输送定位架结构2的右侧上部；所述的纵向固定板5螺栓安装在固定外框1的内部中间位置；所述的分离刮板6焊接在纵向固定板5的上部；所述的导料板7螺栓安装在固定外框1的内壁左下侧以及纵向固定板5的左侧下部；所述的粉碎电机8螺栓安装在导料板7的中下部；所述的粉碎刀9设置在导料板7的上部，同时螺栓安装在粉碎电机8的输出轴上；所述的导出框10分别嵌入在固定外框1的下部左右两侧；所述的防护门11铰接在导出框10的内侧；所述的料皮储存腔12和线芯储存腔13设置在固定外框1的内部左右两侧；所述的线芯碾压架结构15安装在固定外框1的内壁右上侧；所述的导料板7从右上向左下倾斜，在使用时方便将底部的料渣进行粉碎，粉碎的线皮经过导出框10向外侧导出，所述的导向罩14螺栓安装在固定外框1的上部右侧，在使用时方便对线芯起到防护作用，从而避免线芯向右侧输送到外侧，进而能够对线芯起到防护作用；所述的可调节电缆去皮架结构4包括L型固定架41，固定管42，调节杆43，顶紧螺栓44，切割刀45和去皮罩46，所述的固定管42焊接在L型固定架41的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓44螺纹连接在固定管42与调节杆43的前侧连接处；所述的切割刀45和去皮罩46分别设置在L型固定架41的下部左右两侧，同时分别焊接在调节杆43的下部；所述的调节杆43插接在固定管42的内侧，在使用时方便根据需求调整调节杆43插接在固定管42内的长度，进而方便根据需求调整切割刀45以及去皮罩46的高度，所述的去皮罩46的下部设置为弧形，在使用时方便将线芯外侧的线皮拨开，配合分离刮板6以便将线芯与线皮进行分离。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的电缆输送定位架结构2包括导流框21，加固外框22，输送电机23，输送凹轮24，L型支板25和导向凹轮26，所述的导流框21焊接在加固外框22的内侧；所述的加固外框22焊接在固定外框1的上部左侧；所述的输送电机23螺栓安装在导流框21的前侧下部；所述的L型支板25螺栓安装在导流框21的右侧下部；所述的导向凹轮26轴接在L型支板25的上部；所述的L型固定架41焊接在导流框21的右侧上部；所述的输送凹轮24设置在导流框21的内侧下部，同时与输送电机23的输出轴键连接，所述的输送凹轮24的内侧四周位置焊接有防滑条，在使用时利用输送电机23带动输送凹轮24在导流框21内旋转，进而方便对电缆从导流框21内向右侧输送。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节电缆顶紧固定架结构3包括固定螺母31，旋转螺杆32，旋转把33，轴承34，定位板35，轮架36和顶紧凹轮37，所述的旋转把33焊接在旋转螺杆32的上端；所述的定位板35设置在旋转螺杆32的下部；所述的轮架36焊接在定位板35的下部；所述的顶紧凹轮37轴接在轮架36的内侧下部；所述的旋转螺杆32螺纹连接在固定螺母31的内侧，在使用时利用旋转把33带动旋转螺杆32在固定螺母31内旋转，以便调整定位板35在导流框21内的位置，从而方便调整轮架36以及顶紧凹轮37的高度，进而方便根据电缆的直径调整顶紧凹轮37与输送凹轮24之间的间距，所述的轴承34外圈嵌入在定位板35的中上部，同时内圈套接在旋转螺杆32上侧，在利用旋转把33带动旋转螺杆32在轴承34内旋转时能够避免定位板35跟随旋转，所述的定位板35的外侧与导流框21的内壁贴合，在使用时能够避免在调整轮架36以及顶紧凹轮37的高度时，起到定位功能，且避免轮架36以及顶紧凹轮37在导流框21的内侧前后晃动。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的线芯碾压架结构15包括碾碎框151，导入斗152，碾碎辊153，碾碎电机154和碾碎齿155，所述的碾碎框151螺栓安装在固定外框1的内壁右上侧以及纵向固定板5的右侧上部；所述的碾碎辊153轴接在碾碎框151的内部左右两侧；所述的碾碎电机154螺栓安装在碾碎框151的前部左右两侧，同时输出轴与碾碎辊153的中间位置键连接；所述的碾碎齿155分别焊接在碾碎齿155的外侧，在使用时利用碾碎电机154带动碾碎齿155旋转，进而方便对经过碾碎齿155内侧的线芯起到挤压功能，从而方便将聚集在一起的线芯分离，所述的导入斗152焊接在碾碎框151的中上部，同时设置在导向罩14的左下侧，在使用时方便对线芯起到导向功能，从而能够使线芯更加准确的插入到碾碎辊153的内侧。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时根据电缆的直径利用旋转把33调整旋转螺杆32带动旋转螺杆32调整在固定螺母31内的高度，同时分别调整调节杆43在固定管42内的长度，且在调节完毕后将顶紧螺栓44在固定管42的前侧拧紧，接着将电缆从输送凹轮24的内侧导出，并利用输送电机23带动输送凹轮24旋转，并向右侧输送电缆，同时利用切割刀45对电缆外皮进行切割，接着利用去皮罩46将电缆上侧的线皮拨开，接着将拨开的线皮从插入到分离刮板6的下部，并使线芯从分离刮板6的上侧导出，线皮掉落到料皮储存腔12内，同时利用粉碎电机8带动粉碎刀9旋转对线皮进行粉碎，最后打开防护门11将料渣从导出框10内导出，线芯经过导向罩14从导入斗152内导入到碾碎框151内，同时利用碾碎电机154带动碾碎辊153旋转，并利用碾碎齿155对聚集在一起的线芯分离，并导落到线芯储存腔13内储存即可。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，该用于电缆生产的废旧塑料回收设备，包括固定外框(1)，电缆输送定位架结构(2)，可调节电缆顶紧固定架结构(3)，可调节电缆去皮架结构(4)，纵向固定板(5)，分离刮板(6)，导料板(7)，粉碎电机(8)，粉碎刀(9)，导出框(10)，防护门(11)，料皮储存腔(12)，线芯储存腔(13)，导向罩(14)和线芯碾压架结构(15)，所述的电缆输送定位架结构(2)安装在固定外框(1)的上部左侧；所述的可调节电缆顶紧固定架结构(3)安装在电缆输送定位架结构(2)的上部；所述的可调节电缆去皮架结构(4)安装在电缆输送定位架结构(2)的右侧上部；所述的纵向固定板(5)螺栓安装在固定外框(1)的内部中间位置；所述的分离刮板(6)焊接在纵向固定板(5)的上部；所述的导料板(7)螺栓安装在固定外框(1)的内壁左下侧以及纵向固定板(5)的左侧下部；所述的粉碎电机(8)螺栓安装在导料板(7)的中下部；所述的粉碎刀(9)设置在导料板(7)的上部，同时螺栓安装在粉碎电机(8)的输出轴上；所述的导出框(10)分别嵌入在固定外框(1)的下部左右两侧；所述的防护门(11)铰接在导出框(10)的内侧；所述的料皮储存腔(12)和线芯储存腔(13)设置在固定外框(1)的内部左右两侧；所述的线芯碾压架结构(15)安装在固定外框(1)的内壁右上侧；所述的可调节电缆去皮架结构(4)包括L型固定架(41)，固定管(42)，调节杆(43)，顶紧螺栓(44)，切割刀(45)和去皮罩(46)，所述的固定管(42)焊接在L型固定架(41)的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓(44)螺纹连接在固定管(42)与调节杆(43)的前侧连接处；所述的切割刀(45)和去皮罩(46)分别设置在L型固定架(41)的下部左右两侧，同时分别焊接在调节杆(43)的下部。

2.如权利要求1所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的电缆输送定位架结构(2)包括导流框(21)，加固外框(22)，输送电机(23)，输送凹轮(24)，L型支板(25)和导向凹轮(26)，所述的导流框(21)焊接在加固外框(22)的内侧；所述的加固外框(22)焊接在固定外框(1)的上部左侧；所述的输送电机(23)螺栓安装在导流框(21)的前侧下部；所述的L型支板(25)螺栓安装在导流框(21)的右侧下部；所述的导向凹轮(26)轴接在L型支板(25)的上部；所述的L型固定架(41)焊接在导流框(21)的右侧上部。

3.如权利要求1所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的可调节电缆顶紧固定架结构(3)包括固定螺母(31)，旋转螺杆(32)，旋转把(33)，轴承(34)，定位板(35)，轮架(36)和顶紧凹轮(37)，所述的旋转把(33)焊接在旋转螺杆(32)的上端；所述的定位板(35)设置在旋转螺杆(32)的下部；所述的轮架(36)焊接在定位板(35)的下部；所述的顶紧凹轮(37)轴接在轮架(36)的内侧下部。

4.如权利要求1所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的线芯碾压架结构(15)包括碾碎框(151)，导入斗(152)，碾碎辊(153)，碾碎电机(154)和碾碎齿(155)，所述的碾碎框(151)螺栓安装在固定外框(1)的内壁右上侧以及纵向固定板(5)的右侧上部；所述的碾碎辊(153)轴接在碾碎框(151)的内部左右两侧；所述的碾碎电机(154)螺栓安装在碾碎框(151)的前部左右两侧，同时输出轴与碾碎辊(153)的中间位置键连接。

5.如权利要求3所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的旋转螺杆(32)螺纹连接在固定螺母(31)的内侧。

6.如权利要求2所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的输送凹轮(24)设置在导流框(21)的内侧下部，同时与输送电机(23)的输出轴键连接，所述的输送凹轮(24)的内侧四周位置焊接有防滑条。

7.如权利要求3所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的轴承(34)外圈嵌入在定位板(35)的中上部，同时内圈套接在旋转螺杆(32)上侧。

8.如权利要求3所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的定位板(35)的外侧与导流框(21)的内壁贴合。

9.如权利要求1所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的去皮罩(46)的下部设置为弧形。

10.如权利要求4所述的用于电缆生产的废旧塑料回收设备，其特征在于，所述的导入斗(152)焊接在碾碎框(151)的中上部，同时设置在导向罩(14)的左下侧。

Images