CN220297589U - 废电线破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废电线破碎机,涉及废电线破碎机技术领域,包括箱体,具体为箱体的顶部固定连接有固定架,固定架的内顶壁固定安装有刀具,刀具的底部固定安装有分离管,箱体的中间设有隔离板,隔离板的高度高于箱体的高度,隔离板的顶部紧贴分离管的外侧,箱体的左侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,固定板的顶部固定安装有固定环,固定环的顶部为开口,固定环的顶部设有调节螺栓,调节螺栓的外侧螺纹连接有调节螺母,固定环与分离管同一圆心,固定环直径大于分离管,箱体的内壁固定连接有光杆,光杆贯穿隔离板,箱体的内壁转动连接有螺纹杆,本实用新型使用简单,可以有效的对电线与橡胶套分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及废电线破碎机技术领域,具体为废电线破碎机。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量百分之五十以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN212579008U中公开的一种PVC电线电缆料回收粉碎装置,虽然,解决了降低电缆成本的问题,但是,该PVC电线电缆料回收粉碎装置,仍存在以下缺点:一、在电线被粉碎后,内部的金属还可以重复利用,以达到节省成本的目的,但是一种PVC电线电缆料回收粉碎装置因为在粉碎时是将橡胶套与内部线束一起粉碎,所以在粉碎后还需要人为的进行挑拣,给工人造成很大的麻烦;二、在粉碎时,难免会有一些粉碎不合格的,但是在粉碎后并未对其进行分类,使不合格的与完全粉碎的一同排出,之后还需要人为的进行挑拣,导致工作进度缓慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了废电线破碎机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:废电线破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内顶壁固定安装有刀具,所述刀具的底部固定安装有分离管,所述箱体的中间设有隔离板,所述隔离板的高度高于箱体的高度,所述隔离板的顶部紧贴分离管的外侧,所述箱体的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有固定环,所述固定环的顶部为开口,所述固定环的顶部设有调节螺栓,所述调节螺栓的外侧螺纹连接有调节螺母,所述固定环与分离管同一圆心,所述固定环直径大于分离管,所述箱体的内壁固定连接有光杆,所述光杆贯穿隔离板,所述箱体的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿隔离板,所述螺纹杆两端的螺纹相反。
可选的,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一纵板,所述光杆的外侧滑动连接有第二纵板,所述第一纵板与第二纵板的底部固定连接有横板,所述箱体的左侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机与螺纹杆传动连接。
可选的,所述箱体的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴有两根,所述转动轴的外侧固定连接有粉碎齿,所述转动轴贯穿隔离板,所述箱体的左侧壁固定安装有第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机分别与两根转动轴传动连接。
可选的,所述箱体的内部设有过滤板,所述过滤板有两块,所述过滤板对称分布于隔离板的左右两侧,所述过滤板的背面固定连接有拉手,所述箱体的左侧内壁开设有橡胶套未完全粉碎排出口,所述箱体的右侧内壁开设有线束未完全粉碎排出口,所述橡胶套未完全粉碎排出口与线束未完全粉碎排出口均设在过滤板的上方。
可选的,所述箱体的内底壁固定安装有排料板,所述排料板有两块,所述排料板于隔离板呈左右对称,所述排料板呈倾斜状。
可选的,所述箱体的左侧内壁开设有橡胶套排料口,所述箱体的右侧内壁开设有线束排料口,所述橡胶套排料口与线束排料口均设在排料板外侧上方。
(三)有益效果
本实用新型提供了废电线破碎机,具备以下有益效果:
1、该废电线破碎机,通过刀具的底部固定安装有分离管的设置,使该废电线破碎机具备了可以将橡胶套与线束分离的效果,通过电动伸缩杆和固定环的配合设置,在使用的过程中可以将电线固定在固定环内后,将内部的线束引入分离管中,随后启动电动伸缩杆开始收缩,刀具将橡胶套切开,从而起到了橡胶套与线束分离的作用,达到了可以使橡胶套与线束不在同一地方粉碎的目的。
2、该废电线破碎机,通过过滤板对称分布于隔离板的左右两侧的设置,使该废电线破碎机具备了可以对粉碎不合格橡胶套或线束进行筛选的效果,通过螺纹杆和推板的配合设置,在使用的过程中可以启动第一电机,随后螺纹杆开始转动,因为螺纹杆的外侧螺纹连接有第一纵板,光杆的外侧滑动连接有第二纵板,所以第一纵板带动横板沿着光杆从中间向外侧推进,从而起到了将过滤板上粉碎不合格的橡胶套或线束推出箱体的作用,达到了可以对粉碎不合格橡胶套或线束进行筛选的目的。
附图说明
图1为本实用新型内部三维示意图;
图2为本实用新型内部正面示意图;
图3为本实用新型整体俯视图;
图4为本实用新型整体三维示意图;
图5为本实用新型整体左侧示意图;
图6为本实用新型图5A部放大示意图。
图中:1、箱体;2、固定架;3、刀具;4、分离管;5、隔离板;6、光杆;7、螺纹杆;8、第一纵板;9、第二纵板;10、横板;11、第一电机;12、转动轴;13、粉碎齿;14、第二电机;15、第三电机;16、橡胶套未完全粉碎排出口;17、线束未完全粉碎排出口;18、过滤板;19、拉手;20、排料板;21、橡胶套排料口;22、线束排料口;23、电动伸缩杆;24、固定板;25、固定环;26、调节螺栓;27、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:废电线破碎机,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的内顶壁固定安装有刀具3,刀具3的底部固定安装有分离管4,箱体1的中间设有隔离板5,隔离板5的高度高于箱体1的高度,隔离板5的顶部紧贴分离管4的外侧,箱体1的左侧固定连接有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的伸缩端固定连接有固定板24,固定板24的顶部固定安装有固定环25,固定环25的顶部为开口,固定环25的顶部设有调节螺栓26,调节螺栓26的外侧螺纹连接有调节螺母27,固定环25与分离管4同一圆心,固定环25直径大于分离管4,箱体1的内壁固定连接有光杆6,光杆6贯穿隔离板5,箱体1的内壁转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿隔离板5,螺纹杆7两端的螺纹相反,螺纹杆7的外侧螺纹连接有第一纵板8,光杆6的外侧滑动连接有第二纵板9,第一纵板8与第二纵板9的底部固定连接有横板10,箱体1的左侧壁固定连接有第一电机11,第一电机11与螺纹杆7传动连接。
使用时,因为电线的内部线束是用金属做成的,所以内部的线束可以重复利用,所以在废电线破碎后,将金属挑出来进行二次加工,但由于人工挑拣较为麻烦且浪费时间,所以有废电线破碎机,将废电线固定在固定环25内,之后再将废电线的内部线束塞入分离管4的内部,随后启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23开始收缩,随后橡胶套因电动伸缩杆23的推力被刀具3切割,从而起到了橡胶套与线束分离的作用,达到了可以使橡胶套与线束不在同一地方粉碎的目的。
实施例2:
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:废电线破碎机,包括箱体1,箱体1的内壁转动连接有转动轴12,转动轴12有两根,转动轴12的外侧固定连接有粉碎齿13,转动轴12贯穿隔离板5,箱体1的左侧壁固定安装有第二电机14和第三电机15,第二电机14和第三电机15分别与两根转动轴12传动连接,箱体1的内部设有过滤板18,过滤板18有两块,过滤板18对称分布于隔离板5的左右两侧,过滤板18的背面固定连接有拉手19,箱体1的左侧内壁开设有橡胶套未完全粉碎排出口16,箱体1的右侧内壁开设有线束未完全粉碎排出口17,橡胶套未完全粉碎排出口16与线束未完全粉碎排出口17均设在过滤板18的上方,箱体1的内底壁固定安装有排料板20,排料板20有两块,排料板20于隔离板5呈左右对称,排料板20呈倾斜状,箱体1的左侧内壁开设有橡胶套排料口21,箱体1的右侧内壁开设有线束排料口22,橡胶套排料口21与线束排料口22均设在排料板20外侧上方。
使用时,由于废电线在破碎后,有的线束破碎不合格,并无法重新利用,而橡胶套如果破碎不合格在处理上也会较为繁琐,于是需要将未完全破碎的线束和橡胶套挑出,进行二次破碎,但人工进行筛选较为繁琐且浪费时间,所以有废电线破碎机,当橡胶套与线束破碎后,破碎完全的从过滤板18中流出,随后启动第一电机11,螺纹杆7开始旋转,第一纵板8带动横板10沿着光杆6开始从中间向外端推进,横板10推动剩余不合格的线束以及橡胶套向线束未完全粉碎排出口17和橡胶套未完全粉碎排出口16排出,通过螺纹杆7和推板10的配合设置,在使用的过程中可以启动第一电机11,随后螺纹杆7开始转动,因为螺纹杆7的外侧螺纹连接有第一纵板8,光杆6的外侧滑动连接有第二纵板9,所以第一纵板8带动横板10沿着光杆6从中间向外侧推进,从而起到了将过滤板18上粉碎不合格的橡胶套或线束推出箱体1的作用,达到了可以对粉碎不合格橡胶套或线束进行筛选的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.废电线破碎机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内顶壁固定安装有刀具(3),所述刀具(3)的底部固定安装有分离管(4),所述箱体(1)的中间设有隔离板(5),所述隔离板(5)的高度高于箱体(1)的高度,所述隔离板(5)的顶部紧贴分离管(4)的外侧,所述箱体(1)的左侧固定连接有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的伸缩端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的顶部固定安装有固定环(25),所述固定环(25)的顶部为开口,所述固定环(25)的顶部设有调节螺栓(26),所述调节螺栓(26)的外侧螺纹连接有调节螺母(27),所述固定环(25)与分离管(4)同一圆心,所述固定环(25)直径大于分离管(4),所述箱体(1)的内壁固定连接有光杆(6),所述光杆(6)贯穿隔离板(5),所述箱体(1)的内壁转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿隔离板(5),所述螺纹杆(7)两端的螺纹相反。
2.根据权利要求1所述的废电线破碎机,其特征在于:所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有第一纵板(8),所述光杆(6)的外侧滑动连接有第二纵板(9),所述第一纵板(8)与第二纵板(9)的底部固定连接有横板(10),所述箱体(1)的左侧壁固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)与螺纹杆(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的废电线破碎机,其特征在于:所述箱体(1)的内壁转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)有两根,所述转动轴(12)的外侧固定连接有粉碎齿(13),所述转动轴(12)贯穿隔离板(5),所述箱体(1)的左侧壁固定安装有第二电机(14)和第三电机(15),所述第二电机(14)和第三电机(15)分别与两根转动轴(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的废电线破碎机,其特征在于:所述箱体(1)的内部设有过滤板(18),所述过滤板(18)有两块,所述过滤板(18)对称分布于隔离板(5)的左右两侧,所述过滤板(18)的背面固定连接有拉手(19),所述箱体(1)的左侧内壁开设有橡胶套未完全粉碎排出口(16),所述箱体(1)的右侧内壁开设有线束未完全粉碎排出口(17),所述橡胶套未完全粉碎排出口(16)与线束未完全粉碎排出口(17)均设在过滤板(18)的上方。
5.根据权利要求1所述的废电线破碎机,其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定安装有排料板(20),所述排料板(20)有两块,所述排料板(20)于隔离板(5)呈左右对称,所述排料板(20)呈倾斜状。
6.根据权利要求5所述的废电线破碎机,其特征在于:所述箱体(1)的左侧内壁开设有橡胶套排料口(21),所述箱体(1)的右侧内壁开设有线束排料口(22),所述橡胶套排料口(21)与线束排料口(22)均设在排料板(20)外侧上方。
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