CN2239653Y - 废电缆剥皮处理机 - Google Patents

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Abstract

废电缆剥皮处理机,其特征是:在机架上设置传送带,传送带的前方安装一对或一对以上的轧辊,在轧辊前方装有刀轴,刀轴上有若干切割刀,传送带、轧辊和刀轴均由动力机带动。在刀轴的下方安装风扇。废旧电线、电缆放到传送带上,被送入轧辊中压扁、变形,铜芯和外皮初步分离,随即被切成米粒大小的碎粒并被风扇直接吹走进行风选,由于比重不同,铜粒与绝缘材料被完全分开。

Description

废电缆剥皮处理机
本实用新型属机械领域,涉及物资回收部门使用的一种废旧电线、电缆剥皮处理机。
废旧电线、电缆的回收利用,是物资回收部门的重要工作之一,这种回收主要是利用废电线、电缆中的铜芯。而剥掉外面的绝缘皮,就成为回收过程中的难题。传统方法是:较粗大的电缆,用刀切割,剥去外皮;较细小的电线,则是用火烧掉外面的绝缘层。前者费工费时,工作效率很低;后者不仅白白烧掉了大量有用的绝缘材料,而且造成空气污染。随着待回收的电线、电缆数量的迅速增加和环保法规的日益完善,迫切需要一种无污染的高效处理机械,来处理废旧电线、电缆,将铜芯与橡胶、塑料等绝缘材料分离,但现有技术中,尚没有这类机械。
为了满足物资回收工作的需要,本实用新型的任务是提供一种自动处理机械,它应能够高效率地将废旧电线、电缆中的铜芯和其外的绝缘层分开,不产生“三废”污染,同时应能提高废旧物资的回收利用率。
完成上述发明目的的方案如下:在机架上设置传送带,传送带的前方安装一对或一对以上的轧辊,在轧辊前方装有刀轴,刀轴上有若干切割刀。传送带、轧辊和刀轴均由动力机带动。这里所说的“前方”是指机器所处理之电缆的前进方向。将需处理的废旧电缆放到传送带上,被送入轧辊中压扁、变形,铜芯和外皮初步分离,随即被刀轴上的切割刀切碎。在本机器高速运转时,电缆可被切成米粒大小的碎粒,经风选或水选,即可将铜粒与橡胶颗粒或PVC塑料等颗粒分开。为了提高效率,轧辊的表面可割出细小的刀齿,使之成为一对齿轮刀,可以在压轧的同时,将绝缘外皮初步切出裂口,更有利于下一步的分离。传送带、轧辊和刀轴由动力机带动的方式,可以是由一台或多台动力机通过传动机构带动;也可以分别由各自的动力机直接带动。粉碎后的风选工序,也可装在同一台机器上进行:在刀轴的下方安装风扇,直接将切碎的电缆颗粒吹走,由于比重不同,而将铜粒与绝缘材料的颗粒分开。
本实用新型提供的废电缆剥皮处理机,能够高效率地将废旧电线、电缆中的铜芯和其外的绝缘层分开,处理过程中不会产生“三废”污染,同时还提高了废旧物资(例如橡胶和塑料)的回收利用率。
现结合附图与实施例作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的俯视图;
图2为图1的侧视(示意)图;
图3为风选部分结构示意图。
实施例1,参照图1、图2:在机架(1)上设置传送带(2),传送带的前方平行安装两对轧辊(3)、(4),每对轧棍的中缝与传送带的上表面平齐。轧辊的表面制有细小的刀齿,成为两对齿轮刀。在轧辊前方平行地装有刀轴(5),刀轴上有若干切割刀。传送带、轧辊和刀轴分别和各自的电动机(6)、(7)、(8)、(9)联结。参照图2、图3:在刀轴下方,并排装有三台大功率风扇(10),风扇前方按先后排列有若干只回收槽,本实施例中为三只槽(11)、(12)、(13)。工作时各电动机和风扇一起开动,将需处理的废旧电线、电缆放到传送带上,被送入轧辊中压扁、变形,并同时将绝缘外皮初步切出裂口,铜芯和外皮初步分离,随即被刀轴上的切割刀切成米粒大小的碎粒,碎粒被下方的风扇吹走,最重的铜粒落入较近的回收槽内;较轻的绝缘材料(橡胶或PVC塑料)的颗粒落入第二个槽内;更轻的棉纱、丝线等碎粒落入最远的槽内,从而被完全分开。

Claims (7)

1、一种废电缆剥皮处理机,其特征是:在机架上设置传送带,传送带的前方安装一对或一对以上的轧辊,在轧辊前方装有刀轴,刀轴上有若干切割刀,传送带、轧辊和刀轴均由动力机带动。
2、按照权利要求1所述的废电缆剥皮处理机,其特征是:轧辊的表面制有细小的刀齿。
3、按照权利要求1或2所述的废电缆剥皮处理机,其特征是:在刀轴的下方安装风扇。
4、按照权利要求1或2所述的废电缆剥皮处理机,其特征是:传送带、轧辊和刀轴分别和各自的电动机联结。
5、按照权利要求3所述的废电缆剥皮处理机,其特征是:传送带、轧辊和刀轴分别和各自的电动机联结。
6、按照权利要求3所述的废电缆剥皮处理机,其特征是:在风扇前方按先后顺序排列有若干回收槽。
7、按照权利要求5所述的废电缆剥皮处理机,其特征是:在风扇前方按先后顺序排列有若干回收槽。
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