CN214717266U - 一种用于金属废油桶回收的多级破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，包括爬梯，爬梯顶端与工作台连接；工作台上表面连接有破碎箱，破碎箱进料口与上料传送带连接；工作台下表面的破碎箱出料口与出料传送带配合；破碎箱内壁连接有撕碎机构，撕碎机构下方设置有搅碎机构。该装置解决了现有技术通过人工裁剪或压扁废气金属油桶，效率较低、劳动强度较大的问题，具有结构简单，使用方便，可自动对整桶进行撕碎，效率大幅提高，且降低了人工劳动强度的特点。

Description

一种用于金属废油桶回收的多级破碎机

技术领域

本实用新型属于固体废料回收技术领域，特别涉及一种用于金属废油桶回收的多级破碎机。

背景技术

在工业上油桶是常用的储料设备，包括铁桶在内的金属油桶以及部分塑料油桶，因此，在使用中会产生大量的废弃油桶，对这些废弃油桶进行回收处理，实现环保以及资源再利用的需求，是一项非常重要的工作；对于强度较大的金属油桶如铁桶等，现有技术往往采用人工裁剪或压扁后，再送入切碎机构进行破碎的方式，效率较低，且人工劳动强度较大，因此，需要设计一种可以对完整油桶直接进行撕碎，使其碎裂成合适尺寸的片状结构以便于后续精细切割的装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，该装置解决了现有技术通过人工裁剪或压扁废气金属油桶，效率较低、劳动强度较大的问题，具有结构简单，使用方便，可自动对整桶进行撕碎，效率大幅提高，且降低了人工劳动强度的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，包括爬梯，爬梯顶端与工作台连接；工作台上表面连接有破碎箱，破碎箱进料口与上料传送带连接；工作台下表面的破碎箱出料口与出料传送带配合；破碎箱内壁连接有撕碎机构，撕碎机构下方设置有搅碎机构。

优选地，破碎箱进料口处内壁连接有倾斜的滑道与上料传送带配合，滑道一端位于撕碎机构正上方。

优选地，撕碎机构包括开设在破碎箱两侧内壁的滑槽，滑槽内滑动设置有第一撕碎辊和第二撕碎辊，第一撕碎辊和第二撕碎辊结构相同。

优选地，第一撕碎辊一端的转轴通过轴承与第一滑块转动连接，第一滑块与滑槽滑动配合。

优选地，第一撕碎辊另一端的转轴与第一电机的输出端连接，第一电机内嵌在第二滑块内，第二滑块与滑槽滑动配合。

优选地，滑槽内壁一端连接有电动推杆，电动推杆伸缩端与第二滑块侧表面连接。

优选地，第一撕碎辊和第二撕碎辊外表面均连接有多根撕碎器。

优选地，撕碎器包括相互插接的直杆和曲杆，曲杆端部连接有锥形头。

优选地，直杆端部开设有多边形结构的插槽，曲杆端部设置有与插槽对应的插接头与插槽配合；插槽与插接头通过锁紧销固定。

优选地，搅碎机构包括破碎箱底部连接的第二电机，第二电机输出端连接有转动轴，转动轴顶端与破碎箱内壁连接的横杆转动连接；转动轴外表面连接有多根搅拌杆，搅拌杆与破碎箱内壁连接的多个锥形结构的刀头配合。

本实用新型的有益效果为：

本装置通过设置了可以调节间距的两组撕碎辊，通过控制撕碎辊做反向转动动或者同向转动，对落下的油桶进行撕碎，撕碎辊表面设置了可以调节弯曲头朝向的撕碎器，可以通过锥形头刺入油桶内，然后在转辊带动下拉扯将油桶撕裂成片，撕碎效果较好；下部的搅碎机构可以通过高速搅动使大片的、粘连的金属片被内部的刀头切割分解成较小的、分离度较高的金属片；整体装置使用操作方便，且撕碎效率大幅提高，有效减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中破碎箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中第一撕碎辊与破碎箱内壁配合的示意图；

图4为本实用新型中撕碎器的结构示意图；

图中附图标记为：爬梯1，工作台11，上料传送带12，出料传送带13，破碎箱2，滑道21，电动推杆22，横杆23，滑槽31，第一撕碎辊32，第二撕碎辊33，第一滑块34，第一电机35，第二滑块36，撕碎器4，直杆41，曲杆42，插槽43，插接头44，锁紧销45，锥形头46，第二电机51，转动轴52，搅拌杆53，刀头54。

具体实施方式

如图1~图4中，一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，包括爬梯1，爬梯1顶端与工作台11连接；工作台11上表面连接有破碎箱2，破碎箱2进料口与上料传送带12连接；工作台11下表面的破碎箱2出料口与出料传送带13配合；破碎箱2内壁连接有撕碎机构，撕碎机构下方设置有搅碎机构。

优选地，破碎箱2进料口处内壁连接有倾斜的滑道21与上料传送带12配合，滑道21一端位于撕碎机构正上方。

优选地，撕碎机构包括开设在破碎箱2两侧内壁的滑槽31，滑槽31内滑动设置有第一撕碎辊32和第二撕碎辊33，第一撕碎辊32和第二撕碎辊33结构相同。

优选地，第一撕碎辊32一端的转轴通过轴承与第一滑块34转动连接，第一滑块34与滑槽31滑动配合。

优选地，第一撕碎辊32另一端的转轴与第一电机35的输出端连接，第一电机35内嵌在第二滑块36内，第二滑块36与滑槽31滑动配合。

优选地，滑槽31内壁一端连接有电动推杆22，电动推杆22伸缩端与第二滑块36侧表面连接。

优选地，第一撕碎辊32和第二撕碎辊33外表面均连接有多根撕碎器4。

优选地，撕碎器4包括相互插接的直杆41和曲杆42，曲杆42端部连接有锥形头46。

优选地，直杆41端部开设有多边形结构的插槽43，曲杆42端部设置有与插槽43对应的插接头44与插槽43配合；插槽43与插接头44通过锁紧销45固定。

优选地，搅碎机构包括破碎箱2底部连接的第二电机51，第二电机51输出端连接有转动轴52，转动轴52顶端与破碎箱2内壁连接的横杆23转动连接；转动轴52外表面连接有多根搅拌杆53，搅拌杆53与破碎箱2内壁连接的多个锥形结构的刀头54配合。

本实用新型的工作原理如下：

油桶从滑道21下落至两组撕碎辊之间，通过控制撕碎辊做反向转动动或者同向转动，对落下的油桶进行撕碎，撕碎辊表面设置了可以调节弯曲头朝向的撕碎器4，可以通过锥形头46刺入油桶内，然后在转辊带动下拉扯将油桶撕裂成片，撕碎效果较好；下部的搅碎机构可以通过高速搅动使大片的、粘连的金属片被内部的刀头54切割分解成较小的、分离度较高的金属片。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，包括爬梯（1），爬梯（1）顶端与工作台（11）连接；其特征在于：工作台（11）上表面连接有破碎箱（2），破碎箱（2）进料口与上料传送带（12）连接；工作台（11）下表面的破碎箱（2）出料口与出料传送带（13）配合；破碎箱（2）内壁连接有撕碎机构，撕碎机构下方设置有搅碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述破碎箱（2）进料口处内壁连接有倾斜的滑道（21）与上料传送带（12）配合，滑道（21）一端位于撕碎机构正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述撕碎机构包括开设在破碎箱（2）两侧内壁的滑槽（31），滑槽（31）内滑动设置有第一撕碎辊（32）和第二撕碎辊（33），第一撕碎辊（32）和第二撕碎辊（33）结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述第一撕碎辊（32）一端的转轴通过轴承与第一滑块（34）转动连接，第一滑块（34）与滑槽（31）滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述第一撕碎辊（32）另一端的转轴与第一电机（35）的输出端连接，第一电机（35）内嵌在第二滑块（36）内，第二滑块（36）与滑槽（31）滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述滑槽（31）内壁一端连接有电动推杆（22），电动推杆（22）伸缩端与第二滑块（36）侧表面连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述第一撕碎辊（32）和第二撕碎辊（33）外表面均连接有多根撕碎器（4）。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述撕碎器（4）包括相互插接的直杆（41）和曲杆（42），曲杆（42）端部连接有锥形头（46）。

9.根据权利要求8所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述直杆（41）端部开设有多边形结构的插槽（43），曲杆（42）端部设置有与插槽（43）对应的插接头（44）与插槽（43）配合；插槽（43）与插接头（44）通过锁紧销（45）固定。

10.根据权利要求1所述的一种用于金属废油桶回收的多级破碎机，其特征在于：所述搅碎机构包括破碎箱（2）底部连接的第二电机（51），第二电机（51）输出端连接有转动轴（52），转动轴（52）顶端与破碎箱（2）内壁连接的横杆（23）转动连接；转动轴（52）外表面连接有多根搅拌杆（53），搅拌杆（53）与破碎箱（2）内壁连接的多个锥形结构的刀头（54）配合。

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