CN211788359U - 一种环保电缆的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保电缆的回收装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部通过支撑杆固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的两侧分别安装有进料口和出料口，所述粉碎箱的内部固定安装有四组均匀分布的导向轮，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎装置，所述粉碎箱的底部连通有两个导料斗，所述导料斗位于粉碎装置的底部。本实用新型通过设置进料口和出料口方便电缆进入分离箱的内部，通过设置粉碎箱用于将导线的外皮取下，通过设置导向轮用于对导线进行限位，通过设置粉碎装置用于将导线的外皮进行粉碎，通过设置导料斗用于将电缆的外皮导入分离箱的内部进行分离，同时解决了现有电缆在回收后通过燃烧去除外皮从而造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆回收技术领域，具体为一种环保电缆的回收装置。
背景技术
由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
电缆在寿命使用结束后需要进行回收利用，从而达到循环使用增加环保的作用，现有的电缆在回收后往往都是通过燃烧将电缆的外皮去除的，这样造成环境的污染和资源的浪费，不能够满足环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保电缆的回收装置，具备能够将电缆的外皮去除的优点，解决了现有电缆在回收后通过燃烧去除外皮从而造成污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保电缆的回收装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部通过支撑杆固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的两侧分别安装有进料口和出料口，所述粉碎箱的内部固定安装有四组均匀分布的导向轮，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎装置，所述粉碎箱的底部连通有两个导料斗，所述导料斗位于粉碎装置的底部。
优选的，所述粉碎装置包括安装框、粉碎头、第一电机、保护壳和液压杆，所述粉碎箱的内部固定安装有两个安装框，所述安装框的内部固定安装有两个液压杆，所述液压杆的另一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿保护壳并延伸至保护壳的底部，所述第一电机输出轴的底部固定安装有粉碎头，所述粉碎头的底部固定安装有均匀分布的钢刺。
优选的，所述分离箱的两侧均固定安装有安装筒，所述安装筒的左侧固定安装有第二电机，所述安装筒左侧的顶部连通有供水管，所述安装筒右侧的底部连通有出料口，所述分离箱左侧的底部连通有排水管。
优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶部固定安装有按压杆。
优选的，所述传动杆与安装筒的右侧通过轴承转动连接，所述传动杆与安装筒之间设置有机械密封，且轴承位于机械密封的右侧，所述供水管与排水管的内部均固定安装有水阀，所述分离箱的内部设置有斜面，且斜面的左侧位于排水管的底部，所述分离箱的宽度与安装筒的宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置进料口和出料口方便电缆进入分离箱的内部，通过设置粉碎箱用于将导线的外皮取下，通过设置导向轮用于对导线进行限位，通过设置粉碎装置用于将导线的外皮进行粉碎，通过设置导料斗用于将电缆的外皮导入分离箱的内部进行分离，通过将导料斗安装于粉碎装置的底部方便对电缆皮的收集，同时解决了现有电缆在回收后通过燃烧去除外皮从而造成污染的问题。
2、本实用新型通过设置液压杆用于调节两个粉碎头之间的距离，通过粉碎头、第一电机和钢刺之间的配合对电缆的外皮进行粉碎，通过安装筒和出料口之间的配合用于将电缆皮排出，通过设置供水管用于将水送入分离箱的内部，通过水将电缆皮浮起方便将橡胶物质与金属物质分离，通过第二电机和传动杆之间的配合实现按压杆和螺旋叶片转动，通过设置螺旋叶片用于将电缆皮的橡胶物质运送至出料口排出，通过设置螺旋叶片用于将电缆皮进行打散在水的浮力作用下将橡胶物质与金属进行分离，通过设置机械密封用于防止分离箱内部的水进入第二电机的内部对第二电机造成损害，通过设置轴承用于对传动杆固定的同时方便传动杆转动，通过设置排水管用于将分离箱内部的水连同分离箱底部的金属排出，通过在分离箱的底部设置斜面方便分离箱底部的金属排出，通过将分离箱与安装筒的宽度设置相同用于防止电缆皮通过水浮至安装筒的两侧，从而导致电缆皮无法排出。
附图说明
图1为本实用新型粉碎箱截面结构示意图；
图2为本实用新型分离箱截面结构示意图；
图3为本实用新型粉碎装置截面结构示意图。
图中：1、分离箱；2、粉碎箱；3、导向轮；4、粉碎装置；401、安装框；402、粉碎头；403、第一电机；404、保护壳；405、液压杆；5、第二电机；6、供水管；7、排水管；8、安装筒；9、导料斗；10、按压杆；11、螺旋叶片；12、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种环保电缆的回收装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部通过支撑杆固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的两侧分别安装有进料口和出料口，粉碎箱2的内部固定安装有四组均匀分布的导向轮3，粉碎箱2的内部设置有两个粉碎装置4，粉碎箱2的底部连通有两个导料斗9，导料斗9位于粉碎装置4的底部，通过设置进料口和出料口方便电缆进入分离箱1的内部，通过设置粉碎箱2用于将导线的外皮取下，通过设置导向轮3用于对导线进行限位，通过设置粉碎装置4用于将导线的外皮进行粉碎，通过设置导料斗9用于将电缆的外皮导入分离箱1的内部进行分离，通过将导料斗9安装于粉碎装置4的底部方便对电缆皮的收集，粉碎装置4包括安装框401、粉碎头402、第一电机403、保护壳404和液压杆405，粉碎箱2的内部固定安装有两个安装框401，安装框401的内部固定安装有两个液压杆405，液压杆405的另一侧固定安装有保护壳404，保护壳404的内部固定安装有第一电机403，第一电机403的输出轴贯穿保护壳404并延伸至保护壳404的底部，第一电机403输出轴的底部固定安装有粉碎头402，粉碎头402的底部固定安装有均匀分布的钢刺，通过设置液压杆405用于调节两个粉碎头402之间的距离，通过粉碎头402、第一电机403和钢刺之间的配合对电缆的外皮进行粉碎，分离箱1内部的两个粉碎装置4结构相同，右侧的粉碎装置4相对于左侧的粉碎装置4旋转九十度，粉碎装置4内部的四个粉碎头402交错从而对电缆进行全面的粉碎，分离箱1的两侧均固定安装有安装筒8，安装筒8的左侧固定安装有第二电机5，安装筒8左侧的顶部连通有供水管6，安装筒8右侧的底部连通有出料口，分离箱1左侧的底部连通有排水管7，通过安装筒8和出料口之间的配合用于将电缆皮排出，通过设置供水管6用于将水送入分离箱1的内部，通过水将电缆皮浮起方便将橡胶物质与金属物质分离，第二电机5的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆12，传动杆12的表面固定安装有螺旋叶片11，螺旋叶片11的顶部固定安装有按压杆10，通过第二电机5和传动杆12之间的配合实现按压杆10和螺旋叶片11转动，通过设置螺旋叶片11用于将电缆皮的橡胶物质运送至出料口排出，通过设置螺旋叶片11用于将电缆皮进行打散在水的浮力作用下将橡胶物质与金属进行分离，传动杆12与安装筒8的右侧通过轴承转动连接，传动杆12与安装筒8之间设置有机械密封，且轴承位于机械密封的右侧，供水管6与排水管7的内部均固定安装有水阀，分离箱1的内部设置有斜面，且斜面的左侧位于排水管7的底部，分离箱1的宽度与安装筒8的宽度相同，通过设置机械密封用于防止分离箱1内部的水进入第二电机5的内部对第二电机5造成损害，通过设置轴承用于对传动杆12固定的同时方便传动杆12转动，通过设置排水管7用于将分离箱1内部的水连同分离箱1底部的金属排出，通过在分离箱1的底部设置斜面方便分离箱1底部的金属排出，通过将分离箱1与安装筒8的宽度设置相同用于防止电缆皮通过水浮至安装筒8的两侧，从而导致电缆皮无法排出。
使用时，将电缆通过进料口贯穿至粉碎箱2的内部且位于导向轮3之间，并通过出料口穿出，根据电缆的宽度，通过液压杆405调节粉碎头402之间的距离，通过供水管6将外部的水导入分离箱1的内部，待分离箱1内部的水集满时关闭水源，分别将第二电机5和第一电机403打开，在第一电机403的作用下使得粉碎头402转动，通过粉碎头402底部的钢刺对电缆的外皮进行粉碎，通过导料斗9将电缆皮导入分离箱1的内部，通过第二电机5驱动的按压杆10，螺旋叶片11和传动杆12对电缆皮进行打散，运送至安装筒8的右侧，最后通过出料口排出，结束后通过排水管7将内部的水连同金属排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保电缆的回收装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的顶部通过支撑杆固定安装有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的两侧分别安装有进料口和出料口，所述粉碎箱（2）的内部固定安装有四组均匀分布的导向轮（3），所述粉碎箱（2）的内部设置有两个粉碎装置（4），所述粉碎箱（2）的底部连通有两个导料斗（9），所述导料斗（9）位于粉碎装置（4）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种环保电缆的回收装置，其特征在于：所述粉碎装置（4）包括安装框（401）、粉碎头（402）、第一电机（403）、保护壳（404）和液压杆（405），所述粉碎箱（2）的内部固定安装有两个安装框（401），所述安装框（401）的内部固定安装有两个液压杆（405），所述液压杆（405）的另一侧固定安装有保护壳（404），所述保护壳（404）的内部固定安装有第一电机（403），所述第一电机（403）的输出轴贯穿保护壳（404）并延伸至保护壳（404）的底部，所述第一电机（403）输出轴的底部固定安装有粉碎头（402），所述粉碎头（402）的底部固定安装有均匀分布的钢刺。
3.根据权利要求1所述的一种环保电缆的回收装置，其特征在于：所述分离箱（1）的两侧均固定安装有安装筒（8），所述安装筒（8）的左侧固定安装有第二电机（5），所述安装筒（8）左侧的顶部连通有供水管（6），所述安装筒（8）右侧的底部连通有出料口，所述分离箱（1）左侧的底部连通有排水管（7）。
4.根据权利要求3所述的一种环保电缆的回收装置，其特征在于：所述第二电机（5）的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的表面固定安装有螺旋叶片（11），所述螺旋叶片（11）的顶部固定安装有按压杆（10）。
5.根据权利要求4所述的一种环保电缆的回收装置，其特征在于：所述传动杆（12）与安装筒（8）的右侧通过轴承转动连接，所述传动杆（12）与安装筒（8）之间设置有机械密封，且轴承位于机械密封的右侧，所述供水管（6）与排水管（7）的内部均固定安装有水阀，所述分离箱（1）的内部设置有斜面，且斜面的左侧位于排水管（7）的底部，所述分离箱（1）的宽度与安装筒（8）的宽度相同。
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|---|---|---|---|
| CN202020431046.XU CN211788359U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种环保电缆的回收装置 |
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| CN211788359U true CN211788359U (zh) | 2020-10-27 |
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| CN202020431046.XU Active CN211788359U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种环保电缆的回收装置 |
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| CN (1) | CN211788359U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112332321A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-05 | 湖南金广达电力建设有限公司 | 一种电力建设用电缆切割设备 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020431046.XU patent/CN211788359U/zh active Active
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Legal Events
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