CN113351344A - 一种铁矿石破碎磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁矿石破碎磨粉装置,包括箱体,所述箱体的内部设有第一粉碎辊,且第一粉碎辊的一侧下方设有第二粉碎辊,所述箱体的前端表面安装有第一电机,且第一电机的一侧下方安装有第二电机,所述第一电机的输出端与第一粉碎辊的一端固定连接,所述第二电机的输出端与第二粉碎辊的一端固定连接。本发明通过第一电机带动第一粉碎辊进行转动,第二电机带动第二粉碎辊进行转动,能够初步对铁矿石进行粉碎,初步粉碎过后的铁矿石落入到隔板上,再通过液压缸带动推板进行移动,通过推板上的第一破碎齿和固定板上的第二破碎齿的配合使用,能够再次对铁矿石进行破碎,使大小均匀的铁矿石落入到装置底部,有利于提高本装置的破碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及铁矿石加工设备领域,具体来说,涉及一种铁矿石破碎磨粉装置。
背景技术
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。中国铁矿分布主要集中在辽宁、四川、河北、北京、山西、内蒙古、山东、河南、湖北、云南、安徽、福建、江西、海南、贵州、陕西、甘肃、青海和新疆等省、市、自治区。
目前在对铁矿石进行加工时,通常需要使用到铁矿石破碎磨粉装置对其进行加工,然而现有的铁矿石破碎磨粉装置在使用的过程中,存在对铁矿石破碎均匀性不理想的问题,容易影响铁矿石的后续加工,且现有的铁矿石破碎磨粉装置在对铁矿石破碎的过程中,还容易产生较大的灰尘,容易对周围工作环境造成污染,并且在对铁矿石破碎完成后的铁矿石还容易残留在装置底部,易造成排料困难的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铁矿石破碎磨粉装置,具备破碎效果好,且便于对破碎过程中产生的灰尘进行收集,并且便于对破碎完成后的铁矿石进行排料的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述破碎效果好,且便于对破碎过程中产生的灰尘进行收集,并且便于对破碎完成后的铁矿石进行排料的优点,本发明采用的具体技术方案如下:
一种铁矿石破碎磨粉装置,包括箱体,所述箱体的内部设有第一粉碎辊,且第一粉碎辊的一侧下方设有第二粉碎辊,所述箱体的前端表面安装有第一电机,且第一电机的一侧下方安装有第二电机,所述第一电机的输出端与第一粉碎辊的一端固定连接,所述第二电机的输出端与第二粉碎辊的一端固定连接,所述箱体的一侧表面安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿箱体固定连接有推板,所述推板的一侧表面设有第一破碎齿,所述箱体的内壁一侧设有固定柱,且固定柱的一端设有固定板,所述固定板的一侧表面设有第二破碎齿,所述箱体的内部位于推板和固定板的下方设有隔板,且隔板的顶部表面贯穿设有通孔,所述箱体的一侧表面设有置物板,且置物板的顶部表面设有收集箱,所述收集箱的顶部表面安装有吸风机,且吸风机通过连接管与收集箱连接,所述箱体的内壁一侧设有吸尘口,且吸尘口的一侧表面设有吸尘罩,所述吸风机通过吸尘管与吸尘口连接,所述箱体的一侧表面下方安装有第三电机,且第三电机的输出端贯穿箱体固定连接有绞龙。
进一步的,所述箱体的内部位于隔板的下方倾斜设有筛网。
进一步的,所述箱体的底部表面两侧设有支撑板,且支撑板的底部表面设有底板,所述底板的顶部表面一侧设有收集槽,所述箱体的一侧表面位于液压缸的下方设有出料口。
进一步的,所述支撑板的一侧表面设有支撑杆,且支撑杆的一端焊接在箱体的底部表面上。
进一步的,所述箱体的顶部表面设有进料斗。
进一步的,所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。
进一步的,所述置物板的底部表面设有支柱,且支柱的一端焊接在底板的底部表面上。
进一步的,所述箱体的顶端下表面一侧设有导料板。
进一步的,所述箱体的底部表面一侧设有排料管,且排料管的内部设有挡片。
进一步的,所述通孔共开设有多个,且多个通孔均匀分布在隔板顶部表面上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铁矿石破碎磨粉装置,具备以下有益效果:
(1)、本发明通过第一电机带动第一粉碎辊进行转动,第二电机带动第二粉碎辊进行转动,能够初步对铁矿石进行粉碎,初步粉碎过后的铁矿石落入到隔板上,再通过液压缸带动推板进行移动,通过推板上的第一破碎齿和固定板上的第二破碎齿的配合使用,能够再次对铁矿石进行破碎,使大小均匀的铁矿石落入到装置底部,便于铁矿石的后续加工,有利于提高本装置的破碎效果。
(2)、本发明在对铁矿石粉碎的同时打开吸风机,通过吸尘罩、吸尘口、吸尘管的配合使用,能够有效对破碎过程中产生的灰尘通过连接管输送到收集箱中,从而便于对破碎过程中的灰尘进行收集,减少了灰尘对周围工作环境造成的污染,有利于对周围工作环境进行保护。
(3)、本发明通过抽出排料管中的挡片,再通过第三电机带动绞龙进行转动,能够有效对破碎过后的铁矿石进行排料,防止破碎完成后的铁矿石残留在装置底部,便于对破碎完成后的铁矿石进行排料,避免造成排料困难的问题,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的内部结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的外部结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的A放大图;
图4是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的推板、固定板结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的吸尘罩、吸尘口结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的隔板结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的收集箱结构示意图;
图8是根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置的底板、支撑板结构示意图。
图中:
1、箱体;2、导料板;3、第一粉碎辊;4、液压缸;5、进料斗;6、第二粉碎辊;7、吸尘罩;8、吸尘口;9、吸风机;10、收集箱;11、置物板;12、支柱;13、第三电机;14、绞龙;15、出料口;16、筛网;17、收集槽;18、底板;19、排料管;20、挡片;21、支撑杆;22、支撑板;23、第一电机;24、第二电机;25、箱门;26、推板;27、第一破碎齿;28、固定板;29、第二破碎齿;30、固定柱;31、隔板;32、通孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种铁矿石破碎磨粉装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-8所示,根据本发明实施例的一种铁矿石破碎磨粉装置,包括箱体1,箱体1的内部设有第一粉碎辊3,且第一粉碎辊3的一侧下方设有第二粉碎辊6,箱体1的前端表面安装有第一电机23,且第一电机23的一侧下方安装有第二电机24,第一电机23的输出端与第一粉碎辊3的一端固定连接,第二电机24的输出端与第二粉碎辊6的一端固定连接,箱体1的一侧表面安装有液压缸4,且液压缸4的输出端贯穿箱体1固定连接有推板26,推板26的一侧表面设有第一破碎齿27,箱体1的内壁一侧设有固定柱30,且固定柱30的一端设有固定板28,固定板28的一侧表面设有第二破碎齿29,箱体1的内部位于推板26和固定板28的下方设有隔板31,且隔板31的顶部表面贯穿设有通孔32,箱体1的一侧表面设有置物板11,且置物板11的顶部表面设有收集箱10,收集箱10的顶部表面安装有吸风机9,且吸风机9通过连接管与收集箱10连接,箱体1的内壁一侧设有吸尘口8,且吸尘口8的一侧表面设有吸尘罩7,吸风机9通过吸尘管与吸尘口8连接,箱体1的一侧表面下方安装有第三电机13,且第三电机13的输出端贯穿箱体1固定连接有绞龙14,其中通过第一电机23带动第一粉碎辊3进行转动,第二电机24带动第二粉碎辊6进行转动,能够初步对铁矿石进行粉碎,初步粉碎过后的铁矿石落入到隔板31上,再通过液压缸4带动推板26进行移动,通过推板26上的第一破碎齿27和固定板28上的第二破碎齿29的配合使用,能够再次对铁矿石进行破碎,使大小均匀的铁矿石落入到装置底部,有利于提高本装置的破碎效果。
在一个实施例中,箱体1的内部位于隔板31的下方倾斜设有筛网16,其中通过筛网16对破碎过后的铁矿石进行筛选,便于使大小均匀的铁矿石落入到箱体1的底部。
在一个实施例中,箱体1的底部表面两侧设有支撑板22,且支撑板22的底部表面设有底板18,底板18的顶部表面一侧设有收集槽17,箱体1的一侧表面位于液压缸4的下方设有出料口15,其中通过出料口15能够有效使较大的铁矿石落入到收集槽17中,从而便于对较大的铁矿石进行收集,便于后续对其循环破碎。
在一个实施例中,支撑板22的一侧表面设有支撑杆21,且支撑杆21的一端焊接在箱体1的底部表面上,其中通过支撑板22和支撑杆21的配合使用,能够有效对箱体1进行支撑,有利于提高箱体1的稳定性。
在一个实施例中,箱体1的顶部表面设有进料斗5,其中通过进料斗5即可进行进料。
在一个实施例中,收集箱10的前端表面通过合页铰接有箱门25,其中通过打开箱门25即可对收集箱10中的灰尘进行清理。
在一个实施例中,置物板11的底部表面设有支柱12,且支柱12的一端焊接在底板18的底部表面上,其中通过支柱12对置物板11进行支撑,有利于提高置物板11的稳定性。
在一个实施例中,箱体1的顶端下表面一侧设有导料板2,其中通过导料板2便于进行导料。
在一个实施例中,箱体1的底部表面一侧设有排料管19,且排料管19的内部设有挡片20,其中通通过抽出排料管19上的挡片20即可进行排料。
在一个实施例中,通孔32共开设有多个,且多个通孔32均匀分布在隔板31顶部表面上,其中通过隔板31上的通孔32即可使大小均匀的铁矿石落入到筛网16上进行筛选,便于使大小均匀的铁矿石落入到箱体1的底部。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,通过第一电机23带动第一粉碎辊3进行转动,第二电机24带动第二粉碎辊6进行转动,能够初步对铁矿石进行粉碎,初步粉碎过后的铁矿石落入到隔板31上,再通过液压缸4带动推板26进行移动,通过推板26上的第一破碎齿27和固定板28上的第二破碎齿29的配合使用,能够再次对铁矿石进行破碎,使大小均匀的铁矿石落入到装置底部,有利于提高本装置的破碎效果,在对铁矿石粉碎的同时打开吸风机9,通过吸尘罩7、吸尘口8、吸尘管的配合使用,能够有效对破碎过程中产生的灰尘通过连接管输送到收集箱10中,从而便于对破碎过程中的灰尘进行收集,减少了灰尘对周围工作环境造成的污染,有利于对周围工作环境进行保护,最后通过抽出排料管19中的挡片20,再通过第三电机13带动绞龙14进行转动,能够有效对破碎过后的铁矿石进行排料,防止破碎完成后的铁矿石残留在装置底部,便于对破碎完成后的铁矿石进行排料,避免造成排料困难的问题,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的实用性。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设有第一粉碎辊(3),且第一粉碎辊(3)的一侧下方设有第二粉碎辊(6),所述箱体(1)的前端表面安装有第一电机(23),且第一电机(23)的一侧下方安装有第二电机(24),所述第一电机(23)的输出端与第一粉碎辊(3)的一端固定连接,所述第二电机(24)的输出端与第二粉碎辊(6)的一端固定连接,所述箱体(1)的一侧表面安装有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有推板(26),所述推板(26)的一侧表面设有第一破碎齿(27),所述箱体(1)的内壁一侧设有固定柱(30),且固定柱(30)的一端设有固定板(28),所述固定板(28)的一侧表面设有第二破碎齿(29),所述箱体(1)的内部位于推板(26)和固定板(28)的下方设有隔板(31),且隔板(31)的顶部表面贯穿设有通孔(32),所述箱体(1)的一侧表面设有置物板(11),且置物板(11)的顶部表面设有收集箱(10),所述收集箱(10)的顶部表面安装有吸风机(9),且吸风机(9)通过连接管与收集箱(10)连接,所述箱体(1)的内壁一侧设有吸尘口(8),且吸尘口(8)的一侧表面设有吸尘罩(7),所述吸风机(9)通过吸尘管与吸尘口(8)连接,所述箱体(1)的一侧表面下方安装有第三电机(13),且第三电机(13)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有绞龙(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部位于隔板(31)的下方倾斜设有筛网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部表面两侧设有支撑板(22),且支撑板(22)的底部表面设有底板(18),所述底板(18)的顶部表面一侧设有收集槽(17),所述箱体(1)的一侧表面位于液压缸(4)的下方设有出料口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述支撑板(22)的一侧表面设有支撑杆(21),且支撑杆(21)的一端焊接在箱体(1)的底部表面上。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部表面设有进料斗(5)。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述收集箱(10)的前端表面通过合页铰接有箱门(25)。
7.根据权利要求3所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述置物板(11)的底部表面设有支柱(12),且支柱(12)的一端焊接在底板(18)的底部表面上。
8.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶端下表面一侧设有导料板(2)。
9.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部表面一侧设有排料管(19),且排料管(19)的内部设有挡片(20)。
10.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述通孔(32)共开设有多个,且多个通孔(32)均匀分布在隔板(31)顶部表面上。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202110640781.0A CN113351344A (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种铁矿石破碎磨粉装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114082475A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 安徽泰合新材料科技有限公司 | 一种低熔点共聚酰胺溶胶用废料破碎装置及其破碎方法 |
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2021
- 2021-06-09 CN CN202110640781.0A patent/CN113351344A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114082475A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 安徽泰合新材料科技有限公司 | 一种低熔点共聚酰胺溶胶用废料破碎装置及其破碎方法 |
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