CN112331419B - 一种电缆用电缆材料分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆用电缆材料分离回收装置，涉及电缆材料分离回收技术领域，包括固定板，固定板的一侧沿其长度方向设有第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元的上游前方均设有电缆材料层的分割夹持单元，固定板的另一侧设有用于驱动第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元协同运转的驱动单元；第一材料层分离单元用于分离电缆材料的老化层，第二材料层分离单元用于分离电缆材料的非老化层。本发明实现对电缆各不同材料层的分离回收，提高电缆回收处理的效率，降低劳动强度，提高电缆材料回收的利用价值，降低处理成本。
Description
技术领域
本发明属于电缆材料分离回收技术领域，具体涉及一种电缆用电缆材料分离回收装置。
背景技术
电线电缆主要是由导体线芯、填充层、护套层组成。也有部分电缆仅只有导体线芯和护套，或在填充层设置网状的屏蔽层，以保证导体芯传输的电流或电磁波和光波只沿导线传播，不流向外界，同时保证外部物体和人员的安全。
填充层往往采用麻绳编制而成或为钢丝铠装，护套层采用塑料或橡胶添加助剂制作而成，由于护套的特性所在，电缆在使用很长一段时间后，护套层受到外部环境的影响会老化，损坏，就需要对电缆进行更换，为了更好的利用资源，更换下来的电缆会回收再利用，回收电缆的主要材料为电缆内部的导体线芯，而需要对外部的填充层、护套层等材料去除。其目的是对电缆中的导体线芯与外部保护结构进行分离回收利用。
在去除导体线芯外部结构的方法种类很多，大多采用剥线、低温破碎、机械破碎等方法。而目前，现有技术中大部分废旧电缆回收企业采用剥线和机械破碎的方法，剥线法需要大量工人手动去除外皮，这样一来存在如下问题：1、自动化程度低，劳动强大，工作效率低下；2、对分离的外皮需要进行再次卷收等加工工序，工序繁琐，无法对收集的外皮进一步处理，如粉碎。机械粉碎法的方式虽然效率高，可对电缆实现直接粉碎的效果，但能耗大、保养和维护成本，对内部的含有填充层的电缆其粉碎后分离难度大。无论采用哪种方法均为对电缆外部进行分区处理，尤其是电缆的护套在长时间使用后，其外表会形成老化层和黏连一些杂质等，如果不对老化层及其杂质进行分离处理，将会降低电缆护套回收材料利用的品质，基于以上问题，加上绝大多少的电缆多采用横截面为圆形的特点，我们针对横截面为圆形电缆提出了一种电缆用电缆材料分离回收装置。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种电缆用电缆材料分离回收装置，通过在电缆牵引单元的牵引下，由同一动力输出完成第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元对电缆各不同材料层的分离回收，提高电缆回收处理的效率，降低劳动强度，并通过第一材料层分离单元和第二材料层分离单元对电缆材料层进行分步处理，先进行电缆表面老化层的去除回收，然后再对内部未被氧化的材料层进行去除回收，在去除回收的同时，完成电缆材料的粉碎。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种电缆用电缆材料分离回收装置，包括固定板，所述固定板的周向上设有多个用于固定的吊耳，所述固定板的一侧沿其长度方向设有第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元的上游前方均设有电缆材料层的分割夹持单元，固定板的另一侧设有用于驱动第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元协同运转的驱动单元；
所述第一材料层分离单元和第二材料层分离单元结构相同，第一材料层分离单元用于分离电缆材料的老化层，第二材料层分离单元用于分离电缆材料的非老化层；
所述第一、第二材料层分离单元包括第一支撑座，所述第一支撑座固定在固定板上，所述第一支撑座上通过轴承固定有削切管，所述削切管的一端设有第一环形凸缘，所述第一环形凸缘的周向上活动设有多个削切刀，所述削切刀朝向削切管的轴线方向深度可调；
所述填充层剖切单元包括两个设置在电缆两侧的锯片，所述锯片距离电缆位置可调；
所述分割夹持单元包括第二支撑座，所述第二支撑座上固定设置有分割管，所述分割管的一端设有第二环形凸缘，所述第二环形凸缘的周向上活动设有用于夹持电缆的多个分割刀，所述分割刀朝向分割管的轴线方向深度可调；
所述电缆牵引单元包括两个牵引轮，两个所述牵引轮对称设置在第二材料层分离单元后方的两侧，所述牵引轮的上游设有导向轮，所述牵引轮的侧部活动设有压紧轮；
所述驱动单元包括驱动电机和传动轴，所述传动轴的两端通过轴承座安装在固定板上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端固定连接，所述传动轴上分别连接有用于驱动削切管高速旋转的第一转动连接机构，用于同步驱动两个锯片高速旋转的第二传动连接机构，用于同步驱动两个牵引轮低速旋转的第三传动连接机构。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的电缆用电缆材料分离回收装置，具有如下有益效果：
一、本发明通过在电缆牵引单元的牵引下，由同一动力输出完成第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元对电缆各不同材料层的分离回收，提高电缆回收处理的效率，降低劳动强度。
二、本发明过第一材料层分离单元和第二材料层分离单元对电缆的护套层进行分步处理，先进行电缆表面老化层以及表面杂质的去除回收，然后再对内部未被氧化的材料层进行去除回收，实现电缆护套不同部位回收的材料应用于不同地方，例如回收的护套老化层材料可以用于铺路沥青中的掺杂物，而回收的未被老化的电缆护套材料可再次应用在电缆材料的加工中，有效提高电缆材料回收的利用价值。
三、本发明通过分割夹持单元与第一材料层分离单元和第二材料层分离单元协同工作，实现电缆材料在去除回收的同时，完成电缆材料的粉碎，减少后期回收电缆材料的处理工序，降低处理成本。
四、本发明通过填充层剖切单元完成电缆填充层的剖切分隔，有利电缆内部坚硬部位例如钢丝铠装等的分离。
进一步的，所述第一环形凸缘的周向上设有多个第一燕尾滑槽，所述第一燕尾滑槽内以滑动的连接方式装配有与之相匹配的第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块上螺纹连接有用于第一燕尾滑块固定的第一定位螺栓，所述削切刀沿削切管轴向倾斜设置在第一燕尾滑块的端部上。由第一燕尾滑块调节削切刀的削切深度，削切刀在第一环形凸缘的周向上分布呈交错式，这样可有效避免削切刀在相互调节时发生碰撞。
进一步的，所述第一转动连接机构包括主动皮带盘、从动皮带盘和传动皮带，所述主动皮带盘固定设置在传动轴上，所述从动皮带盘固定在削切管远离第一环形凸缘的一端上，所述传动皮带用于传动连接在所述主动皮带盘和从动皮带盘，主动皮带盘可通过传动皮带驱动从动皮带盘带动削切管高速旋转，第一环形凸缘上的削切刀对经过削切管内的电缆进行削切。可调的削切刀也实现对不同直径的电缆进行削切作业。
进一步的，所述第二环形凸缘的周向上设有多个第二燕尾滑槽，所述第二燕尾滑槽内以滑动的连接方式装配有与之相匹配的第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块上螺纹连接有用于第二燕尾滑块固定的第二定位螺栓，所述分割刀沿分割管轴向平行设置在第二燕尾滑块的端部上。可调的分割刀一是对电缆的固定，二是对电缆材料层的分割。
进一步的，所述锯片固定设置在第一转轴上，所述第一转轴的另一端通过旋转轴套固定在弧形结构的调节滑块上，并与所述第二传动连接机构连接，所述调节滑块以滑动的方式装配在弧形调节槽上，所述弧形调节槽呈1/4圆弧结构对称分布在固定板的两侧，所述调节滑块的一侧设有限定固定部件。通过调节滑块可调节两侧锯片之间的距离，从而实现对电缆切割深度的调节。
进一步的，所述限定固定部件包括支耳，所述支耳固定连接在调节滑块的一侧，所述支耳上螺纹连接有限位螺栓。限位螺栓用于限位固定调节滑块的调节位置。
进一步的，所述第二传动连接机构包括冠状齿轮、削切传动齿轮和传动齿盘，所述冠状齿轮固定设置在传动轴上，所述削切传动齿轮固定设置在第一转轴的顶端上，所述传动齿盘设置在冠状齿轮和削切传动齿轮之间，所述传动齿盘与所述弧形调节槽同心设置。削切传动齿轮可围绕传动齿盘进行调节，这样可确保传动齿盘同步驱动两侧的锯片。
进一步的，所述牵引轮固定设置在第二转轴的一端上，所述第二转轴另一端通过旋转轴套固定安装在固定板上，并与所述第三传动连接机构连接，所述第二转轴的一侧设有L型结构的支架，所述支架上设有压线滑槽，所述压线滑槽内装配有压线滑块，所述压线滑槽的一端贯穿设有推进螺杆，所述推进螺杆的推进端抵触在压线滑块上，所述压紧轮固定在压线滑块上。通过推进螺杆推动压线滑块使压紧轮压紧通过牵引轮的导体线芯或是被分割的填充层，并由牵引轮牵引实现电缆的连续进料。
进一步的，所述第三传动连接机构包括同步传动箱，所述同步传动箱固定安装在固定板上，所述同步传动箱内设有蜗杆、减速传动齿轮、牵引传动齿轮，所述蜗杆固定在传动轴上，所述牵引传动齿轮固定在所述第二转轴的顶端上，所述减速传动齿轮为多个，用于蜗杆与牵引传动齿轮之间的减速传动。牵引轮对电缆进料的速度取决于同步传动箱内部减速传动齿轮的个数，牵引轮牵引电缆进料速度越慢，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元对电缆护套材料粉碎效果越好。
进一步的，所述削切管和分割管同轴，且轴线与锯片、导向轮和牵引轮共面。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的底部等轴视角结构示意图；
图3是本发明的内部结构示意图；
图4是本发明中关于同步传动箱的内部结构示意图；
图5是本发明中关于第一、第二材料层分离单元的前视结构示意图；
图6是本发明中关削切刀的分布结构示意图；
图7是本发明中关分割夹持单元的前视结构示意图；
图8是本发明中关分割刀的分布结构示意图；
图9是本发明实施例1结构示意图；
图10是本发明实施例2结构示意图；
图中标记为：
固定板1、吊耳11、轴承座12、弧形调节槽13、同步传动箱14；
第一支撑座2、削切管21、轴承22、第一环形凸缘23、第一燕尾滑槽24、第一燕尾滑块25、第一定位螺栓26、削切刀27、从动皮带盘28、传动皮带29；
第二支撑座3、分割管31、第二环形凸缘32、第二燕尾滑槽33、第二燕尾滑块34、第二定位螺栓35、分割刀36；
动轴4、主动皮带盘41、冠状齿轮42、蜗杆43、驱动电机44；
锯片5、第一转轴51、调节滑块52、支耳53、限位螺栓54、削切传动齿轮55、传动齿盘56；
导向轮6；
牵引轮7、第二转轴71、支架72、压线滑槽73、压线滑块74、推进螺杆75、压紧轮76、减速传动齿轮77、牵引传动齿轮78。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。
参见图1-3，一种电缆用电缆材料分离回收装置，包括固定板1，固定板1的周向上设有多个用于固定的吊耳11，吊耳11用于将固定板1进行吊装固定，固定板1的一侧沿其长度方向设有第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元用于对电缆护套材料层进行分布去除回收，填充层剖切单元用于电缆填料层的分隔，一分为二并由电缆牵引单元用于电缆的连续进料牵引，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元的上游前方均设有电缆材料层的分割夹持单元，分割夹持单元一方面用于夹持电缆线，避免电缆线转动并使电缆线沿轴线方向进入到第一材料层分离单元和第二材料层分离单元内，另一方面用于对电缆护套材料层沿轴向进行分割，固定板1的另一侧设有用于驱动第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元协同运转的驱动单元。
参见图1-3，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元结构相同，第一材料层分离单元用于分离电缆材料的老化层，第二材料层分离单元用于分离电缆材料的非老化层。
参见图1-3、5-6，第一、第二材料层分离单元包括第一支撑座2，第一支撑座2固定在固定板1上，第一支撑座2上通过轴承22固定有削切管21，削切管21的一端设有第一环形凸缘23，第一环形凸缘23的周向上活动设有多个削切刀27，削切刀27朝向削切管21的轴线方向深度可调；第一环形凸缘23的周向上设有多个第一燕尾滑槽24，第一燕尾滑槽24内以滑动的连接方式装配有与之相匹配的第一燕尾滑块25，第一燕尾滑块25上螺纹连接有用于第一燕尾滑块25固定的第一定位螺栓26，削切刀27沿削切管21轴向倾斜设置在第一燕尾滑块25的端部上，采用燕尾结构的第一燕尾滑槽24与第一燕尾滑块25的配合，可使第一燕尾滑块25更加稳定的调节，由第一燕尾滑块25调节削切刀27的削切深度，削切刀27在第一环形凸缘23的周向上分布呈交错式，这样可有效避免削切刀23在相互调节时发生碰撞。
参见图2，填充层剖切单元包括两个设置在电缆两侧的锯片5，锯片5距离电缆位置可调；锯片5固定设置在第一转轴51上，第一转轴51的另一端通过旋转轴套固定在弧形结构的调节滑块52上，并与第二传动连接机构连接，调节滑块52以滑动的方式装配在弧形调节槽13上，弧形调节槽13呈1/4圆弧结构对称分布在固定板1的两侧，调节滑块52的一侧设有限定固定部件，通过调节滑块52可调节两侧锯片5之间的距离，从而实现对电缆切割深度的调节。限定固定部件包括支耳53，支耳53固定连接在调节滑块52的一侧，支耳53上螺纹连接有限位螺栓54，限位螺栓54用于限位固定调节滑块52的调节位置。
参见图2-3、7-8，分割夹持单元包括第二支撑座3，第二支撑座3上固定设置有分割管31，分割管31的一端设有第二环形凸缘32，第二环形凸缘32的周向上活动设有用于夹持电缆的多个分割刀36，分割刀36朝向分割管31的轴线方向深度可调；第二环形凸缘32的周向上设有多个第二燕尾滑槽33，第二燕尾滑槽33内以滑动的连接方式装配有与之相匹配的第二燕尾滑块34，第二燕尾滑块34上螺纹连接有用于第二燕尾滑块34固定的第二定位螺栓35，分割刀36沿分割管31轴向平行设置在第二燕尾滑块34的端部上，通过调节第二燕尾滑块34可实现分割刀36插入电缆护套材料层的深度，分割刀36起到两个作用，一是对电缆的固定，避免电缆转动，二是对电缆护套材料层的分割，在电缆通过分割管31时，分割刀36便会划开电缆护套材料层，其对电缆材料层分割的密度取决于第二环形凸缘32周向上分割刀36的数量，可调的分割刀36也实现对不同直径的电缆进行夹持分割。
参见图1-2，电缆牵引单元包括两个牵引轮7，两个牵引轮7对称设置在第二材料层分离单元后方的两侧，牵引轮7的上游设有导向轮6，导向轮6用于导体电芯或填料层的牵引导向，牵引轮7的侧部活动设有压紧轮76；牵引轮7固定设置在第二转轴71的一端上，第二转轴71另一端通过旋转轴套固定安装在固定板1上，并与第三传动连接机构连接，第二转轴71的一侧设有L型结构的支架72，支架72上设有压线滑槽73，压线滑槽73内装配有压线滑块74，压线滑槽73的一端贯穿设有推进螺杆75，推进螺杆75的推进端抵触在压线滑块74上，压紧轮76固定在压线滑块74上。通过推进螺杆75推动压线滑块74使压紧轮76压紧通过牵引轮7的导体线芯或是被分割的填充层，并由牵引轮7牵引实现电缆的连续进料。
参见图1、3，驱动单元包括驱动电机44和传动轴4，传动轴4的两端通过轴承座12安装在固定板1上，驱动电机44的输出端通过联轴器与传动轴4的一端固定连接，传动轴4上分别连接有用于驱动削切管21高速旋转的第一转动连接机构，用于同步驱动两个锯片5高速旋转的第二传动连接机构，用于同步驱动两个牵引轮7低速旋转的第三传动连接机构。
参见图1-3，第一转动连接机构包括主动皮带盘41、从动皮带盘28和传动皮带29，主动皮带盘41固定设置在传动轴4上，从动皮带盘28固定在削切管21远离第一环形凸缘23的一端上，传动皮带29用于传动连接在主动皮带盘41和从动皮带盘28。主动皮带盘41可通过传动皮带29驱动从动皮带盘28带动削切管21高速旋转，第一环形凸缘23上的削切刀27对经过削切管21内的电缆进行削切。可调的削切刀21也实现对不同直径的电缆进行削切作业。
参见图1，第二传动连接机构包括冠状齿轮42、削切传动齿轮55和传动齿盘56，冠状齿轮42固定设置在传动轴4上，削切传动齿轮55固定设置在第一转轴51的顶端上，传动齿盘56设置在冠状齿轮42和削切传动齿轮55之间，传动齿盘56与弧形调节槽13同心设置。削切传动齿轮55可围绕传动齿盘56进行转动调节，这样可确保传动齿盘56同步驱动两侧的锯片5进行高速旋转。
参见图1、4，第三传动连接机构包括同步传动箱14，同步传动箱14固定安装在固定板1上，同步传动箱14内设有蜗杆43、减速传动齿轮77、牵引传动齿轮78，蜗杆43固定在传动轴4上，牵引传动齿轮78固定在第二转轴71的顶端上，减速传动齿轮77为多个，用于蜗杆43与牵引传动齿轮78之间的减速传动。牵引轮7对电缆进料的速度取决于同步传动箱14内部减速传动齿轮77的个数，牵引轮7牵引电缆进料速度越慢，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元对电缆护套材料粉碎效果越好。
参见图2，削切管21和分割管31同轴，且轴线与锯片5、导向轮6和牵引轮7共面，这样可确保电缆沿轴线进行逐级分离回收，并且在收回时，需要在第一材料层分离单元、第二材料层分离单元和电缆牵引单元设置接收用具，比如存放箱等。
本发明的电缆用电缆材料分离回收装置，通过在电缆牵引单元的牵引下，由同一动力输出完成第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元对电缆各不同材料层的分离回收，提高电缆回收处理的效率，降低劳动强度，明过第一材料层分离单元和第二材料层分离单元对电缆的护套层进行分步处理，先进行电缆表面老化层以及表面杂质的去除回收，然后再对内部未被氧化的材料层进行去除回收，实现电缆护套不同部位回收的材料应用于不同地方，例如回收的护套老化层材料可以用于铺路沥青中的掺杂物，而回收的未被老化的电缆护套材料可再次应用在电缆材料的加工中，有效提高电缆材料回收的利用价值，明通过分割夹持单元与第一材料层分离单元和第二材料层分离单元协同工作，实现电缆材料在去除回收的同时，完成电缆材料的粉碎，减少后期回收电缆材料的处理工序，降低处理成本，通过填充层剖切单元完成电缆填充层的剖切分隔，有利电缆内部坚硬部位例如钢丝铠装等的分离。
实施例1
参见图9，在处理含有导体线芯、填充层、护套层的电缆时，先对待处理的电缆进行取直，将处理的电缆通过人工的方式进行进料，使电缆依次分割夹持单元、第一材料层分离单元、填充层剖切单元、分割夹持单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元，通过第一材料层分离单元前方的分割夹持单元对护套层表面的老化层沿轴向分割成条状，通过第一材料层分离单元对分割的老化层进行切削，实现护套层表面老化层的粉碎分离，通过填充层剖切单元将填充层锯开一分为二，通过第二材料层分离单元前方的分割夹持单元对剩下未被老化的护套层进行分割，通过第二材料层分离单元对分割的未被老化的护套层进行切削，实现护套层未被老化层的粉碎分离，完成护套层分离后，将一分为二的填充层送入至电缆牵引单元，由电缆牵引单元将填充层从导体线芯上撕离，同时牵引电缆连续进料。
实施例2
参见图10，在处理含有导体线芯和护套层的电缆时，先对待处理的电缆进行取直，将处理的电缆通过人工的方式进行进料，使电缆依次分割夹持单元、第一材料层分离单元、分割夹持单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元，通过第一材料层分离单元前方的分割夹持单元对护套层表面的老化层沿轴向分割成条状，通过第一材料层分离单元对分割的老化层进行切削，实现护套层表面老化层的粉碎分离，通过第二材料层分离单元前方的分割夹持单元对剩下未被老化的护套层进行分割，通过第二材料层分离单元对分割的未被老化的护套层进行切削，实现护套层未被老化层的粉碎分离，完成护套层分离后，将导体线芯送入至电缆牵引单元，由电缆牵引单元牵引电缆连续进料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电缆用电缆材料分离回收装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的周向上设有多个用于固定的吊耳(11)，其特征在于，所述固定板(1)的一侧沿其长度方向设有第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元，第一材料层分离单元和第二材料层分离单元的上游前方均设有电缆材料层的分割夹持单元，固定板(1)的另一侧设有用于驱动第一材料层分离单元、填充层剖切单元、第二材料层分离单元、电缆牵引单元协同运转的驱动单元；
所述第一材料层分离单元和第二材料层分离单元结构相同，第一材料层分离单元用于分离电缆材料的老化层，第二材料层分离单元用于分离电缆材料的非老化层；
所述第一、第二材料层分离单元包括第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)固定在固定板(1)上，所述第一支撑座(2)上通过轴承(22)固定有削切管(21)，所述削切管(21)的一端设有第一环形凸缘(23)，所述第一环形凸缘(23)的周向上活动设有多个削切刀(27)，所述削切刀(27)朝向削切管(21)的轴线方向深度可调；
所述填充层剖切单元包括两个设置在电缆两侧的锯片(5)，所述锯片(5)距离电缆位置可调；
所述分割夹持单元包括第二支撑座(3)，所述第二支撑座(3)上固定设置有分割管(31)，所述分割管(31)的一端设有第二环形凸缘(32)，所述第二环形凸缘(32)的周向上活动设有用于夹持电缆的多个分割刀(36)，所述分割刀(36)朝向分割管(31)的轴线方向深度可调；
所述电缆牵引单元包括两个牵引轮(7)，两个所述牵引轮(7)对称设置在第二材料层分离单元后方的两侧，所述牵引轮(7)的上游设有导向轮(6)，所述牵引轮(7)的侧部活动设有压紧轮(76)；
所述驱动单元包括驱动电机(44)和传动轴(4)，所述传动轴(4)的两端通过轴承座(12)安装在固定板(1)上，所述驱动电机(44)的输出端通过联轴器与传动轴(4)的一端固定连接，所述传动轴(4)上分别连接有用于驱动削切管(21)高速旋转的第一转动连接机构，用于同步驱动两个锯片(5)高速旋转的第二传动连接机构，用于同步驱动两个牵引轮(7)低速旋转的第三传动连接机构；
所述削切管(21)和分割管(31)同轴，且轴线与锯片(5)、导向轮(6)和牵引轮(7)共面。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述第一环形凸缘(23)的周向上设有多个第一燕尾滑槽(24)，所述第一燕尾滑槽(24)内以滑动的连接方式装配有与之相匹配的第一燕尾滑块(25)，所述第一燕尾滑块(25)上螺纹连接有用于第一燕尾滑块(25)固定的第一定位螺栓(26)，所述削切刀(27)沿削切管(21)轴向倾斜设置在第一燕尾滑块(25)的端部上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述第一转动连接机构包括主动皮带盘(41)、从动皮带盘(28)和传动皮带(29)，所述主动皮带盘(41)固定设置在传动轴(4)上，所述从动皮带盘(28)固定在削切管(21)远离第一环形凸缘(23)的一端上，所述传动皮带(29)用于传动连接在所述主动皮带盘(41)和从动皮带盘(28)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述第二环形凸缘(32)的周向上设有多个第二燕尾滑槽(33)，所述第二燕尾滑槽(33)内以滑动的连接方式装配有与之相匹配的第二燕尾滑块(34)，所述第二燕尾滑块(34)上螺纹连接有用于第二燕尾滑块(34)固定的第二定位螺栓(35)，所述分割刀(36)沿分割管(31)轴向平行设置在第二燕尾滑块(34)的端部上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述锯片(5)固定设置在第一转轴(51)上，所述第一转轴(51)的另一端通过旋转轴套固定在弧形结构的调节滑块(52)上，并与所述第二传动连接机构连接，所述调节滑块(52)以滑动的方式装配在弧形调节槽(13)上，所述弧形调节槽(13)呈1/4圆弧结构对称分布在固定板(1)的两侧，所述调节滑块(52)的一侧设有限定固定部件。
6.根据权利要求5所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述限定固定部件包括支耳(53)，所述支耳(53)固定连接在调节滑块(52)的一侧，所述支耳(53)上螺纹连接有限位螺栓(54)。
7.根据权利要求5所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述第二传动连接机构包括冠状齿轮(42)、削切传动齿轮(55)和传动齿盘(56)，所述冠状齿轮(42)固定设置在传动轴(4)上，所述削切传动齿轮(55)固定设置在第一转轴(51)的顶端上，所述传动齿盘(56)设置在冠状齿轮(42)和削切传动齿轮(55)之间，所述传动齿盘(56)与所述弧形调节槽(13)同心设置。
8.根据权利要求1所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述牵引轮(7)固定设置在第二转轴(71)的一端上，所述第二转轴(71)另一端通过旋转轴套固定安装在固定板(1)上，并与所述第三传动连接机构连接，所述第二转轴(71)的一侧设有L型结构的支架(72)，所述支架(72)上设有压线滑槽(73)，所述压线滑槽(73)内装配有压线滑块(74)，所述压线滑槽(73)的一端贯穿设有推进螺杆(75)，所述推进螺杆(75)的推进端抵触在压线滑块(74)上，所述压紧轮(76)固定在压线滑块(74)上。
9.根据权利要求8所述的一种电缆用电缆材料分离回收装置，其特征在于，所述第三传动连接机构包括同步传动箱(14)，所述同步传动箱(14)固定安装在固定板(1)上，所述同步传动箱(14)内设有蜗杆(43)、减速传动齿轮(77)、牵引传动齿轮(78)，所述蜗杆(43)固定在传动轴(4)上，所述牵引传动齿轮(78)固定在所述第二转轴(71)的顶端上，所述减速传动齿轮(77)为多个，用于蜗杆(43)与牵引传动齿轮(78)之间的减速传动。
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