CN112548070A - 一种锻造齿轮模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锻造齿轮模具，包括设备主体，设备主体的一侧顶端设置有连接件，连接件的底端中部设置有冲压机，冲压机的外侧设置有防溅射保护罩，设备主体的顶端设置有燃气管，燃气管的一端设置有火焰枪头，操作台的顶端中部设置有模具凹槽，控制箱的一侧顶端设置有操作面板，控制箱靠近操作面板的一侧设置有开关，模具凹槽的内部设置有齿轮模板，操作台的内部设置有气缸，气缸的顶端设置有活塞杆，设备主体的另一侧设置有燃气瓶，燃气瓶的顶端设置有燃气阀门；该一种锻造齿轮模具通过设置的燃气管、燃气瓶与火焰枪头，可以达到在冲压机将毛坯打磨时保持毛坯的温度，使其易于锤炼。

Description

一种锻造齿轮模具
技术领域
本发明涉及齿轮锻造技术领域，具体为一种锻造齿轮模具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，而在很久以前，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，随着科技的发展，机械化设备的使用也越来越多，而机械化设备在使用时离不开齿轮，从而社会对齿轮的需求越来越大，但现有锻造齿轮模具在锻造齿轮时，模具温度会降低，从而不易于齿轮的锻造。
现有技术存在以下缺陷或问题：
但现有锻造齿轮模具在锻造齿轮时，模具温度会降低，从而不易于齿轮的锻造。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种锻造齿轮模具，可以有效解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锻造齿轮模具，包括设备主体，所述设备主体的一侧顶端设置有连接件，所述连接件的底端中部设置有冲压机，所述冲压机的外侧设置有防溅射保护罩，所述设备主体的底端设置有操作台，所述设备主体的顶端设置有燃气管，所述燃气管的一端设置有火焰枪头，所述操作台的顶端中部设置有模具凹槽，所述操作台的一侧设置有挡板，所述挡板的一端设置有开合页，所述靠近操作台的一端设置有控制箱，所述控制箱的一侧顶端设置有操作面板，所述控制箱靠近操作面板的一侧设置有开关，所述挡板的另一端设置有卡块，所述模具凹槽的内部设置有齿轮模板，所述操作台的内部设置有气缸，所述气缸的顶端设置有活塞杆，所述设备主体的另一侧设置有燃气瓶，所述燃气瓶的顶端设置有燃气阀门。
作为本发明的优选技术方案，所述连接件通过电焊与设备主体的底端固定连接，所述冲压机通过电焊与设备主体的一侧顶端固定连接，所述防溅射保护罩通过电焊与冲压机固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述燃气管的一侧设置有粘胶，所述燃气管通过粘胶与设备主体相粘接，所述火焰枪头的一端设置有插口，所述燃气管的内径尺寸略大于插口的外径尺寸，所述燃气管通过插口与火焰枪头相插接。
作为本发明的优选技术方案，所述模具凹槽的高度为操作台厚度的三分之二，所述挡板的一端中部贯穿设置有凹槽，所述冲压机的外径尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，所述冲压机通过凹槽与防溅射保护罩相插接，所述冲压机与防溅射保护罩的夹缝处通过电焊固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述开合页的一侧设置有螺丝，所述开合页通过螺丝与挡板螺纹连接，所述挡板通过开合页与操作台转动连接，所述控制箱的一端设置有连接板，连接板与操作台固定连接，所述控制箱通过连接板与操作台固定连接。
作为本发明的优选技术方案，所述操作面板的底端设置有控制主板，所述操作面板通过锡焊与控制主板相焊接，控制主板的外侧设置有螺丝，控制主板通过螺丝与控制箱螺纹连接，所述齿轮模板的外径尺寸小与模具凹槽的内径尺寸，所述齿轮模板与模具凹槽相套接，所述模具凹槽的内部设置有滑槽。
作为本发明的优选技术方案，所述气缸与操作台固定连接，所述气缸与活塞杆活动连接，所述燃气瓶的外侧设置有固定带，固定带的外侧设置有螺丝，固定带通过螺丝与操作台螺纹连接，所述燃气瓶通过固定带与操作台固定连接，所述燃气阀门与燃气瓶转动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种锻造齿轮模具，具备以下有益效果：
该一种锻造齿轮模具，通过设置的燃气瓶将燃气通过燃气管送到火焰枪头后，将其点燃，将火焰枪头对准模具凹槽内的齿轮模板加热，使得冲压机易于对齿轮加工，通过气缸将锻造完成的齿轮从模具凹槽内推出，将齿轮变凉后从齿轮模板上取下。
附图说明
图1为本发明一种锻造齿轮模具整体结构示意图；
图2为本发明一种锻造齿轮模具操作台内部结构示意图；
图3为本发明一种锻造齿轮模具后视结构示意图；
图4为本发明一种锻造齿轮模具齿轮模板结构示意图。
图中：1、设备主体；2、连接件；3、冲压机；4、防溅射保护罩；5、操作台；6、燃气管；7、火焰枪头；8、模具凹槽；9、挡板；10、开合页；11、控制箱；12、操作面板；13、开关；14、卡块；15、齿轮模板；16、气缸；17、活塞杆；18、燃气瓶；19、燃气阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种锻造齿轮模具，包括设备主体1，设备主体1的一侧顶端设置有连接件2，连接件2的底端中部设置有冲压机3，冲压机3的外侧设置有防溅射保护罩4，设备主体1的底端设置有操作台5，设备主体1的顶端设置有燃气管6，燃气管6的一端设置有火焰枪头7，操作台5的顶端中部设置有模具凹槽8，操作台5的一侧设置有挡板9，挡板9的一端设置有开合页10，靠近操作台5的一端设置有控制箱11，控制箱11的一侧顶端设置有操作面板12，型号为MK-OI-KSDT-4，控制箱11靠近操作面板12的一侧设置有开关13，型号为LW38A，挡板9的另一端设置有卡块14，模具凹槽8的内部设置有齿轮模板15，操作台5的内部设置有气缸16，气缸16的顶端设置有活塞杆17，设备主体1的另一侧设置有燃气瓶18，燃气瓶18的顶端设置有燃气阀门19。
本实施例中，连接件2通过电焊与设备主体1的底端固定连接，冲压机3通过电焊与设备主体1的一侧顶端固定连接，用来锤炼齿轮，防溅射保护罩4通过电焊与冲压机3固定连接，用来防止铁水溅射，燃气管6的一侧设置有粘胶，燃气管6通过粘胶与设备主体1相粘接，用来输送燃气，火焰枪头7的一端设置有插口用来打火，燃气管6的内径尺寸略大于插口的外径尺寸，燃气管6通过插口与火焰枪头7相插接，模具凹槽8的高度为操作台5厚度的三分之二，用来放置齿轮模板15，挡板9的一端中部贯穿设置有凹槽，冲压机3的外径尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，冲压机3通过凹槽与防溅射保护罩4相插接，冲压机3与防溅射保护罩4的夹缝处通过电焊固定连接，开合页10的一侧设置有螺丝，开合页10通过螺丝与挡板9螺纹连接，挡板9通过开合页10与操作台5转动连接，控制箱11的一端设置有连接板，连接板与操作台5固定连接，控制箱11通过连接板与操作台5固定连接，操作面板12的底端设置有控制主板，操作面板12通过锡焊与控制主板相焊接，控制主板的外侧设置有螺丝，控制主板通过螺丝与控制箱11螺纹连接，用来控制设备主体1，齿轮模板15的外径尺寸小与模具凹槽8的内径尺寸，齿轮模板15与模具凹槽8相套接，模具凹槽8的内部设置有滑槽，用来倒模，气缸16与操作台5固定连接，气缸16与活塞杆17活动连接，用来将齿轮模板15顶出，燃气瓶18的外侧设置有固定带，固定带的外侧设置有螺丝，固定带通过螺丝与操作台5螺纹连接，燃气瓶18通过固定带与操作台5固定连接，燃气阀门19与燃气瓶18转动连接，用来储存燃气。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，使用者先做好自身防护，将电源接通后，将开关13打开，将铁水倒入齿轮模板15后，将其放入模具凹槽8，将冲压机3通过操作面板12打开后开始锻造，假若温度过低，将燃气瓶18上的燃气阀门19打开，燃气通过燃气管6到达火焰枪头7，打火后将其对准模具凹槽8，待到锻造完成通过气缸16将其顶出后取下入水放凉后将齿轮模板15取下。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻造齿轮模具，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一侧顶端设置有连接件(2)，所述连接件(2)的底端中部设置有冲压机(3)，所述冲压机(3)的外侧设置有防溅射保护罩(4)，所述设备主体(1)的底端设置有操作台(5)，所述设备主体(1)的顶端设置有燃气管(6)，所述燃气管(6)的一端设置有火焰枪头(7)，所述操作台(5)的顶端中部设置有模具凹槽(8)，所述操作台(5)的一侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)的一端设置有开合页(10)，所述靠近操作台(5)的一端设置有控制箱(11)，所述控制箱(11)的一侧顶端设置有操作面板(12)，所述控制箱(11)靠近操作面板(12)的一侧设置有开关(13)，所述挡板(9)的另一端设置有卡块(14)，所述模具凹槽(8)的内部设置有齿轮模板(15)，所述操作台(5)的内部设置有气缸(16)，所述气缸(16)的顶端设置有活塞杆(17)，所述设备主体(1)的另一侧设置有燃气瓶(18)，所述燃气瓶(18)的顶端设置有燃气阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述连接件(2)通过电焊与设备主体(1)的底端固定连接，所述冲压机(3)通过电焊与设备主体(1)的一侧顶端固定连接，所述防溅射保护罩(4)通过电焊与冲压机(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述燃气管(6)的一侧设置有粘胶，所述燃气管(6)通过粘胶与设备主体(1)相粘接，所述火焰枪头(7)的一端设置有插口，所述燃气管(6)的内径尺寸略大于插口的外径尺寸，所述燃气管(6)通过插口与火焰枪头(7)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述模具凹槽(8)的高度为操作台(5)厚度的三分之二，所述挡板(9)的一端中部贯穿设置有凹槽，所述冲压机(3)的外径尺寸与凹槽的内径尺寸相匹配，所述冲压机(3)通过凹槽与防溅射保护罩(4)相插接，所述冲压机(3)与防溅射保护罩(4)的夹缝处通过电焊固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述开合页(10)的一侧设置有螺丝，所述开合页(10)通过螺丝与挡板(9)螺纹连接，所述挡板(9)通过开合页(10)与操作台(5)转动连接，所述控制箱(11)的一端设置有连接板，连接板与操作台(5)固定连接，所述控制箱(11)通过连接板与操作台(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述操作面板(12)的底端设置有控制主板，所述操作面板(12)通过锡焊与控制主板相焊接，控制主板的外侧设置有螺丝，控制主板通过螺丝与控制箱(11)螺纹连接，所述齿轮模板(15)的外径尺寸小与模具凹槽(8)的内径尺寸，所述齿轮模板(15)与模具凹槽(8)相套接，所述模具凹槽(8)的内部设置有滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述气缸(16)与操作台(5)固定连接，所述气缸(16)与活塞杆(17)活动连接，所述燃气瓶(18)的外侧设置有固定带，固定带的外侧设置有螺丝，固定带通过螺丝与操作台(5)螺纹连接，所述燃气瓶(18)通过固定带与操作台(5)固定连接，所述燃气阀门(19)与燃气瓶(18)转动连接。
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