CN209954001U - 一种激光焊接气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接气体保护装置，包括内罩、外罩和激光焊接枪，所述内罩上靠近其底部的两侧均与外罩内壁上靠近其底部的两侧通过销轴转动连接，所述外罩上销轴的表面套接有扭簧，所述扭簧的一端与外罩的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与内罩的侧面固定连接，所述激光焊接枪的表面固定连接固定板，所述固定板上靠近其侧面的底部固定连接有弹簧。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够在对不同角度的表面进行焊接时可以防止火花飞溅，而且可以减少惰性气体消耗优点，解决了有的气体保护装置无法防止火花四处飞溅，而且惰性气体容易逸散，惰性气体消耗大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接气体保护装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护，但对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化，然而现有的气体保护装置无法防止火花四处飞溅，而且惰性气体容易逸散，惰性气体消耗大，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接气体保护装置，具备能够在对不同角度的表面进行焊接时可以防止火花飞溅，而且可以减少惰性气体消耗优点，解决了有的气体保护装置无法防止火花四处飞溅，而且惰性气体容易逸散，惰性气体消耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接气体保护装置，包括内罩、外罩和激光焊接枪，所述内罩上靠近其底部的两侧均与外罩内壁上靠近其底部的两侧通过销轴转动连接，所述外罩上销轴的表面套接有扭簧，所述扭簧的一端与外罩的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与内罩的侧面固定连接，所述激光焊接枪的表面固定连接固定板，所述固定板上靠近其侧面的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与内罩上靠近其侧面的顶部固定连接，所述内罩的顶部开设有通孔，所述内罩上靠近其侧面的顶部贯穿连接有吹气管，所述吹气管的顶部穿过固定板的顶部固定连接有进气管，所述弹簧套接在吹气管的表面。
优选的，所述内罩上靠近其底部前端面与后端面均固定连接有限位块，所述外罩上靠近其边缘的内壁固定连接有挡板。
优选的，所述吹气管的数量为两个，且均以激光焊接枪为轴心对称分布在内罩上。
优选的，所述吹气管上靠近其顶部的侧面固定安装有流量阀。
优选的，所述内罩的侧面嵌入安装有玻璃板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置内罩、固定板、弹簧、通孔、吹气管，通过弹簧的弹力，使内罩压在工件上时，可以牢牢贴合在工件上，可以防止火花飞溅伤到工作人员，也可以有效减少惰性气体的逸散，减少惰性气体的消耗，从而减小成本。
二、本实用新型通过设置扭簧、外罩、内罩、限位块、挡板，通过扭簧和外罩相配合，在对不同角度的表面进行焊接时可以将外罩贴合在工件的表面，防止火花飞溅，而且可以减少惰性气体消耗。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视外罩收缩结构示意图；
图3为本实用新型侧视外罩张开结构示意图；
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型内罩的侧面剖视结构示意图。
图中：1-内罩、2-外罩、3-激光焊接枪、4-扭簧、5-固定板、6-弹簧、7-通孔、8-吹气管、9-进气管、10-限位块、11-挡板、12-流量阀、13-玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接气体保护装置，包括内罩1、外罩2和激光焊接枪3，内罩1和外罩2均用于防止火花飞溅，激光焊接枪3为现有的对工件进行焊接的工具，内罩1上靠近其底部的两侧均与外罩2内壁上靠近其底部的两侧通过销轴转动连接，外罩2上销轴的表面套接有扭簧4，扭簧4的一端与外罩2的内壁固定连接，扭簧4的另一端与内罩1的侧面固定连接，外罩2通过扭簧4与内罩1连接，通过扭簧4的弹力，可以使外罩2牢牢压在不同角度的工件表面，激光焊接枪3的表面固定连接固定板5，固定板5上靠近其侧面的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的底部与内罩1上靠近其侧面的顶部固定连接，内罩1的顶部开设有通孔7，使激光焊接枪3可以对工件进行焊接，内罩1上靠近其侧面的顶部贯穿连接有吹气管8，吹气管8用于对焊缝进行吹气，吹气管8的顶部穿过固定板5的顶部固定连接有进气管9，外界气泵通过进气管9对吹气管8输送惰性气体，弹簧6套接在吹气管8的表面，使用激光焊接枪3对工件表面进行焊接时，向下按压，使弹簧6压缩，由于弹簧6的弹力使外罩2牢牢压在工件的表面，防止火花飞溅伤人，还可以有效减少惰性气体逸散，从而减小成本，内罩1上靠近其底部前端面与后端面均固定连接有限位块10，外罩2上靠近其边缘的内壁固定连接有挡板11，限位块10和挡板11相配合可以防止外罩2与内罩1分离，吹气管8的数量为两个，且均以激光焊接枪3为轴心对称分布在内罩1上，使外罩2可以更加紧密的贴合工件表面，也使气体保护效果更好，吹气管8上靠近其顶部的侧面固定安装有流量阀12，通过调节流量阀12对气体流量进行控制，以适应不同情况的焊接，内罩1的侧面嵌入安装有玻璃板13，通过玻璃板13对焊接处进行观察。
工作原理：该激光焊接气体保护装置使用时，将外罩2放置在工件的表面，使用激光焊接枪3对工件表面进行焊接时，向下按压，使弹簧6压缩，由于弹簧6的弹力使外罩2牢牢压在工件的表面，此时扭簧4处于压缩状态，然后通过外部的气泵将惰性气体从进气管9通入吹气管8对焊缝进行吹气，对不同角度的表面进行焊接时，由于扭簧4的复位作用使外罩2向下转动，牢牢贴合在工件的表面，然后再进行焊接，在焊接时可以通过玻璃板13对焊接处进行观察，通过调节流量阀12对气体流量进行控制，以适应不同情况的焊接，通过上述两种情况，可以防止火花飞溅伤人，还可以有效减少惰性气体逸散，从而减小成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光焊接气体保护装置，包括内罩(1)、外罩(2)和激光焊接枪(3)，所述内罩(1)上靠近其底部的两侧均与外罩(2)内壁上靠近其底部的两侧通过销轴转动连接，其特征在于：所述外罩(2)上销轴的表面套接有扭簧(4)，所述扭簧(4)的一端与外罩(2)的内壁固定连接，所述扭簧(4)的另一端与内罩(1)的侧面固定连接，所述激光焊接枪(3)的表面固定连接固定板(5)，所述固定板(5)上靠近其侧面的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部与内罩(1)上靠近其侧面的顶部固定连接，所述内罩(1)的顶部开设有通孔(7)，所述内罩(1)上靠近其侧面的顶部贯穿连接有吹气管(8)，所述吹气管(8)的顶部穿过固定板(5)的顶部固定连接有进气管(9)，所述弹簧(6)套接在吹气管(8)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述内罩(1)上靠近其底部前端面与后端面均固定连接有限位块(10)，所述外罩(2)上靠近其边缘的内壁固定连接有挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述吹气管(8)的数量为两个，且均以激光焊接枪(3)为轴心对称分布在内罩(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述吹气管(8)上靠近其顶部的侧面固定安装有流量阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接气体保护装置，其特征在于：所述内罩(1)的侧面嵌入安装有玻璃板(13)。
Priority Applications (1)
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| CN201920653753.0U CN209954001U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种激光焊接气体保护装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112263891A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-01-26 | 湖南奥立龙现代实验室设备有限公司 | 一种具有氮气保护的活性炭吸附器及活性炭吸附系统 |
| CN114985885A (zh) * | 2021-03-02 | 2022-09-02 | 丰田自动车株式会社 | 电阻焊接装置及电阻焊接方法 |
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2019
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| CN112263891A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-01-26 | 湖南奥立龙现代实验室设备有限公司 | 一种具有氮气保护的活性炭吸附器及活性炭吸附系统 |
| CN112263891B (zh) * | 2020-10-18 | 2024-01-16 | 湖南奥立龙现代实验室设备有限公司 | 一种活性炭吸附系统 |
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