CN112263891B - 一种活性炭吸附系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种活性炭吸附系统，包括第一固定环和储料箱，所述第一固定环的下端通过连接销与第二固定环相连接，所述活动连接块的内部连接有螺纹杆，所述第二固定环的外部通过第一连接头与增压箱相连接，且增压箱的下端安装有电机，所述增压箱的内部安装有涡轮，且增压箱的后方通过第一球形连接头与喷气口相连接，所述第一固定环的外部通过第二连接头与吸附箱相连接。本发明的有益效果是：该活性炭吸附系统，通过第一弹簧和导杆推动压板，从而对压板与分隔板之间的活性炭进行挤压，使活性炭能够均匀分布，从而防止吸入的气体从活性炭较薄处漏出，导致吸附不彻底。
Description
技术领域
本发明涉及焊接空气净化技术领域，具体为一种活性炭吸附系统。
背景技术
焊接是一种比较常用的连接方式，但是在焊接过程中会产生一些有毒气体，焊接人员经常吸入焊接产生的气体会对焊接人员的身体造成损坏，从而导致焊接人员容易患病，所以需要使用活性炭吸附器对焊接气体过滤吸附，防止焊接气体散出。
现有的活性炭吸附器多数直接朝内部添加活性炭，容易导致内部填充的活性炭不够均匀，使活性炭的过滤效果不佳，导致空气的净化不够完全，使设备的效果降低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性炭吸附系统，以解决上述背景技术中提出的现有的活性炭吸附器多数直接朝内部添加活性炭，容易导致内部填充的活性炭不够均匀，使活性炭的过滤效果不佳，导致空气的净化不够完全，使设备的效果降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭吸附系统，包括第一固定环和储料箱，所述第一固定环的下端通过连接销与第二固定环相连接，且第一固定环的上端连接有活动连接块，所述活动连接块的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧连接有螺纹套，所述第二固定环的外部通过第一连接头与增压箱相连接，且增压箱的下端安装有电机，所述增压箱的内部安装有涡轮，且增压箱的后方通过第一球形连接头与喷气口相连接，所述第一固定环的外部通过第二连接头与吸附箱相连接，且吸附箱的内部从上至下依次设置有风机和密封垫，所述储料箱位于密封垫的内部，且储料箱的内部从左至右依次设置有压板和分隔板，所述压板的一侧连接有导杆，且导杆的外部通过第一弹簧与滤尘板相连接，所述吸附箱的后端固定有第二球形连接头，且第二球形连接头的外部连接有吸气口，所述储料箱的前端固定有套杆，且套杆的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有锁扣，且锁扣的一端连接有锁环，所述锁扣的上端连接有卡块，且卡块的上端连接有第三弹簧，所述卡块的前端连接有推杆。
优选的，所述第二固定环通过连接销与第一固定环之间构成旋转结构，且螺纹杆通过活动连接块与第一固定环之间构成旋转结构，并且螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
优选的，所述增压箱通过第一连接头与第二固定环之间构成滑动结构，且第一连接头与增压箱之间为焊接。
优选的，所述喷气口通过第一球形连接头与增压箱之间构成活动结构，且第一球形连接头的外径与喷气口的内径大小一致。
优选的，所述吸附箱通过第二连接头与第一固定环之间构成滑动结构，且吸附箱与第二连接头之间为焊接。
优选的，所述导杆通过第一弹簧与滤尘板之间构成弹性结构，且第一弹簧的中轴线与导杆的中轴线相重合。
优选的，所述吸气口通过第二球形连接头与吸附箱之间构成活动结构，且第二球形连接头的外径与吸气口的内径大小一致。
优选的，所述锁扣通过第二弹簧与套杆之间构成伸缩结构，且第二弹簧与锁扣之间为固定连接。
优选的，所述卡块通过第三弹簧与套杆之间构成弹性结构，且第三弹簧与卡块之间为固定连接。
优选的，所述该设备活性炭吸附器的操作步骤为：
a、调节：依靠吸气口通过第二球形连接头与吸附箱之间构成的活动结构对吸气口进行调节，使吸气口能够对准所要吸的位置；
b、加料：把活性炭填充到储料箱的内部，用压板和分隔板挤压住活性炭，然后把储料箱安装到吸附箱中，推动推杆使卡块松开锁扣，依靠锁扣通过第二弹簧与套杆之间构成的伸缩结构使锁扣弹出卡住锁环对储料箱固定，同时依靠导杆通过第一弹簧与滤尘板之间构成的弹性结构推动压板压紧活性炭，从而使活性炭均匀的分布在分隔板和压板之间；
c、工作：打开风机通过吸气口把空气吸入到吸附箱中，通过活性炭对空气中的有毒气体进行过滤后排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明依靠第二固定环通过连接销与第一固定环之间构成的旋转结构便于把设备固定到焊接枪上，通过螺纹杆与螺纹套之间的螺纹连接使螺纹套能够夹紧第一固定环和第二固定环，把设备固定到焊接枪上。
2、本发明依靠增压箱通过第一连接头与第二固定环之间构成的滑动结构能够对增压箱的位置进行调节，防止增压箱的位置对焊接造成干扰，依靠吸附箱通过第二连接头与第一固定环之间构成的滑动结构调节吸附箱的位置，从而防止设备对焊接枪焊接时造成干扰。
3、本发明通过电机带动涡轮旋转，从而能够对增压箱内部的空气进行压缩，使喷气口喷出的氮气具有较大的压强，从而使氮气能够喷射到指定位置，同时依靠喷气口通过第一球形连接头与增压箱之间构成的活动结构调节喷气口的角度，使设备能够把氮气喷射到焊接处进行保护。
4、本发明依靠导杆通过第一弹簧与滤尘板之间构成的弹性结构推动压板压紧分隔板和压板之间的活性炭，使活性炭能够均匀的分布在压板和分隔板之间，同时依靠吸气口通过第二球形连接头与吸附箱之间构成的活动结构使设备能够对准确的吸收焊接处产生的气体。
5、本发明依靠卡块通过第三弹簧与套杆之间构成的弹性结构使卡块能够卡住锁扣，防止锁扣打开后自动关闭锁住设备，依靠锁扣通过第二弹簧与套杆之间构成的伸缩结构使锁扣能够卡住锁环防止储料箱被弹出，导致设备无法正常使用。
附图说明
图1为本发明一种活性炭吸附系统的正视结构示意图；
图2为本发明一种活性炭吸附系统的增压箱俯视剖面结构示意图；
图3为本发明一种活性炭吸附系统的吸附箱侧视剖面结构示意图；
图4为本发明一种活性炭吸附系统的套杆剖面结构示意图；
图5为本发明一种活性炭吸附系统的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、第一固定环；2、连接销；3、第二固定环；4、活动连接块；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、第一连接头；8、增压箱；9、电机；10、涡轮；11、第一球形连接头；12、喷气口；13、第二连接头；14、吸附箱；15、风机；16、密封垫；17、储料箱；18、分隔板；19、压板；20、导杆；21、第一弹簧；22、滤尘板；23、第二球形连接头；24、吸气口；25、套杆；26、第二弹簧；27、锁扣；28、锁环；29、卡块；30、第三弹簧；31、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种活性炭吸附系统，包括第一固定环1和储料箱17，第一固定环1的下端通过连接销2与第二固定环3相连接，且第一固定环1的上端连接有活动连接块4，第二固定环3通过连接销2与第一固定环1之间构成旋转结构，且螺纹杆5通过活动连接块4与第一固定环1之间构成旋转结构，并且螺纹杆5与螺纹套6之间为螺纹连接，依靠第二固定环3通过连接销2与第一固定环1之间构成的旋转结构便于把设备固定到焊接枪上，通过螺纹杆5与螺纹套6之间的螺纹连接使螺纹套6能够夹紧第一固定环1和第二固定环3，把设备固定到焊接枪上；
活动连接块4的内部连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的一侧连接有螺纹套6，第二固定环3的外部通过第一连接头7与增压箱8相连接，且增压箱8的下端安装有电机9，增压箱8通过第一连接头7与第二固定环3之间构成滑动结构，且第一连接头7与增压箱8之间为焊接，依靠增压箱8通过第一连接头7与第二固定环3之间构成的滑动结构能够对增压箱8的位置进行调节，防止增压箱8的位置对焊接造成干扰，依靠吸附箱14通过第二连接头13与第一固定环1之间构成的滑动结构调节吸附箱14的位置，从而防止设备对焊接枪焊接时造成干扰；
增压箱8的内部安装有涡轮10，且增压箱8的后方通过第一球形连接头11与喷气口12相连接，喷气口12通过第一球形连接头11与增压箱8之间构成活动结构，且第一球形连接头11的外径与喷气口12的内径大小一致，通过电机9带动涡轮10旋转，从而能够对增压箱8内部的空气进行压缩，使喷气口12喷出的氮气具有较大的压强，从而使氮气能够喷射到指定位置，同时依靠喷气口12通过第一球形连接头11与增压箱8之间构成的活动结构调节喷气口12的角度，使设备能够把氮气喷射到焊接处进行保护；
第一固定环1的外部通过第二连接头13与吸附箱14相连接，且吸附箱14的内部从上至下依次设置有风机15和密封垫16，吸附箱14通过第二连接头13与第一固定环1之间构成滑动结构，且吸附箱14与第二连接头13之间为焊接，储料箱17位于密封垫16的内部，且储料箱17的内部从左至右依次设置有压板19和分隔板18，压板19的一侧连接有导杆20，且导杆20的外部通过第一弹簧21与滤尘板22相连接，导杆20通过第一弹簧21与滤尘板22之间构成弹性结构，且第一弹簧21的中轴线与导杆20的中轴线相重合，依靠导杆20通过第一弹簧21与滤尘板22之间构成的弹性结构推动压板19压紧分隔板18和压板19之间的活性炭，使活性炭能够均匀的分布在压板19和分隔板18之间，同时依靠吸气口24通过第二球形连接头23与吸附箱14之间构成的活动结构使设备能够对准确的吸收焊接处产生的气体；
吸附箱14的后端固定有第二球形连接头23，且第二球形连接头23的外部连接有吸气口24，吸气口24通过第二球形连接头23与吸附箱14之间构成活动结构，且第二球形连接头23的外径与吸气口24的内径大小一致，储料箱17的前端固定有套杆25，且套杆25的内部设置有第二弹簧26，第二弹簧26的内部设置有锁扣27，且锁扣27的一端连接有锁环28，锁扣27通过第二弹簧26与套杆25之间构成伸缩结构，且第二弹簧26与锁扣27之间为固定连接，锁扣27的上端连接有卡块29，且卡块29的上端连接有第三弹簧30，卡块29通过第三弹簧30与套杆25之间构成弹性结构，且第三弹簧30与卡块29之间为固定连接，依靠卡块29通过第三弹簧30与套杆25之间构成的弹性结构使卡块29能够卡住锁扣27，防止锁扣27打开后自动关闭锁住设备，依靠锁扣27通过第二弹簧26与套杆25之间构成的伸缩结构使锁扣27能够卡住锁环28防止储料箱17被弹出，导致设备无法正常使用；
卡块29的前端连接有推杆31，该设备活性炭吸附器的操作步骤为：
a、调节：依靠吸气口24通过第二球形连接头23与吸附箱14之间构成的活动结构对吸气口24进行调节，使吸气口24能够对准所要吸的位置；
b、加料：把活性炭填充到储料箱17的内部，用压板19和分隔板18挤压住活性炭，然后把储料箱17安装到吸附箱14中，推动推杆31使卡块29松开锁扣27，依靠锁扣27通过第二弹簧26与套杆25之间构成的伸缩结构使锁扣27弹出卡住锁环28对储料箱17固定，同时依靠导杆20通过第一弹簧21与滤尘板22之间构成的弹性结构推动压板19压紧活性炭，从而使活性炭均匀的分布在分隔板18和压板19之间；
c、工作：打开风机15通过吸气口24把空气吸入到吸附箱14中，通过活性炭对空气中的有毒气体进行过滤后排出。
综上，该活性炭吸附系统，使用时，通过依靠第二固定环3通过连接销2与第一固定环1之间构成的旋转结构和螺纹杆5与螺纹套6之间的螺纹连接使螺纹套6能够夹紧第一固定环1和第二固定环3，把设备固定到焊接枪上，然后依靠增压箱8通过第一连接头7与第二固定环3之间构成的滑动结构能够对增压箱8的位置进行调节，依靠吸附箱14通过第二连接头13与第一固定环1之间构成的滑动结构调节吸附箱14的位置，从而防止设备对焊接枪焊接时造成干扰，依靠喷气口12通过第一球形连接头11与增压箱8之间构成的活动结构调节喷气口12的角度，打开电机9带动涡轮10旋转，从而能够对通入到增压箱8内部的氮气进行压缩，使喷气口12喷出的氮气具有较大的压强，从而使氮气能够喷射到指定位置，对焊接处进行保护，然后依靠锁扣27通过第二弹簧26与套杆25之间构成的伸缩结构打开锁扣27，依靠卡块29通过第三弹簧30与套杆25之间构成的弹性结构使卡块29弹出卡住锁扣27，把储料箱17取出，然后把活性炭填充到储料箱17的内部，用压板19和分隔板18挤压住活性炭，把储料箱17安装到吸附箱14中，推动推杆31使卡块29松开锁扣27，依靠锁扣27通过第二弹簧26与套杆25之间构成的伸缩结构使锁扣27弹出卡住锁环28对储料箱17固定，同时依靠导杆20通过第一弹簧21与滤尘板22之间构成的弹性结构推动压板19压紧活性炭，从而使活性炭均匀的分布在分隔板18和压板19之间，然后依靠吸气口24通过第二球形连接头23与吸附箱14之间构成的活动结构对吸气口24进行调节，使吸气口24能够对准所要吸的位置，打开风机15通过吸气口24把空气吸入到吸附箱14中，通过活性炭对空气中的有毒气体进行过滤后排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭吸附系统，包括第一固定环(1)和储料箱(17)，其特征在于：所述第一固定环(1)的下端通过连接销(2)与第二固定环(3)相连接，且第一固定环(1)的上端连接有活动连接块(4)，所述活动连接块(4)的内部连接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的一侧连接有螺纹套(6)，所述第二固定环(3)的外部通过第一连接头(7)与增压箱(8)相连接，依靠第二固定环(3)通过连接销(2)与第一固定环(1)之间构成的旋转结构便于把设备固定到焊接枪上，且增压箱(8)的下端安装有电机(9)，所述增压箱(8)通过第一连接头(7)与第二固定环(3)之间构成滑动结构，所述增压箱(8)的内部安装有涡轮(10)，且增压箱(8)的后方通过第一球形连接头(11)与喷气口(12)相连接，所述第一固定环(1)的外部通过第二连接头(13)与吸附箱(14)相连接，且吸附箱(14)的内部从上至下依次设置有风机(15)和密封垫(16)，所述吸附箱(14)通过第二连接头(13)与第一固定环(1)之间构成滑动结构，所述储料箱(17)位于密封垫(16)的内部，且储料箱(17)的内部从左至右依次设置有压板(19)和分隔板(18)，所述压板(19)的一侧连接有导杆(20)，且导杆(20)的外部通过第一弹簧(21)与滤尘板(22)相连接，所述吸附箱(14)的后端固定有第二球形连接头(23)，且第二球形连接头(23)的外部连接有吸气口(24)，所述储料箱(17)的前端固定有套杆(25)，且套杆(25)的内部设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的内部设置有锁扣(27)，且锁扣(27)的一端连接有锁环(28)，所述锁扣(27)的上端连接有卡块(29)，且卡块(29)的上端连接有第三弹簧(30)，所述卡块(29)的前端连接有推杆(31)，导杆(20)通过第一弹簧(21)与滤尘板(22)之间构成的弹性结构，活性炭均匀的分布在分隔板(18)和压板(19)之间。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述第二固定环(3)通过连接销(2)与第一固定环(1)之间构成旋转结构，且螺纹杆(5)通过活动连接块(4)与第一固定环(1)之间构成旋转结构，并且螺纹杆(5)与螺纹套(6)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述第一连接头(7)与增压箱(8)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述喷气口(12)通过第一球形连接头(11)与增压箱(8)之间构成活动结构，且第一球形连接头(11)的外径与喷气口(12)的内径大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述吸附箱(14)与第二连接头(13)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述导杆(20)通过第一弹簧(21)与滤尘板(22)之间构成弹性结构，且第一弹簧(21)的中轴线与导杆(20)的中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述吸气口(24)通过第二球形连接头(23)与吸附箱(14)之间构成活动结构，且第二球形连接头(23)的外径与吸气口(24)的内径大小一致。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述锁扣(27)通过第二弹簧(26)与套杆(25)之间构成伸缩结构，且第二弹簧(26)与锁扣(27)之间为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：所述卡块(29)通过第三弹簧(30)与套杆(25)之间构成弹性结构，且第三弹簧(30)与卡块(29)之间为固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附系统，其特征在于：操作步骤为：
a、调节：依靠吸气口(24)通过第二球形连接头(23)与吸附箱(14)之间构成的活动结构对吸气口(24)进行调节，使吸气口(24)能够对准所要吸的位置；
b、加料：把活性炭填充到储料箱(17)的内部，用压板(19)和分隔板(18)挤压住活性炭，然后把储料箱(17)安装到吸附箱(14)中，推动推杆(31)使卡块(29)松开锁扣(27)，依靠锁扣(27)通过第二弹簧(26)与套杆(25)之间构成的伸缩结构使锁扣(27)弹出卡住锁环(28)对储料箱(17)固定，同时依靠导杆(20)通过第一弹簧(21)与滤尘板(22)之间构成的弹性结构推动压板(19)压紧活性炭，从而使活性炭均匀的分布在分隔板(18)和压板(19)之间；
c、工作：打开风机(15)通过吸气口(24)把空气吸入到吸附箱(14)中，通过活性炭对空气中的有毒气体进行过滤后排出。
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