CN214919068U - 一种电路板焊接抽风装置 - Google Patents

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CN214919068U CN202120909441.9U CN202120909441U CN214919068U CN 214919068 U CN214919068 U CN 214919068U CN 202120909441 U CN202120909441 U CN 202120909441U CN 214919068 U CN214919068 U CN 214919068U
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Inventor
张剑明
程彬
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Guangdong Wanxinda Electronic Technology Co ltd
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Guangdong Wanxinda Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种电路板焊接抽风装置,属于电路板加工设备的技术领域,其技术方案要点,包括工作台,所述工作台上设置有对烟气进行吸收的吸烟机构,所述吸烟机构包括设置于所述工作台上的排烟通道,所述排烟通道的外侧上连通有多个安装管座,多个所述安装管座上均连通有吸烟管,所述吸烟管的一端连接有吸烟斗,所述排烟通道内设置有用于对烟气进行吸收的吸烟组件。本申请可以便于对焊接时产生的有害烟气起到有效吸收的效果,从而可以减少该些烟气出现污染车间内的环境以及影响人体健康的情况。

Description

一种电路板焊接抽风装置
技术领域
本申请涉及电路板加工设备的技术领域,尤其是涉及一种电路板焊接抽风装置。
背景技术
电路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。而在电路板的生产过程中,需要将元器件焊接在电路板相应的位置处,而波峰焊设备是将元器件固定焊接在电路板上。在生产时,首先通过人工将元器件手工安装在电路板相应的位置上,然后再通过输送装置依次将安装好元器件的电路板输送进波峰焊设备进行焊接,元器件焊接完后,再对电路板上的元器件焊接情况进行检查。
而在对焊接后的电路板进行检查时,往往会检查出有部分元器件出现焊接不良的问题,所以需要对该些有问题的电路板进行二次补焊,以保证电路板能够正常使用。而对有问题的电路板进行二次补焊时,一般通过利用电烙铁将锡丝焊接在有问题的元器件上,以将元器件固定焊接在电路板上,从而可以便于对电路板进行有效维修。
针对上述中的相关技术,发明人认为:而利用电烙铁进行补焊时,会产生有害的烟气,该些烟气不但会污染车间内的环境,而且吸入人体后,还会影响人体的健康。
实用新型内容
为了能够对有害的烟气起到有效吸收的效果,以减少烟气出现污染车间内的环境以及影响人体健康的情况,本申请提供一种电路板焊接抽风装置。
本申请提供的一种电路板焊接抽风装置采用如下的技术方案:
一种电路板焊接抽风装置,包括工作台,所述工作台上设置有对烟气进行吸收的吸烟机构,所述吸烟机构包括设置于所述工作台上的排烟通道,所述排烟通道的外侧上连通有多个安装管座,多个所述安装管座上均连通有吸烟管,所述吸烟管的一端连接有吸烟斗,所述排烟通道内设置有用于对烟气进行吸收的吸烟组件。
通过采用上述技术方案,可以便于对焊接时产生的有害烟气起到有效吸收的效果,从而可以减少该些烟气出现污染车间内的环境以及影响人体健康的情况。
可选的,所述排烟通道的顶部上开设有放置槽,所述吸烟组件包括盖合于所述放置槽上的密封板,所述密封板的底部对称设置有与所述排烟通道的内壁相抵接的竖板,两所述竖板之间设置有排风机,所述密封板的顶部设置有把手,所述密封板的侧面与所述排烟通道之间设置有多个锁定部件。
通过采用上述技术方案,可以使得吸烟斗的开口处产生吸力,以对焊接时产生的烟气进行有效吸收,使得烟气沿着吸烟管排进排烟通道内,最后排烟通道将烟气排出外界空气中。
可选的,所述锁定部件包括同时贯穿于所述排烟通道和所述密封板一侧的锁定螺栓,所述排烟通道的一侧开设有与所述锁定螺栓螺纹连接的沉头螺孔,所述密封板的一侧开设有与所述沉头螺孔相对应的锁定孔,所述锁定孔与所述锁定螺栓相配合,所述密封板内还开设有与所述锁定孔相连通的限位腔,所述限位腔内安装有与所述锁定螺栓螺纹连接的锁定螺母。
通过采用上述技术方案,不但可以便于将密封板固定安装在排烟通道上,以对放置槽进行紧密盖合,从而可以将排风机稳固安装在排烟通道内;而且还可以便于将密封板从排烟通道内拆卸下来,以便于对竖板上的排风机进行清洗或更换。
可选的,所述密封板的底部与所述排烟通道之间还设置有密封部件,所述密封部件包括对称设置于所述密封板底部的密封条板,所述排烟通道上开设有与所述密封条板相配合的密封槽,所述密封槽的槽底设置有密封胶条,所述密封条板抵接于所述密封胶条上。
通过采用上述技术方案,可以使得密封板更加紧密地盖合在排烟通道上的放置槽内,从而可以减少流动在排烟通道内的烟气发生泄漏的情况。
可选的,所述吸烟管靠近所述吸烟斗的一端设置有过滤组件,所述过滤组件包括设置于所述吸烟管内的过滤筒,所述过滤筒内放置有活性炭,所述过滤筒的两端均开设有多个过滤孔,所述过滤筒与所述吸烟管之间设置有限位组件。
通过采用上述技术方案,可以便于对吸入吸烟管内的烟气起到有效过滤的效果,从而可以减少该些烟气出现对外界空气进行污染的情况。
可选的,所述限位组件包括对称设置于所述过滤筒外侧上的限位块,所述吸烟管的内侧壁上对称开设有限位竖槽,所述吸烟管的内侧壁上还对称开设有与所述限位竖槽相连通的限位横槽,所述限位块分别与所述限位竖槽和所述限位横槽相配合,所述限位竖槽的槽底上还设置有与所述限位块相配合的弹性部件。
通过采用上述技术方案,不但可以便于将过滤筒稳固安装在吸烟管内,从而使得过滤筒内的活性炭对烟气进行过滤;而且还可以便于将过滤筒从吸烟管中拆卸下来,从而可以便于对过滤筒内的活性炭进行更换。
可选的,所述弹性部件包括滑动连接于所述限位竖槽上的弹性块,所述弹性块与所述限位竖槽的槽底之间连接有弹簧,所述弹性块背离所述弹簧的一侧上还设置有与所述限位块相配合的尖端部。
通过采用上述技术方案,不但可以对限位块起到一定的限位阻挡效果,从而可以对过滤筒更稳定地安装在吸烟管内;而且当转动过滤筒时,限位块从限位横槽旋转移动到限位竖槽,限位块对弹性块的尖端部进行挤压,使得弹性块对弹簧进行挤压,弹簧则发生收缩变形,当限位块移动到弹性块的尖端部上时,弹簧进行弹性复位,从而使得弹性块的尖端部对限位块进行推动,进而使得有部分过滤筒伸出吸烟管外,以便于将过滤筒从吸烟管内取出。
可选的,所述安装管座远离所述排烟通道的一侧转动连接有转动座,所述吸烟管远离所述吸烟斗的一端连接于所述转动座上,所述转动座均与所述安装管座和所述吸烟管相连通。
通过采用上述技术方案,可以使得吸烟管沿着转动座进行转动,以便于吸烟管转动到指定的位置,从而可以有效地对烟气进行吸收,进而可以提高吸烟管的灵活性和实用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置吸烟机构,可以便于对焊接时产生的有害烟气起到有效吸收的效果,从而可以减少该些烟气出现污染车间内的环境以及影响人体健康的情况;
2.通过设置锁定部件,不但可以便于将密封板固定安装在排烟通道上,以对放置槽进行紧密盖合,从而可以将排风机稳固安装在排烟通道内;而且还可以便于将密封板从排烟通道内拆卸下来,以便于对竖板上的排风机进行清洗或更换;
3.通过设置弹性块、弹簧以及尖端部相互配合的结构,不但可以对限位块起到一定的限位阻挡效果,从而可以对过滤筒更稳定地安装在吸烟管内;而且当转动过滤筒时,限位块从限位横槽旋转移动到限位竖槽,限位块对弹性块的尖端部进行挤压,使得弹性块对弹簧进行挤压,弹簧则发生收缩变形,当限位块移动到弹性块的尖端部上时,弹簧进行弹性复位,从而使得弹性块的尖端部对限位块进行推动,进而使得有部分过滤筒伸出吸烟管外,以便于将过滤筒从吸烟管内取出;
4.通过设置转动座,可以使得吸烟管沿着转动座进行转动,以便于吸烟管转动到指定的位置,从而可以有效地对烟气进行吸收,进而可以提高吸烟管的灵活性和实用性。
附图说明
图1是本申请实施例电路板焊接抽风装置的结构示意图;
图2是本申请实施例吸烟组件的结构示意图;
图3是本申请实施例锁定螺母的位置示意图;
图4是本申请实施例过滤组件的结构示意图;
图5是图4中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、排烟通道;21、安装管座;211、转动座;22、封闭罩;23、放置槽;24、沉头螺孔;25、密封胶条;26、密封槽;3、吸烟管;31、吸烟斗;32、限位竖槽;33、限位横槽;34、弹性块;35、弹簧;36、尖端部;4、密封板;41、竖板;42、排风机;44、把手;45、锁定螺母;46、锁定孔;47、限位腔;48、密封条板;5、锁定螺栓;6、过滤筒;61、过滤孔;62、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电路板焊接抽风装置。参照图1,抽风装置包括工作台1,该工作台1稳固放置在车间中,当需要对电路板进行二次补焊时,工作人员将需要补焊的电路板放置在工作台1上,然后利用电烙铁将锡丝焊接在电路板需要补焊的位置处,而在补焊过程中,会产生一些有害的烟气,该些烟气不但会污染车间内的环境,而且吸入人体后,还会影响人体的健康。
因此,为了对该些有害的烟气进行吸收,在本实施例中,在该工作台1上设置有吸烟机构,该吸烟机构可以有效地对补焊时产生的有害烟气起到有效吸收的效果,从而可以减少该些烟气出现污染车间内的环境以及影响人体健康的情况。
具体地,参照图1,在本实施例中,该吸烟机构包括排烟通道2、安装管座21、吸烟管3、吸烟斗31以及吸烟组件。其中,该排烟通道2固定安装在工作台1的顶部上,该排烟通道2的一端固定安装有封闭罩22,该封闭罩22可以对排烟通道2的一端进行封闭,且该排烟通道2远离该封闭罩22的一端伸出车间的外部。
同时,该安装管座21设置有多个,该些安装管座21分别固定连接在该排烟通道2的外侧壁上,且该些安装管座21均匀排烟通道2相互连通;该吸烟管3设置有多个,该些吸烟管3连通在相应的该些安装管座21上;该吸烟斗31设置有多个,该些吸烟斗31固定安装在吸烟管3远离该安装管座21的一端上;该吸烟组件安装在该排烟通道2远离该封闭罩22的一端内部。
当启动吸烟组件时,可以使得吸烟斗31的开口处产生吸力,使得吸烟斗31可以对该些烟气进行有效吸收,该些烟气沿着吸烟管3进入到排烟通道2内,最后该些烟气从排烟通道2排出车间的外部空气中。
具体地,参照图1和图2,在本实施例中,该吸烟组件包括密封板4、竖板41以及排风机42。其中,该密封板4放置在排烟通道2的顶部上,且在该排烟通道2的顶部上开设有放置槽23,该放置槽23与该密封板4相互配合,使得该密封板4盖合在该放置槽23内,以对排烟通道2进行封闭;该竖板41设置有两块,该两块竖板41对称固定安装在该密封板4底部的两侧上,且该两块竖板41伸进该排烟通道2的内部,且该两块竖板41分别与该排烟通道2的两内侧壁相互抵接。
同时,该排风机42同时固定安装在该两块竖板41相对的两侧之间处,当启动排风机42时,可以将排烟通道2内部的空气进行吸走,使得吸烟管3上的吸烟斗31产生吸力,从而可以对烟气进行有效吸收。
此外,在该密封板4背离该竖板41的一侧上安装有把手44,通过握持该把手44,然后对把手44进行施力拿起,即可以便于将排风机42从排烟通道2内拿出来,从而可以便于对排风机42进行清洗或维修更换。
参照图2和图3,为了便于将密封板4固定安装在排烟通道2上,所以在本实施例中,在该排烟通道2的两侧面上均对称设置有锁定部件,该些锁定部件可以同时将密封板4紧固安装在排烟通道2上,从而使得密封板4紧密盖合在放置槽23内。
具体地,在本实施例中,该锁定部件包括锁定螺栓5和锁定螺母45。其中,该锁定螺栓5贯穿于该排烟通道2的一侧上,且在该排烟通道2上开设有与放置槽23相互连通的沉头螺孔24,该沉头螺孔24与该锁定螺栓5螺纹连接,从而使得锁定螺栓5沿着沉头螺孔24旋转进放置槽23内。
同时,在该密封板4的一侧上开设有与锁定螺栓5相配合的锁定孔46,当密封板4盖合在放置槽23内时,该密封板4上的锁定孔46与该沉头螺孔24相互对应,从而使得锁定螺栓5沿着沉头螺孔24旋转进锁定孔46内,进而可以对密封板4进行固定限位。
而在该密封板4内还开设有限位腔47,该限位腔47与该锁定孔46相互连通,该锁定螺母45固定安装在该限位腔47内,且该锁定螺母45与该锁定螺栓5螺纹连接,当锁定螺栓5旋转进锁定孔46内时,锁定螺栓5则旋转进该锁定螺母45内,从而可以使得密封板4紧固地安装在排烟通道2上,进而可以减少排烟通道2内的烟气沿着密封板4的间隙出现泄漏的情况。
较佳的,参照图2和图3,在本实施例中,在该密封板4与该排烟通道2之间还设置有密封部件,该密封部件可以使得密封板4更好地盖合在放置槽23内,从而使得密封板4与排烟通道2之间更加紧密。
具体地,在本实施例中,该密封部件包括密封条板48和密封胶条25。其中,该密封条板48设置有两块,该两块密封条板48对称固定安装在密封板4背离该把手44的一侧上,且该两块密封板4位于该两块竖板41的两侧上,且在该排烟通道2的两侧上均开设有与该放置槽23相连通的密封槽26,该两个密封槽26与该两个密封条板48相互配合,当密封板4盖合在放置槽23内时,该密封板4上的密封条板48插入到密封槽26内,从而使得密封板4更紧密地盖合在放置槽23内。
此外,通过设置密封条板48与密封槽26相互配合的结构,还可以便于对密封板4起到有效定位和导向的效果,从而使得密封板4沿着密封槽26快速准确地盖合在放置槽23内。
参照图2,在本实施例中,该密封胶条25设置有两条,该密封胶条25固定安装在该密封槽26的槽底内,当该密封条板48插入到密封槽26内时,该密封条板48抵紧在密封胶条25上,这样可以使得密封板4上的密封条板48和密封槽26更加紧密,从而可以减少流动在排烟通道2内的烟气发生泄漏的情况。
参照图4,为了对排进吸烟管3内的有害烟气进行过滤,以对混合在烟气中的有害物质进行清理,所以在本实施例中,在该吸烟管3靠近吸烟斗31的一端管口处设置有过滤组件,该过滤组件可以对混合在烟气中的有害物质进行有效吸附,从而可以得到较为干净的烟气,以减少该些烟气出现对外界空气进行污染的情况。
具体地,在本实施例中,该过滤组件包括过滤筒6,该过滤筒6通过限位组件固定安装在吸烟管3的内侧壁上,且该过滤筒6内放置有活性炭颗粒,该活性炭颗粒可以对混合在烟气中的有害物质进行有效吸附;同时,在该过滤筒6的两端上均贯穿有多个过滤孔61,该些过滤孔61的孔径比活性炭的粒径小,使得该些活性炭不会沿着过滤孔61掉出过滤筒6外。
当烟气从吸烟斗31排进吸烟管3内时,烟气沿着过滤孔61进入到过滤筒6的内部,过滤筒6内的活性炭颗粒则对混合在烟气中的有害物质进行吸附,从而可以对烟气进行过滤,以得到较为干净的烟气。
更具体地,参照图4和图5,在本实施例中,该限位组件包括限位块62,该限位块62设置有两块,该两块限位块62对称固定安装在过滤筒6的外侧壁上,且在该吸烟管3的内侧壁上对称开设有限位竖槽32,该两个限位竖槽32分别与该两个限位块62相互配合,使得过滤筒6上的限位块62沿着限位竖槽32进行滑动,从而使得过滤筒6滑进吸烟管3内。
且在该吸烟管3的内侧壁上还对称开设有限位横槽33,该两个限位横槽33分别与该两个限位竖槽32相互连通,且该限位横槽33位于该限位竖槽32远离吸烟管3管口的一端上,且该限位横槽33与该限位块62相互配合,当过滤筒6沿着限位竖槽32滑进吸烟管3内时,然后通过将过滤筒6进行旋转,使得过滤筒6上的限位块62从限位竖槽32滑进限位横槽33内,从而可以便于将过滤筒6稳固限位在吸烟管3内,进而使得过滤筒6内的活性炭可以对烟气进行过滤。
当需要对过滤筒6进行拆卸时,只需要将过滤筒6进行反方向旋转,使得过滤筒6上的限位块62沿着限位横槽33滑进限位竖槽32内,从而可以将过滤筒6沿着限位竖槽32滑出吸烟管3外,进而可以便于将过滤筒6从吸烟管3中拆卸下来,以便于对过滤筒6内的活性炭进行更换。
参照图4和图5,在本实施例中,在该限位竖槽32远离该吸烟管3管口的末端处还设置有弹性部件,该弹性部件与限位块62相互配合,以对限位块62进行有效限位。具体地,该弹性部件包括弹性块34、弹簧35以及尖端部36。其中,该弹性块34滑动连接在该限位竖槽32的末端处;该弹簧35的一端固定连接在该弹性块34的一侧上,该弹簧35的另一端固定连接在该限位竖槽32的末端处。此外,该弹簧35具有良好的弹性伸缩性能。
当弹簧35处于自然状态时,该弹性块34背离该弹簧35的一侧表面与该限位横槽33靠近弹性块34的一侧槽壁表面处于同一水平面上;当弹性块34受到挤压时,该弹性块34沿着限位竖槽32进行滑动,以对弹簧35进行挤压,从而使得弹簧35进行收缩变形;当撤销对弹性块34的压力,根据弹簧35自身的弹性功能,以对弹性块34进行推动,从而使得弹簧35和弹性块34进行复位。
同时,该尖端部36固定安装在该弹性块34背离该弹簧35的一侧上,且该尖端部36呈三角形结构,且该尖端部36的倾斜面朝向限位横槽33的一侧设置,当过滤筒6滑进吸烟管3内时,过滤筒6上的限位块62沿着限位竖槽32进行滑动,使得限位块62抵接在弹性块34上的尖端部36处,尖端部36在弹簧35的弹性伸缩作用下,尖端部36滑进限位竖槽32的末端处,这样使得尖端部36可以对限位块62起到有效阻挡和定位的效果,在对过滤筒6进行旋转时,可以使得限位块62能够准确滑进限位横槽33内,从而可以对过滤筒6进行稳固安装。
当限位块62滑进限位横槽33内时,弹簧35进行复位,以将弹性块34上的尖端部36进行推动,从而使得尖端部36可以对限位块62起到有效限位的效果,进而使得过滤筒6更加稳定地安装在吸烟管3内。
当需要将过滤筒6从吸烟管3取出时,通过对过滤筒6进行反方向旋转,使得限位块62沿着限位横槽33进行移动,以对尖端部36的倾斜面进行推动,尖端部36受到推力,可以带动弹性块34对弹簧35进行挤压,从而使得尖端部36和弹性块34滑进限位竖槽32的末端处,然后限位块62移动在限位竖槽32内,然后弹簧35在复位时,即可以对弹性块34进行推动,从而使得弹性块34上的尖端部36对限位块62进行抵顶支撑,使得过滤筒6的一端伸进吸烟管3的管口外,进而可以便于拿着过滤筒6伸出吸烟管3的一端,以将整个过滤筒6取出吸烟管3的外部。
此外,参照图1,在本实施例中,在该些安装管座21均远离该排烟通道2的一侧上还转动连接有转动座211,该吸烟管3远离该吸烟斗31的一端固定连接在该转动座211上,且该转动座211均与该安装管座21和该吸烟管3相互连通,当启动排风机42时,可以使得吸烟管3内的烟气沿着转动座211排进安装管座21内。
所以通过设置转动座211,可以使得吸烟管3进行转动,从而使得吸烟管3转动到指定的位置,进而可以有效地对烟气进行吸收,以便于提高吸烟管3的灵活性和实用性。
本申请实施例一种电路板焊接抽风装置的实施原理为:当需要对电路板在补焊时产生的有害烟气进行吸收时,先将吸烟管3转动在制定的位置处,然后启动排烟通道2内的排风机42,这样使得吸烟斗31的开口处产生吸力,吸烟斗31则可以对该些有害烟气进行有效吸收,使得该些烟气沿着吸烟管3进入到过滤筒6内,然后过滤筒6内的活性炭对烟气进行过滤,以将混合在烟气中的有害物质进行吸附,从而可以得到较为干净的烟气,然后该些干净的烟气沿着吸烟管3排进排烟通道2内,最后该些干净的烟气从排烟通道2排出车间的外部,进而可以完成对电路板补焊时产生的有害烟气进行有效吸收,以减少该些烟气出现污染车间内的环境以及影响人体健康的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电路板焊接抽风装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有对烟气进行吸收的吸烟机构,所述吸烟机构包括设置于所述工作台(1)上的排烟通道(2),所述排烟通道(2)的外侧上连通有多个安装管座(21),多个所述安装管座(21)上均连通有吸烟管(3),所述吸烟管(3)的一端连接有吸烟斗(31),所述排烟通道(2)内设置有用于对烟气进行吸收的吸烟组件。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述排烟通道(2)的顶部上开设有放置槽(23),所述吸烟组件包括盖合于所述放置槽(23)上的密封板(4),所述密封板(4)的底部对称设置有与所述排烟通道(2)的内壁相抵接的竖板(41),两所述竖板(41)之间设置有排风机(42),所述密封板(4)的顶部设置有把手(44),所述密封板(4)的侧面与所述排烟通道(2)之间设置有多个锁定部件。
3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述锁定部件包括同时贯穿于所述排烟通道(2)和所述密封板(4)一侧的锁定螺栓(5),所述排烟通道(2)的一侧开设有与所述锁定螺栓(5)螺纹连接的沉头螺孔(24),所述密封板(4)的一侧开设有与所述沉头螺孔(24)相对应的锁定孔(46),所述锁定孔(46)与所述锁定螺栓(5)相配合,所述密封板(4)内还开设有与所述锁定孔(46)相连通的限位腔(47),所述限位腔(47)内安装有与所述锁定螺栓(5)螺纹连接的锁定螺母(45)。
4.根据权利要求2所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述密封板(4)的底部与所述排烟通道(2)之间还设置有密封部件,所述密封部件包括对称设置于所述密封板(4)底部的密封条板(48),所述排烟通道(2)上开设有与所述密封条板(48)相配合的密封槽(26),所述密封槽(26)的槽底设置有密封胶条(25),所述密封条板(48)抵接于所述密封胶条(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述吸烟管(3)靠近所述吸烟斗(31)的一端设置有过滤组件,所述过滤组件包括设置于所述吸烟管(3)内的过滤筒(6),所述过滤筒(6)内放置有活性炭,所述过滤筒(6)的两端均开设有多个过滤孔(61),所述过滤筒(6)与所述吸烟管(3)之间设置有限位组件。
6.根据权利要求5所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述限位组件包括对称设置于所述过滤筒(6)外侧上的限位块(62),所述吸烟管(3)的内侧壁上对称开设有限位竖槽(32),所述吸烟管(3)的内侧壁上还对称开设有与所述限位竖槽(32)相连通的限位横槽(33),所述限位块(62)分别与所述限位竖槽(32)和所述限位横槽(33)相配合,所述限位竖槽(32)的槽底上还设置有与所述限位块(62)相配合的弹性部件。
7.根据权利要求6所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述弹性部件包括滑动连接于所述限位竖槽(32)上的弹性块(34),所述弹性块(34)与所述限位竖槽(32)的槽底之间连接有弹簧(35),所述弹性块(34)背离所述弹簧(35)的一侧上还设置有与所述限位块(62)相配合的尖端部(36)。
8.根据权利要求1所述的一种电路板焊接抽风装置,其特征在于:所述安装管座(21)远离所述排烟通道(2)的一侧转动连接有转动座(211),所述吸烟管(3)远离所述吸烟斗(31)的一端连接于所述转动座(211)上,所述转动座(211)均与所述安装管座(21)和所述吸烟管(3)相连通。
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