CN220240260U - 一种Hotbar机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种Hotbar机，包括底座，底座底面设置有支撑脚，底座顶面设置有焊接机箱，焊接机箱上固定连接有焊烟净化装置，焊接机箱顶部设置有可上下伸缩的热压焊接装置，热压焊接装置限位连接有焊烟收集装置，焊烟收集装置与焊烟净化装置通过可伸缩的气管连接，底座顶面设置有可滑动至热压焊接装置下方的滑动机构。该实用新型将焊烟收集装置、焊烟净化装置热压焊接装置集成为一体化结构，解决了传统的Hotbar机和焊烟净化设备分开设置时需考虑两者之间相对安装结构、安装位置等问题，焊烟可以更高效的被收集与净化，保护了工作人员的身体健康。

Description

一种Hotbar机

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，更具体地说，涉及一种Hotbar机。

背景技术

HotBar焊又称脉冲热压焊接或哈巴焊，HotBar的原理是先把锡膏印刷于电路板的焊垫上，经回流焊炉后将锡膏融化并预先焊于电路板上，随后将扁平待焊物放置于已经印有锡膏的电路板上，然后再利用热压头的热将焊锡融化并连接导通两个需要连接的电子零组件。

在焊接过程中，锡膏融化会产生大量的烟，这些焊烟被人体吸收后就会对工作人员的身体健康产生伤害，现有的Hotbar机自身是不带有焊烟净化的，通常是在固定焊接作业点的侧面或顶部设焊烟净化设备，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，这样的方式，焊烟净化设备和Hotbar机都是单独设置在对应工位，就使得单个工位需要较大的空间，而且焊烟净化设备和Hotbar机之间间隔太远，连接两者的吸烟管就需要很长不易被固定，焊烟净化设备的吸烟罩在Hotbar机处也需要额外的安装机构，不易设置；如专利CN218612249U一种焊烟净化设备，该焊烟净化设备具有升降和伸缩调节功能，在提高设备使用性能的同时还提高了设备的使用高度和使用范围，但这样的设备在使用中同样是和Hotbar机分开设置的，同样存在前述的问题，在设置中就需要考虑焊接过程中吸烟罩的设置是否会影响热压焊接装置的使用，而且吸烟罩的设置在hotbar机使用中，能否尽可能多的将焊烟收集并予以净化。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，提供一种Hotbar机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种Hotbar机，包括底座，所述底座底面设置有支撑脚，所述底座顶面设置有焊接机箱，所述焊接机箱上固定连接有焊烟净化装置，所述焊接机箱顶部设置有可上下伸缩的热压焊接装置，所述热压焊接装置限位连接有焊烟收集装置，所述焊烟收集装置与焊烟净化装置通过可伸缩的气管连接，所述焊烟收集装置包括压紧螺丝、压紧板、吸烟座、吸气接头、锁紧调节螺丝、集烟罩和U型的竖直调节杆，所述竖直调节杆设置在热压焊接装置上，所述压紧板设置在竖直调节杆上且两端抵压在竖直调节杆的两侧，所述压紧螺丝穿过压紧板与热压焊接装置螺纹连接，所述吸烟座通过锁紧调节螺丝活动安装在竖直调节杆的U型开口内，所述吸烟座底面上设置有至少一个吸烟口，所述集烟罩是安装在吸烟座底面并将吸烟口包围的集烟罩，所述吸烟座顶面设置有一个吸嘴孔，所述吸嘴孔与吸烟口在吸烟座内部相连通，所述吸气接头安装在吸嘴孔上，所述吸气接头与可伸缩的气管连接，所述底座顶面设置有可滑动至热压焊接装置下方的滑动机构。

作为优选，所述竖直调节杆底部两侧设置有通孔，所述吸烟座顶部左右两侧均设置有调节螺纹孔，所述锁紧调节螺丝插入通孔并旋转进调节螺纹孔将吸烟座活动安装在竖直调节杆的U型开口内。

作为优选，所述吸烟座内部设置有连通腔，所述吸烟口与连通腔相通，所述吸嘴孔与连通腔相通。

作为优选，所述焊烟净化装置包括吸烟装置、过滤组件和内部密封的焊烟净化机箱，所述焊烟净化机箱安装在焊接机箱上，所述过滤组件安装在焊烟净化机箱内，所述过滤组件将焊烟净化机箱内分为净化腔和排出腔，所述吸烟装置安装在焊烟净化机箱内底面对应净化腔位置，所述吸烟装置与可伸缩的气管连接。

作为优选，所述焊烟净化机箱与焊接机箱连接面相邻的一侧面为敞口，所述敞口铰接有可密封焊烟净化机箱的箱门，所述箱门上设置有把手，所述焊烟净化机箱内顶面对应排出腔位置设置有排气口，所述排气口安装有防尘网。

作为优选，所述过滤组件包括可拆换的过滤板和可拆换的活性炭板，所述过滤板安装在净化腔一侧，所述活性炭板安装在排出腔一侧。

作为优选，所述滑动机构包括滑轨、滑动底板、工作板和电动伸缩杆，所述滑轨安装在底座顶面且延伸至热压焊接装置正下方，所述滑动底板滑设在滑轨上，所述工作板可拆卸的安装在滑动底板上，所述电动伸缩杆安装在焊接机箱内部靠近底端位置，所述电动伸缩杆延伸出焊接机箱并与滑动底板连接。

作为优选，所述底座设置有显示屏，所述底座设置有操作键。

作为优选，所述热压焊接装置包括气缸、绝缘安装块、导电极、热压焊头和可伸缩的缓冲柱，所述气缸安装在焊接机箱上，所述缓冲柱一端连接在气缸的底部，所述绝缘安装块安装在缓冲柱另一端，所述绝缘安装块与焊烟收集装置的压紧螺丝螺纹连接，所述导电极安装在绝缘安装块底端，所述热压焊头安装在导电极上。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型将焊烟收集装置、焊烟净化装置热压焊接装置集成为一体化结构，解决了传统的Hotbar机和焊烟净化设备分开设置时需考虑两者之间相对安装结构、安装位置等问题，焊烟可以更高效的被收集与净化，焊烟收集装置安装在热压焊接装置上并在工作时随着热压焊接装置同时上下移动，这样避免与热压焊接装置碰撞的同时更加接近焊接工作位置，根据不同大小的热压焊头或被焊接零件，也可以通过调整竖直调节杆的上下与吸烟座的角度让吸烟座上的吸烟口更加靠近焊接工作位置，使得焊烟的收集与净化更加的高效，更好的保护了工作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一个视角整体结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的另一个视角整体结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的焊烟收集装置结构示意图。

附图标记：底座1、支撑脚10、显示屏11、操作键12、焊接机箱2、压紧螺丝30、压紧板31、吸烟座32、吸气接头33、锁紧调节螺丝34、集烟罩35、竖直调节杆36、吸烟口37、焊烟净化机箱4、箱门40、把手41、防尘网42、吸烟装置43、气管44、过滤板45、活性炭板46、滑轨50、滑动底板51、工作板52、电动伸缩杆53、气缸60、绝缘安装块61、导电极62、热压焊头63、缓冲柱64。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围，此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型较佳实施例的如图1至图3所示，一种Hotbar机，包括底座1，所述底座1底面靠近四角的位置各设置有一个支撑脚10，所述底座1顶面靠近后端的中间位置设置有焊接机箱2，所述焊接机箱2下部与底座1垂直，所述焊接机箱2上部与底座1平行且朝向前端，所述焊接机箱2上部的前端固定连接有焊烟净化装置，所述焊接机箱2上部的底面设置有可上下伸缩的热压焊接装置，所述热压焊接装置限位连接有焊烟收集装置，所述焊烟收集装置与焊烟净化装置通过可伸缩的气管44连接，所述焊烟收集装置包括压紧螺丝30、压紧板31、吸烟座32、吸气接头33、锁紧调节螺丝34、集烟罩35和U型的竖直调节杆36，所述竖直调节杆36设置在热压焊接装置上，所述压紧板31设置在竖直调节杆36上且两端位于竖直调节杆36的两边杆上，所述压紧螺丝30穿过压紧板31与热压焊接装置螺纹连接，压紧螺丝30锁紧时通过压紧板31赋予竖直调节杆36压力并将竖直调节杆36固定，压紧螺丝30松开时可以调节竖直调节杆36的上下位置，所述竖直调节杆36靠近底部的两侧设置有通孔，所述吸烟座32顶部左右两侧均设置有调节螺纹孔，所述锁紧调节螺丝34插入通孔并旋转进调节螺纹孔将吸烟座32活动安装在竖直调节杆36的U型开口内，根据不同规格的热压焊头63可以通过锁紧调节螺丝34调整吸烟座32的角度，当吸烟座32到达合适的角度后可以扭紧锁紧调节螺丝34将吸烟座32固定，所述吸烟座32底面上设置有五个等间距排布的吸烟口37，所述集烟罩35安装在吸烟座32底面并将五个吸烟口37包围，集烟罩35使焊烟在被吸取时不会因气流影响而逸散，所述吸烟座32顶面设置有一个吸嘴孔，所述吸烟座32内部设置有连通腔，所述吸烟口37均与连通腔相通，所述吸嘴孔与连通腔相通，所述吸气接头33安装在吸嘴孔上，所述吸气接头33与可伸缩的气管44连接，吸气接头33为快速接头可以更为方便的实现管路连通或断开，焊烟经过吸烟口37进入连通腔，然后通过吸嘴孔上的吸气接头33进入连接在其上的气管44，最后通过气管44进入焊烟净化装置等待净化，所述底座1顶面靠近前端位置设置有可滑动至热压焊接装置下方的滑动机构。

进一步的改进，如图1中所示，所述热压焊接装置包括气缸60、绝缘安装块61、导电极62、热压焊头63和可伸缩的缓冲柱64，所述气缸安装在焊接机箱2上部的底面位置，所述缓冲柱64一端连接在气缸60的底部，所述绝缘安装块61安装在缓冲柱64另一端，所述绝缘安装块61与焊烟收集装置的压紧螺丝30螺纹连接，绝缘安装块61前后两侧面中间位置均设置有用于安装焊烟收集装置的上下开口安装槽，所述导电极62安装在绝缘安装块61底端，所述热压焊头63安装在导电极62上，气缸60通过缓冲柱64使热压焊头63上下移动进行工作，缓冲柱64使气缸60提供的压力更加稳定，导电极62将电力输送到热压焊头63上使其升温工作。

进一步的改进，如图1中所示，所述底座1前端中间位置设置有显示屏11，所述底座1在显示屏11左右两侧与底座左右两侧均设置有操作键12，所述操作键12包括滑动调节旋钮、焊烟净化调节旋钮、工作按钮和紧急停机按钮，滑动调节旋钮设置在显示屏11左侧的底座1上，焊烟净化调节旋钮设置在显示屏11右侧侧的底座1上，底座1前端靠近左右两侧的位置均设置有一个工作按钮，工作按钮需同时按下Hotbar机才会工作，可以有效的防止工作人员违规操作而受伤，底座1左右两侧靠近前端的位置均设置有一个紧急停机按钮，方便工作人员发现危险与故障时快速停机减少损失。

进一步的改进，如图2中所示，所述焊烟净化装置包括吸烟装置43、过滤组件和内部密封的焊烟净化机箱4，所述焊烟净化机箱4安装在焊接机箱2上，所述过滤组件安装在焊烟净化机箱4内，所述过滤组件将焊烟净化机箱4内分为净化腔和排出腔，所述过滤组件包括可拆换的过滤板45和可拆换的活性炭板46，所述过滤板45安装在净化腔一侧，所述活性炭板46安装在排出腔一侧，所述焊烟净化机箱4与焊接机箱2连接面相邻的一侧面为敞口，所述敞口铰接有可密封焊烟净化机箱4的箱门40，所述箱门40上设置有把手41，所述焊烟净化机箱4内顶面对应排出腔位置设置有排气口，所述排气口安装有防尘网42，所述吸烟装置43安装在焊烟净化机箱4内底面对应净化腔位置，所述吸烟装置43与可伸缩的气管44连接，吸烟装置43通过气管44和焊烟收集装置将焊接处产生的焊烟吸入净化腔，焊烟在经过过滤板45的过滤与活性炭板46的吸附后得到了更加充分的净化并进入排出腔，最后通过排气口排出净化后的空气，箱门40的设置方便工作人员对过滤板45与活性炭板46进行更换并对焊烟净化机箱4进行清扫，排气口上的防尘网42防止外界灰尘进入焊烟净化机箱4可以有效的延长过滤板45与活性炭板46的使用时间。

进一步的改进，如图2中所示，所述滑动机构包括滑轨50、滑动底板51、工作板52和电动伸缩杆53，所述滑轨50安装在底座顶面靠近前端位置且延伸至热压焊接装置正下方，所述滑动底板51滑设在滑轨50上，所述工作板52螺纹连接在滑动底板51上，所述电动伸缩杆53安装在焊接机箱2内部靠近底端位置，所述电动伸缩杆53延伸出焊接机箱2并与滑动底板51连接，通过电动伸缩杆53使滑动底板51和其上的工作板52前后滑动，这方便了工作人员放置待焊接产品，通过更换工作板52可以适应不同的生产需要。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种Hotbar机，包括底座；其特征在于，所述底座底面设置有支撑脚；所述底座顶面设置有焊接机箱；所述焊接机箱上固定连接有焊烟净化装置；所述焊接机箱上设置有可上下伸缩的热压焊接装置；所述热压焊接装置限位连接有焊烟收集装置；所述焊烟收集装置与焊烟净化装置通过可伸缩的气管连接；所述焊烟收集装置包括压紧螺丝、压紧板、吸烟座、吸气接头、锁紧调节螺丝、集烟罩和U型的竖直调节杆；所述竖直调节杆设置在热压焊接装置上；所述压紧板设置在竖直调节杆上且两端抵压在竖直调节杆的两侧；所述压紧螺丝穿过压紧板与热压焊接装置螺纹连接；所述吸烟座通过锁紧调节螺丝活动安装在竖直调节杆的U型开口内；所述吸烟座底面上设置有至少一个吸烟口；所述集烟罩是安装在吸烟座底面并将吸烟口包围的集烟罩；所述吸烟座顶面设置有一个吸嘴孔；所述吸嘴孔与吸烟口在吸烟座内部相连通；所述吸气接头安装在吸嘴孔上；所述吸气接头与可伸缩的气管连接；所述底座顶面设置有可滑动至热压焊接装置下方的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述竖直调节杆底部两侧设置有通孔；所述吸烟座顶部左右两侧均设置有调节螺纹孔；所述锁紧调节螺丝插入通孔并旋转进调节螺纹孔将吸烟座活动安装在竖直调节杆的U型开口内。

3.根据权利要求1所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述吸烟座内部设置有连通腔；所述吸烟口与连通腔相通；所述吸嘴孔与连通腔相通。

4.根据权利要求1所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述焊烟净化装置包括吸烟装置、过滤组件和内部密封的焊烟净化机箱；所述焊烟净化机箱安装在焊接机箱上；所述过滤组件安装在焊烟净化机箱内；所述过滤组件将焊烟净化机箱内分为净化腔和排出腔；所述吸烟装置安装在焊烟净化机箱内底面对应净化腔位置；所述吸烟装置与可伸缩的气管连接。

5.根据权利要求4所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述焊烟净化机箱与焊接机箱连接面相邻的一侧面为敞口；所述敞口铰接有可密封焊烟净化机箱的箱门；所述箱门上设置有把手；所述焊烟净化机箱内顶面对应排出腔位置设置有排气口；所述排气口安装有防尘网。

6.根据权利要求4所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述过滤组件包括可拆换的过滤板和可拆换的活性炭板；所述过滤板安装在净化腔一侧；所述活性炭板安装在排出腔一侧。

7.根据权利要求1所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述滑动机构包括滑轨、滑动底板、工作板和电动伸缩杆；所述滑轨安装在底座顶面且延伸至热压焊接装置正下方；所述滑动底板滑设在滑轨上；所述工作板可拆卸的安装在滑动底板上；所述电动伸缩杆安装在焊接机箱内部靠近底端位置；所述电动伸缩杆延伸出焊接机箱并与滑动底板连接。

8.根据权利要求1所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述底座设置有显示屏；所述底座设置有操作键。

9.根据权利要求1所述的一种Hotbar机，其特征在于，所述热压焊接装置包括气缸、绝缘安装块、导电极、热压焊头和可伸缩的缓冲柱；所述气缸安装在焊接机箱上；所述缓冲柱一端连接在气缸的底部；所述绝缘安装块安装在缓冲柱另一端；所述绝缘安装块与焊烟收集装置的压紧螺丝螺纹连接；所述导电极安装在绝缘安装块底端；所述热压焊头安装在导电极上。