CN213600464U - 一种烟气连续监测预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气连续监测预处理装置，涉及烟气监测预处理装置技术领域，包括箱体，所述箱体的一端设置有显示屏，且箱体的一端位于显示屏的下方设置有控制器，所述箱体的底端设置有支撑架，且箱体一侧设置有进气管，所述进气管的顶端设置有弧形盖板，且弧形盖板的顶端设置有拉杆，所述弧形盖板的内部设置有弹簧，且弹簧的两端设置有贯穿至弧形盖板外侧的Z形卡块，所述弧形盖板的底端位于进气管的内部设置有过滤板。本实用新型通过设置导热管、储水管、进水管、排水管，烟气在进入导热管的内部时会通过导热管进入储水管内的水中，持续向储水管灌入水，便可使带有热量的水通过排水管排出，从而达到对烟气进行降温的效果。

Description

一种烟气连续监测预处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气监测预处理装置技术领域，具体为一种烟气连续监测预处理装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、固体颗粒以及氮氧化合物等，为了防止烟气中的粉尘颗粒对监测仪造成影响，需先对烟气进行过滤。

一般的检测装置无法简便的对过滤板进行更换，导致在更换过滤板所消耗的时间较长，从而影响装置的工作效率；且无法更好的对烟气进行降温，从而影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法简便的对过滤板进行更换、无法更好的对烟气进行降温的问题，提供一种烟气连续监测预处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气连续监测预处理装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有显示屏，且箱体的一端位于显示屏的下方设置有控制器，所述箱体的底端设置有支撑架，且箱体一侧设置有进气管，所述进气管的顶端设置有弧形盖板，且弧形盖板的顶端设置有拉杆，所述弧形盖板的内部设置有弹簧，且弹簧的两端设置有贯穿至弧形盖板外侧的Z形卡块，所述弧形盖板的底端位于进气管的内部设置有过滤板，所述进气管的一端位于箱体的内部设置有导热管，且导热管的外侧设置有储水管，所述储水管的外侧设置有贯穿至箱体底部的进水管，且储水管的外侧位于进水管的上方设置有贯穿至箱体外侧的排水管，所述导热管的一端设置有连接管，且连接管的一端设置有冷凝器，所述冷凝器的底部设置有排水泵，且冷凝器的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的一端设置有排气管，且排气管的内部设置有监测仪，所述箱体的内壁设置有PLC控制器。

优选地，所述PLC控制器、监测仪、抽气泵、排水泵均通过导线与控制器电性连接。

优选地，所述进气管的外侧设置有与弧形盖板向契合的卡槽，所述弧形盖板的外侧与进气管接触的位置处设置有密封垫。

优选地，所述进气管的外侧设置有与Z形卡块相契合的卡槽。

优选地，所述过滤板与进气管内侧的直径相等。

优选地，所述抽气泵与冷凝器通过连接管进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置弹簧、Z形卡块、弧形盖板、过滤板，对过滤板进行更换时只需按动Z形卡块，使弹簧受力进行压缩，由此便可使Z形卡块脱离进气管外侧的卡槽，之后便可将过滤板连同弧形盖板取下，从而对过滤板进行更换；

2、本实用新型通过设置导热管、储水管、进水管、排水管，烟气在进入导热管的内部时会通过导热管进入储水管内的水中，持续向储水管灌入水，便可使带有热量的水通过排水管排出，从而达到对烟气进行降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体的剖视图；

图3为本实用新型的过滤板的结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、箱体；2、显示屏；3、控制器；4、支撑架；5、进气管；6、Z 形卡块；7、弧形盖板；8、拉杆；9、监测仪；10、排气管；11、抽气泵；12、 PLC控制器；13、进水管；14、连接管；15、排水管；16、过滤板；17、导热管；18、储水管；19、排水泵；20、冷凝器；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的PLC控制器(型号为：1766-L3213WAA)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种烟气连续监测预处理装置，包括箱体1，箱体1的一端设置有显示屏2，且箱体1的一端位于显示屏2的下方设置有控制器3，箱体1的底端设置有支撑架4，且箱体1一侧设置有进气管5，进气管5的顶端设置有弧形盖板7，且弧形盖板7的顶端设置有拉杆8，弧形盖板7的内部设置有弹簧21，且弹簧21的两端设置有贯穿至弧形盖板7外侧的Z形卡块6，弧形盖板7的底端位于进气管5的内部设置有过滤板16，进气管5的一端位于箱体1的内部设置有导热管17，且导热管17的外侧设置有储水管18，储水管18的外侧设置有贯穿至箱体1底部的进水管13，且储水管18的外侧位于进水管13的上方设置有贯穿至箱体1外侧的排水管15，导热管17的一端设置有连接管14，且连接管14的一端设置有冷凝器20，冷凝器20的底部设置有排水泵19，且冷凝器20的顶部设置有抽气泵11，抽气泵11的一端设置有排气管10，且排气管10的内部设置有监测仪9，箱体1的内壁设置有PLC 控制器12。

请着重参阅图1、2，PLC控制器12、监测仪9、抽气泵11、排水泵19均通过导线与控制器3电性连接，便于通过控制器3控制PLC控制器12、监测仪9、抽气泵11、排水泵19的运作。

请着重参阅图3、4，进气管5的外侧设置有与弧形盖板7向契合的卡槽，弧形盖板7的外侧与进气管5接触的位置处设置有密封垫，便于放置过滤板 16。

请着重参阅图4，进气管5的外侧设置有与Z形卡块6相契合的卡槽，便于通过Z形卡块6将弧形盖板7与进气管5进行固定。

请着重参阅图3、4，过滤板16与进气管5内侧的直径相等，便于对烟气中的粉尘颗粒进行过滤。

请着重参阅图2，抽气泵11与冷凝器20通过连接管14进行连接，便于通过抽气泵11将冷凝器20内的烟气抽出。

工作原理：在使用该装置时可先将进气管5与外界的烟气排放管进行连接，之后将外界水管与进水管13连接，使水流进入储水管18的内部，当烟气进入进气管5时会通过过滤板16对烟气进行过滤，使烟气中的固体颗粒附着在过滤板16的一端，当烟气进入导热管17内时烟气中的热量便会通过导热管传递至储水管18内的水中，且由于外界持续的将水流灌入储水管18的内部，从而使带有热量的水会通过排水管15排出，从而达到对烟气进行降温的效果，烟气进入冷凝器20内时，冷凝器20便会将烟气中的水分通过排水泵19排出，当烟气与监测仪9进行接触时监测仪9便会将烟气中的成分通过 PLC控制器12传递至显示屏2上，之后烟气便会通过排气管10排出，当需对过滤板16进行更换时只需按动Z形卡块6，使弹簧21受力进行压缩，由此便可使Z形卡块6脱离进气管5外侧的卡槽，之后便可将过滤板16连同弧形盖板7取下，从而对过滤板16进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种烟气连续监测预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端设置有显示屏(2)，且箱体(1)的一端位于显示屏(2)的下方设置有控制器(3)，所述箱体(1)的底端设置有支撑架(4)，且箱体(1)一侧设置有进气管(5)，所述进气管(5)的顶端设置有弧形盖板(7)，且弧形盖板(7)的顶端设置有拉杆(8)，所述弧形盖板(7)的内部设置有弹簧(21)，且弹簧(21)的两端设置有贯穿至弧形盖板(7)外侧的Z形卡块(6)，所述弧形盖板(7)的底端位于进气管(5)的内部设置有过滤板(16)，所述进气管(5)的一端位于箱体(1)的内部设置有导热管(17)，且导热管(17)的外侧设置有储水管(18)，所述储水管(18)的外侧设置有贯穿至箱体(1)底部的进水管(13)，且储水管(18)的外侧位于进水管(13)的上方设置有贯穿至箱体(1)外侧的排水管(15)，所述导热管(17)的一端设置有连接管(14)，且连接管(14)的一端设置有冷凝器(20)，所述冷凝器(20)的底部设置有排水泵(19)，且冷凝器(20)的顶部设置有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的一端设置有排气管(10)，且排气管(10)的内部设置有监测仪(9)，所述箱体(1)的内壁设置有PLC控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)、监测仪(9)、抽气泵(11)、排水泵(19)均通过导线与控制器(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述进气管(5)的外侧设置有与弧形盖板(7)向契合的卡槽，所述弧形盖板(7)的外侧与进气管(5)接触的位置处设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述进气管(5)的外侧设置有与Z形卡块(6)相契合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述过滤板(16)与进气管(5)内侧的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种烟气连续监测预处理装置，其特征在于：所述抽气泵(11)与冷凝器(20)通过连接管(14)进行连接。

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