CN208418752U - 喷漆废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷漆废气处理设备，包括水帘柜、漆雾过滤器、燃烧箱、第一引风机、燃烧处理组件、第二引风机、活性炭吸附箱、活性炭吸附组件和高空排放塔，水帘柜的一侧设置有漆雾过滤器，水帘柜的出风口一端通过管道与漆雾过滤器的进气口一端连接，漆雾过滤器的一侧固定安装有燃烧箱，燃烧箱的顶端外壁上螺栓固定有第一引风机；燃烧处理组件的设置对废气进行燃烧处理，喷漆废气中的可燃性废气转换成无毒的二氧化碳和一些固态的烟灰进行收集排出，提高了废气处理的效果，避免了造成环境污染，避免了直接排放存在火灾和爆炸隐患的问题；第二过滤板采用插接块和插接槽配合使用插接安装，方便了活性炭滤板的更换。

Description

喷漆废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为喷漆废气处理设备。

背景技术

目前，大气污染是我国最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染的主要来源，在喷漆的过程中会有大量的废气排出，为了减轻喷漆废气对环境的影响，在喷漆废气排放的过程中需要通过喷漆废气处理设备对废气进行处理，进行达标排放。

目前市场上喷漆废气处理设备，没有设置燃烧处理组件，没有对废气进行燃烧处理，喷漆废气中的可燃性废气没有得到很好处理排出容易造成环境污染，直接排放有火灾和爆炸隐患，喷漆废气处理设备中的活性炭吸附装置的过滤网与吸附箱为固定连接，不利于过滤网的更换，活性炭为固定吸附，吸附效果不理想，影响废气处理结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供喷漆废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：喷漆废气处理设备，包括水帘柜、漆雾过滤器、燃烧箱、第一引风机、燃烧处理组件、第二引风机、活性炭吸附箱、活性炭吸附组件和高空排放塔，所述水帘柜的一侧设置有漆雾过滤器，所述水帘柜的出风口一端通过管道与漆雾过滤器的进气口一端连接，所述漆雾过滤器的一侧固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的顶端外壁上螺栓固定有第一引风机，所述第一引风机的吸气口一端通过管道与漆雾过滤器的排气口一端连接，所述第一引风机的排气口一端通过管道与燃烧箱内部贯通连接，所述燃烧箱的内部设置有燃烧处理组件；

所述燃烧处理组件包括燃烧室、燃烧器、第一过滤板和箱门，所述燃烧箱的内部设置燃烧室，所述燃烧室的一侧内壁上螺栓安装有燃烧器，所述燃烧箱为燃烧室的底端内壁上焊接设置有第一过滤板，所述燃烧箱为燃烧室的一侧外壁上开设有箱门，所述燃烧箱的外部一侧固定安装有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱与燃烧箱之间固定安装有第二引风机，所述第二引风机的吸气口通过管道与燃烧箱底部一侧内部贯通连接，所述第二引风机的排气口通过管道与活性炭吸附箱的一侧贯通连接，所述活性炭吸附箱的内部设置有活性炭吸附组件；

所述活性炭吸附组件包括第二过滤板、连接块、配合槽、插接块、插接槽、鼓风机、活性炭颗粒、进料管和出料管，所述活性炭吸附箱的顶端外壁上分布插接有第二过滤板，所述第二过滤板的两侧外壁上设置有连接块，所述活性炭吸附箱的顶端外壁上对应连接块的外轮廓开设有配合槽，所述第二过滤板底端外壁上设有插接块，所述活性炭吸附箱的底端内壁上对应插接块开设有插接槽，所述活性炭吸附箱的底端内壁的中部螺栓安装有鼓风机，所述活性炭吸附箱的内部填充有活性炭颗粒，所述活性炭吸附箱的顶端外壁一侧贯通连接有进料管，所述活性炭吸附箱的外壁一侧底端贯通连接有出料管，所述活性炭吸附箱的外部一侧建造有高空排放塔，所述活性炭吸附箱的一侧外壁通过管道与高空排放塔贯通连接。

进一步的，所述第二过滤板的个数为两个，且第二过滤板为一种活性炭吸附过滤网。

进一步的，所述活性炭吸附箱两端通过分别与第二引风机和高空排放塔连接，且活性炭吸附箱连接的管道内设置有滤网。

进一步的，所述进料管和出料管均与活性炭吸附箱内部贯通连接，且进料管和出料管的一端都设置有密封盖。

进一步的，所述第二过滤板和连接块的外轮廓与配合槽的连接处设置有密封垫。

进一步的，所述插接块与插接槽为配合构件，且插接块与插接槽的外轮廓为V型。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，燃烧处理组件的设置对废气进行燃烧处理，喷漆废气中的可燃性废气转换成无毒的二氧化碳和一些固态的烟灰进行收集排出，提高了废气处理的效果，避免了造成环境污染，避免了直接排放存在火灾和爆炸隐患的问题；第二过滤板采用插接块和插接槽配合使用插接安装，方便了活性炭滤板的更换；使活性炭颗粒对废气进行动态吸附，增多了废气与活性炭颗粒的接触面积，提高了吸附效果，使废气全方面的进行处理，消除了有害物质和影响大气环境的气体，具有很高环保价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型燃烧处理组件的剖切结构示意图；

图3是本实用新型活性炭吸附组件的剖切结构示意图；

图4是本实用新型第二过滤板的安装结构示意图；

图5是本实用新型的A区域结构示意图；

图中：1、水帘柜；2、漆雾过滤器；3、燃烧箱；4、第一引风机；5、燃烧处理组件；6、第二引风机；7、活性炭吸附箱；8、活性炭吸附组件；9、高空排放塔；51、燃烧室；52、燃烧器；53、第一过滤板；54、箱门；81、第二过滤板；811、连接块；812、配合槽；813、插接块；814、插接槽；82、鼓风机；83、活性炭颗粒；84、进料管；85、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：喷漆废气处理设备，包括水帘柜1、漆雾过滤器2、燃烧箱3、第一引风机4、燃烧处理组件5、第二引风机6、活性炭吸附箱7、活性炭吸附组件8和高空排放塔9，水帘柜1的一侧设置有漆雾过滤器2，水帘柜1的出风口一端通过管道与漆雾过滤器2的进气口一端连接，漆雾过滤器2的一侧固定安装有燃烧箱3，燃烧箱3的顶端外壁上螺栓固定有第一引风机4，第一引风机4的吸气口一端通过管道与漆雾过滤器2的排气口一端连接，第一引风机4的排气口一端通过管道与燃烧箱3内部贯通连接，燃烧箱3的内部设置有燃烧处理组件5；燃烧处理组件5包括燃烧室51、燃烧器52、第一过滤板53和箱门54，燃烧箱3的内部设置燃烧室51，燃烧室51的一侧内壁上螺栓安装有燃烧器52，燃烧箱3为燃烧室51的底端内壁上焊接设置有第一过滤板53，燃烧箱3为燃烧室51的一侧外壁上开设有箱门54，燃烧箱3的外部一侧固定安装有活性炭吸附箱7，活性炭吸附箱7与燃烧箱3之间固定安装有第二引风机6，第二引风机6的吸气口通过管道与燃烧箱3底部一侧内部贯通连接，第二引风机6的排气口通过管道与活性炭吸附箱7的一侧贯通连接，活性炭吸附箱7的内部设置有活性炭吸附组件8；活性炭吸附组件8包括第二过滤板81、连接块811、配合槽812、插接块813、插接槽814、鼓风机82、活性炭颗粒83、进料管84和出料管85，活性炭吸附箱7的顶端外壁上分布插接有第二过滤板81，第二过滤板81的两侧外壁上设置有连接块811，活性炭吸附箱7的顶端外壁上对应连接块811的外轮廓开设有配合槽812，第二过滤板81底端外壁上设有插接块813，活性炭吸附箱7的底端内壁上对应插接块813开设有插接槽814，活性炭吸附箱7的底端内壁的中部螺栓安装有鼓风机82，活性炭吸附箱7的内部填充有活性炭颗粒83，活性炭吸附箱7的顶端外壁一侧贯通连接有进料管84，活性炭吸附箱7的外壁一侧底端贯通连接有出料管85，活性炭吸附箱7的外部一侧建造有高空排放塔9，活性炭吸附箱7的一侧外壁通过管道与高空排放塔9贯通连接；第二过滤板81的个数为两个，且第二过滤板81为一种活性炭吸附过滤网，通过多重活性炭吸附滤网对废气进行多重过滤达到废气处理的作用；活性炭吸附箱7两端通过分别与第二引风机6和高空排放塔9连接，且活性炭吸附箱7连接的管道内设置有滤网，避免活性炭吸附箱7内的活性炭颗粒83,进入到管道，影响使用；进料管84和出料管85均与活性炭吸附箱7内部贯通连接，且进料管84和出料管85的一端都设置有密封盖，通过进料管84和出料管85进行更换活性炭颗粒83；第二过滤板81和连接块811的外轮廓与配合槽812的连接处设置有密封垫，保证了第二过滤板81的密闭连接；插接块813与插接槽814为配合构件，且插接块813与插接槽814的外轮廓为V型，使第二过滤板81可以抽出更换，使第二过滤板81底端得到更好的固定和保证密封性；该喷漆废气处理设备在工作时，使需要喷漆的物品放置到水帘柜1中进行喷漆，通过水帘柜1将喷漆产生的废气导出，进入到漆雾过滤器2中，通过漆雾过滤器2的喷淋作用对喷漆废气进行处理，使大部分有害物质转换到漆雾过滤器2的水中，处理后的气体通过第一引风机4进入到燃烧箱3的燃烧室51中，通过燃烧器52对气体进行燃烧处理对喷漆废气中的可燃性气体进行消除转换成无毒的二氧化碳和一些固态的烟灰，固态的烟灰通过第一过滤板53过滤，避免进入到活性炭过滤网中造成堵塞，在后期可通过箱门54，对烟灰进行清理，燃烧处理组件5的设置对废气进行燃烧处理，喷漆废气中的可燃性废气转换成无毒的二氧化碳和一些固态的烟灰进行收集排出，提高了废气处理的效果，避免了造成环境污染，避免了直接排放存在火灾和爆炸隐患的问题；通过第二引风机6使气体进入到活性炭吸附箱7中，通过第二过滤板81进行活性炭吸附过滤处理，第二过滤板81采用插接块813和插接槽814配合使用插接安装，方便了活性炭滤板的更换，通过鼓风机82工作，使活性炭吸附箱7内的活性炭颗粒83在鼓风机82作用下悬浮跳动，使活性炭颗粒83对废气进行动态吸附，增多了废气与活性炭颗粒83的接触面积，提高了吸附效果，使废气全方面的进行处理，消除了有害物质和影响大气环境的气体，具有很高环保价值，处理后达到合格标准的气体通过高空排放塔9排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.喷漆废气处理设备，包括水帘柜（1）、漆雾过滤器（2）、燃烧箱（3）、第一引风机（4）、燃烧处理组件（5）、第二引风机（6）、活性炭吸附箱（7）、活性炭吸附组件（8）和高空排放塔（9），其特征在于：所述水帘柜（1）的一侧设置有漆雾过滤器（2），所述水帘柜（1）的出风口一端通过管道与漆雾过滤器（2）的进气口一端连接，所述漆雾过滤器（2）的一侧固定安装有燃烧箱（3），所述燃烧箱（3）的顶端外壁上螺栓固定有第一引风机（4），所述第一引风机（4）的吸气口一端通过管道与漆雾过滤器（2）的排气口一端连接，所述第一引风机（4）的排气口一端通过管道与燃烧箱（3）内部贯通连接，所述燃烧箱（3）的内部设置有燃烧处理组件（5）；

所述燃烧处理组件（5）包括燃烧室（51）、燃烧器（52）、第一过滤板（53）和箱门（54），所述燃烧箱（3）的内部设置燃烧室（51），所述燃烧室（51）的一侧内壁上螺栓安装有燃烧器（52），所述燃烧箱（3）为燃烧室（51）的底端内壁上焊接设置有第一过滤板（53），所述燃烧箱（3）为燃烧室（51）的一侧外壁上开设有箱门（54），所述燃烧箱（3）的外部一侧固定安装有活性炭吸附箱（7），所述活性炭吸附箱（7）与燃烧箱（3）之间固定安装有第二引风机（6），所述第二引风机（6）的吸气口通过管道与燃烧箱（3）底部一侧内部贯通连接，所述第二引风机（6）的排气口通过管道与活性炭吸附箱（7）的一侧贯通连接，所述活性炭吸附箱（7）的内部设置有活性炭吸附组件（8）；

所述活性炭吸附组件（8）包括第二过滤板（81）、连接块（811）、配合槽（812）、插接块（813）、插接槽（814）、鼓风机（82）、活性炭颗粒（83）、进料管（84）和出料管（85），所述活性炭吸附箱（7）的顶端外壁上分布插接有第二过滤板（81），所述第二过滤板（81）的两侧外壁上设置有连接块（811），所述活性炭吸附箱（7）的顶端外壁上对应连接块（811）的外轮廓开设有配合槽（812），所述第二过滤板（81）底端外壁上设有插接块（813），所述活性炭吸附箱（7）的底端内壁上对应插接块（813）开设有插接槽（814），所述活性炭吸附箱（7）的底端内壁的中部螺栓安装有鼓风机（82），所述活性炭吸附箱（7）的内部填充有活性炭颗粒（83），所述活性炭吸附箱（7）的顶端外壁一侧贯通连接有进料管（84），所述活性炭吸附箱（7）的外壁一侧底端贯通连接有出料管（85），所述活性炭吸附箱（7）的外部一侧建造有高空排放塔（9），所述活性炭吸附箱（7）的一侧外壁通过管道与高空排放塔（9）贯通连接。

2.根据权利要求1所述的喷漆废气处理设备，其特征在于：所述第二过滤板（81）的个数为两个，且第二过滤板（81）为一种活性炭吸附过滤网。

3.根据权利要求1所述的喷漆废气处理设备，其特征在于：所述活性炭吸附箱（7）两端通过分别与第二引风机（6）和高空排放塔（9）连接，且活性炭吸附箱（7）连接的管道内设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的喷漆废气处理设备，其特征在于：所述进料管（84）和出料管（85）均与活性炭吸附箱（7）内部贯通连接，且进料管（84）和出料管（85）的一端都设置有密封盖。

5.根据权利要求1所述的喷漆废气处理设备，其特征在于：所述第二过滤板（81）和连接块（811）的外轮廓与配合槽（812）的连接处设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的喷漆废气处理设备，其特征在于：所述插接块（813）与插接槽（814）为配合构件，且插接块（813）与插接槽（814）的外轮廓为V型。