CN109865397A - 一种石油化工用废气处理方法 - Google Patents
一种石油化工用废气处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109865397A CN109865397A CN201910136860.0A CN201910136860A CN109865397A CN 109865397 A CN109865397 A CN 109865397A CN 201910136860 A CN201910136860 A CN 201910136860A CN 109865397 A CN109865397 A CN 109865397A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- gas
- exhaust gas
- heat exchanger
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 27
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 125000001997 phenyl group Chemical class [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 3
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 12
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-IGMARMGPSA-N Carbon-12 Chemical compound [12C] OKTJSMMVPCPJKN-IGMARMGPSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供了一种石油化工用废气处理方法，包括以下步骤：将废气通入吸附装置中，通过所述吸附装置除去苯系物和部分粉尘；将废气通入换热器的第一换热管中，通过所述换热器将废气的温度提高；将废气通入除尘装置中，通过所述布袋除尘器除去粉尘；将通入脱硫装置中，通过所述脱硫装置除去二氧化硫、氮氧化物；将废气通入气液分离器中，通过所述气液分离器除去水分；将废气通入燃烧炉中，通过所述燃烧炉将油燃烧除去；将废气通入所述换热器的第二换热管中，通过所述换热器将废气的温度降低。本发明的废气处理方法，处理效率高，适用性强，处理后的废气能达到合格的排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及化工仓储废气处理技术领域，具体涉及一种石油化工用废气处理方法。
背景技术
目前在化工品仓储库中，由于储存介质种类繁多，且会跟随市场的变化而变化，因此，产生的有机废气种类也较多。仓储库内存在储罐区、装车区等多处废气产生点，而不同区域产生废气的频率、浓度等各不相同，其中装车区的操作频繁，产生的废气浓度相对较高；而储罐区产生的废气浓度则相对较低，尤其是在没有进料的情况下，储罐区产生的废气浓度会更低，而在进料的情况下，储罐区产生的废气浓度会略高。
化工仓储库废气通常具有易燃、易爆、有毒、挥发性强等特点，如果直接排入大气既污染环境，又危害人体健康，还造成了资源浪费，而且还容易产生爆炸和发生火灾的危险，因此需要对其进行处理。
现有技术中，为了处理方便，通常对储罐区和装车区产生的废气进行统一收集，并采用单一的方法(洗涤法或冷凝吸附法)进行处理混合废气。事实上不同的有机废气挥发性不同，混合废气中各组分的浓度也各不相同，对种类繁多、性质各异的有机混合废气，采用洗涤法处理后的废气不能带到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)规定的排放标准，而采用冷凝吸附法处理废气无疑加大了废气处理的费用。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种石油化工用废气处理方法，处理效率高，适用性强，处理后的废气能达到合格的排放标准。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
一种石油化工用废气处理方法，包括以下步骤：
S1将废气通入吸附装置中，通过所述吸附装置除去废气中的苯系物和部分粉尘；
S2将经过步骤S1吸附的废气通入换热器的第一换热管中，通过所述换热器将废气的温度提高至150～200℃；
S3将经过步骤S2换热的废气通入除尘装置中，通过所述布袋除尘器除去废气中的粉尘；
S4将经过步骤S3除尘的废气通入脱硫装置中，通过所述脱硫装置除去废气中的二氧化硫、氮氧化物；
S5将经过步骤S4脱硫的废气通入气液分离器中，通过所述气液分离器除去废气中的水分；
S6将经过步骤S5脱水的废气通入燃烧炉中，通过所述燃烧炉将废气中的油燃烧除去；
S7将经过步骤S6焚烧的废气通入所述换热器的第二换热管中，通过所述换热器将废气的温度降低至60～90℃，然后将气体排出。
具体的，所述气液分离器与所述燃烧炉之间还设有一个管道阻火器。
具体的，所述吸附装置包括环状吸附管、放置于所述环状吸附管内的活性炭、以及连接在所述环状吸附管左下方的风机，所述环状吸附管正上方连接有进料管，所述步骤S1的废气从所述进料管中进入，所述环状吸附管右上方连接有出料管，所述出料管靠向所述环状吸附管一侧设有阻隔网层。
具体的，所述除尘装置为布袋除尘器。
具体的，所述脱硫装置为喷淋塔，所述喷淋塔内设有喷淋管，所述喷淋管内装有碱性溶液，所述喷淋管上侧依次设有竹炭垫层、石灰石粉层、除雾层。
具体的，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液或氢氧化钡溶液中的一种。
本发明的有益效果是：
第一，本发明的废气处理方法，将废气分别通过吸附装置、除尘装置、脱硫装置、燃烧炉，能够依次将废气中的苯系物、粉尘、二氧化硫、氮氧化物、石油除去，去除率高，且本方法适用于各种不同的废气，适用性强；
第二，本方法设计巧妙，利用燃烧后的废气作为换热器的热源，从而给进入布袋除尘器前的废气加热，温度高的废气，其分子动能大，提高了运动效率，方便后续除尘。
附图说明
图1为本发明的废气处理装置及处理方法的结构示意图。
附图标记为：吸附装置1、环状吸附管11、活性炭12、风机13、换热器2、除尘装置3、脱硫装置4、喷淋管41、竹炭垫层42、石灰石粉层43、除雾层44、气液分离器5、燃烧炉6、管道阻火器7、进料管81、出料管82、阻隔网层83。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例一：
如图1所示，一种石油化工用废气处理方法，包括以下步骤：
S1将废气通入吸附装置1中，通过吸附装置1除去废气中的苯系物和部分粉尘；
S2将经过步骤S1吸附的废气通入换热器2的第一换热管中，通过换热器2将废气的温度提高至150～200℃；
S3将经过步骤S2换热的废气通入除尘装置3中，通过布袋除尘器除去废气中的粉尘；
S4将经过步骤S3除尘的废气通入脱硫装置4中，通过脱硫装置4除去废气中的二氧化硫、氮氧化物；
S5将经过步骤S4脱硫的废气通入气液分离器5中，通过气液分离器5除去废气中的水分；
S6将经过步骤S5脱水的废气通入燃烧炉6中，通过燃烧炉6将废气中的油燃烧除去；
S7将经过步骤S6焚烧的废气通入换热器2的第二换热管中，通过换热器2将废气的温度降低至60～90℃，然后将气体排出。
优选的，为了防止燃烧炉中的火焰逆向燃烧，在气液分离器5与燃烧炉6之间还设有一个管道阻火器7。
优选的，吸附装置1包括环状吸附管11、放置于环状吸附管11内的活性炭12、以及连接在环状吸附管11左下方的风机13，环状吸附管11正上方连接有进料管81，步骤S1的废气从进料管81中进入，环状吸附管11右上方连接有出料管82，出料管82靠向环状吸附管11一侧设有阻隔网层83，风机13工作后，风机13吹出向上的风，使活性炭12在环状吸附管11内循环流动，从而使活性炭12持续与废气接触。
优选的，除尘装置3为布袋除尘器。
优选的，脱硫装置4为喷淋塔，喷淋塔内设有喷淋管41，喷淋管41内装有氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液从喷淋管41下端的喷淋头喷出，废气与氢氧化钠溶液接触后，废气中的二氧化硫与氢氧化钠溶液反应后被除去，喷淋管41上侧依次设有竹炭垫层42、石灰石粉层43、除雾层44。
以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种石油化工用废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1将废气通入吸附装置(1)中，通过所述吸附装置(1)除去废气中的苯系物和部分粉尘；
S2将经过步骤S1吸附的废气通入换热器(2)的第一换热管中，通过所述换热器(2)将废气的温度提高至150～200℃；
S3将经过步骤S2换热的废气通入除尘装置(3)中，通过所述布袋除尘器除去废气中的粉尘；
S4将经过步骤S3除尘的废气通入脱硫装置(4)中，通过所述脱硫装置(4)除去废气中的二氧化硫、氮氧化物；
S5将经过步骤S4脱硫的废气通入气液分离器(5)中，通过所述气液分离器(5)除去废气中的水分；
S6将经过步骤S5脱水的废气通入燃烧炉(6)中，通过所述燃烧炉(6)将废气中的油燃烧除去；
S7将经过步骤S6焚烧的废气通入所述换热器(2)的第二换热管中，通过所述换热器(2)将废气的温度降低至60～90℃，然后将气体排出。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用废气处理方法，其特征在于，所述气液分离器(5)与所述燃烧炉(6)之间还设有一个管道阻火器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用废气处理方法，其特征在于，所述吸附装置(1)包括环状吸附管(11)、放置于所述环状吸附管(11)内的活性炭(12)、以及连接在所述环状吸附管(11)左下方的风机(13)，所述环状吸附管(11)正上方连接有进料管(81)，所述步骤S1的废气从所述进料管(81)中进入，所述环状吸附管(11)右上方连接有出料管(82)，所述出料管(82)靠向所述环状吸附管(11)一侧设有阻隔网层(83)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用废气处理方法，其特征在于，所述除尘装置(3)为布袋除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用废气处理方法，其特征在于，所述脱硫装置(4)为喷淋塔，所述喷淋塔内设有喷淋管(41)，所述喷淋管(41)内装有碱性溶液，所述喷淋管(41)上侧依次设有竹炭垫层(42)、石灰石粉层(43)、除雾层(44)。
6.根据权利要求5所述的一种石油化工用废气处理方法，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液或氢氧化钡溶液中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910136860.0A CN109865397A (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种石油化工用废气处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910136860.0A CN109865397A (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种石油化工用废气处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109865397A true CN109865397A (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66919185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910136860.0A Pending CN109865397A (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种石油化工用废气处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109865397A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110833751A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-25 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种焦炉烟道气脱硫协同吸附焦油装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110318246A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Baoquan Zhang | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof |
| CN105771595A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 苏州百诚防腐设备有限公司 | 一种工业废气深层净化处理系统 |
| CN107823999A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-23 | 成都龙泉马龙机械厂 | 一种废气处理装置 |
| CN207951030U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-10-12 | 天津城建大学 | 一种活性炭微波回收烟气净化装置 |
| CN109107350A (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-01 | 湖南正德环保设备科技有限公司 | 垃圾焚烧烟气无白烟环保排放高效净化方法及装置 |
| CN208418752U (zh) * | 2018-06-21 | 2019-01-22 | 温州森海环保设备有限公司 | 喷漆废气处理设备 |
| CN109364601A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 山东京博众诚清洁能源有限公司 | 一种炼厂废气的处理方法 |
-
2019
- 2019-02-25 CN CN201910136860.0A patent/CN109865397A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110318246A1 (en) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Baoquan Zhang | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof |
| CN105771595A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 苏州百诚防腐设备有限公司 | 一种工业废气深层净化处理系统 |
| CN109107350A (zh) * | 2017-06-26 | 2019-01-01 | 湖南正德环保设备科技有限公司 | 垃圾焚烧烟气无白烟环保排放高效净化方法及装置 |
| CN107823999A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-23 | 成都龙泉马龙机械厂 | 一种废气处理装置 |
| CN207951030U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-10-12 | 天津城建大学 | 一种活性炭微波回收烟气净化装置 |
| CN208418752U (zh) * | 2018-06-21 | 2019-01-22 | 温州森海环保设备有限公司 | 喷漆废气处理设备 |
| CN109364601A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-22 | 山东京博众诚清洁能源有限公司 | 一种炼厂废气的处理方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110833751A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-25 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种焦炉烟道气脱硫协同吸附焦油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110560019A (zh) | 一种高效节能环保的废活性炭再生方法 | |
| CN102294171B (zh) | 一种烟气净化系统 | |
| CN207486806U (zh) | 危险废物三段式焚烧及尾气处理系统 | |
| CN109569228A (zh) | 垃圾焚烧炉烟气的排放系统及工艺 | |
| CN104162352B (zh) | 一种玻璃窑炉烟气除尘、脱硝、脱硫一体化处理工艺 | |
| CN102120130A (zh) | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置及方法 | |
| CN203355611U (zh) | 烧结、球团烟气scr脱硝脱二恶英装置 | |
| JP2019055903A (ja) | エコセメントの焼成装置 | |
| CN101869800A (zh) | 废弃物焚烧产生的烟气的净化方法及净化系统 | |
| CN107398260A (zh) | 一种用于吸附有机废气的活性炭的再生装置及其方法 | |
| CN105854571A (zh) | 新型医疗垃圾焚烧烟气净化系统 | |
| CN103638809A (zh) | 一种带有空气冷却装置的光学烟道脱汞方法及系统 | |
| CN102120132A (zh) | 火化烟气净化处理装置 | |
| CN203791337U (zh) | 对环境不产生二次污染的有机污染土壤热脱附系统 | |
| CN111729490A (zh) | 一种活性炭再生过程中废气处理工艺 | |
| CN111545026A (zh) | 一种烟气低温高效脱硫脱硝装置及方法 | |
| CN113769569A (zh) | 垃圾电厂回转窑燃烧炉烟气低温脱硫脱硝方法和系统 | |
| CN108543419A (zh) | 一种垃圾焚烧系统 | |
| CN103769412A (zh) | 对环境不产生二次污染的有机污染土壤热脱附系统 | |
| CN202136916U (zh) | 一种烟气净化系统 | |
| CN211471329U (zh) | 高炉煤气脱硫及解吸气烧结处理系统 | |
| CN202700337U (zh) | 一种烧结烟气净化装置 | |
| CN111841312A (zh) | 臭氧催化结合湿法脱除烟气含氯有机污染物的方法及装置 | |
| CN116510480A (zh) | 一种提高焚化炉污染物排放标准的烟气处理工艺 | |
| CN109865397A (zh) | 一种石油化工用废气处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190611 |